螺丝制造
流程
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一. 螺絲製造流程
進料(鐵線)
打頭
穿華司
搓牙
除油
熱處理
電鍍
包裝
出貨
Notes:
1). 線材:
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螺絲成品 線材直徑 產地
Φ1.66 M2
Φ2.05 台灣中鋼 M2.5
Φ2.15 M2.6
2). 打頭模:
一衝 二衝 (打頭釘)
備註
材料 目的 材料 目的
階梯螺絲等特殊心部鎢鋼,外圍普超硬鋼,鍍鈦,壽衝粗坯,保證有效徑 衝最終頭形 螺絲,採用兩模四通鋼 命可達100Kpcs 衝等特殊工藝
二. 熱處理
1). 滲碳流程:
除油
淬火
浸油
除油
回火
Notes:
a). 滲碳用於提高
表
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面硬度, 保持心部韌性.
b). 微滲碳用於處理小螺絲和帶華司類等小截面螺絲.
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c). 淬火用於提高硬度, 淬火後根據零件硬度確定回火溫度.
d). 回火用於消除應力, 降低過高硬度.
e). 採用網帶式平面連續爐進行熱處理.
f). 除油採用高溫中性的介面活性劑脫脂.
2). 硬度:
洛氏 微氏 蕭氏
HRA
單位 HRB HV
HRC
測試手段 測撞擊深度 測撞擊面積 測撞擊後反彈高度 用途 平面零件 小件, 迴轉件 彈性件
三. 電鍍
1). 流程:
除油 水洗 酸洗 水洗 前處理
陽極電解 水洗 中和
電鍍
水洗 化學研磨 水洗 皮膜
後處理 水洗(1,2,3) 純水洗
脫水 烤箱(100~200? 20min) 烘乾
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2). 舉例說明
鍍 Ni
分類 成分 作用 正極 純度99.999%的Ni 負極 被鍍零件
導電 NiSO4
溶液 反應 NiCl
硼酸 PH緩衝
光澤劑 增加光澤
防止尖端放電導致電鍍添加劑 柔軟劑 不勻
除雜劑 以弱電解除去金屬雜質 過濾 活性碳 除去有機雜質
條件
溫度 50~60?
PH值 4~4.4
電壓 6~10V
電流 100A
3). 電鍍形式:
適用性 特點 掛鍍 適於大件, 平板件,易損件 導電效率高, 準備工作繁瑣,成本高
滾鍍 適於小件, 圓週件 批量大, 效率高, 電鍍效果不如掛鍍均勻
4). 氫脆化
電鍍中氫裡子附著於工件縫隙, 導致電鍍後工件定義 易斷裂
電鍍後除氫
對策
240?~280?放置 4~6 hrs 可除去約3/4的氫
5). Notes:
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種類 溶液成分 耐蝕性
白鋅(藍鋅) 鉻酸鹽(3價Cr) 較差
紅鋅 鉻酸鹽(6價Cr) 佳
五彩鋅 鉻酸鹽(3價Cr+6價Cr) 較佳
黑鋅 硝酸銀 最佳
四. 三角牙特點:
機械牙 用於配合, 經常拆卸的場合, 不能攻牙
可攻牙, 摩擦係數好, 密合性好, 攻牙後可拆卸, 利三角牙 於排屑, 扭力大, 省力
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