IE工程师试题及答案

IE 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师试题 姓名:联系方式: 一、填空题(每空1分,共35分) 1、工业工程-‘IE’是__________________两英文单词的缩写; 2、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 时间由__________和__________组成; 3、生产的四要素指的是__________,__________,___________,和__________; 4、生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与__________的比值; 5、作业周期指的是_______________________________________________; 6、写出以下工程记号分别代表的内容: ○-----------___________; ◇----------____________; □-----------___________; ▽----------____________; 7、通常作业的基本动作 有:__________,____________,_____________,____________,____________, ____________ 等等; 8、质量改善循环‘PDCA’指的是__________,__________,__________,__________; 9、ISO是_____________组织,英文是:________________________; 10、‘5S’管理中,5S指的是_________,________,________,_______ ,_________; 11、质量管理七大手法中的特性要因图又称之___________,通过先提出问题,然后分析问题造成的原因; 12、 ISO-2000版体系文件包括:__________,__________,___________,__________四阶文件; 二、选择题(每题2分,共20分) 1、以下哪些是组成标准时间的宽放时间____: A、, 现场宽放; B、作业宽放; C、方便宽放; D、疲劳宽放; 2、以下哪些属于工厂布置改善的手法_____; A、 P-Q分析法; B、物品流程分析法; C、改善对象物品的分析法 D、PST分析法; 3、‘不必要的动作要减少’是动作经济原则的____之一点; A、着眼点; B、基本思想; C、基本方法; D、基本动作; 4, ‘PTS’指的是_____; A、动作经济分析法; B、标准动作标准法; C、基本动作时间分析法; D、预定动作时间标准法; 5、以下哪些不属于2000版ISO9000的标准族:_____ A、 ISO9001; B、,ISO9002; C、ISO9003; D、,ISO9004; 6、生产作业时,________决定流水线的下线速度; A、流水节拍; B、标准时间; C、作业周期; D、作业周期; 7、以下哪些现象可以判断流水线不平衡?____; A、连续堆机; B、工位等待; C、不良品增加; D、工具损坏; 8、, 工位作业员的操作依据是_____ A、检验 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ; B、作业指导书; C、作业流程图; D、检查表; 9、以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的______; A、质量方针和质量目标是毫无关系; B、质量方针可以提供制定质量目标; C、质量目标是建立在质量方针的基础上; D、质量目标是定量的; 10、下列哪句话是对的:_____; A、不良品肯定是不合格品; B、不合格品肯定是不良品; C、合格品绝对是良品; D、良品绝对是合格品; 三、判断题:(每题1分,共10分) 1、作业指导书内包含的内容有作业名称,作业方法,使用工具和使用物料等; ( ) 2、流水线的人员配给是根据生产订单量的数量配给的; ( ) 3、产品既有硬件产品,也有软件产品; ( ) 4、ISO是国际化的产品质量检验标准; ( ) 5、配合制程的需要,减少物料的搬运,充分利用空间都是工场布置的关键; ( ) 6、一天内时针和分针相交的次数是23次;( ) 7、一天内超出8小时外的工作叫加班;( ) 8、使用工装治具的目的就是提高作业的效率和质量;( ) 9、焊接使用的6/4锡,指的是锡线含60%锡,含40%铅;( ) 10、应用CADR软件时,一次只能开启一个窗口;( ) 四、综合问答题:(每题5分,共35分) 1、请写出IE七大手法? 2、简述什么叫生产线平衡? 3、通常在解决现场问题时,会使用到‘5W2H’管理方法,试问其所指的是什么? 4、一般在什么情况下必须进行现场改善? 5、提高生产效率应通过哪些途径? 6、应用动作经济原则应抓住哪些方面? 7、平衡一条生产线,应从哪些方面下手?怎样去平衡? 参考答案 一、填空题 1、 (INDUSTRIAL ENGINEERING) 2、 (作业时间,宽放时间) 3、(人员,机械设备,原材料和方法) 4、(标准产能) 5、(加工对象从投入至产出所需要的总时间) 6、○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存) 7、 (伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等) 8、 ( 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ,执行,检查,矫正) 9、 (国际化标准组织,INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION/ INTERN ATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 10、 (整理,整顿,清扫,清洁,素养) 11、 (鱼骨图/因果图) 12、 (质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI) 二、选择题 1、(A,B,C,D) 2、(A,B,C) 3、(B) 4、(D) 5、(B,C) 6、(A) 7、(A,B) 8、(B) 9、(A) 10、(A) 三、判断题: 1、 (对) 2、(错) 3、 (对) 4、 (错) 5、 (对) 6、(错) 7、(错) 8、(对) 9、(对) 10、(对) 四、综合问答题: 1、1)工程分析法; 2)搬运\工程分析法; 3)稼动分析法(工作抽查法); 4)生产线平衡法; 5)动作分析法; 6)动作经济原则; 7)工场布置改善; 或动改法、防错法、双手法、五五法、人机法、程序法、管制法 2、答:依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡; 3、答:分别是:WHO ----------何人 WHAT ---------何事 WHEN --------何时 WHERE -------何处 HOW ----------如何 WHY ----------为何 HOW MUCH—多少钱 4、答:1)、生产系统\\发生变更时; 2)、因技术的进步变化时; 3)、 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 变更时; 4)、现状的工场布置效率低时; 5)、生产量常有增减时; 6)、现场必须移动时; 7)、新产品投入时; 5、答:1、利用成本分析,降低生产成本;2、协调配置企业内人力利用率,提高人的利用率;3、提高机器设备的利用率;4、改良工装夹具;5、优化流程; 6、优化产品设计; 7、在生产系统中,利用现代物流技术; 8、注意组织及职务设计,充分发挥各环节作业 6、答:两手同时使用,减少动作单元,缩短动作距离,使动作变轻松 7、答:1、瓶颈工位的解决;2、机器设备的使用、利用情况 3、工装夹具的改良; 4、提高操作者技能; 5、流程分析与工作简化