设备事故
案例分析
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一、 设备事故:
2011/05/26蚀刻机超温机体严重变形~马达和药水泵松动~
全部更换~造成公司直接经济损失16000元严重影响公司生产进
度。
二、 造成安全事故的原因分析
1、 温控系统损坏导致机体超温变形
2、 操作人员操作不当~开关漏关
3、 管理人员跟进不到位下班没有检查机器设备~水电未关 三、 操作规章
从2011年6月20日起发现机器设备有异常的~立即停产
维修。挂上维修牌~不允许机器带病生产~跟进指导员工操作~
开关要求按顺序关~最后关总电源。管理人员下班前必须检查
部门车间的设备开关。
四、 防范措施
1、 定期组织电工和供应商到现场检查设备。
2、 部门管理人员每天都要去了解各台机器设备的状态。
3、 对有操作不当的员工要现场指导
4、 公司要储备部分易损件
五、 安全生产监控责任人负责制度
任命叶小军为线路安全生产组长~李勇副组长。
组长职责:1、全权负责线路组生产安全工作
2、按上述生产安全操作规章~监控每名操作员的正确操作手法
3、对新进员工培训正确的操作~合格后方可上岗
4、监控线路组是否按公司规定生产
权力:
1、 有权对有生产安全隐患的设备进行停产维修~并
监控维修部及时复位~对复位不及时的情况~向
厂长报告协助解决。
2、 有权对违规操作员进行教育、处罚、辞退。
3、 公司厂长、总经理、董事长、如巡查生产线发现
有员工违规操作~将对线路安全生产组长严格处
罚~每次处罚100元。
六、 工伤事故紧急预案措施
1、 发现机器超温要立即停产~关闭电源~打开药水的玻璃门~
用水降温。
2、 立即通知维修部~检查机器是否有安全隐患。