母线槽应用示意图6则

母线槽应用示意图6则 以下是网友分享的关于母线槽应用示意图的资料6篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。 母线槽的应用(一) 母线槽的应用 古河电业(天津)有限公司纪 凡 母线槽是低压供电系统中负责传输电能、分配电能的一种设备。 由于母线槽具有载流能力大、防护等级高、分配电能方便、安全可靠等优点在各个行业得到广泛的应用。现以古河汇流母线槽为例进行分析并介绍母线槽的应用。 一、母线槽的发展 第一代母线出现在20世纪20年代，是利用交流电电流集肤效应制造的圆管无绝缘型。第二代出现在20世纪30年代， 1 裸铜排、无绝缘、有外壳。第三代母线槽出现在20世纪50年代，带绝缘铜排、空气绝缘、有保护外壳。第四代母线槽出现在20世纪60年代，在第三代的基础上增加了连接器，部分产品出现了密集型结构。第五代出现在20世纪70年代，完全密集型结构，无穿心螺栓、无连接器。国内是从1995年开始进行母线槽 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 制造的。汇流母线槽是母线产品中最先进的第五代产品，此类型母线的国产化，给国内母线行业带来了新的技术，带动了国内母线产品的发展。 二、母线代替电缆的原因 在经过了长达半个世纪的发展演变后，母线槽技术领域已经从原来单一的、技术性能较差的产品发展成为如今种类齐全、技术性能较高的母线槽产品。近几年来发达国家用母线槽代替电缆已是普遍现象，我国也已形成定向发展趋势。本文从以下两个方面介绍母线槽代替电缆的原因。 1. 据全国火灾事故统计分析，因电气线路着火造成的火灾事故在其中占有很大的比例。电气线路故障引起火灾的过程如下:大部分是由于长期温升高发热，导致绝缘材料老化发生短路而引起火灾事故，电线、电缆局部着火后，火势迅速蔓延，同时产生大量的有毒的烟气，对人体构成威胁，致使消防人员不能靠近火场及时扑救。母线槽能防止过载失火:2000年8月27日，多灾多难的俄罗斯的莫斯科奥斯坦金诺电 2 视塔——世界第二、 欧洲第一高楼燃起冲天大火，其原因是电缆过载;宝钢三只转炉停产，俄罗斯联邦安全局(FSB )所属的一幢大楼内发生火灾也是电气线路短路造成的。普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才不燃烧，耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。汇流母线槽外壳是采用1.5mm 厚度镀锌日本进口冷轧钢板，采用 双结构，机械强度高，密封性好，电磁屏蔽性强，防烟囱效应。所以外壳不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会窜到母线槽外面。 2. 汇流母线槽系统为线性设计，结构简单安装拆卸方便。母线槽安装时配有专门的安装支架，无需其它支撑，节省空间造价较低;而电缆安装必须用单独的桥架或管道进行敷设，其施工费用较高。母线槽分接方便:利用插接的方式把主干线的电源分接到支线中去，可预留多个插接口，增加分支回路时，只需插入插接箱即可，不需断开电源，安装方便快速。电缆要分接十分麻烦，需从配电柜和负载之间重新增加若干根电缆，增加接头繁琐，必须断开主电源及电缆。如需变更布置，母线槽可以拆卸后重新组装，重复使用，节约成本，而电缆无法重复使用，造成浪费，提高成本。当系统出现故障母线槽无须断电，在离设备最近的位置进行控制， 3 取下母线槽的插接箱即可，并且利用备用回路插接箱能迅速恢复供电，提高系统供电稳定性。电缆系统由配电室控制则需停电检修，无法及时恢复供电。母线槽可满足最大5000A 额定电流，5000A 的母线截面仅为3×6×240(mm )，而电缆需要多根并联，拐弯时需要更大的半径，所需空间大。 三、母线槽的应用 1. 母线槽在大型生产、加工车间内的应用，如图1所示:从图1可以看出对于单机负荷较小、分布均匀的大型厂房，如纺织企业的织布车间、针织车间，机械加工企业的小件加工车间等，可以利用母线槽、插接箱的组合进行供电。从变压器连接一条主母线系统，根据厂房内用电设备的布局由主母线引出分支母线，在每条分支线路上预留多个插接口，以便向使用设备供电。在这种场合使用母线槽，其优越性为:布局美观，对用电负荷的均衡分布性要求不高，因此对负荷很不均衡的情况适应性强。即使在母线槽线路已经完成设计或已安装完毕的情况下，也可以根据最新的负荷变动 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 进行简单的调整。另外，价格低廉的插接箱取代了昂贵的低压配电柜及动力箱，可以降低投资。同时插接箱内动力开关更接近用电设备，停、送电操作非常简便;母线槽及插接箱安装很便捷，使用起来十分可靠。 —402— 图1布置示意图1 4 2. 母线槽在高层建筑里的应用，如图2所示: 图2布置示意图2由图2可以看出，一般建筑专业都会为母线槽设计安装空间(竖井) ，从配电柜直接与母线连接，每个楼层均设一个或多个插接开关箱，再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源(如布置示意图2中左边图所示)。而如布置示意图2中右边图所示则为从配电柜连接母线，将母线连接到电缆分支箱，再由电缆分支箱向每个楼层供电，把母线当插座使用，没有体现出母线的优势，不建议采用这样的供电方式。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。 四、母线槽的选型 1. 按其结构及用途分为密集绝缘和耐火母线槽;按其导体材料分为铜导体和铝导体母线槽。母线槽系统一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心(配点盘、柜)开始至负载呈树干式布线方式的供电系统。系统电流等级通常为400~5000A，根据主开关来选择母线电流，母线电流以主开关电流为准。根据导体数量配置有三相四线制和三相五线制(增设独立PE 排)。在母线槽系统中一般由以下几个单元组成:馈电式母线(不带插口)或插接式母线(带插口)直线段单元;与变压器、配电柜等设备接口的进(出)线单 5 元;换向单元有L 行单元、T 型单元、Z 型单元、膨胀单元有膨胀节母线单元;插接单元有插接箱单元。所有单元通常均由母线槽制造商进行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 设计，也可以根据工程需要进行现场测量后采取非标设计，以满足用户及安装需要。 2. 根据众多的项目实践经验，按不同的安装场所(下转第404页) 电缆与母线槽应用比较(二) 电缆与母线槽应用比较 采用插接式母线槽有如下好处: 1、母线槽分接方便:所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。 预制分支电缆其缺点是要向工厂定制; 其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力? 加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。 2、母线槽过载能力强:母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105?的材料，现已开发出工作温度为140?以上的辐 6 射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。华宝滑线提醒而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95?和105?，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。 3、母线槽能防止过载失火:2000年8月27日，多灾多难的俄罗斯的莫斯科奥斯坦金诺电视塔——世界第二、欧洲第一高楼燃起冲天大火。其原因是电缆过载引起的; 宝钢三只转炉停产，也是电缆失火引起。 普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才不燃烧，耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。 母线槽外壳是钢制的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会窜到母线槽外面。 4、母线槽散热性能好:电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘) 既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，最多允许敷设2层，其原因日考虑散热。 母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一斑了。 5、母线槽维护方便:母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用 4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必 7 定期坚固。 选用母线槽简介(三) 如何选用母线槽 母线槽作为电力输送的主干线，正日渐成为电线、电缆的最佳替代干线。主要因母线槽具有载流能力大、电压降小、安全性能高、占用空间小、维护方便等特点。近些年，母线槽正成为高层建筑、工业厂房及公共综合工程的首选干线设备。由于市场上生产企业很多，但同时，各工程项目对母线槽监管和质量把控的技术手段和检测依据却很少。所以，作为使用方的用户应对母线槽的选择及质量管控要特别注意。 一、母线槽产品的主要技术参数有以下几点: 1、防护等级 防护等级是体现母线槽防尘和防水的性能指标。而该技术性能往往涉及到:运行过程或安装过程如若进入灰尘，到雨季时，因受潮而引起短路;或当楼层渗水、漏水;或当生活、消防水管破裂漏水;或当管道阀门失灵喷水等，防护等级不高的母线槽由于容易进水进尘而引起短路。 根据适用于母线槽的国家标准，防护等级最低IP20，意即:小于12.5mm的固体物是可以进入母线本体内的。而根据实 8 际使用场所，基于安全的前 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，建议防护等级取值:楼层电井道达IP54，以防溅水;水平安装达IP65，防喷水。 2、温升 温升是确保母线载流能力的关键技术参数，它直接关系到:电能的损耗、电压降、使用寿命及火灾事故等。 国家标准规定温升 ?导电材料的机械强度 ?对相邻设备的可能影响 ?与导体接触的绝缘材料的允许温度极限 ?导体温度对于其相连的电器元件的影响 ?对于插接式触点，接触材料的性质和表面加工处理 所以，如果不规定母线槽温升，那么选用耐热等级高的绝缘材料，例如:F级绝缘材料，当母线槽的温升到达115K时，根据国标的规定来解释，也可以说是合格的产品。但要特别注意的是:在3C认证基本要求按?70K为标准。极限 温升?70K的产品和极限温升?115K的母线槽产品，其成本差价达25%左右，当然其载流能力也差25%，所以对温升的作出约定于成本控制于安全运行都是非常重要的。 3、短路耐受强度ICW=KA 短路耐受强度是指配电系统在发生短路时所能承受的短路电流的能力，它是确保安全的一项重要技术参数。正如所有的开关(微型断路器、塑壳式断路器、框架式断路器、智能 9 式断路器等)都有分断能力，开关的分断能力越高价格也越高。而合理地选择母线槽短路耐受强度来匹配于整个电路系统的电气安全性能是非常重要的。 4、母线槽的保护仪 因对母线槽产品质量的监督技术手段和依据资料较少，再加上同样的导体截面积，同样的导体材质，不同厂家出品，其产品的载流能力差距较大，所以建议设置母线保护仪系统，即在运行过程中全程实时监督母线槽的质量及整个电气系统回路的安全运行。 5、耐火母线的耐火时间和标准 母线槽耐火时间:当950?~1000? 时，时间不得小于90分钟，要符合国标GB7251.2及国家公安消防部对于耐火母线试验方法GA/T 537-2005通电试验。 6、试用场所 耐火母线适用于应急电源、消防水泵电源、发电机等电力输送干线，它能在发生火灾时保证电力输送的完整性，确保消防救火水泵及应急电源正常供电。 7、插接口密集型是确保插接口处温升值低温，不容易发生插接箱处发热而引起电缆、电线燃烧。 8、插接箱带联锁装置，是防止因人为带负荷插拔而造成电弧伤人。 二、质量管控 10 2.1 IP防护等级及短路耐受强度Icw值在“中国质量认证中心”3C网站上已有 明确公告，包括已通过试验及认证的参数。但防护等级的试验因标准要求，大部分检测中心对连接头没有做试验。建议用户要求各厂家提供2节连接好的母线样品，以实样勘看是否符合要求。通常连接头是否密封很重要(整个回路系统，连接头的防尘防水性能相当关键，要发生进水事故也通常是从连接头处)。 2.2 温升的管控 母线槽温升的管控 ?要厂家提供每个电流规格的温升报告，以判定是否各个电流规格的产品有通过国家试验室检验; ?来货时对照温升报告的照片、外型结构、 导体规格是否与实际来货一致; ?采用导电率测试仪检测母线的导电母排的导电率是否符合国家GB5585-2005; ?要求来货时，抽样送至上海电器科学研究所做母线槽的极限温升检测以验证母线槽的载流能力是否符合标称的额定电流(In)。 母线槽耐火试验装置的研究与应用(四) 11 母线槽耐火试验装置的研究与应用 【摘 要】 为提高母线槽的产品质量，进一步加强母线槽的耐火性能要求，按照GB/T9978标准的技术要求，设计了母线槽燃烧试验装置。该装置采用封闭炉型设计，以液化石油气为燃料，进行明火加热，通过自动或手动控制燃气供给、送排风系统达到燃烧过程温度的同步，其自动化程度、升温曲线与标准曲线拟合度、安全系数均满足标准要求。 【关键词】 母线槽 自动加热炉 耐火试验 母线槽是建筑供电设施中使用的母线干线系统，是由铜-铝母线柱构成的封闭金属配电装置，用于电力系统中的功率分配。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，对电力输送干线的安全要求越来越高。母线干线系统作为一种新型配电导线应用越来越普遍，母线槽在水平或垂直方向通过建筑隔断(例如:墙或地板)时，要求必须采取防火措施，在火灾情况下要具有一定的防止火焰蔓延性能和耐火隔热性能。母线槽燃烧试验装置主要用于母线槽(母线干线系统)等建筑构件的耐火试验，能完全模拟真实火灾燃烧过程，使试样受到与实际火灾相似的火焰作用，可实现燃烧试验过程自动控制，安全可靠、环境影响小、劳动强度低、试验效率 12 高等特点。 1 基本原理 母线槽燃烧试验装置是模拟母线槽(母线干线系统)在实际火灾情况下耐火性能的试验装置，按照国际标准人为制造一种标准环境对防火母线槽进行燃烧试验，以液化石油气为燃料，全封闭炉体，计算机控制全部燃烧试验过程，通过封闭式炉体内及试件四个背火面表面设置的温度采集热电偶来记录炉内、试验样品的升温过程，通过观察试验样品在规定时间内的完整性和隔热性的状况，从而确定试验样品所能达到的耐火时间，判定其耐火性能，通过研究受火构件温度场的发展变化过程，为母线槽抗火灾设计提供科学依据。其主要结构包括:计算机采集控制系统、封闭式炉体(顶面设有用于安装试样的试验安装口)、吊装试样装置、燃烧控制系统、送排风系统等，结构示意图如图1所示。 图1中:1计算机采集控制系统，2控制按钮开关，3计算机显示器，4操作控制台，5显示控制仪表，6助燃风管道，7燃气管道，8温度采集热电偶，9封闭式炉体，10主燃烧器，11常明火燃烧器，12燃气调节阀，13排风调节阀，14助燃风调节阀，15助燃风风机，16燃气罐，17排风管道， 13 18热电偶接线盒，19试样，20炉压采集传感器，21炉内火焰监视器，22排风风机，23固定吊装支架，24两侧立柱，25上横梁，26活动吊装机构。 2 关键技术路线 (1)采用液化石油气作为燃料，根据GB/T9978.1升温曲线研制燃烧装置温 封闭式母线槽在建筑中安装应用(五) 摘要: 文章介绍了封闭式母线槽的结构、类型及其性能，分析了封闭式母线槽的优越性和不足之处，指出了封闭式母线槽的合理选择，同时提出了几点改进安装方法的建议。 关键词: 高层建筑 供电干线 封闭式母线槽 电力电缆 预制分支电缆 中图分类号:TM247 文献标识码:A 文章编号:2306-1499(2014)12- 随着城市经济高速发展，大批高层、超高层建筑的建造，人们急需一种容量大、分支方便的供电主干线，这时封闭式母线槽就从国外引进来了，渐渐代替了原有的电缆干线及光铜排电力供电干线，并且在工程中迅速得到推广应用，已成为目前及未来工程首选的供电主干线。 1.封闭式母线槽 封闭式母 14 线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。按用途母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、T型垂直(水平)三通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、十型垂直(水平)四通母线、膨胀母线槽、变容母线槽、调节母线槽、终端封头、始(终)端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。 2.封闭式母线槽的优越性及其不足之处 从上述封闭式母线槽的结构及性能可知，封闭式母线槽具有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间位置小;传输电流大，能够方便地通过母线槽插接式开关箱引出电源分支线;使用寿命长、维护方便;能耗小、动热稳定性好，具有较高的电气及机械性能;外壳接地好，安全可靠等。因此，在国内外高层与超高层建筑中得到广泛应用，我国大城市近年来电力局已有相关安全规定:配电房及高层建筑必用母线槽代替电缆使用。 虽然母线槽作为供电主干线具有其它配电方式无法相比的优势，但随着时间的推移，具体的运行实践表明母线槽本身也存在着许多不足之处。 (1)生产工艺落后。它制作方式多为手工制作，产品质量无法控制与保证。建设单位在母线槽订货时，要对母线槽制造厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环 15 境做一番深入细致的考察，特别是生产环境。因为绝缘处理若在带有不洁净的空间中进行，绝缘层中多少会存在一些导电微粒，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏。 (2)施工难度大。母线槽是一节一节安装的，每一节重近百公斤，安装就位全靠人力搬动及调整，其劳动强度之大可想而知;因层高不同、电流等级不一样，母线槽的互换性往往很差，若接头不平整光滑，拧紧接头连接螺栓的空间又太小，安装就更费时费力;更麻烦的是，它在施工中尤其怕潮湿和泥浆，因潮湿和泥浆会降低母线槽的绝缘电阻;另外母线槽的安装要求比较严格，安装时要避免产生碰撞、敲击，连接螺栓紧固要适当，过紧过松都会造成隐患，也会影响母线槽的使用寿命，因此必须要有经验丰富的技术工人来完成。 (3)供电可靠性较差。母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，母线槽的线路越长，其接头就越多，产生故障点也多，因而其供电可靠性较差。而且它在运行中容易受潮、不耐腐蚀，造成绝缘质量下降的故障。因此长期使用的母线槽必须经常维护保养，通常每年维修检查一次。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。 (4)一次投资大。由于加工工艺落后，使用制造成本高(同规格电缆价格仅是它的70%左右);为弥补母线槽本身存在的先天不足，在配电设计时往往需要降容使用，加上它的配 16 件多，安装费用较高，造成一次性投资费用大。另外由于母线槽敷设环境及安装要求比较特殊，在建筑物内要单独留出电气竖井为其专用，对一幢高层建筑物来说，从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的，增加了土建投资。 3.封闭式母线槽与其它高层供电干线的比较选择 现有的高层建筑供电干线设计，一共有三种模式:封闭式母线槽、预制分支电缆、普通电力电缆，可根据建筑物的性质、用电负荷容量、安装环境等确定供电干线的形式。 (1)封闭式母线槽。主要用于大负荷配电线路中。其最大额定电流可以达到5000A，属于大电流电力供电的首选产品，适用于高层建筑及工业厂房等大型建筑的变压器至配电柜，以及配电柜至车间及楼层的电力输送，但不应使用在潮湿和有腐蚀性气体的场所(专用型产品例外)。 (2)预制分支电缆。主要用于中小负荷的配电线路中。目前只能做到1000mm截面积，额定电流在1600A左右。预制分支电缆必须是工厂化生产，其结构合理、制作工艺先进、测试手段严格。因此它与母线槽比较具有重量轻、外径小、安装施工方便、防水性、耐腐蚀性、抗震动性良好，对环境要求低、性价比合理等优点。它是中小负荷配电线路代替母线槽的更新换代产品。但在定货前应根据建筑物电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支头的位置等)先行测量，工厂再根据实际尺寸度身定制。 (3)普通电力电缆。这是最为传统 17 的供电干线形式，主要分为两种:其一，采用T接箱分接，由于干电缆T接出分支线进行分层配电，这种方式施工复杂且难度大、可靠性差、分支接头处易形成故障点。主要用于电负荷较小，分支回路不多的配电线路;其二，采用IPG绝缘穿刺线夹由主干电缆分接，不需剥去电缆的绝缘皮即可做电缆分支，且接头完全绝缘，在施工现场可以在电缆任意位置做分支，且接头耐用，防震、防水、防腐蚀老化性能较好，安装简便可靠、可以带电安装，不需要用终端箱、分线箱，性价比优于并逐步取代预制分支电缆。 4.封闭式母线槽的安装及几点建议 《民用建筑电气设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(JGJ/T16-2008)第9.12节“封闭式母线布线”对母线槽的敷设环境及安装要求作了详细规定;有关母线槽的安装图集也相继出版，如《电气竖井设备安装》(04D701-1)等，这些对母线槽的安装及使用都起到了规范化及指导作用。图集对母线槽及紧固件的选用、防火堵料的使用及母线槽的安装做法都做了详尽的描述，这里就不再赘述。现针对目前安装中存在的主要问题而提出几点建议。 封闭式母线槽在实际的运行过程中，因其输送的电流比较大，所以供配电系统中只要有微小的电阻变化，都将会产生较大的热，如何降低封闭式母线的电阻阻值，将是该产品安装过程的关键问题。在正常条件下，封闭式母线的导电铜排本身的电阻是很小的。然而各单元之间的连接处、插接箱的插接处，它们之间 18 的接触电阻不应忽视。通常封闭式母线通电后易在此处发热，氧化周围的铜排。因此如何降低母线连接处的接触电阻，对于保证母线的供配电安全将是十分重要。 (1)在安装过程中，空气型绝缘母线之间主要是通过插接口进行连接的，插接口处的导电铜排是单面插接，其接触面并不是很紧密的。笔者建议插接口处的导电铜排改为双面插接，这样可增加插接口处导电铜排的接触面积一倍，降低接触电阻一倍，避免此处过热、氧化导电铜排的现象。 (2)密集型绝缘母线之间的接头连接，有些是采用在导电铜排上钻孔用铜螺栓连接。这样做将减小导电铜排的截面导致在钻孔周围发热氧化导电铜排。笔者建议母线接头处采用铜压板连接，铜压板应比导电铜排截面宽，并在铜压板的两侧采用扭距铜螺栓拧牢，直至扭距铜螺栓的保险颈被拧断，保证铜压板与导电铜排之间的接触面紧密且均衡，满足技术要求。 (3)母线单元之间的连接是否可靠，直接关系到整个供配电系统的安全运行。母线单元的连接好坏由其内部原因和外部原因决定的，如安装人员身体素质等内部原因、使用不同安装工具等外部原因，造成母线之间的连接处不紧密，导致连接处接触电阻增大，导电铜排发热并被氧化，形成事故隐患。因此笔者建议采用扭距铜螺栓、扭力距扳手，为验收封闭式母线槽内部的连接情况提供一种科学的依据。 5.结束语 封闭式母线槽具有结构紧凑、安装方便、互换 19 性好、使用安全、寿命长等一系列优点，被广泛应用于高层及超高层建筑供配电系统中。但母线槽本身也存在着许多不足之处，应根据建筑物的性质、用电负荷容量、安装环境等合理选择。同时在安装过程中，既要对该产品的特点、性能、构造有所了解，又要熟悉设计要求及其安装规范，以提高其安装质量。 参考文献 戴瑜兴，民用建筑电气设计手册，中国建筑工业出版社，2013 母线槽的设计应用及安装(六) 母线槽的设计应用及安装 (一)封闭式母线槽的应用设计 封闭式母线槽在高层建筑里的应用 高层建筑中建筑专业都会为封闭式母线槽设计安装空间(竖井) ，每个楼层均设一个或多个插接开关箱，再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源。 设计时应注意以下几点:?为了保证供电线路的连续性，应考虑采用双回路形式，并尽可能使两回路有一定的安全间隔;? 在选择封闭式母线槽规格时，导体截面应尽量大一些，以保证具有足够的剩余容量;?要多设插接口，但要考虑到操作高度和动力馈线路径，因为垂直布置的封闭式母线 20 槽插口过多会使每层最上面的插接箱高度过高，操作和检修都不方便;?由于封闭式母线槽线路阻抗很小，在选择插接箱内断路器时应选短路分断能力与之相配的型号;?对于垂直安装于剪力墙上的封闭式母线槽，可不必向建筑设计人员提供载荷数据。其载荷数据应按如下公式计算:支撑点载荷=0.5×建筑层高×(母线槽总重/母线槽总长) ; ?由于封闭式母线槽结构比电缆桥架重得多，设计时应考虑吊装空间。 封闭式母线槽应用注意事项 1、在设计选型时应根据系统的短路电流值及样本上的参数对所选定型号进行动稳定和热稳定校验(计算) ; 2、根据现行的国家安全部门的电气防爆规范，封闭式母线槽不适用于甲级或乙级防火、防爆场所，主要原因是封闭式母线槽的各连接部位的连接方式还不能满足防爆要求; 3、 封闭式母线槽造价较高，对于某些负荷集中或需要单独供电设备的场合使用封闭式母线槽，从工程建设的经济性考虑，尚欠合理。另外，封闭式母线槽安装技术要求较高，安装费用自然也高。因此在决定是否选择封闭式母线槽之前，务必将封闭式母线槽方案与其他方案进行全面地经济技术比较; 4、 封闭式母线槽基本属于免维护线路，但如果其处于潮 21 湿或带有腐蚀性气体的场合，如沿海地区、纺织企业等，则每隔一二年需要进行一次全面的防腐涂装及维护。 (二) 母线槽与电缆在实际应用中的比较优势 1、普通与电缆的比较 a) 载流量 低压电缆的截面积最大为1000mm2，额定电流为1600A 。大规格电缆因其体积和重量过大，很少应用于实际工程中; 工程中一般常用的是400mm2及以下规格电缆，这就要求使用多根电缆来实现同时供电。母线槽额定电流最大可达6300A ，拥有强大的载流能力。 b) 过载能力 电缆和母线槽，过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。母线槽绝缘材料的工作温度为105?，现已开发出工作温度为140?以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER )和辐射交联聚烃热收缩管; 目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90?和105?，辐照交联电缆的最高工作温度为125?。 22 因此，母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。 c) 安装分接 母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。 电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的”C” 型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。安装分支电缆时，需要切断楼面电源，而安装母线槽时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。 d) 防火性能 普通电缆的绝缘层和外护套会燃烧。即使阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才燃烧。耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有在消防报警电路系统等不准停电的场合才使用耐火电缆。 母线槽外壳是金属的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发 23 生燃烧，火苗也不会危机到母线槽外面。 e) 散热性能 电缆的绝缘和外护套既是绝缘层，又是隔热层。因此，为了保持电缆散热，当电缆在桥架内敷设时，最多允许敷设2层，其原因主要是考虑散热问题。 母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能比电缆优越的多。 f) 运行维护 母线槽的维护比较简单。母线槽日常维护时，通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用 4.8级则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换。 2、安装施工 电缆敷设安装时在线路走向上灵活方便，但是工程中电缆一般都是要靠桥架支撑，所以电缆施工需要先安装桥架，再铺设电缆，分步进行。母线槽的安装需要专业的安装技术，但却只需要按照产品标准安装程序即可，一次性完成安装。 24 另外，母线槽结构紧凑，占用空间相对较小，易于管道、线路空间布置，且安装方便。 当然，对于400A 以下的小电流线路，因为所选用的电缆截面相对较小、根数较少，使用电缆则显得更为灵活。 3、供电系统 统电缆供电方式，每个楼层都需要单独放线，电缆根数众 多。这样的密集敷设方式，散热性差、占用空间大、事故检查难、维修难度大。而母线槽供电只要使用单一的中心母线槽系统，在每个楼层设置相应容量的插接箱进行分流，即可达到供电目的。这种方式使得分接异常灵活，而且每个分支都有插接箱对分流变容处的保护。 4、经济成本 母线槽相比电缆，总体来说，母线槽由于使用材料高档，工艺相对复杂，首期投入成本一般比电缆要大。母线槽系统只要按照规范安装和运行，基本上不需要更换部件，只需要对周边环境例行检查即可。而电缆则经常会出现接头老化、绝缘层脱落等现象，需要对某一段电缆进行更换。 另外，当今市场上已经有许多实力较大的母线槽厂家推出铝导体母线槽，且已大规模应用于大型建筑。这类母线槽的采购价格远比电缆桥架的价格低, ，但使用性能却高于电缆。对于首批投入资金紧张的用户，可以选用此种母线槽。 5、结论 25 经过全面分析比较，对于低压配电系统中的重要干线选择母线槽，显然有其明显优势。对于小电流分支线路，选择电缆有其灵活方便的优点。 (三)密集型母线槽安装 密集型母线槽安装示例 密集型母线槽安装基本分为准备阶段，安装阶段，测试验收阶段。 一 准备工作 1 必须由专业人员来进行安装，确保安装的质量合格，避 免由于安装造成的故障隐患。检查密集型母线槽外壳是否完整, 有无损坏, 检查母线槽外壳螺栓有无松动, 并保证螺栓连接可靠; 检查母线槽插接口是否关闭, 锁紧; 用500V 兆欧表测量绝缘电阻, 其电阻值每节不小于20M Ω. 2 清点需要安装的设备，工具。这些包括母线槽的出厂清单，核对无误。现场安装需要的工具设备，吊装设备:脚手架、人宇梯、手动葫芦; 现场制作设备:临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等; 锁 26 紧设备:螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手; 测试设备:水平仪、卷尺、细线吊垂、500V 兆欧表等。 二 安装密集型母线槽 1.首先要根据母线槽最终设计走向, 确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改; 2.进行母线槽安装现场的支架制作及安装; 先确定位置，用细线拉好模拟走向，进行安装支架的固定，注意必须确认安装支架的固定是否牢固，且对建筑物的结构不会产生损伤。 3.进行安装前的绝缘检测; 对即将安装的母线槽单元进行绝缘测试，检测值在合格范围内方可安装。 4.吊装母线槽及段间连接; 母线槽到墙壁和开花板的距离必须保证在安装和维修保养时，有足够的水平和垂直空间。 5.母线槽水平安装时，距地高度不应低于2.2m ，但敷设在电气专用间内(配电室、电机室、电气竖井、技术层等)除外;母线槽边距墙边不应小于0.1m ，其上面距楼板、天花、梁底不应小于0.1m 。 两条水平相邻安装母线槽:母线槽之间中心距不应小于0.35m ，边间距不应小于0.1m ，母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m (如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于6m )。母线槽水平安装于支、吊架时，应用水平固定压板固定。 母线槽连接点不应在穿墙 27 处，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。 母线槽插接馈电孔应设在安全可靠及安装维修方便处。母线槽直线敷设长度超过60m 时应设置膨胀(伸缩)节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降(伸缩)节。 垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于0.7m ，接头距楼板地面垂直距离不应小于0.3m ，母线槽背面距墙边距离不应小于0.1m 。 母线槽在楼层间垂直安装时，母线槽单根直线长度不应大于3.6m ;单层超过3.6m 的楼层，应分两节以上制作，层间应安装中间固定支架。 母线槽连接点不应在穿楼板处进行，母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部。 母线槽插接馈电孔应设在安全可靠及安装维修方便位置。插接箱安装后，箱底高度不应低于0.9m 母线槽垂直安装时，应将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母;待安装4~5层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。母线槽连接紧固后，其弯曲度不大于1度。 两条垂直相邻安装的母线槽，母线槽之间的中心距不应小于0.35m ，边间距不应小于0.1m. 母线槽直线敷设长度超过60m 实应设置膨胀(伸缩)节。 6.将母线槽与配电设备连接; 7.母线槽插接箱安装前，应打开母线槽插孔处的安全挡板。 28 母线槽插接箱安装前，应先将箱内开关推至OFF 断开档位置;将插接箱插脚按相序从母线槽插口处插入母线槽内，并保证插入到位。禁止带电插拨～相邻两只插接箱左右边间距应大于0.04m ;前后边距应大于0.15mm ;插接箱边距墙边不应小于0.1m 。 插接箱安装后，应将其前后两处爪型卡板固定于母线槽两侧，并拧紧螺丝。内装大型开关的插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂;水平安装时，应加装承重报箍。 分岔母线:分支电流?250A以上采用分岔母线与插接开关箱连接，可保证面接触的效果、更为安全。 三 验收测试 母线与配电设备经测试结果满足要求;配电室已达到送电条件;土建及装饰工程及其它工程全部完工，并清理干净;与 母线联接设备及联线安装完毕，测试绝缘良好。以上条件完成，方能通电试运行。 1、对母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好。绝缘测试符合设计要求。 2、母线支架和母线外壳接地(PE )或接零(PEN )连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格才能通电。 29 3、送电空载运行24h 无异常现象，办理好验收手续，移 交建设单位投入使用，同时提交验收资料。 30