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论马达控制中心(MCC)产品在工业生产中的应用 论马达控制中心(MCC)产品在工业生产中的应用
【摘要】马达控制中心(MCC)产品在工业生产中扮演着极为重要的角色,可以集成多种马达控制和过程监视设备。智能电机控制中心(IMCC)显著简化了接线、故障诊断、单元重新布置、结构和单元的添加等工作。
【关键词】马达控制中心 智能 简化接线 故障诊断
一、智能电机控制中心简介
智能电机控制中心(Intelligent Motor Control Centers)通称智能MCC或IMCC,指采用
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的现场总线或其他数字通讯方式将具有通讯能力的元器件连接起来,通过控制器或上位机实现对现场设备、电网或其他控制器等的遥测、遥控、遥讯中部分或全部功能的成套设备。
二、智能电机控制中心特点和应用
智能电机控制中心主要由智能元器件、网络、软件、配套的柜型组成。较之普通的标准MCC产品,智能型MCC在结构和单元方面都会包含不同的内容,软件也是一个显著的差别。大致可以归纳为:内置的通讯介质,智能电机控制元件和MCC监视软件。
内置的通讯网络,它直接把现场设备连接到网络能够减少硬接线,减少劳动力成本,多数情况下能减少硬件成本,减少起动时间,使错误接线最小化,诊断能预报故障信号,诊断帮助故障检修,通过网络能传递更多的数据信息,由于加强了每个设备的诊断,从而减少停机时间。主要的现场总线有Profibus DP、DeviceNET、Modbus、CANopen。
智能马达控制元件,在高质量的智能MCC中,任意一个单元,都应当具备通讯能力。理想情况下,所有的单元应该具备输入点,以监视像分断开关、接触器、过载继电器或者手动/自动选择开关的状态。需要配置网络扫描器或者网络链接设备进行MCC设备数据的采集和传送。集成智能型MCC至少应当包含以下智能元件:智能电机保护器,MCC产品中最为常见的设备就是电机保护器,所以智能化电机保护器
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应当是最为基本的要求;内嵌输入输出点的网络通讯接口模块,传统的机电式起动器和进线分断开关无法通过网络进行通讯。
(3)变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因素、过流/过压/过载保护等功能。
(4)软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。监视软件,智能MCC应该具备专门的软件,提供马达控制中心和相关设备的监视窗口。MCC软件提供了即插即用的解决
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。通过完善起动网络通讯,显示预先组态的画面,提供最为常见的参数、正面视图、单元视图和电子
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。在网络的任何一个层次上都可以进行数据存取-用户能够在任何一个层次的网络接入来读取MCC数据,例如DeviceNet,ControlNet或者Ethernet。这一特性赋予用户极大的灵活性,即在不同的地点接入移动维护终端,或者是中控室,或者是工程师站。
系统设计与测试,必须进行元件和系统测试,以保证整个系统能够协调一致地运行。下述各项测试保证了集成智能型MCC 能够按照预期要求进行工作。
电器和环境测试-完整的测试程序,包括独立元件测试,也包括系统整体测试。有噪声抑制、IEEE 资格测试、拉弧测试、电钻测试、无线电话测试、堵转过载、短路、UL元件和电缆测试、冲击与震动、地震测试、完整系统测试以检查:布线系统完整性、DeviceNet通讯模块、网络波特率和节点地址、软件内容.
有效解决MCC改造和升级,MCC在应用过程中,经常需要添加或重新布置,所以要求软件能够适应相应的数据变化。要求软件能够很容易处理新的单元,或者现有单元之间的位置重新排布。较好的方式是由用户输入相关信息,跟随软件向导逐步完成重新的配置。智能电机控制中心(IMCC)显著简化了接线、故障诊断、单元重新布置、结构和单元的添加等工作。同时提供了许多新的信息,用来减少停机时间,监视MCC和相关的设备,减少维修时间,最为重要的是,智能电
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机控制中心(IMCC)的应用彻底改变了过去被动的设备维护模式,利用各种设备运行信息进行预防性维护,可以将故障限制在出现之前,从而大大减少停机时间。因此在实际工业控制,尤其是关键过程工业应用中日益普及。另外随着智能化元件成本的不断降低,集成智能化的趋势会更加明显。
参考文献:
[1]方瑞明.电机智能设计方法[M]. 北京:科学出版社,2010.
[2]上海安科瑞电气股份有限公司.智能电动机控制与保护二次电路图集[M].北京:机械工业出版社,2012.
[3]李人厚.智能控制理论和方法[M].西安:西安电子科技大学出版社,2007.
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