1.热塑性无卤阻燃电缆料
河北中联塑胶科技发展有限公司产品技术规范
Hebei Zhonglian Polymer Technology Development Co.Ltd
70?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料
编制依据:行业标准JB/T10707-2007 1、规格型号: ZL1111-J
2、适用范围:用于电力电缆、控制电缆、船用电缆、机场用电缆、光缆、信号电缆、核电缆。 3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,
表
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面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看), 4(性能参数:
4.1突出特性:本产品具有高速挤出特性,产品可通过-40?低温脆化试验。 4.2其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值挤成电缆 检测依据
3 1 密度 g/cm?1.55 1(44 按GB/T1033 2 熔体流动速率 g/10分钟 --- --- 按GB/T3682 3 抗张强度 Mpa ?9(00 11(56 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?150 195 按GB/T1040
13 14 5 体积电阻率 Ω?cm ?1×102(5×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
100??2?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ??30 ,15(2 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ??30 ,14(8 按GB/T1040 7 低温脆化试验 ? ,40? 6,30 按GB/T5470 8 氧指数 , ?30 35 按GB/T2406 9 介电强度 MV,, ?20 23 按GB/T1408.1 10 邵氏硬度 A --- 95 按GB/T2411 11 PH值 ?4.3 5(7 按GB/T17650.2 12 电导率 Us/mm ?10 8.2 按GB/T17650.2 13 无焰Dmw ?250 225 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 65 按GB/T8323 5、加工工艺:
5.1.建议加工温度(根据实际情况调整):1区120? 2区 130? 3区 140? 4区150?
机头 150--165? 5区155?
5.2建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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Hebei Zhonglian Polymer Technology Development Co.Ltd
70?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料
编制依据:行业标准JB/T10707-2007
1、规格型号: ZL1111-H-1 (黑、分色)
2、适用范围:用于电力电缆、控制电缆、船用电缆、机场用电缆、光缆、信号电缆、核电缆。 3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看), 4(工艺参数:
4.1突出特性:本产品可通过-40?低温脆化试验,光老化试验。
4.2其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值 挤成检测依据
电缆
3 1 密度 g/cm?1.55 1(45 按GB/T1033 2 熔体流动速率 g/10分钟 --- --- 按GB/T3682 3 抗张强度 Mpa ?9(00 12(65 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?150 165 按GB/T1040
12 14 5 体积电阻率 Ω?cm ?1×102(5×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
100??2?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ??30 ,13(3 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ??30 ,15(8 按GB/T1040 7 低温脆化试验 ? ,40? 7,30 按GB/T5470 8 氧指数 , ?32 36 按GB/T2406 9 介电强度 MV,, ?18 23 按GB/T1408.1 10 邵氏硬度 A --- 95 按GB/T2411 11 PH值 ?4.3 5(8 按GB/T17650.2 12 电导率 Us/mm ?10 7(5 按GB/T17650.2 13 无焰Dmw ?250 215 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 60 按GB/T8323 5、加工工艺:
5.1.建议加工温度(根据实际情况调整):1区120? 2区 130? 3区 140? 4区150?
5区155? 机头 150--165? 5.2建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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70?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料
编制依据:行业标准JB/T10707-2007
1、规格型号: ZL1111-H-2 (黑、分色)
2、适用范围:用于电力电缆、控制电缆、船用电缆、机场用电缆、光缆、信号电缆、核电缆。 3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看)。 4(性能参数:
4.1突出特性:该产品具有高速挤出特性,产品可通过-40?低温脆化试验,光老化试验。 4.2其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值 挤成检测依据
电缆
3 1 密度 g/cm?1.55 1(44 按GB/T1033 2 抗张强度 Mpa ?9(00 11(45 按GB/T1040 3 断裂伸长率 , ?150 190 按GB/T1040
12 13 4 体积电阻率 Ω?cm ?1×108(95×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
100??2?×168h — 按GB/T2951.2 5 抗张强度变化率 , ??30 ,12(8 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ??30 ,14(9 按GB/T1040 6 低温脆化试验 ? ,40? 8,30 按GB/T5470 7 氧指数 , ?32 35 按GB/T2406 8 介电强度 MV,, ?18 23 按GB/T1408.1 9 邵氏硬度 A --- 95 按GB/T2411 10 PH值 ?4.3 5(6 按GB/T17650.2 11 电导率 Us/mm ?10 7(8 按GB/T17650.2 12 无焰Dmw ?250 225 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 65 按GB/T8323
热变形90?×4小时 , ?50 30 按GB/T8815 13
5、加工工艺:
5.1建议加工温度(根据实际情况调整):1区120? 2区 130? 3区 140? 4区150?
5区155? 机头 150--165? 5.2建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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70?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料
编制依据:行业标准JB/T10707-2007 1、规格型号: ZL1111-H-A(灰)
2、适用范围:用于电力电缆、控制电缆、机场用电缆、光缆、信号电缆的绝缘与护套。
3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看)。 4(性能参数:
4.1、突出特性:本产品可通过-40?低温脆化试验。主要技术指标应符合表1要求
序项目 单位 指标要求 实测值 挤成电缆 检测依据 号
3 1 密度 g/cm?1.55 ?1.45 按GB/T1033 2 熔体流动速率 g/10分钟 --- --- 按GB/T3682 3 抗张强度 Mpa ?9.00 11(55 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?150 170 按GB/T1040
12 14 5 体积电阻率 Ω?cm ?1×102(36×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
100?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ?30 ,19 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ?30 ,17(2 按GB/T1040 7 冲击脆化温度 ? ,40 ,40 按GB/T5470
失效数 ?15,30 9,30
8 氧指数 , ?35 35 按GB/T2406 9 介电强度 ?18 24 按GB/T1408.1 10 白度 34?1 34(6 11 PH值 — ?4(3 5(1 按GB/T17650(2 12 电导率 ?10 7(3 按GB/T17650(2 13 烟密度 按GB/T8323
无焰 — ?250 160
有焰 — ?100 60 5、加工工艺:
5.1(建议加工温度(根据实际情况调整):1区120? 2区 130? 3区 140? 4区150? 5区150? 机头 155--165? 5.2(建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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90?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料
编制依据:行业标准JB/T10707-2007
1、规格型号: ZL1112-J (白、分色)
2、适用范围:用于电力电缆、控制电缆、船用电缆、机场用电缆、光缆、信号电缆、核电缆。 3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看), 4(性能参数:
4.1突出特性:产品可通过-40?低温脆化试验。
4.2其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值挤成电缆 检测依据
3 1 密度 g/cm?1.55 1(44 按GB/T1033 2 熔体流动速率 g/10分钟 --- --- 按GB/T3682 3 抗张强度 Mpa ?9(00 12(54 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?150 165 按GB/T1040
13 14 5 体积电阻率 Ω?cm ?1×105(6×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
121??2?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ??30 ,18(6 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ??30 ,16(3 按GB/T1040 7 低温脆化试验 ? ,40? 7,30 按GB/T5470 8 氧指数 , ?30 35 按GB/T2406 9 介电强度 MV,, ?20 23 按GB/T1408.1 10 邵氏硬度 A --- 95 按GB/T2411 11 PH值 ?4.3 5(9 按GB/T17650.2 12 电导率 Us/mm ?10 8 按GB/T17650.2 13 无焰Dmw ?250 230 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 65 按GB/T8323 5、加工工艺:
5.1建议加工温度(根据实际情况调整):1区120? 2区 130? 3区 140? 4区150? 5区155?
机头 150--165?
5.2建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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90?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料
编制依据:行业标准JB/T10707-2007
1、规格型号: ZL1112-J-N 白
2、适用范围:用于无卤低烟阻燃电力电缆、船用电缆、控制电缆、机场用电缆、光缆、信号电缆等。 3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看)。 4(性能参数:
4.1、突出特性:本产品高强度,可通过-40?低温脆化试验,90?热变形试验,光老化试验。 4.2、其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值挤成电缆 检测依据
3 1 密度 g/cm?1.55 1(46 按GB/T1033 2 熔体流动速率 g/10分钟 --- --- 按GB/T3682 3 抗张强度 Mpa ?9.00 13(5 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?150 210 按GB/T1040
13 14 5 20?时体积电阻率 Ω?cm ?1×105(6×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
121??2?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ?30 ,20 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ?30 ,16(8 按GB/T1040 7 低温脆化试验 ? ,40 5,30 按GB/T5470 8 氧指数 , ?30 34 按GB/T2406 9 介电强度 MV,, ?20 25 按GB/T1408.1 10 热变形90?×6小时 , ?50 20 按GB/T8815 11 PH值 ?4.3 5(6 按GB/T17650.2 12 电导率 Us/mm ?10 6.7 按GB/T17650.2 13 无焰Dmw ?250 210 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 60 按GB/T8323 5、加工工艺:
5.1、建议加工温度(根据实际情况调整):1区125? 2区 135? 3区 145? 4区 155?
5区160? 机头 160-170? 。 5.2、建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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90?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料
编制依据:行业标准JB/T10707-2007
1、规格型号: ZL1112-H-2 (黑色)
2、适用范围:用于电力电缆、船用电缆、控制电缆、机场电缆、光缆、信号电缆的护套。
3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看) 4(性能参数:
4.1突出特性:该产品具有高速挤出特性,产品可通过-40?低温脆化试验,90?热变形试验,光老化试验。 4.2其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值 挤成电缆 检测依据
3 1 密度 g/cm?1.55 1(44 按GB/T1033 2 熔体流动速率 g/10分钟 --- --- 按GB/T3682 3 抗张强度 Mpa ?9.00 11(50 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?150 195 按GB/T1040
12 13 5 体积电阻率 Ω?cm ?1×108.95×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
121??2?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ??30 ,15.4 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ??30 ,16.7 7 低温脆化试验 ? ,40? 9,30 按GB/T5470 8 氧指数 , ?30 35 按GB/T2406 9 介电强度 ?20 23 按GB/T1408.1 10 PH值 ?4.3 5.6 按GB/T17650.2 11 电导率 Us/mm ?10 7(4 按GB/T17650.2 12 无焰Dmw ?250 225 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 65 按GB/T8323
热变形90?×4小时 , ?50 30 按GB/T8815 13
5、加工工艺:
5.1建议加工温度(根据实际情况调整):1区120? 2区 130? 3区 140? 4区150? 5区160? 机头 160-165? 5.2建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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90?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料
编制依据:行业标准JB/T10707-2007
1、规格型号: ZL1112-H-5 (黑色)
2、适用范围:用于电力电缆、船用电缆、控制电缆、机场电缆、光缆、信号电缆的护套。
3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看) 4(性能参数:
4.1突出特性:该产品具有高速挤出特性,产品可通过-40?低温脆化试验,90?×6小时热变形试验,光老化试验。 4.2其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值 挤成电缆 检测依据
3 1 密度 g/cm?1.50 1(44 按GB/T1033 2 邵氏硬度 A --- 96 按GB/T2411 3 抗张强度 Mpa ?11.50 12(15 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?180 209 按GB/T1040
12 14 5 体积电阻率 Ω?cm ?1×101.45×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
121??2?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ??30 ,16.2 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ??30 ,15.7 7 低温脆化试验 ? ,40? 7,30 按GB/T5470 8 氧指数 , ?35 37 按GB/T2406 9 介电强度 ?20 23 按GB/T1408.1 10 PH值 ?4.3 5.6 按GB/T17650.2 11 电导率 Us/mm ?10 7(4 按GB/T17650.2 12 无焰Dmw ?250 180 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 45 按GB/T8323
热变形90?×6小时 , ?50 25 按GB/T8815 13
5、加工工艺:
5.1建议加工温度(根据实际情况调整):1区120? 2区 130? 3区 140? 4区150? 5区160? 机头 160-165? 5.2建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
:以上数据以试片测试为准 注
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90?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃防鼠护套料
编制依据:行业标准JB/T10707-2007
1、规格型号: ZL1112-HS (黑色)
2、适用范围:用于电力电缆、船用电缆、控制电缆、机场电缆、光缆、信号电缆的护套。
3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看) 4(性能参数:
4.1突出特性:本材料具有良好的防鼠效果,产品可通过-40?低温脆化试验,光老化试验。
4.2其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值 挤成电缆 检测依据
3 1 密度 g/cm?1.55 1(46 按GB/T1033 2 熔体流动速率 g/10分钟 --- --- 按GB/T3682 3 抗张强度 Mpa ?9.00 12(25 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?150 170 按GB/T1040
12 14 5 体积电阻率 Ω?cm ?1×101(5×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
121??2?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ??30 ,16(2 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ??30 ,15.7 7 低温脆化试验 ? ,40? 7,30 按GB/T5470 8 氧指数 , ?30 36 按GB/T2406 9 介电强度 ?20 25 按GB/T1408.1 10 PH值 ?4.3 5.6 按GB/T17650.2 11 电导率 Us/mm ?10 7(4 按GB/T17650.2 12 无焰Dmw ?250 220 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 65 按GB/T8323 5、加工工艺:
5.1建议加工温度(根据实际情况调整):1区120? 2区 130? 3区 140? 4区150? 5区160? 机头 160-165? 5.2建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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90?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃防白蚁护套料 编制依据:行业标准JB/T10707-2007
1、规格型号: ZL1112-HY (黑)
2、适用范围:用于电力电缆、控制电缆、船用电缆、机场用电缆、光缆、信号电缆、核电缆。
3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看), 4(性能参数:
4.1突出特性:本材料可以有效的预防白蚁对电缆的破坏。
其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值 挤成电缆 检测依据
3 1 密度 g/cm?1.55 1(46 按GB/T1033 2 熔体流动速率 g/10分钟 --- --- 按GB/T3682 3 抗张强度 Mpa ?9(00 11(65 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?150 190 按GB/T1040
12 13 5 体积电阻率 Ω?cm ?1×104(5×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
121??2?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ??30 ,16(8 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ??30 ,17(6 按GB/T1040 7 低温脆化试验 ? ,40? 9/30 按GB/T5470 8 氧指数 , ?32 35 按GB/T2406 9 介电强度 MV,, ?18 23 按GB/T1408.1 10 邵氏硬度 A --- 95 按GB/T2411 11 PH值 ?4.3 5(8 按GB/T17650.2 12 电导率 Us/mm ?10 7(5 按GB/T17650.2 13 无焰Dmw ?250 215 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 55 按GB/T8323 15 防白蚁试验,击倒法, , KTKT 99.5 按GB/2951(38,86 50 90
5、加工工艺:
5.1建议加工温度(根据实际情况调整):1区120? 2区 130? 3区 140? 4区150? 5区155? 机头 150--165? 5.2建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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105?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料
编制依据:本公司技术规定 1、规格型号: ZL1113-J-N 白
2、适用范围:用于无卤低烟阻燃电力电缆、船用电缆、控制电缆、机场用电缆、光缆、信号电缆等。 3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看)。 4(性能参数
4.1、突出特性:本产品可通过90?热变形试验,-40?低温脆化试验,光老化试验。 4.2、其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值挤成电缆 检测依据
3 1 密度 g/cm?1.55 1(46 按GB/T1033 2 熔体流动速率 g/10分钟 --- --- 按GB/T3682 3 抗张强度 Mpa ?9.00 11(6 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?150 203 按GB/T1040
13 14 5 20?时体积电阻率 Ω?cm ?1×103(5×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
135??2?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ?30 ,22(3 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ?30 ,21(5 按GB/T1040 7 低温脆化试验 ? ,40 6,30 按GB/T5470 8 氧指数 , ?30 33 按GB/T2406 9 介电强度 MV,, ?20 25 按GB/T1408.1 10 热变形90?×6小时 , ?50 20 按GB/T8815 11 PH值 ?4.3 5.6 按GB/T17650.2 12 电导率 Us/mm ?10 6.9 按GB/T17650.2 13 无焰Dmw ?250 215 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 65 按GB/T8323 5、加工工艺:
5.1、建议加工温度(根据实际情况调整):1区125? 2区 135? 3区 145? 4区 155?
5区160? 机头 160-170?。
5.2、建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
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河北中联塑胶科技发展有限公司产品技术规范
Hebei Zhonglian Polymer Technology Development Co.Ltd 5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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105?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料
编制依据:本公司技术规定
1、规格型号: ZL1113-H-N 黑
2、适用范围:用于无卤低烟阻燃电力电缆、船用电缆、控制电缆、机场用电缆、光缆、信号电缆等。 3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看)。 4(性能参数:
4.1、突出特性:本产品可通过-40?低温脆化试验,光老化试验。
4.2、其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值 挤成电缆 检测依据
3 1 密度 g/cm?1.55 1(46 按GB/T1033 2 熔体流动速率 g/10分钟 --- --- 按GB/T3682 3 抗张强度 Mpa ?9.00 11(8 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?150 189 按GB/T1040
12 14 5 20?时体积电阻率 Ω?cm ?1×102(5×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
135??2?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ?30 ,22(5 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ?30 ,20(2 按GB/T1040 7 低温脆化试验 ? ,40? 8,30 按GB/T5470 8 氧指数 , ?32 35 按GB/T2406 9 介电强度 MV,, ?18 23 按GB/T1408.1 10 热变形90?×6小时 , ?50 20 按GB/T8815 11 PH值 ?4.3 5.2 按GB/T17650.2 12 电导率 Us/mm ?10 6.7 按GB/T17650.2 13 无焰Dmw ?250 225 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 65 按GB/T8323 5、加工工艺:
5.1、建议加工温度(根据实际情况调整):1区125? 2区 135? 3区 145? 4区 155? 5区160? 机头 160-170? 5.2、建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时,
5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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河北中联塑胶科技发展有限公司产品技术规范
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90?热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃护套料
编制依据:行业标准JB/T10707-2007
1、规格型号: ZL1112-H-2 (本色)
2、适用范围:用于电力电缆、船用电缆、控制电缆、机场电缆、光缆、信号电缆的护套。
3、外观描述:该材料为圆柱形颗粒,表面光滑、无杂质、料粒大小均匀、无气孔(用显微镜观看) 4(性能参数:
4.1突出特性:该产品具有高速挤出特性,产品可通过-40?低温脆化试验,90?热变形试验,光老化试验。 4.2其主要技术指标应符合表1要求。
序号 项目 单位 指标要求 实测值 挤成电缆 检测依据
3 1 密度 g/cm?1.55 1(44 按GB/T1033 2 熔体流动速率 g/10分钟 --- --- 按GB/T3682 3 抗张强度 Mpa ?9.00 11(50 按GB/T1040 4 断裂伸长率 , ?150 195 按GB/T1040
12 13 5 体积电阻率 Ω?cm ?1×108.95×10按GB/T1410
空气热老化试验 —
121??2?×168h — 按GB/T2951.2 6 抗张强度变化率 , ??30 ,15.4 按GB/T1040
断裂伸长率变化率 , ??30 ,16.7 7 低温脆化试验 ? ,40? 9,30 按GB/T5470 8 氧指数 , ?30 35 按GB/T2406 9 介电强度 ?20 23 按GB/T1408.1 10 PH值 ?4.3 5.6 按GB/T17650.2 11 电导率 Us/mm ?10 7(4 按GB/T17650.2 12 无焰Dmw ?250 225 按GB/T8323
有焰Dmy ?100 65 按GB/T8323 14 高温绕曲 ? 150?×1小时 不开裂 按GB/T2951.6
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热变形80?×4小时 , ?50 30 按GB/T8815 15
5、加工工艺:
5.1建议加工温度(根据实际情况调整):1区120? 2区 130? 3区 140? 4区150? 5区160? 机头 160-165? 5.2建议使用前进行烘干处理,40?烘干1小时, 5.3 本技术规范作为材料选用的参考,不作为材料验收的依据。
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