油脂管理
制度
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(一)管理机构
1、全矿机械润滑管理工作由机电科负责，其职责范围是:拟订各项管理制度，编制润滑制度，检查润滑制度的执行情况，培训油脂使用管理人员。
2、各单位主管区长或专职机电区长负责油脂的使用管理工作，并掌握设备的润滑技术要求和换油周期。
3、采煤、运搬要配备一名专职油脂管理员，其它各采掘单位配备一名兼职油脂管理员，其职责是:编制本单位的油脂计划及消耗、现场管理、采油样、废油回收、设备润滑图、牌、卡、帐的建立填写工作，负责对本单位职工的润滑技术指导及培训工作。区队油脂管理员在业务上受机电科设备管理组领导。
4、机电科在每月下旬设备检查时召开全矿兼职油脂管理员会议，会议汇报
总结
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每月的工作，公布当月奖罚情况，并布置下月工作。
(二)技术培训
5、机电科负责全矿油脂管理人员的业务指导，并会同矿有关部门对全矿从事润滑管理的人员分期、分批组织培训和技术学习，定期进行考核。
6、机电科负责组织本矿有关人员的设备润滑的技术学习，使他们能掌握机械润滑的简单原理、油脂分类、各种油脂的性能、特点以及油脂的选择、储存、使用要求，注、换油
操作规程
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等，同时指导润滑新技术、新材料、新装置的推广使用。
7、各区队主管区长或专职机电区长应负责向本单位职工进行设备润滑知识的
宣传
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、教育工作。
(三)计划定额
8、加强计划管理。油脂管理员应根据矿下达的润滑油消耗指标实行单台设备定额供应油脂，并协同供应科按上级规定的时间、要求编制各类润滑油计划，结合本矿各单位的设备现状下达当月供油计划。
9、各单位所用润滑油脂，须经本单位兼职油脂管理员同意，企管科审批后油库方可发油。
10、单台设备供油标准见企管科下发的材料消耗定额表。
(四)仓库管理
11、矿必须建立符合安全标准的油脂库，严禁长期露天存放油脂，临时露天存放的要有防雨、防尘、防积水、防火等措施。
12、油库内的油脂要有一个月的储备量，库内的油脂要根据品种、规格、生产厂家、出厂日期分别存放。乳化油冬季储存室温必须保持10?以上。
13、新到货油脂要严格组织验收，机电科要根据出厂合格证和有关化验标准抽样化验，如发现质量不合格，通知供应科及时找供货单位联系，并认真处理。
14、油品发放要坚持先进先出的原则，凡存放期超过一年的油品，仓库应通知油脂管理人员取样化验，检查合格后方可使用。
15、严格油脂的发放制，发放前应检查领油单位的油桶是否专用油桶，是否清洁和有无明显标记，否则一律不发油。
16、润滑脂需进小规格密封包装，所有存放的容器，必须清洁、密封，随时盖严不得敞口;油桶、油具的清洗，可用汽油清洗后干燥，再用待装的油冲洗后才能使用。
17、油抽子必须专用，用完后不能插在桶内或到处乱放，要放在特制箱内，防止落上灰尘。
(五)使用管理
18、机械设备要根据设计或润滑说明书规定使用润滑油脂，不得随意代用，特殊情况必须代用时，要经机电矿长或机电总工同意批准后方可代用，并建立档案。
19、提升绞车、空气压缩机、排水泵、强力皮带、采煤机、泵站等大型设备要建立润滑档案，要有润滑图表和注、换油卡片。
20硐室内要有油库管理制度，液压工岗位责任制等牌。
21硐室内的油品要按牌号品种排放整齐，标志清楚，加油用具保持清洁无污。
22向设备换油、注油要采用塑料密封桶，桶上应有明显标志，并注明油号。油桶明确专人，统一编号管理，装前进行检查清洗，维护人员或司机领油时，要同时向油脂管理人员办理借桶手续，用完后交还油脂管理人员，油桶如有丢失或损坏，由责任者按价赔偿。
23工作面打开设备盖检修或换油时，要指定专人负责，上方要用棚布等物遮挡，放出旧油后用轻稀油冲洗。注油前必须将加油孔清理干净方可注入新油。
24凡用乳化液的单位，泵站要保证配备一个完好的折光仪。各采煤单位，乳化液的配比由泵站工操作，配制时要严格检查，其浓度必须在3~5%。
25泵站、过滤器、管道要经常清洗，保持清洁;乳化液箱每两个月清洗一次。如发现乳化液大量分油、析皂、变色或不乳化现象，要立即换新油，然后查明原因并及时向设备管理组汇报。
26对大型设备的油脂要定期进行取样化验，该工作由区队兼职油脂管理员取样送机电科统一安排。其取样化验周期如下:抗磨油每月取样化验一次，齿轮油每一个半月取样化验一次。
(六)旧油回收
28、单位兼职油脂管理员要随时掌握油脂使用及消耗情况。对有漏油现象的设备要及时采取治漏措施，并及时向机电科汇报。
29、要执行旧油回收制度，设备换油时旧油要全部回收上井，并妥善保管，及时上交供应科，由供应科按企管科、矿有关材料消耗之规定处理。 30、各种废油的回收率:变压器油80%，冷冻机油50%，压缩机油50%，液压油40%，齿轮油30%。
浙公网安备 33021202002483