混凝土拌合物坍落度试验
一、试验依据:《水工混凝土试验规程(SL352-2006)》
二、坍落度测定方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm、喇叭状的坍落度筒，灌入混凝土后捣实，然后拔起桶，混混凝土因自重产生坍落现象，用筒高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度，如果差值为10mm，则塌落度为10.
三、试验目的:
本试验用以测定混凝土拌合物的坍落度，以评定混凝土拌合物的和易性。必要时，也可以用以评定混凝土拌合物随拌合物停置时间的变化。本试验适用于骨料最大粒径不超过40mm，坍落度10~230mm的混凝土拌合物。
四、试验仪器设备:1、坍落度筒:用2~3mm厚的铁皮制成，捅内壁必须光滑。2、捣棒:直径16mm，长650mm,一段为弹头形的金属棒。3、300mm钢尺两把，40mm孔径筛，装料漏斗，馒刀，小铁铲，温度计。
五、实验步骤
(1)将材料按比例进行拌合，边加水边拌合，直至拌和均匀，若骨料粒径超过40mm，应采用湿筛法剔除。
(2)用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑并在筒上加上漏斗，放在不吸水的刚性水平拌板上，用脚踩住脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。
(3)用小铲将拌和均匀的混凝土分三层均匀装入筒中，每层体积
大致相等。底层厚约70mm，中层厚约90mm。顶层装料时，应使拌合物高出筒顶，插捣过程中，如果拌合物低于筒顶应及时添加，以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒插捣25次，振捣棒由外向中心螺旋形进行，均匀分布，底层应振捣到底，中、上层应分别插入其下层约10~20mm。
(4)插捣完毕后卸下漏斗，用抹刀将多余的混凝土拌合物刮去，并用抹刀刮平。使拌合物与筒顶齐平，筒周围拌板上的杂物必须清除。
(5)将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，将筒提离后放在拌合物试体一旁，当试样不再继续坍落时，用钢尺量出试体顶部中心点到坍落度筒顶的高度差(以mm为单位，准确至1mm)，即为该拌合物的坍落度。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在2min~3min内完成。
(6)当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏，则应重新取样进行试验。如第二次仍出现这种现象，则
表
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示该拌合物的和易性不好，应予记录备案。
(7)测记试验时混凝土拌合物的温度。
(8)测定坍落度后，观察拌合物的以下性质并予以记录。
?棍度:根据做坍落度时插捣混凝土的难易程度分为上、中、下三级。上:表容易插捣;中:表示插捣时稍有阻滞感觉;下:表示很难插捣。
?粘聚性:用捣棒在已坍落的拌合物锥体侧面轻轻敲打，如果逐步下沉，表示粘聚性良好;如果突然倒塌，部分崩裂或石子离析，则
表示粘聚性不好。
?含砂情况:根据馒刀抹平程度分多、中、少三级。多:用馒刀抹混凝土拌合物表面时，抹1~2次就可使混凝土表面平整无蜂窝;中:抹4~5次就可使混凝土表面平整无蜂窝;少:抹面困难，抹8~9次仍不能消除蜂窝。
?析水情况:根据水分从混凝土拌合物中析出的情况分多量、少量、无三级。多量:表示当提起坍插捣时及提起坍落度筒后就有很多水分从底部析出;少量:表示有少量水分析出;无:表示没有明显的析水显现象。
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