行业标准《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》编制...

行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 《有色金属平衡管理规范（锌选矿冶炼部分）》编制... 行业标准《有色金属平衡管理规范(锌 选矿冶炼部分)》编制 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 书 (讨论稿) 中冶葫芦岛有色金属集团有限公司 二0一三年三月 有色金属行业标准《有色金属平衡管理规范 (锌选矿冶炼部分)》编制说明 1 项目背景 1.1 任务来源 根据全国有色金属标准化技术委员会《关于转发2012年有色金属国家、行业标准制(修)订项目 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 》(有色标委【2012】28号)精神，由中冶葫芦岛有色金属集团有限公司负责有色金属行业标准《有色金属平衡管理规范(锌选矿冶炼部分)》YS/T441.3-2001的修订工作，并于2013年底完成。项目计划号:2012-0746T-YS. 1.2 主要工作过程 2012年8月，我公司接到标准修订任务后，首先成立了《有色金属平衡管理规范(锌选矿冶炼部分)》行业标准修订工作小组，同时制定了工作计划和进度安排，并及时填报了落实任务书，以确保按阶段完成行业标准《有色金属平衡管理规范(锌选矿冶炼部分)》的修订任务。同时，标准修订小组人员作了大量工作，首先查阅了大量技术资料和信息资料，并多次召集公司内部有关专家进行讨论。2013年1月，我们制定了《有色金属平衡管理规范(锌选矿冶炼部分)》标准修订的征求意见稿向国内主要选矿企业和冶炼企业征集修订意见，2012年3月结合选矿、冶炼生产的实际情况，确定了本标准中的主要内容。同时，标准制定小组组织召集公司生产技术部、规划发展部、质量监督部、中心化验室和主要生产单位对标准讨论稿进行了认真研究和讨论后，决定将《有色金属平衡管理规范(锌选矿冶炼部分)》(讨论稿)在网上向国内生产企业及科研单位征求意见。 2 标准修订定的必要性 金属平衡管理是有色企业一项综合性技术管理工作，是衡量企业工艺技术和管理水平的重要标志。金属回收率是衡量金属平衡管理工作水平高低的标准。金属回收率即合格品或半成品中金属量占实际消耗物料中金属量的百分比。 金属平衡和回收率计算可以如实反映系统中金属分布情况，及时查找生产工艺中的薄弱环节，以采取措施进行解决。达到合理利用矿产资源，减少金属损失的目的。金属回收率指标是企业统计的重要指标，企业财务核算的重要依据。做好金属平衡工作对加强企业管理、提高经济效益有着十分重要的意义。 国内有色金属锌冶炼企业仍在执行2001年3月发布的行业标准?有色金属平衡管理规范? (YS/T441-2001)。该标准对指导冶炼企业追踪生产工艺中金属流向，查找金属流失的原因，堵塞工艺和管理的漏洞，修改完善金 属含量各检测环节设施及检测方法，起到了非常重要的作用。 近十年来，我国有色金属冶炼企业产能迅速扩张;冶炼工艺装备、技术水平大幅度提高;原料资源供应日趋紧张，原料品质发生巨大变化，对有价金属回收有更高要求。金属平衡管理工作中出现了愈来愈多的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，如何尽快解决这些问题显得十分重要。 为更好地指导各企业做好金属平衡管理工作，对行业标准?有色金属平衡管理规范? (YS/T441-2001)进行必要的修订显得尤为重要。 本标准格式严格按照国家标准《标准化工作导则》GB/T1.1-2009的要求编写,并符合有色行业标准编制要求。 3 编制原则 .1 近年来锌选矿、冶炼发展迅速，修订?有色金属平衡管理规范?标准要3 以满足实际发展需求为指导。修订后的标准应有利于规范和引导生产，同时有利于国际、国内交易。 3.2 标准的修订应根据我国国情，以利于保护我国矿产资源综合利用和生态环境的保护。 3.3 标准的修订应充分考虑生产企业实际情况和相关单位的意见。 3.4 修订后的标准应更加科学合理、切实可行、具有可操作性，同时促进选矿、冶炼企业综合利用水平的提高。 4 主要技术内容的确定 4.1 术语 为减少标准执行过程中的理解歧义，本标准对选矿部分的“处理原矿品位、 精矿品位、尾矿品位、选矿回收率、理论回收率”，冶炼部分的“成品、半成品、在制品、副产品、返回品、回收品、金属回收率、盘点、中间物料、干量、损失量”等进行了定义。 4.2 管理职责 为了更好地贯彻执行标准，提高企业金属平衡管理工作，本标准对“管理职责”进行了规定。规定企业应成立专门的组织机构:“ 企业应成立金属平衡管理委员会，由负有执行职责的管理者任主任委员，负责金属平衡管理工作的职能部门负责人任副主任委员，相关的职能部门负责人任委员，统一领导企业金属平衡管理工作，并负责金属平衡的日常工作。”同时，对金属平衡管理委员会的职责和权限进行了规定。 4.3 对选矿部分检验、计量、盘点及金属平衡编制要求与计算方法做了规定 4.3.1 选矿物料流程图(图1)(略) 4.3.2 检验 4.3.2.1 产品:锌精矿产品质量应符合YS/T320标准的规定。 4.3.2.2 取制样方法:锌精矿取制样方法按GB/T 14261规定进行，原矿、尾矿及中间 物料、回收品及其他含锌物料的取制样方法按企业标准或取制样技术规程进行。 4.3.2.3 分析方法:锌精矿水分测定按GB/T14261规定进行，锌精矿化学成分分析按GB/T8151的规定进行，原矿、尾矿的化学分析方法按YS/T53的规定进行。中间物料、回收品及其他含锌物料的水分测定及化学分析方法按有关企业标准或分析技术规程的规定进行。 4.3.2.4 计量 5.2.4.1 计量范围:凡入选的原矿及选矿工序过程中涉及的物料、精矿、尾矿等多种物料均需进行计量。 4.3.2.4.2 计量误差:根据物料的性质和计量精度要求，选择适宜计量器具。计量误差应满足:产品计量误差?1?，原料计量误差?2?，中间产品等物料计量误差?5?。 4.3.3 盘点 4.3.3.1 盘点范围:期末库存的原矿、地面堆积矿砂、浓密机结存及所有机械占用及未入库精矿。 4.3.3.2 盘点时间:正常情况下，每月盘点一次，如遇特殊情况可临时安排。 4.3.3.3 盘点方法: 4.3.3.3.1 容积法:对存放在固定矿仓、浓密机及固定几何尺寸容器的物料盘点以实测实际高度计算其结存量。 4.3.3.3.2 现场测量法:对结存量大且无规则的固体物料，应首先进行人工堆积，确定其几何图形，然后用皮尺或经纬仪测量，计算其体积，并用堆密度计算结存量。 4.3.3.3.3 计算取用参数(如堆密度、水分、品位)以实测为准，不得随意更改。 4.3.4 金属平衡与计算方法 4.3.4.1 金属平衡要求 4.3.4.1.1 凡进入选矿工艺流程的原矿量必须用经计量部门认可的计量器具进行计量，同时应在此计量点测定水分。 4.3.4.1.2 原矿品位、精矿品位、尾矿品位以选矿自动(人工)取样为准，取样间隔相同。 4.3.4.1.3 机械损失必须以实际测定为准，不能预先估计或预先肯定实际回收率来推算损失量。 4.3.4.1.4 损失包括溢流水、干燥损失、干燥炉渣、碎矿损失、地面流失等。 4.3.4.1.5 原矿仓、中间矿仓、粉矿仓、浓密机结存以实际盘点为准、磨浮机械占用用常数进行计算。 4.3.4.1.6 一般不允许有地面堆积矿砂。如有则应在平衡前进行盘点实测，以便参与平衡。 4.3.4.1.7 金属平衡表中的“期初结存”数与上一期金属平衡表中的“期末结存”数应一致。 4.3.4.2 计算方法 4.3.4.2.1 理论回收率 β×(α-θ) ε = ×100% ..................(8) α×(β-θ) 式中:ε---理论回收率， %; β---精矿品位，%; α---原矿品位，%; θ---尾矿品位，%。 4.3.4.2.2 实际回收率 Q×β ε = ×100% ..................(9) p Q×α o 式中: ε---实际回收率， %; α---处理原矿品位，%; β---精矿品位，%; p Q ---精矿干量，t ; Q---处理原矿干量，t 。 o 4.4 对冶炼部分检验、计量、盘点及金属平衡编制要求与计算方法做了规定 4.4.1 冶炼物料流程图 4.4.1.1 火法竖罐炼锌流程图 见图2(略) 4.4.1.2 火法鼓风炉炼锌流程图 见图3(略) 4.4.1.3 湿法炼锌流程图 见图4(略) 4.4.2 检验 4.4.2.1 产品:锌锭产品质量应符合GB/T 470标准的规定;氧化锌产品质量应符合GB/T3185和GB/T3494标准的规定;锌粉产品质量应符合GB/T6890标准的规定;热镀用锌合金锭产品质量应符合YS/T310标准或供需双方签订合同的规定;铸造用锌合金锭应符合GB/T8738标准或供需双方签订合同的规定。 4.4.2.2 取样制样方法:锌精矿的取样和制样按GB/T14261的规定进行;锌锭的取样和制样按GB/T470或GB/T26043的规定进行;热镀用锌合金锭的取样和制样按YS/T310或GB/T26043的规定进行;铸造用锌合金锭的取样和制样按GB/T8738或GB/T26043的规定进行;半成品、在制品、返回品、回收品等含锌中间物料的取样和制样按企业标准或取样、制样技术规程进行。 4.4.2.3 分析方法:锌精矿水分的测定按GB/T14261中第7章的规定进行;锌精矿化学成分分析按GB/T8151的规定进行，锌锭化学成分的测定按GB/T12689的规定进行。中间物料、回收品及其他含锌物料的水分测定及化学分析方法按有关企业标准或分析技术规程的规定进行。 4.4.2.4 计量 4.4.2.4.1 计量的范围:在金属平衡计算过程中涉及的物料均需进行计量。主要包括进厂原料、半成品、在制品、返回品、成品和其他发生交接的含锌物料。 4.4.2.4.2 计算误差:根据物料的性质和计量误差要求，选择适宜的计量器具。计量误差应满足: ——成品计量误差?1?; ——原料计量误差?1?%; ——半产品、返回品等物流计量误差?5?。 4.4.3盘点 4.4.3.1 盘点的范围:期末库存的原料、半成品，未使用的在制品、返回品和回收品，未缴库的成品。 4.4.3.2 盘点时间:正常情况下，每月盘点一次。遇特殊情况，可临时安排。 4.4.3.3 盘点方法 4.4.3.3.1 称量法:对结存量小、金属品位高的物料，将其装入容器或汽车，在计量器具(落地秤、汽车衡)上直接称量。 4.4.3.3.2 容积法:对存放于储罐、储槽中的液体或粉状物料，根据容器的几何尺寸和盘点时测量的堆积高度计算出结存量。 4.4.3.3.3 现场测量法:对结存量大、堆积形状不规则的固体物料，应首先确定近似的立体几何形状，然后用皮尺测量计算体积所需的尺寸，依据算出的物料体积和预先测定的堆密度计算结存量。 4.4.3.3.4 直接计算法:对具有固定几何形状和单重的成品、半成品和在制品，盘点其结存块数，计算结存量。 4.4.4 金属平衡和计算 4.4.4.1 金属平衡表编制程序 金属平衡表的编制程序按图5的规定进行。 .4.2 金属平衡要求 4.4 4.4.4.2.1 金属平衡表的格式和内容应统一，见附录A(标准的附录)。填写的项目应齐全，使用计量单位应一致。 4.4.4.2.2 原料、半成品、在制品、返回品和产品的数量和品位来自检斤、化验和盘点结果，表中的每一个数据都应具有依据，准确合理。对正常运行主题设备中停留的物料，应按结存常数进入金属平衡，当主体设备发生变化时，应进行盘点或重新计算结存常数。 4.4.4.2.3 表中收入与支出合计项的数值每一横行必须相等。以使收入与支出两列合计数相等。 4.4.4.2.4 回收品的收入和支出在金属平衡表中应标明来源和去向，以便了解物料的使用情况和为其他核算提供凭证。 6.4.2.5 表中“本期结存”项是计算“投入”和“产出”项数量的依据，它是从月末盘点取得的，因此盘点数据不准随意修改。 4.4.4.2.6 表中的“期初结存”数与上一期金属平衡表中的“期末结存”应一致。 4.4.4.3 金属回收率计算方法 在计算金属回收率时，工序回收率采用平衡法，冶炼总回收率采用连乘法。 4.4.4.3.1 平衡法 h=a/(b?c-d)................................(10) 工序 式中: h——工序回收率，%; 工序 a ——合格成品或半成品金属量，t; b ——使用物料金属量，t; c ——期初、期末在制品、返回品的金属量差额，t; d ——回收品的金属量，t。 4.4.4.3.2 连乘法:冶炼总回收率是指从处理锌精矿开始，至产出锌锭为止的全部冶炼过程中，锌的回收程度。先计算各工序金属回收率，然后进行连乘，以求得冶炼总回收率。 其计算公式(11)如下: H=H×H×H„„H...............................(11)123n 其中: A 1 H= ×100% 1 A+B 11 A 2 H= ×100% 2 A+B+C(1-H) 2221 A 3 H= ×100% 3 A+B+C(1-H×H) 33312式中: H——金属总回收率，%; H——第1段工序回收率，%; 1 H——第2段工序回收率，%; 2 H——第3段工序回收率，%; 3 H——第n段工序回收率，%; n A 、A 、 A——第1、2、3段工序产品金属量，t; 123 B 、B 、 B——第1、2、3段工序金属损失量，t; 123 C 、C 、 C——第1、2、3段工序回收金属量，t。 123 对于竖罐炼锌 H——沸腾焙烧工序回收率，%; 1 H——制团工序回收率，%; 2 H——蒸馏工序回收率，%; 3 H——精馏工序回收率，%。 4 对于鼓风炉炼锌 H——烧结工序回收率，%; 1 H——熔炼工序回收率，%; 2 H——精炼工序回收率，%。 3 对于湿法炼锌 H——硫酸化焙烧工序回收率，%; 1 H——湿法炼锌工序回收率，%。 2 5 标准水平 本标准在修订过程中，以锌选矿、冶炼企业生产实际为依据，广泛地 参考了国内外相关技术标准及应用技术理论。该标准客观反应了目前锌选 矿、冶炼企业金属平衡管理现状，有利于企业进一步做好金属平衡管理工 作，有利于企业提高经济效益，有利于国家矿产资源的综合利用。具有应 用性、适用性、先进性和指导性。 本标准达到国际先进水平。 6 与相关法律法规的关系 本标准不存在与相关法律法规相抵触之处，也不与其他标准相冲突。 标准属性 7 本标准为行业推荐性标准。 中冶葫芦岛有色金属集团有限公司 2013年3月