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天然气施工方案.doc

天然气施工方案

天荒地老是夜谈
2017-10-19 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《天然气施工方案doc》,可适用于高等教育领域

天然气施工方案国家电网公司总部办公楼天然气工程工程编号:设计号:设施工方案工程有限公司年月目录第一章编制依据甲方提供的文件主要应用规范、规程及标准第二章工程概况工程概述天然气管线设计主要工程量施工周边环境第三章施工准备技术准备物资准备劳动力组织准备机械设备准备第四章施工方法施工工艺操作方法测量放线沟槽开挖基底处理管道敷设管道电熔焊接(PE管)焊接(无缝钢管)焊缝探伤管道系统通球扫线及吹扫强度及严密性试验管道防腐管道沟槽回填设备安装验收第五章质量保证措施及施工注意事项施工准备其他要求第六章施工安全措施第七章文明施工现场措施第八章环保措施第一章编制依据甲方提供的文件国家电网公司总部办公楼天然气工程设施工设计图国家电网公司总部办公楼天然气工程设施工设计(燃气报警部分)主要应用规范、规程及标准《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》(CJJJ)《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术要求》SYT《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJJ)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB)《室外中低压燃气管道部分技术要求》(SMWXD)《城镇居民及商业用户燃气室内工程技术要求》(SMJM)《建筑电气通用图集》《建筑电气安装工程施工图集》《爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装》D《低压流体输送用焊接钢管》GBT《输送流体用无缝钢管》GBT《钢制对焊无缝钢管》GBT《钢制法兰管件》GBT《钢制对焊管件》SYT《油气输送钢制弯管》SYT《钢制管法兰》GBTGBT《大直径碳钢法兰》GBT《钢制阀门一般规定》GBT《城镇燃气用球墨铸铁、铸钢制阀门通用技术要求》CJT《工业金属管道工程施工及验收规范》GB《钢板制对焊管件》GBT《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SYT《螺栓技术条件》GBT《螺母技术条件》GBT《钢管缝手工超生波探伤方法和探伤结果分级》GB《碳钢焊条》GBT第二章工程概况工程概述本工程为国家电网公司总部办公楼天然气工程位于西城区西长安街号工程D×无缝钢管mD×mD×mD×mD×m施工周边环境交通条件:本工程位于西长安街沿线附近党政机关及公司办公楼较多交通流量较大。需要对现况交通进行导行对此我单位将编制专门的交通导行方案以保证施工的顺利进行。地下管线情况:根据对本工程地下管线进行初步调查探明影响工程施工的管线较多主要有:雨水、污水、电信、电力等管线给施工增加了一定难度。第三章施工准备技术准备、积极组织技术交底事宜协调交接桩工作和复核加密桩做好护桩工作并收集整理好交接桩记录和测量放线记录。、详细察看沿线实际情况对沿线现场进行认真了解和摸底必要时挖探坑做到心中有数积极同有关方面共同协调沿线地上障碍物的拆除。、做好地下障碍的控测工作并在沿线布好节点中心桩放出沟槽开挖上口边线确定临时占地尺寸。、组织有关人员全面熟悉设计图纸及有关文件领会设计意图编制详细的施工方案和各工序的全面技术交底和施工程序交底。物资准备、根据施工进度计划提前作好各种材料设备机具的进出场计划。、及时同甲方及有关方面取得联系明确各种材料设备的供货渠道和特殊要求及时签订购货合同确保材料、设备按期到货。劳动力组织准备、为保证本工程的质量、计划的实施、成本管理及安全、文明施工工作顺利完成需对入场人员进行施工前教育以达到对工程切实有效的管理。、建立健全各项管理制度:建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度、安全文明施工管理制度及安全生产管理制度切实做到责任到人责权分明奖罚分明。、在人员准备期施工方法施工工艺测量放线沟槽开挖基底处理管道敷设管道电熔焊接(PE管)焊接(无缝钢管)焊缝探伤管道系统吹扫强度试验严密性试验管道防腐管道沟槽回填设备安装验收操作方法测量放线、按照设计交桩的坐标及高程点及时做好验线和护桩并履行交接手续妥善保存。、根据设计要求和甲方提供的各控制位置设控制坐标根据设计纵断图中高程控制各点标高并随时做好测量记录。、为保证工程能够顺利进行将成立专项测量小组负责测量任务认真履行有关规范规定。、施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作并做好记录并履行有关签订手续。、为便于施工所设立的临时的测量控制点应符合有关测量规范规定允许偏差和闭合误差应小于规范所规定的界值。临时控制点应设立在不易被坏、无障碍物、明显的位置处并认真做标记和保护措施。沟槽开挖原则:沟底开挖宽度:槽底宽,管外径m×管道沟槽按设计的平面位置和高程开挖人工开挖且无地下水时沟底预留cm的原状土机械开挖时槽底应预留cm原状土预留部分在管道敷设前人工清底至设计标高严禁超挖。本工程沟槽开挖深度为管顶覆土米槽底宽度为管材外壁两侧各加cm沟槽放坡采取:的坡率。根据各种管径的管材进行控制开挖深度。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动设计槽底高程以上留cm左右不挖、待人工清挖。人工清底采用方格网控制法严格控制开挖深度以保证设计槽底标高的准确性。所有土方完成后应进行人工清槽清槽时对附在壁上的粘土必须由上至下清理严禁从下掏土。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动。基底处理、地基承载力小于Kpa或遇有松软地基时汇同设计、监理、业主、质量监督部门共同确定处理措施。遇地下水位较高处做好施工降水保证干槽施工并做好边坡支护。、管道沟槽局部超挖部分或扰动原状土的必须回填夯实。当沟底无地下水时超挖在米以内时可用原土回填夯实其密实度不得低于原地基天然土的密实度超挖在米以上时用石灰土或砂填层处理其密实度不得低于。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时用天然砂回填。、管道底铺设mm厚的砂垫层砂石基础材料选用粗中砂砂基在施工时充分考虑砂的虚铺量槽底高程经复核无误后填筑基础砂基础砂适量撒水以便于夯实。基础砂夯实采用蛙式夯砂基以达到平整密实为合格。。管道敷设管材进场后应对管身进行检查下管前检查管外观及几何尺寸是否符合要求。将管内垃圾、杂物清理干净。在过现况国家电网办公楼外绿化带围墙过程中将采取加设钢套管的方式加设长度暂定m在钢套管内严禁设置焊缝。PE管材敷设、铺设管道遇障碍物时管道可以有一定的弯曲允许弯曲半径应符合给水管道施工技术行业标准和国家标准。当mm,管径dnmm时允许弯曲半径dn当mm,管径dnmm时允许弯曲半径dn当mm,管径dnmm时允许弯曲半径dn。、管道与其他管道最小垂直距离为:雨水、污水及其他燃气管线、热力等均为为m直埋电缆、人防工程顶部、通信均为m。、聚乙烯燃气管道敷设时随管道走向必须埋设警示保护板警示保护板的搭接长度不小于m距管顶m。警示保护板要与钢管警示带有区别严禁混用。、管道敷设时可预先在地面上将管材排放好等到每个焊口充分冷却后再用非金属绳将管材吊装下沟管材两端安防尘帽。管道移入沟槽时不得损伤管材表面不得有明显划痕。无缝钢管敷设、管道运输至现场要进行支垫码放合理固定牢靠防止塌方要用吊装带吊装防止碰损管身防腐层加设套管时加套管段管身要另行缠绕一层防腐胶带保证套管内防腐完好管道下沟前要进行拉膛清理管内污物和粉尘。、新管下沟前、下沟后及固定口防腐完毕时进行电压为KV点火花检测有漏点及时标记和修补。、套管规格大于主管两号套管要进行沥青加强级防腐套管要与管道同轴两端口要进行沥青油麻封堵。、管道穿越其它设施时要依据北京市标准DBJJ表标准进行处理。、燃气管道安装前应按照国家现行有关标准对工程所采用的管道、管道附件(管件、闸门、管法兰、法兰密封垫片和紧固件、绝缘接头等)进行检验。、管道与其他管道最小垂直距离为:雨水、污水及其他燃气管线、热力等均为为m直埋电缆、人防工程顶部、通信均为m。、无缝钢管燃气管道敷设时随管道走向必须埋设黄色警示带警示带的搭接长度不小于m距管顶m。钢管警示带要与警示保护板有区别严禁混用。管道电熔焊接(PE管)焊接(无缝钢管)PE管电熔焊接电熔连接原理:是先将电熔管件套在管材上然后用专用焊机按规定的参数给电熔管件通电使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小等。、切管:管材的连接端要求切割垂直以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等切割时不允许产生高温以免引起高温变形。、清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物标出插入深度线。、管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度将焊机与管件连好。、校正:调整管材和管件的位置使管材和管件在同一轴线上防止偏心造成接头焊接不牢固气密性不好。、通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。、冷却:由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线从而影响熔接质量因此冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。电熔对接连接图无缝钢管焊接、管道对口前要对管口cm范围内进行管道焊接接头处采用V型坡口。手工砂轮打磨清除表面油垢、锈、污垢、毛刺等并露出金属光泽焊接完毕必须清理焊药和飞溅不得有焊瘤。、对口前要对两管口周边校对防止出现错口偏差现象特殊情况要进行修下处理错口偏差允许值为mm。、两管口环缝要有不小于mm间距。、焊接采用氩弧焊打底电弧焊填充焊缝成型的施焊方法。mm电焊条烘干焊缝外观度为焊条直径的倍。引弧点应在单设的引弧板上进行。焊完后用砂轮机打磨清除气、夹渣。焊缝探伤室外部分管道本工程天然气管线室外部分管道焊接连接的所有焊缝要进行随机抽查不少于总数的探伤检查其质量要求不得低于国家现行标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GBT中的II级质量要求。室内部分管道室内部分管线的燃气管道焊缝必须在外观检查合格后进行焊缝内部质量无损伤射线探伤检查燃气管道固定焊口应作射线探伤检查活动焊口要随机抽查的焊口进行探伤检查其他地方焊接的燃气管道焊缝要随机抽查不低于且不少于一个焊口进行探伤检查其质量要求不得低于国家现行标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GBT中的II级质量要求。焊缝探伤具体施工步骤为更好地对焊缝质量进行可靠检测保证工程质量依据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB制定本施工工艺焊缝质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB中II级焊缝标准。、检查X射线探伤机具确保设备性能可靠保证检测有效性。、探伤人员按规范规定的探伤比例进行拍片做好标记和记录。、直径毫米的管子焊缝采用双壁单投影透照法。、贴片时需使胶片暗盒均匀地与工件紧贴减少胶片与工件的间隙确保底片的透明清晰度。、每张底片上必须具有工件编号、中心定位标志、搭接标记(有效区域标记)、底片流水号和个以上像质指示器以及探伤日期。、启动X射线必须按设备操作规程进行选择曝光参数按要求控制最高管电压。做好防护工作划定禁区挂牌示意以免射线伤人。、拍片人员负责记录射线照相主产品名称、编号、焊缝长度、底片编号和透照条件、探伤日期及操作人员并做好拍摄部位的定位记录。、胶片在暗室处理前必须调整安全灯亮度然后按暗室操作规程测定底片灰雾度其值不应超过D。、按标准要求对胶片进行显影、停显、定影、水洗、干燥五道工序的暗室化学处理。、评片是把好质量关的重要环节采用二级评片制:初评和复评。A、首先观察底片质量是否达到黑度D像质指数是否达到标准要求不符合时作废片处理。B、凡是在焊缝透照部位有影响评片的伪缺陷、划痕、擦伤等现象应予以重拍。C、评片时在难以评定的怀疑处应使用放大镜观察焊缝超标缺陷的返修部位应由评片人员去现场工件上划定。D、评片结果及时发出书面报告和通知书。管道系统通球扫线及吹扫通球扫线管道安装结束后对全部管道进行清管通球:管道通球应以正三通为界或根据实际情况进行分段通球。在需通球的管段的两端各焊接一个大小头作为发球筒和收球筒大小头的小头与管道平滑对接大头焊接钢法兰。在发球筒端放入清扫球(清扫球直径为钢管直径的倍)安装法兰盖法兰盖上应安装充气口放气口压力表。在收球筒端法兰盖上应安装有放散口压力表、排污口。压力表应在校验有效期内方可使用压力表的精度不低于级量程为最大工作压力的倍。准备就绪后在发球筒端采用大功率空压机通过进气口向管内泵气泵气压力最高不得超过管道设计压力利用空气压力将球向前推进球在行进过程中要不断放空并随时注意压力表变化以确定清扫球是否正常推进。清扫球在向前推进的过程中将管内杂物及存水排出。直至将清扫球推至终点(收球筒内)然后关闭空压机。排放管内空气确定管内已无压力后打开法兰盖取出清扫球通球工作结束。吹扫管道吹扫应用洁净空气作为介质压力不得超过Mpa流速MS吹扫时反复进行数次。空气吹扫过程中,当目测排气无污物时,应在排气口设置白布障或涂白漆的木制靶板检验,分钟内靶板上无铁锈)尘土)水分及其他杂物应为合格。强度及严密性试验本天然气工程设计压力为KPa。强度试验强度试验压力为管道系统设计压力的倍即强度试验压力为KPa。强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用压力表的精度不低于级量程为最大工作压力的倍。试压期间应随时观察压力变化如发现泄漏应立即停止试压并在泄压后查找漏点对漏点进行修复后再重新试压。管道吹扫完毕进行强度试验。试验介质为空气强度试验压力为KPa(表压)测试时压力应缓慢升高达到试验压力后稳定小时无压降为合格。严密性试验严密性试验压力为管道系统设计压力的倍即严密性试验压力为KPa试压时间为h。、允许压降:当设计压力为PMpa时ΔP=Td上述式中:ΔP允许压降(Pa)T试验时间(h)d管段内径(m)、实际压降试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化、按下式予以修正:ΔP′=(HB)(HB)ttΔP′修正压力降(Pa)HH试验开始和结束时的压力计读数(Pa)BB试验开始和结束时的气压计读数(Pa)tt试验开始和结束时的管内温度()计算结果以ΔP′ΔP为合格。注意事项、试压前的准备:a、试验前回填土填至管顶mm以上,但所有接口处均不得填土覆盖。b、管道的吹扫及试验所用设备和仪表的精度符合图纸要求和有关规定。c、试验按图纸及本章各节的要求,对管道及附件的安装进行全面检验,经监理工程师批准后,方可进行。d、试压盲板)压力表接头)进气点均已准备完毕,试压系统已检查完毕并符合试压要求。e、在端头处用盲板对管路系统进行封闭。并在起始点加装压力表,在方便的地方设置空压机进气系统吹扫。f、吹扫在试压前进行。设备在吹扫)试压合格后才可进行全面安装。g、试压前已通知有关单位试压的时间)地点)准备好所有的试压资料。、试压过程:a、升压前准备好试压检查工具,并在压力表点设专人观察压力的升降情况。b、升压时、开启空压机缓慢地向试压的管段内加压。c、当压力表的读数升到Mpa时,停压分钟检查整个管路系统和试压系统,如发现问题立即卸压处理,如无问题继续升压至Mpa稳压h后观察压力表不应小于min,无压力降为合格。d、强度压力试验合格后,将压力降到Mpa,关闭所有试压系统的阀门,进行小时系统严密性试验,并派专人巡视。e、小时内管道系统的压力降值小于允许压力降,则视为系统严密性试验合格。这时可卸压恢复管道系统,试压结束。f、在现场立即请各有关单位人员办理试压签字手续,完善工程资料。g、试压完毕后,恢复所有管口)接头,安装好所有设备,交付验收。管道防腐、管道防腐采用三层结构聚乙烯加强级防腐钢管表面如有较多的油脂和积垢应先按照规定的清洗方法处理。、三层结构聚乙烯加强级防腐层质量标准参见《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SYT喷(抛)射除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GBT中Sa级。表面粗糙度依据《涂装前钢材表面粗糙度等级GBT达到微米。的评定(比较样快法)》、钢管表面处理后其表面的灰尘应清除干净。焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。、施工环境在以上时宜选用常温固化型环氧煤沥青涂料。、施工时钢管预热表面温度为CC空气相对湿度应低于。雪、雨、雾、风沙等气侯条件下应停止防腐层的露天施工。、环氧粉末涂料其涂层厚度为um中间层为胶粘剂其涂层厚度为umum。外层聚乙烯防腐层厚度以《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》表为准。、底漆使用前必须充分搅拌使漆料混匀。加入固化剂充分搅拌均匀静置熟化min熟化时间视温度的高低而缩短或延长。、涂敷好的防腐层宜静置自然固化当需要加温固化时防腐加热温度不宜超过C并应缓慢升温避免稀释剂急剧蒸发产生针孔。、有玻璃布的加强级和特加强级防腐层外观检查要求涂层表面平整、无空鼓和皱褶压边和搭边粘结紧密玻璃布网眼应灌光满面漆。对防腐层的空鼓应铲除并按相应防腐层结构的要求补涂面漆和缠玻璃布至符合要求。、管道防腐后应逐根进行漏点检查以无漏点为合格检漏电压为KV。管道沟槽回填、沟槽回填前应认真检查管道绝缘防腐及补口确定沟槽内无积水、杂物后方可回填。、回填时应先填实管底再同时回填管道两侧然后回填至管顶米处。沟内有积水时必须全部排尽后再行回填。、管道两侧及管顶以上米质量保证措施及施工注意事项施工准备施工过程中应认真核现状各种管线的位置和高程如与设计有矛盾通过各方协商解决。其他要求严格按照图纸及质量标准施工操作。建立质量保证体系强化“质量第一”的意识建立岗位责任制实行质量一票否决权制度。强化检测手段应用新技术拓展新工艺不断提高产品质量。严格控制回填土的松铺厚度和含水率为提高施工进度争取在取土点就控制好含水率采用规定的碾压设备控制碾压速度和碾压遍数。成活时应派专人挑拣粘土块、超标土块、树根、砖头、瓦块等不适宜材料。回填土每层最小压实厚度不应小于cm回填时两个相邻段交接处不在同一时间填筑则先添段应按:坡度分层预留密实台阶。第六章施工安全措施严格按照施工规范和安全操作规程施工在技术交底中要对安全交底进行重点交底在作业地点挂警示牌严禁违章操作野蛮施工。建立严密的安全监督体系对参施人员进行安全教育提高安全意识。专职安全员要认真做好安全监督工作建立安全台帐在施工前召开专题安全会议对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。搭设沟槽围挡时同时使用“双保险”须严格执行相关的操作规程。凡进入施工场地须戴好安全帽不得酗酒。机械作业随时检查用电等的安全隐患不得违章操作。吊车及挖掘机作业时其工作半径内严禁站人信号工不得违规操作、指挥。各种车辆驾驶人员必须持证上岗车辆应有专人指挥所有施工人员要注意来往车辆防止发生交通事故的发生。槽边设警示标志并按规范架设围栏设专职人员进行昼夜巡视夜间应用串灯进行警示。机械开挖前必须挖坑探明各种地下管线严禁不按规程野蛮施工。凡开挖槽、坑、沟深度超过m必须按规定放坡或加可靠支撑并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过m的必须边沿处设置两道不低于m高的护身栏刷红白间隔油漆并设专用人员定期加固。施工期间白天设警示牌夜间设红色标志灯。槽、坑、沟边m范围内不准堆土、堆料、停放机具槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于m。槽边作业时尽量在护栏外施工如必须进入护栏内必须挂安全带。材料、工具向槽底运输时应通过溜槽进行严禁空中抛掷。临电安全措施非电工不得乱拉线、过路电缆应采取安全防护用土埋好。必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并记录备案。使用手动、电动工具必须戴好绝缘手套穿绝缘鞋工具的电源线、插头插座应完好。配电采用三相五线采取按零接地保护方式。第七章文明施工现场措施场地环保措施施工现场应经常保持整洁卫生运输车辆不带泥砂并做到沿途不遗撒。办公室、职工宿舍应保持整洁有序生活区周围应保持卫生无污染物污水、生活垃圾集中堆放及时清理。伙房

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