关于钢铁行业轧钢用直流电机维护特殊要求

关于钢铁行业轧钢用直流电机维护特殊要求 根据轧机用直流电机的使用环境与条件，特此作出以下使用维护要求，以提高使用寿命和可靠性。 一( 空水冷却器的使用及维护: 1. 进水:水温小于33度，水压，水量按铭牌规定，下管进水。水质保持清洁， 无腐蚀性介质溶于水中。 2. 空水冷器电机转向应与标示方向一致;过滤网上的无纺布每周清洗一次，每 月更换一次，如更换碳刷后，则无纺布必须更换。 3. 停机时，应先关闭冷却水进水阀门，接通加热器，风机继续通风，待空水冷 却器和直流电机整体温度下降后才停风机，加热器，以避免因温差过大，产 生凝露水。 4. 必须正确安装空水冷却器。安装方向按图纸所示，冷却器电机与直流电机输 出轴方向相同。 5. 采用IC-06，IC-17, IC-37风机冷却的直流电动机，须注意电机安装环境，如 安装环境大于40度，必须采用管道进风且要增大风量，管道取风口的温度要 低于35度。 6. 风机要安装过滤网，过滤无纺布要求一周一清洗，一月一更换。 二( 电机的使用和维护: 1. 励磁电流的设定必须按铭牌数值设定，可以使用短时强励，但不可以长时间 超额定值使用，以免励磁线圈长时过流引起烧毁。在调试时需采用计量表对 励磁电流进行核准。以免因示值误差，系统的电脑百分率设定误差等造成实 际使用的励磁电流大于铭牌规定值，使励磁线圈过流而损坏。 2. 电机的热保护: Z系列电机耐热等级别F级，温升105K，在环境温度40 度时，线圈内部温度可达145度。因此电机的热保护设定在130度。电机采 用的热敏电阻保护元件为PT100系列，在130度时阻值为149.83Ω。轴承温 度设定为85度，相应阻值为132.80Ω. 如采用MZ61系列的热敏电阻保护，其性能如下表: -20度~80度 95度 105度 115度 小于750欧 1.65千欧 大于4千欧 大于12千欧 3. 电机采用空水冷却器冷却，与外界基本隔绝。而电机换向器直径较大，所装 碳刷数上百，磨擦所产生的碳粉累积在电机内部，日积月累，数量可观。外 部环境又存在严重的油雾和导电尘埃，所以使用一段时间后都会产生绝缘下 降现象。其原因就是碳粉及外部进入的灰尘粘付线圈表面造成，要保持电机 正常，长期运行，就要把碳粉去除，尘埃不进入。日常的维护保养就显得更 加重要。 4. 维护要点:电机不产生凝露，无油污进入电机。 每周一次去除碳粉。方法用吸尘机吸，严禁采用风机吹，因风机吹会把碳粉吹入电机线圈死角，粘付在上，无法清除，造成绝缘下降。每周一次(最少二周一次)清理线圈表面积碳。方法:用布蘸酒精擦线圈外露表面碳粉和用布擦电机内壁碳粉。 按装时搞好密封，可用玻璃胶把漏风处密封。每次清理碳粉后都要做这一工作。以防尘埃进入。 空水冷却器和过滤网上所装过滤网上的无纺布就是起过滤碳粉的作用，因此当无纺布发黑时，上积有碳粉就要清洗。要求:每周清洗，每月更换。 每周检查换向器表面，观察氧化膜形成情况，火花情况，如有碳粉粘付换向器表面，造成换向表面发黑，则要用布蘸酒精擦换向表面，把碳粉清除。 直流电机;日常维护;保养 伴随着高线产量的不断增加，直流电机满负荷运行，故障增多，制约了生产，因此必须加强直流电机的维护保养，以减少故障发生率。直流电机的维护与电机的运行寿命以及运行可靠性密切相关，它直接影响 到高线厂的经济效益，经生产实践摸索，要找到了一套直流电机维护方法。 一、直流电机换向器的维护 1直流电机换向器维护的重要性 直流电机维护工作要求比交流电机严格复杂，尤其是对直流电机换向器的维护，直流电机的故障很多，但最常见的也是最难处理的是换向故障。其它方面如电路及磁路的不正常，在运行中也常以换向不正常的形式表现出来，换向器工作状况好坏直接关系直流电机的工作状况。因此必须加强对换向器的维护保养。 2.换向火花产生的原因 火花是直流电机换向不良的最明显标志，轻微的火花不会对电机运行造成危害。换向火花实际上是电刷的换向片脱离接触时，换向元件中释放的电磁能量，根据对换向火花的研究表明，它是一种频谱广阔的电磁波，其频谱主要范围是30kHz一I MHz，因此换向火花的危害性应根据火花的能量或火花电压来确定，作为划分换向火花的标准。 3换向器的运行及良好整流的标准 运行良好的换向器表面应呈深红色或深褐色，而且应当非常光滑，换向器表面由子氧化作用会形成一层氧化亚铜的簿脾?由子这层簿膜表现的电阻大，有利于换向。电机在运转时，在电刷与换向器之间应避免火花。但由于各种客观因素的存在，火花是难以完全避免的，按国家标准(GB - 755一81)1等3个等级的火花，对换向器的连续工作并无损害，换向器在以上3个等级的火花下工作，其整流状况是良好的。 4换向器维护工作的体会 要重视换向器的日常精心保养工作，首先应保持换向器表面清洁，定期吹扫、清擦，不能使用任何液体溶剂，包括工业酒精，这些溶剂会造成换向器表面、云母等材料的烧蚀。- 其次如果换向器表面出现轻微条纹或凹槽，这时可以采取研磨或抛光方式处理，然后采用千净绸布擦拭换向器表面，这样有利于形成和保护氧化膜。 由于电机周围工作环境不同，氧化膜颜色有深、浅、薄之别，但只要换向正常，就不要轻易破坏氧化膜。 二、直流电机电刷的维护 1电刷的工作特性 电刷是构成滑动接触主要部件，其工作性能和合理选择，对保持稳定工作和良好换向有密切关系。直流电机中电刷有2个主要作用:把负载电流引人电枢;限制在换向过程中，被它所短路的电枢元件内的附加短路电流。 电刷工作时必须满足2个基本要求:1;良好换向;2合理的磨损。这是减轻维护工作和运行成本的重要条件。电刷应具有下面几个方面的特点:1)良好的导电性;2)良好的换向性能;3)良好的润滑性能;4)良好的耐腐性;5)良好的耐弧和耐热性。但是，任何一种电刷不可能同时具备这些特性，用各种不同材质和工艺方法制成的电刷，往往具有不同的特性，在实际使用中，必须根据电机具体工作和负载情况合理选用。 2电刷中性面的检查 直流电机电刷中性线位置，一般应严格在主磁极几何中心线上，因为当电刷偏离主极卜中性线时，换向将发生超前和延迟。纵轴电枢反应使电机外特性发生变化，在电刷偏离中性位置较大时，由于换向元件进人磁通区，电机将产生空载火花，影响电机的正常运行。 3更换电刷必须注意的事项 由于不同型号的电刷硬度和电流密度不同，因此整台电机必须使用同种型号的电刷，最好是同批产品。 在更换双拼电刷时务必注意其前后次序，斜面一致，防止电刷跳动，影响换向。更换单个电刷可以不经修磨直接投人使用，但如果同一刷臂上有2只以上电刷需更换，则必须用砂纸修磨，使其与换向器接触面不小于75%如有特殊原因必须全部更换，经修磨后还需要在电机投人运行前用不大于20%的额定转速空载运行2h。 三、直流电机绝缘性能的检查 1.直流电机绝缘性能的检查 电机的质量与使用寿命很大和度上取决于绝缘材料的电、热、机械和理化性能。电机的绝缘主要是绕组的绝缘，它包括绕阻的匝间绝缘.，对地绝缘，保护绝缘以及衬垫支撑绝缘。 2.绕组对地绝缘检查 直流电机要定期检查电枢绕组和励磁绕组对机壳的绝缘电阻，在接近正常工作温度.时，用1000V兆欧表分别测量电枢和励磁回路的绝缘电阻，一般不低于下式的数值，但最小不低于0. 7 MΩ。 R=U/[1000+(P/100)」MΩ式中: R—电机绕组的绝缘电阻，MΩ U—电机绕组的额定电压，V P—电机的额定功率，kW 如果检查结果低于标准值，长期放置的电机应进行干燥处理。在线使用的电机，首先用绸布清洁电机内的粉尘，特别要清洁刷杆与机壳连接处的粉尘，否则下线检查。 3.汇流排之间的绝缘检查 汇流排表面一般缠绕有绝缘带，为了不使它振动，电机厂一般用2个绝缘块支撑，湘潭电机厂用2个绝缘块隔离，再将汇流排缠绕上绝缘带，这样容易在缝隙内吸附粉尘，而且不易清洁，如有油气粉尘结块导电拉弧，因电枢电阻很小，测量绝缘无效。 4.电机的定期清扫和检查 电机内部的定期清扫，定期检查电枢绕阻和励磁绕阻对地的绝缘情况，是日常维护的重要环节。直流电机实行专人负责管理，利用换辊检修时间，清扫电机内部油污、粉尘等，用1000 V兆欧表检测绕阻绝缘，并做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，建立台帐，随时掌握绝缘的变化情况，帮助我们及时发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，查找隐患，减少故障。 四、直流电机的日常管理 电仪车间应为每台电机建立设备档案，记录电机使用状况、更换记录和维修记录，以便随时动态地掌握每台电机的实际情况。为了发挥每个员工积极性，提高员工的责任心，准备印制《电刷更换记录本》，为每台电机的每个电刷都统一编号，做好电刷更换记录。同时做成电子文 件，及时统计 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，对比电刷使用时间，便于及时更换电刷，同时可以比较不同厂家的电刷的使用效果，有利于找到比较合适的电刷。 为了防患于未然，做到以预防性检修为主。我们还要根据实际使用情况，为每台电机制定不同的运行周期，对每台电机实行定期下线维护和保养，确保电机的安全运行。 直流电机的日常维护不仅仅是以上介绍的几个方面。由于直流电机结构的特殊性，决定其故障的多样性，从而体现了维护工作的重要性。要通过我们的精心维护，才能使直流电机故障时间逐月下降。 直流电机的维护保养及常见故障分析 直流电机结构复杂,生产成本高,运行维护较为困难,特别是换向器的要求,而直流电机的维护及保养主要集中在电刷、换向器、轴承等元件,同时亦是故障的多发区。合理地对其进行维护是正确运行直流电机、迅速排除运行故障的关键。 1、 直流电机的维护保养 1.1 换向器的维护保养 换向器是直流电机中的关键部件,也是观察直流电机故障的主要窗口, 直流电机的故障很多,但最常见的也是最难处理的是换向故障。换向器工作状况好坏直接关系直流电机的工作状况,因此必须加强对换向器的维护保养。 而直流电机换向故障主要标志是换向火花,换向火花实际上是电刷的换向片脱离接触时,换向元件中释放的电磁能量,通常我国国家标准将换向器上火花的大小划分为五个等级: 换向器的维护和电刷的维护与质量直接挂钩,正确的进行电刷质量选择和合理维护电刷运行时换向器维护的重要途径,这一点将在下一部分电刷维护谈到;在日常运行中要进行精心保养,必须保持换向器表面的清洁,要做到定期清扫,如果换向器表面出现轻微条纹或凹槽,这时可以采取研磨或抛光方式处理,后采用干净绸布擦拭换向器表面,这样有利于形成和保护氧化膜。 1.2 电刷的维护保养 电刷的质量对换向有很大的影响,合理的选择电刷可以改善换向。而电刷的维护保养需要从以下几个方面进行: (1)确认电刷辫螺丝是紧固的,刷辫不影响电刷的自由运动; (2)确保电刷辫不接触到电机内部非绝缘部分; (3)检查电刷能否在刷握内自由移动,弹簧的位置必须正确,功能正常; (4)刷握离换向器表面的距离应一致; (5)更换的碳刷应适合换向器表面曲线。 1.3轴承的维护保养 对轴承进行检查及维护的4种方法 1)用竹片刮去轴承内的润滑脂,用低压蒸汽作初步清洗,因为弹子内部有旧油或其他杂物; 2)检查轴承内外圈有无跑圈现象; 3)测量轴承间隙,详细检查弹子内外弹道、弹夹有无裂纹,锈蚀、变色等现象,转动轴承时应平滑,声音均匀,无卡塞现象; 4)凡有下列现象者必须更换新轴承:?内外弹道有锈蚀无法消除?内外弹夹过分磨损或松动?滚珠或滚柱有锈蚀或裂纹?弹子或弹道有过热变色现象?转动时有卡塞现象?轴承间隙超过最大允许值。 轴承维护保养、润滑一般需要根据轴承转速、工作温度、工作环境、环境温度等, 然后确定润滑脂牌号。 1.4背包冷却器的维护 (1)经常检查进风口滤网、过滤器滤网,对其定期更换或净化。 (2)更换滤网时,滤网的厚度应均匀、适宜:层数多,滤风不畅;层数少,碳粉过滤、粘附效果不好。另外边角处,处理要整齐。 (3)检查冷却器的温度、压力值是否在正常范围内,冷却水温度、流量是否正常,有无渗漏。 2、 直流电机故障诊断与分析 直流电机的复杂结构决定了其故障的多样性原因的多样性。主要分为机械性故障和电气性故障。 2.1 机械故障。 机械性故障包括电枢动平衡破坏、传动机械不良、安装不良松动、轴承不良、未灌润滑脂或润滑脂太少或太多等问题,主要通过重新校正平衡以及更换相应设备等措施进行故障排查。机械故障是难以避免的,正确解决机械故障可以有效保证电机的正常运行。 2.2 电气故障 直流电机运行的电气故障主要表现在以下几个方面:(1)运行过程中温度升高(2)电刷下火花强烈引起换向片烧黑(3)电机绝缘性能下降,绝缘老化速度加快等。 运行中的温度升高主要由电机过载、冷却系统工作不正常、电枢线圈短路等原因所致。处理过程中要找准引起温度上升的原因,并对相应部位进行检修维护。 电刷下火花强烈引起换向片烧黑的部分原因分析及处理措施如下表: 3结语 直流电机的维护保养决定其正常运行;直流电机结构的特殊性决定其故障的多样性和故障诊断的复杂性。电机的维护保养与故障诊断息息相关,合理的维护不但可以尽量避免故障的发生,延长电机的使用寿命,而且可转化为经济效益。只有正确维护,准确诊断,电机才能实现高效稳定地运行。