【doc】还原染料色花成因及改进
还原染料色花成因及改进
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年第5期山东纺织科技?31?
还原染料色花成因及改进
王玉香武华
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(日照海量针织服蕞有限公司)
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【提要】对造成还原染料易染花的因素进行了
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
,通过改进生产工艺,提出j解
决措施.
主题词.还原染料
1前言
染花措施
谬
棉针织物较多采用活性染料染色.但有时 为弥补活性染料染色的某些不足或是根据客户 的要求,也选择还原染料染色.但按传统工艺染 色色花现象较严重,经改进生产工艺,色花减 轻,产品质量由30提高到了85.
2原工艺
2.1工艺
流程
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毛坯渗透——水洗脱水——染色——水洗 氧化——脱水——皂煮——水洗脱水——烘干 2,2工艺处方(见表1)
表1
头缸续缸
50还原探蓝FSHB()5.53,9 36.Be绽碱(m/L)207
85保险粉(m/L)53.5
骨腔(g/L)0.50.3
浴比1I20
2.3色花分析
以还原深蓝FSHB为倒,它是由还原深蓝 BO,蓝RSN及橄榄绿B拼混而成,除撖榄绿B 具有较好的匀染性外,其余两种染料匀染性差. 这主要与染浴有关.染色时染浴中含有大量的 辑豺识物J
J
碱荆,还原荆及其它电解质,对染料隐色体起到 促染的作用,致使染料初染率高.除橄榄绿B 外,蓝130,蓝RSN在五分钟左右就能达到接 近平衡上染百分率的水平.同时染料隐色体的 聚集高度,染浴温度较低,导致染料隐色体的扩 散较慢.总之,染料初染率高,扩散性与移染性 差,是造成色花的根本原因.
3新工艺
3.1工艺流程
毛坯渗透——水洗脱水——第一遍染色 ——
水洗氧化——脱水——第二遍染色——水 洗氧化——脱水——皂煮——水洗脱水——烘 3,2工艺处方
\工第一追染色第=遗染色
—续缸头缸壤缸头缸
50还原探蓝FSHB()302.22.51,8 36.Be烧碱(ml/L)l76l45 85保险柑(g/n)4335
骨腔(g/L)0.5仉3O.50.3
格比1I20
3.3工艺分析
在此工艺中,织物先在一染色机中完成第 一
遍上染,经水洗氧化后再到另一染色机中完 成第二遍上染.第一遍染色完毕,织物仍存在色
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山东纺织科技1999年第5期
威德曼毛皮机的控制特点和故障排除 /7'
一
赵东王建生胡向梅/
丁J7,o(济南华诚元首羹团)(东曹天信纺织有限公司) 【提要】介绍1威德曼毛皮机的特点,分析1产生故障的原因,提出了排玲故障的
措施.
主矗调,戚捆曼皮机特点故障排除
1975年以来,美国豉德曼(WILDMAN)公 司生产的人造毛皮编织机都采用步进电机传动 喂毛棘辊来控制喂毛密度.8O年代中期我国很 多毛皮生产厂家引进的HP-189MM型和HP一 12EI型人造毛皮编织机上的喂毛步进电机是 Mc687O1微处理器为核心的ECA一109单片 机驱动的,ECA一109单片机接受EGA一138主
计算机分配的喂毛信号,这个喂毛信号决定了 步进电机的传动速度以及喂毛量的大小. 1机器的控制特点
这种使用步进电机控制毛条的喂入量的人 造毛皮编织机的最大优点就是通过电子脉冲使 步进电机均匀地驱动喂毛棘辊,并能十分精确 地调整毛条的喂入量(从0.1一l00有1000 个调节档).比较其它普通的人造毛皮编织机的 机械式的无级调速机构调节毛条喂给系统(这 种方法在每次改变织物的克重时,必须对每个 人缮乏发编织
梳理头莲一调节,还需要经常地进行校准,是一 种十分费时的调节方法),威德曼公司的机器采 用操作键盘输入所需密度,用显示屏显示出输 入数字,并可同时调节所有梳理头的毛条喂给 量的操作方法,就显得异常的简单和方便. 用HP一189MM四跑道机织直条纹或小提 花织物时,各种不同颜色的毛条喂给量是不同 的.在这种情况下,可从操作键盘上输入不同颜 色毛条的百分比,各梳理头就会自动地按分配 给的百分比喂给毛条;而在编织素色织物时,如 果各根毛条的米重不相同,也可采用上述方法 进行调节,使各根毛条的喂给量均匀一致.用 HP一12EI型电子提花人造毛皮机编织提花织 物时棘辊的转动快慢,转动与否都是用ECA一 168主计算机自动调节的.这样就可使每个梳 理头的毛条喂给量与所编织的花型所需要的用 毛量相配合.
从而,威德曼公司的机器能精确调整毛条
喂给量,使织物上的纤维密度均匀,提高织物的 花现象,但经第二遍染色,色花现象基本修复. 织物在第二遍染色时,已上染到纤维上的染料 在烧碱和保险粉的作用下,又部分地被还原.织 物上染料浓度与染浴中染料淮度存在一个差 值.织物未色花部分染料浓度低于染浴中染料 浓度,染浴中染料便向纤维上吸附并扩散进入 纤维.而织物色花部分染料浓度高于染浴中染 料浓度,染料部分解吸下来并扩散进入染液,再 通过移染而上染到织物束色花部分.这两个过 程同时进行,直到织物各部分染料浓度,织物与 染液中染料浓度都达到平衡为止.同时染色时 间适当延长,以使染料能够有一个更充分的扩 散过程,以提高移染性能而达到匀染目的. (收稿日期:1999—06—03)