关于《在役凝汽器管涡流检验导则》编制说明.doc
关于《电站在役凝汽器铜及铜合金管涡流检
验技术导则》编制说明
《电站在役凝汽器铜及铜合金管涡流检验技术导则》编制组
一九九八年七月
目 录
1 编制简要过程??????????????????????????2 2
标准
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编制原则、主要内容的确定依据及有关条款说明?????????2
????????????????????????????3 3 采标情况
4 对标准性质的建议????????????????????????4 5 与相关标准的协调性???????????????????????4 6 贯彻标准的措施及建议??????????????????????4
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1 编制简要过程
电站凝汽器热交换管(铜或铜合金管)在汽轮发电机组运行时，处于恶劣的工作环境中，随着使用时间的增加，管子的使用性能受到损伤，最后发生管子的泄漏，管子的泄露将使冷却水进入锅炉给水中，导致锅炉管子的大面积腐蚀，造成非计划停炉，其经济损失将是巨大 的。因此，在管子泄露前，适时地对管子进行涡流检验，掌握在役凝汽器铜及铜合金管的状况，显地非常重要。
)缺 与对役前管子的检验相比较，在役凝汽器管子的检验具有如下特点:1陷类型更多，除制造时产生的缺陷外，还有运行后产生的腐蚀坑和裂纹等;2)影响因素多，除涡流运动时产生的晃动和抖动信号外，还有最易产生缺陷的部位—管板和支撑板的影响，管子的内壁铁磁性异物更多;3)探头型式不同，役前管子检验采用外通过式线圈探头，而在役管子采用内穿式线圈探头，在检验过程中无法看到被检管子的外观;4)役前管子的检验采用单频或双频，而在役管子检验主要采用双频或多频;5)在役管子的检验需要更为完善的检验记录及检验结果统计功能。因此，在役凝汽器管子的检验不能采用役前管子涡流检验标准。
为使在役凝汽器铜及铜合金管涡流检验工作规范化，电力工业部下达了编制电力行业标准《电站在役凝汽器铜及铜合金管涡流检验技术导则》的任务。
在电力工业部电站金属材料标准化委员会的组织下，华北电力科学研究院成立了标准编制组。在充分调研的基础上，根据收集到的资料，尤其是ASME V-95《锅炉和压力容器规范第8章管材制品的涡流检验》、ASTM-E243-90《铜及铜合金管电磁(涡流)检验实施方法》、ASTM E690-91《非磁性热交换器管在役电磁(涡流)检验实施方法》的有关内容，结合编制者的工作经验和实际工作中积累的技术数据，1996年6月开始编写，在编写过程中补做了必要的试验，1997年6月标准草稿编写完毕，在征求部分专业人员意见后，1997年8月发出征求意见稿，共收到3个单位反馈意见，对这些意见，编制者均进行了认真考虑，最终形成了送审稿，1998年5月送审稿分别送中国电力企业联合会标准化部与电力部电站金属材料标准化技术委员会。1998年5月20日~24日，由电站金属材料标准化技术委员会组织在浙江省台州市召开了本标准审定会。与会专家在会上对本标准送审稿提出了具体意见，编制组根据这些意见进行了修改，并形成报批稿交中国电力企业联合会标准化部与电力部电站金属材料标准化技术委员会。
本标准主要起草人:胡先龙、徐锡谷。
2 标准编制原则、主要内容的确定依据及有关条款说明
2(1 标准编制原则
本标准在编制时主要考虑能指导现场实际检验为原则，专业技术人员根据本标准，结合实际被检管子的材质、规格及凝汽器运行历史情况，可以很方便地编制出具体检验工艺。
2(2 主要内容的确定依据
本标准主要内容及主要参数等效采用了ASME V-95《锅炉和压力容器规范第
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8章管材制品的涡流检验》、ASTM-E243-90《铜及铜合金管电磁(涡流)检验实施方法》、ASTM E690-91《非磁性热交换器管在役电磁(涡流)检验实施方法》涉及的内容。对主要参数，如检验灵敏度、判伤灵敏度、试样参数等进行了实际
39多频试验，主要使用仪器为厦门爱德森电子有限公司生产的EEC35++、EEC--涡流探伤仪，探头为北京科艺电力电子有限公司等国内厂家生产，试验室及现场试验证明，国产仪器及探头完全满足标准提出的各项要求，检验结果与实际缺陷情况相吻合。
2(3 有关条款说明
2(3(1 关于5.1.2条。通常采用的差动探头
检测
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法，对于管子中产生的长条形缺陷、壁厚均匀腐蚀减薄检出能力差，甚至误判。当探头中的第一个线圈进入缺陷而第二个线圈位于完好部位时，将有缺陷信号显示;当第二个线圈也进入缺陷时，两个线圈处于平衡状态，无缺陷信号显示;当第一个线圈进入完好部位，而第二个线圈仍位于缺陷部位时，将有缺陷信号显示。因此，有时将长的或大而均匀减缺陷误判为两个缺陷。对于这类缺陷需采用绝对式探头进行检测。如果仪器同时只备差动、绝对通道时，则只需进行一次检测，便可同时获得差动与绝对信号。
2(3(2 关于5(2(2条。调整通孔与外壁20%壁厚平底孔信号间的夹角在50?,120?之间，主要是为了在检测时，判定缺陷的位置(内外壁)及深度。具体夹角度数可根据检测条件确定。
2(3(3关于5(3条。实际检测时，既可以采用机械传动方式，也可以采用手动方式，无论采取哪种方式，都应保证探头匀速、平稳地通过管子，以免破坏管子的内表面及产生影响对缺陷准确判断的信号。
2(3(4 关于6(2条。标准试样必须按本条要求进行制作，不得用其它样管代替。
2(3(5 关于6(3(2条。本条款主要考虑到管子在服役时，可能发生大面积的腐蚀或长的裂纹，此时，若采用差动式线圈可能产生漏检。采用该样管可测试检验系统检出这些缺陷的能力。
2(3(6 关于7(1(2、7(2(2条。选定进行混频的辅助检验频率选择主检频率的1/2或1/4倍左右。但不能恰好取1/2、1/4。
2(3(7为避免顾客与服务方之间不必要的纠纷，应将端部效应信号抑制的管子长度记录在技术报告中。
3 采标情况
本标准部分采用了ASME V-95《锅炉和压力容器规范第8章管材制品的涡流检验》、ASTM-E243-90《铜及铜合金管电磁(涡流)检验实施方法》、ASTM E690-91《非磁性热交换器管在役电磁(涡流)检验实施方法》相关内容。本标准在国内为首次制订。
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4 对标准性质的建议
建议本标准为推荐性标准。
5 与相关标准的协调性
国内已颁布GB/T《铜及铜合金管涡流探伤方法》标准，适合于对铜及铜合金管制造缺陷的检验，与本标准涉及范围不同，不存在冲突问题。
6 贯彻标准的措施及建议
本标准在颁布后，正式实施前，应编制专用教材，准备标准试样及探头等，在全国范围内举办几期专门的培训班。在役电站凝汽器热交换器管(铜或铜合金管)检验技术难度较大，检验人员担负的责任也大，因此，只有在专门培训后，本标准方能得到真正实施。
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浙公网安备 33021202002483