容积式集中润滑系统

容积式集中润滑系统容积式集中润滑系统，适合于润滑点数较小的机器，例如机床等小型设备，对润滑的的距离没有要求，性能较好成本较高。抵抗式集中润滑系统，适合于高速度运转机器，例如大型运转机器。安装比较方便，污染较大，成本相对较小。手动供油系统，操作简单速度要求不高，比较方便。自动电动供油系统，无须人缘频繁操作，精确度较高。容积式润滑系统该系统以定量阀为分配器向润滑点供油，在系统中配有压力继电器，使得系统油压达到预定值后发讯，使电动机延时停止，润滑油从定量分配器供给，系统通过换向阀卸荷，...

容积式集中润滑系统，适合于润滑点数较小的机器，例如机床等小型设备，对润滑的的距离没有要求，性能较好成本较高。抵抗式集中润滑系统，适合于高速度运转机器，例如大型运转机器。安装比较方便，污染较大，成本相对较小。手动供油系统，操作简单速度要求不高，比较方便。自动电动供油系统，无须人缘频繁操作，精确度较高。容积式润滑系统该系统以定量阀为分配器向润滑点供油，在系统中配有压力继电器，使得系统油压达到预定值后发讯，使电动机延时停止，润滑油从定量分配器供给，系统通过换向阀卸荷，并保持一个最低压力，使定量阀分配器补充润滑油，电动机再次起动，重复这一过程，直至达到规定润滑时间。该系统压力一般在50MPa以下，润滑点可达几百个，其应用范围广、性能可靠，但不能作为连续润滑系统。定量阀的结构原理是：由上下两个油腔组成，在系统的高压下将油打到润滑点，在低压时，靠自身弹簧复位和碗形密封将存于下腔的油压入位于上腔的排油腔，排量为0.1~1.6mL，并可按实际需要进行组合。图9-8所示为容积式润滑系统。摘要：,TH6363Y,12min30min,YY,綯綯,微型电机增压泵自控阀功能电磁阀技术的发展简介更多电磁阀技术中国电磁阀技术的新发展大型压水堆核安全阀门压水堆核安全阀门通过鉴定通用机械领域进给单元的结构设计直线电动机高速进给单元的设计容积式润滑系统该系统以定量阀为分配器向润滑点供油，在系统中配有压力继电器，使得系统油压达到预定值后发讯，使电动机延时停止，润滑油从定量分配器供给，系统通过换向阀卸容积式润滑系统该系统以定量阀为分配器向润滑点供油，在系统中配有压力继电器，使得系统油压达到预定值后发讯，使电动机延时停止，润滑油从定量分配器供给，系统通过换向阀卸荷，并保持一个最低压力，使定量阀分配器补充润滑油，电动机再次起动，重复这一过程，直至达到规定润滑时间。该系统压力一般在50MPa以下，润滑点可达几百个，其应用范围广、性能可靠，但不能作为连续润滑系统。定量阀的结构原理是：由上下两个油腔组成，在系统的高压下将油打到润滑点，在低压时，靠自身弹簧复位和碗形密封将存于下腔的油压入位于上腔的排油腔，排量为0.1~1.6mL，并可按实际需要进行组合。图9-8所示为容积式润滑系统。5润滑系统故障维修4例加工表面粗糙度不理想的故障维修故障现象：某数控龙门铣床，用右面垂直刀架铣产品机架平面时，发现工件表面粗糙度达不到预定的精度要求。分析及处理过程：这一故障产生以后，把查找故障的注意力集中在检查右垂直刀架主轴箱内的各部滚动轴承(尤其是主轴的前后轴承)的精度上，但出乎意料的是各部滚动轴承均正常；后来经过研究分析及细致的检查发现：为工作台蜗杆及固定在工作台下部的螺母条这一传动副提供润滑油的四根管基本上都不供油。经调节布置在床身上的控制这四根油管出油量的四个针形节流阀，使润滑油管流量正常后，故障消失。润滑油损耗大的故障维修故障现象：TH5640立式加工中心，集中润滑站的润滑油损耗大，隔1天就要向润滑站加油，切削液中明显混入大量润滑油。分析及处理过程：TH5640立式加工中心采用容积式润滑系统。这一故障产生以后，开始认为是润滑时间间隔太短，润滑电动机起动频繁，润滑过多，导致集中润滑站的润滑油损耗大。将润滑电动机起动时间间隔由12min改为30min后，集中润滑站的润滑油损耗有所改善但是油损耗仍很大。故又集中注意力查找润滑管路问题，润滑管路完好并无漏油，但发现Y轴丝杠螺母润滑油特别多，拧下Y轴丝杠螺母润滑计量件，检查发现计量件中的Y形密封圈破损。换上新的润滑计量件后，故障排除。导轨润滑不足的故障维修故障现象：TH6363卧式加工中心，Y轴导轨润滑不足。分析及处理过程：TH6363卧式加工中心采用单线阻尼式润滑系统。故障产生以后，开始认为是润滑时间间隔太长，导致Y轴润滑不足。将润滑电动机起动时间间隔由15min改为10min，Y轴导轨润滑有所改善但是油量仍不理想。故又集中注意力查找润滑管路问题，润滑管路完好；拧下Y轴导轨润滑计量件，检查发现计量件中的小孔堵塞。清洗后，故障排除。浙江省阀门标准化技术委员会稳健发展的制冷阀体行业龙头法国PCM中国工厂中国海盐紧固件进出口商品交易会武重3台机床数10项专项技术产品市场占有率一路攀升我国滚动轴承横河41家轴承企业。抵抗式分配系统目前，机床的润滑系统大多采用抵抗式分配系统，即以固定式油排加比例计量件来进行润滑油分配。正常情况下，这套润滑系统是实用可行的，但在实际使用中，却往往容易出现油路堵塞，供油不良的现象。这是什么原因呢？经过我们调查分析，发现原因有两点：一是润滑油的质量问题。当前市面上的润滑油品种很多，质量良莠不齐，有不少是回收机油，杂质含量高；二是没有定期清洗过滤器。机床在使用一段时间后，由于没有对过滤器进行定期清洗，结果导致过滤器堵塞，继而在油压作用下造成过滤网破裂失效。而作为分配润滑油的比例计量件，实际上是一种精密的限流阀，其过油间隙不到0.1mm，使用一段时间后，也就被堵塞了，导致润滑点缺油，造成机床损坏。另外，如果机床停用一段时间，不良润滑油容易胶化、结垢，也会引起比例计量件的堵塞。目前国内中、低端的机床设备，大多都是在这种不良的环境下工作，一时难以根本改善。既然比例计量件在这种不良的工作条件下容易发生堵塞，能否取消比例计量件呢？答案是肯定的。改进建议：在机床润滑点少于10个，润滑点高度差小于一米，润滑管路长短差不超过两米时，我们建议机床的润滑系统取消比例计量件，改用固定式油排加单向阀的配置，单向阀安装在油排出油口或机床的进油孔位置。但这种系统配置有一个要求，就是润滑油泵必须保证有较大的供油量。深圳市正飞达机械有限公司专门生产这种大供油量的润滑油泵，完全能满足这一要求。经过我们的实验和客户的实际使用，取得了比较满意的效果，机床润滑油路不再堵塞，各润滑点供油基本均匀，机床的润滑得到了有效保障。

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