下载
加入VIP
  • 专属下载特权
  • 现金文档折扣购买
  • VIP免费专区
  • 千万文档免费下载

上传资料

关闭

关闭

关闭

封号提示

内容

首页 铜管管件加工工艺标准

铜管管件加工工艺标准.doc

铜管管件加工工艺标准

薛琼月
2017-09-16 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《铜管管件加工工艺标准doc》,可适用于综合领域

铜管管件加工工艺标准范围本标准适用于公司所生产的产品中的铜管管件加工。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GBT铜及铜合金毛细管GBT铜及铜合金拉制管QBT不锈钢、铜管路连接件。加工工艺流程下料去毛刺弯管墩台打孔扩口缩口翻翻弯缩扩缩翻扩翻弯弯边边管口口口边口边管管去毛刺脱脂流量测试(注:毛细管组焊接整形件和分路头组件需测试)入库铜管一般要求密封冷媒系统要求管件内部表面清洁、无氧化、无水、无油等不允许使用带有裂纹、不圆变形、扭曲、可见砂眼、喷墨(铜管厂检测有缺陷的标记)、发黑(氧化)等缺陷的铜管。铜管加工要求总则管路的加工按设计图纸进行形状、尺寸应符合设计要求断口处直径改变应在铜管标准直径的以内且断口不允许有飞边毛刺管件要脱油、去污、无铜屑内外表面光洁不许有油污、伤痕、氧化皮焊接过程必须充氮保护焊后用~MPa的干燥压缩空气吹净内部。铜管下料、去毛刺设备及操作要求使用工具:割管刀有效直尺定位块根据图纸要求的尺寸和管径用直量取相应的长度放置定位块铜管需定位固定后再用割刀拆下要保证割口平齐不变形操作中不允许戴手套但去毛刺可以戴手套操作防止毛线进入铜管。切割过程中铜管均匀进给以保证管口圆滑。当管径小于(等于)Φmm可多根(不多于根)一起下料当管径大于Φmm或长度小于mm的铜管必须单独进行下料。下料后必须对端口去毛刺去毛刺采用铁丝砂轮机应根据不同管径调整变频器的大小以控制机转速。具体可见下表。表Φ,DΦ管径DD,ΦΦDΦΦ,DΦDΦ变频器数值去毛刺后必须用~MPa的干燥压缩空气吹掉管内外的铜屑、杂物。技术要求下料长度(L)显示在图纸的技术要求计算长度可依据《铜管落料尺寸及重量计算统计表》下料长度尺寸公差见下表表下料尺寸,,,,公差范围铜管弯曲设备及操作要求手工弯管机根据图纸和铜管的外形选择合适的弯管机(左手弯管机或右手弯管机)。数控弯管机接通电源检查压缩空气压力在(,)Mpa范围以内(右手弯管机)。清除弯管机范围内一切可能影响弯管机运转的杂物保证设备运行畅通无阻。每次弯曲前需调整模具或参数并进行空转试弯确认设备正常后进行加工。一般铜管的弯曲半径及两个弯曲之间的极限距离参照下表(毛细管折弯见附一):表铜管的弯曲半径及两个弯曲之间的极限距离优先自动弯管机手动弯管机选用靠模铜管规格夹紧两弯之间的直夹紧两弯之间的直弯曲距离弯曲半径弯曲半径距离段极限距离A距离段极限距离A半径φ×RRφ×R、RRφ×R、RRR、RR、Rφ×RR、RR、Rφ×R、R、RRφ×RRφ×R、R、RRRφ×φ×R、R、RRφ×φ×R、RRφ×R、RRφ×φ×RRφ×R、RR注:铜管两弯曲之间的极限距离如下图()所示尺寸AabRф图()图()说明:铜管起弯端的直段距离需保证表()所示相应夹紧距离的以上铜管末端尺需保证:a产品共一个弯那么末端尺寸的直段尺寸需保证表()所示相应夹紧距离的以上b产品有两弯以上(含)且最后一个弯为度的情况下那么末端尺寸需保让夹紧距离弯管半径以上(如不是度需适当加长)技术要求对于直径不大于mm的管件在mm之内不允许有超过mm的平滑碰撞凹坑对于直径大于mm的管件在mm之内不允许有超过mm的平滑碰撞凹坑。铜管弯曲部位不圆度不超过具体计算公式为:|ba|ф*见上图()所示。铜管弯曲角度公差:扩(缩)口设备及操作要求打开气源确保气压为(,)MPa。根据图纸要求选择适当的扩缩口模、夹紧块、调整冲头行程使之满足图纸要求。将扩缩口模、夹紧块安装在扩缩口机上调整工装和冲头位置使他们的中心都在一条直线上。蘸挥发油。铜管在扩口或缩口前必须扩缩口工装清单见表()(注:如需扩缩口的为一直管那么夹管的最短极限距离为)表()铜管车间(配管连接)扩缩口工装清单铜管规格扩缩口规格ФD夹管余量端口深度L扩缩口高度A延伸量使用设备扩内φ台钻扩外φ台钻扩外φ台钻缩内φ台钻φ×缩内φ台钻缩内φ台钻缩内φ台钻扩外φ台钻φ×扩外φ台钻缩外φ台钻缩内φ台钻缩内φ台钻扩内φ气动φ×缩外台钻扩内φ气动扩外φ旋压扩外φ气动缩内φ台钻缩内φ台钻缩内φ台钻缩内φ台钻φ×缩内φ台钻缩内φ旋压缩外φ台钻缩外φ台钻缩外φ旋压缩外φ缩台转外φ缩外φ台转扩内φ气动扩内φ旋压φ×扩外φ气动扩外φ旋压缩内φ旋压缩内φ旋压缩内φ旋压缩外φ旋压扩内φ气动φ×缩外φ台钻扩内φ气动扩内φ旋压扩外Ф旋压缩内φ旋压缩内φ旋压φ×缩内φ旋压缩外φ旋压缩外φ旋压缩内φ旋压缩外φ旋压扩内φ气动扩外φ旋压缩内φ旋压φ×缩内φ旋压缩外φ旋压缩内φ旋压缩外φ旋压φ×扩内φ旋压扩外φ旋压缩内φ旋压缩内φ旋压缩外φ旋压缩内φ旋压缩外φ旋压扩内φ旋压扩内φ旋压扩外φ旋压φ×缩内φ旋压缩外φ旋压缩外φ旋压ALALALAL外фD内фD(扩口)(缩口)(缩口)(扩口)外фD示意图:技术要求扩口圆度不大于mm。扩口同心度不大于mm。内фD缩口圆度不超过mm。缩口同心度不超过mm。直径小于mm的管件夹痕深度mm对于直径不小于mm的管件夹痕深度m各类型铜管扩缩口的端口加工公差要求如下所示扩(缩)口是控外径的:ф的公差为~,ф的公差为~扩(缩)口是控内径的:ф的公差为~,ф的公差为~。翻(钻)孔设备及操作要求调整钻床速度当打孔直径Φ时用台式钻床速度调整至第级速度为rmin当打孔直径,Φ时用摇臂钻床速度调至rmin。用台钻对铜管进行打孔时须用工装对铜管固定保证管件在钻孔或翻孔时不发生相对转动和移动数控翻边的操作极限翻边时翻边孔的最小间距L,dmm(d为翻边孔也径)具体可参见见下图()、图()。铜管管口与第一个翻边孔之间的距离L,具体可参见见下图()、()、()。图()图()LLdLLLLLL图()图()左右LLL翻边孔与铜管折弯位置的最小距离L需符合下表()要求(可参见图、图)表()管径фффффффLmmmmmmmmmmmmmm如弯管形状和翻边方向如上图()所示则Lmm如弯管形状和翻边方向如上图()则L没有限制。如弯管形状和翻边方向如上图()所示且从左端起弯弯至右端则L,靠模距离(孔径的一半)。如翻边方向向下或向上只能采用内翻边方式。数控翻边孔模具清单见表()注:“”表示外翻边。表()数控翻边模具清单配管序号ΦΦΦΦΦΦΦΦΦ主管Φ×Φ×Φ×Φ×Φ×手控翻边的操作极限:为提升效率优选数控翻边只有当数控无法翻边的情况下采用手动翻边。基本上无操作极限(如有特殊情况则特殊处理)手动翻边模具清单如下:表()手动翻边模具清单配管序号ΦΦΦΦΦΦΦΦΦ主管Φ×Φ×Φ×Φ×Φ×注:“”表示手动外翻边“”表示手动内翻边技术要求翻边孔高度为mm。钻孔须用刮刀去毛刺翻边后也须去毛刺可先用钢刷进行整体清理再使用刮刀刮去残留毛刺。墩台和凸肩及其它见附一(墩台凸肩及其它加工适用范围和工装模具清单)脱脂设备及操作要求将水泵房里的冷却水循环泵开启。首先将卧式脱脂炉上的水压阀门打开然后打开天然气阀门接通电源总开关最后开启脱脂炉。脱脂炉刚开启时大约需分钟左右时间升温等#温控、#温控温度升至设定温度时才能将产品送入脱脂炉。换热器、配管从烘道中下炉后必须用~Mpa的干燥压缩空气吹掉换热器、配管内外的杂物。换热器脱脂完毕后应及时从传送带上拿掉防止传送带停止造成其他换热器在炉内停止时间过长。配管脱脂时应注意将铜管均匀分开切不可堆叠。技术要求各类型的换热器及配管脱脂参数如下表。主要参数#温控#温控主轴转速rmin时间(min)换热器脱脂,,配管脱脂,,换热器烘干(最大)焊接设备及操作要求调整焊接的氧气表压在(,)Mpa。充氮保护须用下图()所示工装能有效防止空气进入铜管。图()充氮保护工装氮气(必须盖住铜管防止空气进入加速氧化)氮气氮气氮气待焊接铜管焊接时必须做好充氮保护充氮压力为(,)Mpa焊接结束后至少冷却秒再撤去充氮管路。(有风冷冷却的工装台位必须使用风冷工装)部分焊接时需湿布防护防止高低压开关、针阀类产品内部零部件损坏。一次焊接不允许使用焊膏二次焊接可使用少量焊膏。技术要求所有内表面应清洁光亮并且无氧化物和其它异物。焊接时应让熔化的焊条完全渗入焊点饱满、光滑无沙眼、虚焊、焊瘤、焊堵等的缺陷。配管装配应严格按工艺文件或图纸要求进行。焊接通用要求参见《焊接要点看板》贮存半成品或成品库的产品必需用与管口规格相符的橡胶塞封口并盖有防尘布。半成品或成品库的产品摆放整齐美观不得混放。半成品或成品库的产品帐、物、卡一致。铜管在加工过程中的其他外观缺陷因为管加工夹紧所造成的夹伤、夹痕不允许伤手。对于直径小于mm的管件夹伤、夹痕深度不允许超过mm对于直径不小于mm的管件夹伤、夹痕深度不允许超过mm。对于直径不大于mm的管件允许有不超过mm的平滑碰撞凹坑对于直径大于mm的管件允许有不超过mm的平滑碰撞凹坑。

用户评价(0)

关闭

新课改视野下建构高中语文教学实验成果报告(32KB)

抱歉,积分不足下载失败,请稍后再试!

提示

试读已结束,如需要继续阅读或者下载,敬请购买!

文档小程序码

使用微信“扫一扫”扫码寻找文档

1

打开微信

2

扫描小程序码

3

发布寻找信息

4

等待寻找结果

我知道了
评分:

/12

铜管管件加工工艺标准

VIP

在线
客服

免费
邮箱

爱问共享资料服务号

扫描关注领取更多福利