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生物柴油原料油回收
中国生物柴油的研究与开发虽起步较晚,但发展速度很快,一部分科研成果已达到国际先进水平。研究
内容
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涉及到油脂植物的分布、选择、培育、遗传改良及其加工工艺和设备。目前各方面的研究都取得了阶段性成果,这无疑将有助于中国生物柴油的进一步研究与开发。中国“十五”计划发展纲要提出发展各种石油替代品,将发展生物液体燃料确定为国家产业发展方向。
如何提高生物柴油生产技术水平,
(1)采用适合不同原料的工艺、提高产品回收率
对于不同的原料,应选择不同的工艺,可以提高生物柴油的收率与产量。例如,对于煎炸回收的氧化劣变的废油,由于游离脂肪酸含量不高,主要成分是甘油酯,应选择以下工艺过程:预处理;甲醇预酯化;甲醇解、蒸馏。如果用传统的的脂肪酸生产工艺,先水解,再酯化,不仅能源消耗增加,而且废水多,收率降低。对于植物油碱炼的下脚料,先补充皂化,使皂脚中甘油酯转化为钠皂;然后脱水;最后用硫酸与甲醇直接酯化与分离,再经水洗,脱水,获得生物柴油。
(2)开展综合利用
对于大部分废动植物油原料,可以利用甲醇解反应,使其中的甘油酯转化为甲醇和甘油,在甲醇解反应后下层水液中富含甘油,经过适当技术分离与提纯,可以获得工业甘油。此外,粗制甲酯往往经过减压蒸馏才能获得优质生物柴油,馏出物为主产品——生物柴油,剩余物又称“植物沥青”,可以进一步制成铸造粘结剂,建筑防水涂料。对于富含植物甾醇的原料油,此蒸馏剩余物中富含植物甾醇,可以作为制取甾醇的原料,植物甾醇在制药、化妆品、食品等行业有广泛应用。
(3)用酶催化技术,提高生物柴油收率
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与传统的的化学催化技术相比较,酶催化酯化与甲醇作用更温和、更有效,不仅可以少用甲醇,而且可以简化工序。明显降低能源消耗,减少废水,而且易于回收甘油,提高生物柴油的收率。目前,酶催化技术发展迅速,尤其是降低酶的生产成本途径日益增多,例如,利用遗传工程筛选出来耐甲醇、高活性的催化酶,易于固定化,可以反复使用。另一途径是采用细胞酶,易于制取,成本低,催化效率高,有希望在近期投入工业化试运行。
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