神华新疆68万吨/年煤基新
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
项目
锅炉辅机安装工程
施工技术
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
编制:
审核:
批准:
迪尔集团有限公司
年 月 日
目 录
1 编制说明 1
1.1 目的和范围 1
1.2 编制依据 1
2 工程概况 1
2.1 工程概述 1
2.2 施工范围和内容 1
3 工程主要实物量 1
3.1 锅炉附属设备 1
3.2 锅炉房检修起吊设备 2
4 施工组织 2
4.1 施工准备 2
4.2 施工劳动力计划 3
4.3 教育、培训与持证上岗管理 3
5 主要施工机具计划 3
6 主要施工周转材料计划 4
7 施工平面布置 4
8 施工
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
和工艺措施 4
8.1 锅炉房主要起吊检修设备安装 4
8.2 一次风机、送风机及引风机安装 5
8.3 密封风机安装 8
9 施工质量保证措施 10
10 施工HSE保证措施 10
11 施工进度计划 11
12 施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理 11
13 有害和危险性因素的辨识与应急措施 12
编制说明
目的和范围
1.1.1为更好地指导锅炉辅机设备的安装与调试,合理组织和安排安装工作,更快更好的完成3#锅炉的辅机安装工作,特编制本作业指导书。
1.1.2本作业指导书仅适用于神华新疆68万吨/年煤基新材料项目动力装置 3#锅炉辅机设备的安装,
编制依据
《电力建设安全工作规程》(火电部分)DL5009.1-2002;
《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T 5210.2-2009;
《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇)DL 5190.3-2012;
西北电力
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
院有关设备基础及安装的图纸资料
各设备厂家提供的安装图及相关的安装说明资料
《工程建设
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
强制性条文》条款。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
《起重设备安装工程施工验收规范》(GB50278-1998);
工程概况
工程概述
神华新疆68万吨/年煤基新材料项目动力中心建设规模为 4×480t/h 高温高压煤粉锅炉。该工程的主要内容是3#锅炉辅机的搬运、安装与调试,主要的工程量为锅炉房检修起吊设施和风机的安装。
施工范围和内容
施工的范围主要集中在锅炉房和锅炉底部,主要的安装内容为检修起吊设施轨道的铺设和风系统设备,主要有一次风机及其检修轨道、送风机及其检修轨道引风机(带油系统)、密封风机及其检修轨道和磨煤机过轨吊。
工程主要实物量
锅炉附属设备
序号
设备名称
设备型号(规格)
单位
数量
备注
1
一次风机
G6-30-14N020.2F型
Q=25.83m3/s(TB) P=14658Pa(全压)
台
2
电机 YKK450-4型 500KW 6000V
1485r/min
2
送风机
G4-73-14No19.2F型
Q=57.57m3/s(TB) P=4323Pa(全压)
台
2
电机 YKK450-6型 355KW 6000V
980r/min
3
引风机
Y5-236-14No19.2F型
Q=137.8m3/s(TB) P=8859Pa(全压)
台
2
电机 YKK630-6型 1600KW 6000V
980r/min
4
密封风机
CMF9N3.4D132型 Q=19000m3/h
全压9000Pa
台
2
锅炉房检修起吊设备
序号
项目名称
起吊设备
数量
设备参数(起重量、标高、轨长)
1
一次风机检修轨道
4
6t
2
送风机检修轨道
2
6t
3
引风机检修轨道
1
12t
4
密封风机电机检修轨道
2
2t
5
磨煤机过轨吊
2×8t过轨起重机
1
2×8t
施工组织
施工准备
4.1.1 人员配备及要求
安装人员应由安装工、电焊工、起重工、操作工、电工、技术员、质检员、安全员等组成,其中特种作业人员必须持证上岗,并在其作业证允许项目范围内进行作业,人员配备应合理,以满足工期需要。
4.2 施工劳动力计划
施工劳动力组织计划见下表:
序号
工种
人数(名)
序号
工种
人数(名)
1
安装班长
1
7
架子工
4
2
焊工
3
8
安全员
1
3
安装工
10
9
技术员
1
4
起重工
2
10
汽车吊司机
1
5
起重操作工
1
11
质检员
1
6
电 工
1
12
检测人员
1
4.3 教育、培训与持证上岗管理
4.3.1 全体施工人员应受过三级安全教育,并考试合格方可进入施工现场。
4.3.2 进行施工技术(安全)交底,保证每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
4.3.3 作业人员应身体健康且持有上岗证,特殊工种还应持有相应的操作证件,并且经培训考试合格。
主要施工机具计划
主要施工机具计划见下表:
序号
名 称
数量
序号
名 称
数量
1
汽车吊(25T)
1台
11
葫芦(5t)
4只
2
小型货车
1台
12
葫芦(2t)
6只
3
水准仪
1台
13
钢直尺(1000mm)
1把
4
水平尺
2把
14
5米卷尺
2把
5
100型磨光机
4台
15
琴线
若干
6
千斤顶(5t)
2台
16
撬棒
2根
7
电焊机
4台
17
石笔
2盒
8
卷扬机
1台
18
钢丝绳
若干
9
扳手
6把
19
红外线测温仪
1把
10
割炬
3套
20
百分表
4只
主要施工周转材料计划
序号
物资名称/规格
数量
用途
备注
1
钢管?50
700米
脚手架搭设
外租
2
角钢∟76×6
200米
脚手架搭设
3
架板
50块
脚手架搭设
施工平面布置
锅炉房检修起吊设施安装主要包括磨煤机检修轨道,一次风机、送风机检修轨道,密封风机电机检修轨道安装;锅炉辅机安装主要包括一、二次风机,密封风机、送风机和引风机的安装。
检修起吊设施、一、二次风机、密封风机、送风机的安装主要在锅炉底部,引风机的安装在引风机房。
施工方法和工艺措施
锅炉房主要起吊检修设备安装
8.1.1 施工前对工序的要求:
8.1.1.1 土建安装的轨道梁已交安验收合格,符合厂家图纸要求。
8.1.1.2 起吊设备已到场,开箱设备及随机资料齐全、无缺陷。
8.1.2 作业流程
轨道验收检查 → 设备清点 →设备组合→设备安装 → 整体检查验收→空负荷试验 → 1.1倍静负荷试验 → 动负荷试验 → 投入使用
8.1.3主要起吊设施安装施工方法
8.1.3.1 检测轨道的安装精度是否满足要求
(1)同一截面轨道高低差≤2mm;
(2)轨道的接头处必须对准,轨道中心线的侧向直线度在每2m长度内偏差不得大于1mm;
(3)跨度极限偏差不得大于2 mm(包括单、双梁间的轨道跨度)。
8.1.3.2对电动葫芦及附件在地面分别进行安装、检查
(1)是否缺件;
(2)起重机的跨度是否正确合适,偏差小于2mm;
(3)确定好车轮处垫片的数量,保证车轮轮深内侧与轨道下翼深的单边平均间隙在3~5mm之间;
8.1.3.3电动葫芦整机吊装入轨。
8.1.3.4 吊装电动葫芦。
8.1.3.5 安装电控箱。
8.1.3.6 按图接通按钮手柄和连接插头电缆线。
8.1.3.7 接通电源分别检查电动葫芦各机构动作是否正常,是否与按钮上的标识一致。
8.1.4 试车使用
8.1.4.1 空载试车:在无负荷的情况下,开动各机构、并完成全部对轨操作,检查是否有卡、阻现象,各机构是否正常。
8.1.4.2 满载试验:起吊额定载荷,开动电动葫芦小车沿主梁来回运行一次,检查各机械工作是否正常,各连接处有无松动现象
8.1.4.3验收试验,电动葫芦安装完毕后,需特种设备监察部分到场对设备安装进行验收,验收时设备做1.1倍额定载荷的静载荷试验。验收合格后方可投入使用。
8.1.5 使用时应注意如下几点:
8.1.5.1起吊货物不得超过起重机的额定起重量;
8.1.5.2起吊货物必须在垂直位置,不允许斜吊物品,也不允许利用移动电动葫芦来拖动货物;
8.1.5.3葫芦过轨后,不允许返回电动推杆,单梁机单独运行;
8.1.5.4操作人员应熟悉起重机结构、性能、用途、操作方法、起重能力、技术安全规则。
8.1.6当起重机刹车不灵时,应调整电动机的制动弹簧之松紧,取下风扇罩、松开螺钉、拧紧调整螺母后,再松一圈半,将调整螺母固定好即为调整完毕。
一次风机、送风机及引风机安装
8.2.1 施工前对土建基础施工的要求:
8.2.1.1土建基础制作完成,强度达到设计强度的70%以上;
8.2.1.2对基础的几何尺寸,纵横中心线偏差、标高偏差、中心线距离偏差、地脚螺栓孔偏差检查验收合格;
8.2.1.3土建施工的剩余材料及杂物已清理干净;
8.2.1.4办理工序中间交接签证手续;
8.2.2 作业流程
设备清点、外观检查—→基础划线—→ 基础垫铁布置—→机壳下部就位—→ 进风箱下部就位—→ 轴承箱清洗—→轴承箱就位—→ 轴承箱找正—→ 轴承箱地脚螺栓一次灌浆—→ 轴承箱地脚螺栓紧固—→轴承清洗并热套—→ 传动部、 叶轮、 进风口、 调节门就位—→ 机壳上部就位—→叶轮、机壳、进风口之间间隙调整—→进风箱上部就位—→调节门进风箱机壳间隙调整—→进风箱、机壳地脚螺栓一次灌浆—→进风箱地脚螺栓紧固—→电动机就位找正—→电动机地脚螺栓紧固—→电动机地脚螺栓一次灌浆—→点焊所有的垫铁—→基础二次灌浆—→风机冷却水管安装—→整体验收
8.2.3 作业方法
8.2.3.1 基础检查及画线;
(1)按图纸尺寸检查电机、机壳、轴承座的基础标高,尤其是三者之间的相对标高;
(2)检查地脚螺栓孔的大小及垂直度;
(3)检查电机接线盒预留孔的位置;
(4)根据锅炉附属机械及辅助设备安装首页图确定出风机基础的纵横中心线;
(5)根据纵横中心线,依次检查机壳、轴承座、电机的地脚螺栓孔之间的尺寸及距中心线的尺寸;