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空调安装拆卸标准

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空调安装拆卸标准空调安装拆卸标准 房间空气调节器拆装和维修服务的技术规 1范围 本标准规定了家用及类似用途的房间空气调节器在使用场所的拆卸/安装和规定场所的维修服务的技术要求、操作规范及质量测评方法。 本标准适用于采用风冷冷凝器、全封闭型压缩机-电动机,额定制冷量不大于14000W或同样用途的转速可控型和容量可控型及一(台室外机)拖多(部室内机)型房间空气调节器。多联式空调(热泵)机组可参考执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误...

空调安装拆卸标准
空调安装拆卸标准 房间空气调节器拆装和维修服务的技术规 1范围 本标准规定了家用及类似用途的房间空气调节器在使用场所的拆卸/安装和规定场所的维修服务的技术要求、操作规范及质量测评方法。 本标准适用于采用风冷冷凝器、全封闭型压缩机-电动机,额定制冷量不大于14000W或同样用途的转速可控型和容量可控型及一(台室外机)拖多(部室内机)型房间空气调节器。多联式空调(热泵)机组可参考执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 156标准电压 GB/T 700-1988炭素结构纲 GB 1002家用和类似用途单相插头插座形式、基本参数和尺寸 GB/T 3187-94可靠性、维修性术语 GB/T 3608高处作业分级 GB/T 3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB 4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求 GB 4706.32-1996家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特 殊要求 GB 5013额定电压450/750 V及以下橡皮绝缘电缆 GB 5023额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB 5306特种作业人员安全技术考核管理规则 GB/T 7373工业用二氟一氯甲烷 GB/T 7725-2004房间空气调节器 GB 8877家用电器安装、使用、检修安全要求 GB 9237制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB/T 12325电能质量供电电压允许偏差 GB 13955漏电保护器安装和运行 GB 17790房间空气调节器安装规范 GB 19210空调通风系统清洗规范 GB 50169电气装置安装工程接地装置 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 及验收规范 AQ 7004制冷空调作业安全技术规范 HG 23014厂区高处作业安全规程 SB/T 10349家用电器维修服务部等级评定规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 房间空气调节器room air conditioner 一种向密闭空间、房间或区域直接提供经过处理的空气的设备。它主要包括制冷和除湿用的制冷系统以及空气循环和净化装置,还可以包括加热和通风装置(它们可被组装在一个箱壳或被 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 成一起使用的组件系统),以下简称空调器。 [GB/T 7725-2004,定义3.1] 3.2 空调器拆卸/安装room air conditioner disassembly/installation 拆卸/安装(下称拆装)包括拆卸和安装两个可分别独立进行的活动。 拆卸是由专业人员将空调器从使用位置安全、正确地拆卸(解)为可运输、包装及重装的分系统或组件的全部技术及管理活动。 安装是由专业人员结合具体使用环境和用户需求,依据相关工种的安全操作规范和产品使用技术规范,将空调器牢固、稳定地放置或固定到使用位置并进行正确的组合、连接、调试,以实现其预定使用功能的完整(包括技术及管理)活动。 3.3 安装面installation surface 支撑和固定空调器的受力面,多指建筑物的墙面、地面和顶面。 [GB/T 17790-1999,定义3.3] 3.4 安装架installation rack 一种能使空调器可靠地固定在安装面上的构件。 [GB/T 17790-1999,定义3.4] 3.5 故障fault 产品不能执行规定功能的状态。预防性维修或其他 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 性活动或缺乏外部资源的情况除外。 故障通常是产品本身失效后的状态,但也可能在失效前就存在。 [GB/T 3187-94,事件与状态4.2] 3.6 故障中不可用时间down time at fault 空调器因故障处于不可用状态的时间区间。指用户因空调器故障不能使用,自报修开始至用户可以恢复正常使用为止的累计时间,包括管理延迟和维修时间。 3.7 管理延迟(对修复性维修)administrative delay 因管理上的原因,未对故障产品实施修复性维修的累计时间。 [GB/T 3187-94,时间概念6.1.9] 3.8 安装寿命service life of installation 经检验合格的空调器通过正确的安装和用户正常使用,所应达到的期限,一般以"年"为单位。 [GB/T 17790-1999,定义3.7] 3.9 维修maintenance 为保持(预防性维修)或恢复(修复性维修)产品处于能执行规定功能的状态所进行的所有技术和管理,包括监督的活动。 维修可能包括对产品的修改。 [GB/T 3187-94,维修5.1] 3.10 预防性维修preventive maintenance 为降低产品失效的概率或防止功能退化,按预定的时间间隔或按规定准则实施的维修。 [GB/T 3187-94,维修5.7] 3.11 修复性维修corrective maintenance 故障识别后,使产品恢复到能执行规定功能状态所实施的维修。 [GB/T 3187-94,维修5.8] 3.12 后勤延迟logistic delay 为取得需要的维修资源而未能实施维修的累计时间。不包括管理延迟。 可能由下列原因引起:到达无人值守所在地(维修现场)、运送产品到维修场所的时间,或未得到备件、专家、测试设备、资料和适宜的环境等延误的时间。 3.13 技术延迟technical delay 与维修活动本身有关的辅助技术活动所用的累计时间。 ,时间概念6.1.12] [GB/T 3187-94 3.14 修理repair 人对产品实施修复性维修的操作。 [GB/T 3187-94,维修5.19] 3.15 故障修复fault correction 故障定位后,为恢复故障产品执行规定功能的能力所实施的操作。 [GB/T 3187-94,维修5.23] 3.16 修理时间repair time 对产品实施修理的实际修复性维修时间。 [GB/T 3187-94,时间概念6.1.16] 3.17 平均修理时间MRT mean repair time 修理时间的(数学)期望(值)。 [GB/T 3187-94,特征量7.3.6] 3.18 核查时间check-out time 实际修复性维修中实施功能核查所需的时间。 3.19 专业人员qualified person 具有一定基础知识、技术经验和空调器拆装、维修从业资格证书或特种作业上岗操作资格证书,并被授权以安全的方式完成空调器拆装和维修任务的人员。 3.20 维修约定级indenture level(for maintenance) 根据维修工作的需要,产品依据维修方便程度被划分成的等级。它可能是某个组件、电路板、元器件。 维修约定级的划分取决于产品构造的复杂程度、各组成单元的易可达性、维修人员的技术水平、测试设备、安全等考虑。 [GB/T 3187-94,维修5.5] 3.21 可更换单元replaceable unit 使用维修工具可单独实施更换或补充,并恢复或保持产品原有质量和功能的独立的零部件、元器件、材料或其部分或全部的组合。 3.22 更换单元质量等级quality level(for replaced unit) 维修中更换单元的质量级别。 更换单元质量分为:新品:未使用过的新替换单元;合格品:经检测性能指标完全满足品质规格要求的替换单元;可用品:经检测大部分性能指标基本满足质量规格要求的替换单元。 3.23 维修作业线maintenance echelon;line of maintenance 按指定的维修等级对产品实施维修的场所体系安排。例如:维修作业线包括使用现场、修理车间、制造厂。 [GB/T 3187-94,维修5.4] 3.24 维修等级level of maintenance 一个具体的维修约定级上维修活动的安排。例如:维修活动是替换元器件、电路板、组件等的具体层次约定。 [GB/T 3187-94,维修5.6] 3.25 维修服务部service center 可以独立完成接待、安装、维修、服务全过程的门店。 [SB/T 10349-2002,维修5.6] 3.26 维修保障性maintenance support performance 维修机构在规定的条件下,按照规定的维修方针提供维修服务所需资源的能力。 [GB/T 3187-94,特性3.6] 3.27 服务质量保证期限service quality guarantees time 经安装或维修检验合格的空调器或维修更换单元,在用户正常使用的情况下,安装或维修质量责任者保证实现其规定的性能、功能质量的最短日历时间区间。一般以"月"为单位,精确到天。也可按工作日计算。 4拆装和维修服务技术要求 4.1质量 4.1.1目标 在满足经济限定条件的前提下,按操作规程尽快实现或恢复约定状态及性能指标。 4.1.2质量保证期 可分为维修服务项目质量保证期和维修更换单元质量保证期。 同一种维修技术服务质量保证期,按其作业内容复杂程度、维修工艺水平质量等级、维修更换单元质量等级等分成不同档次分别进行标注(衡量)。 鼓励企业合理提高服务保障期、设立不同等级的多种保证期供用户自主选择。安装和维修服务质量保证期等级划分推荐参见附录A。 4.1.2.1安装 首次安装:根据安装面质量设定,自安装完成当日起计算,通常应不少于3年(>36个月)。 再次安装:根据待安装产品质量、安装面质量和安装附配件质量综合状况设定,自再次安装完成当日起计算,通常应不少于12个月。 多次安装:根据待安装产品质量、安装面质量和安装附配件质量综合状况设定,自当次安装完成当日起计算,通常应不少于3个月。 4.1.2.2维修服务项目 预防性维修(维护保养):按待维护保养产品整机质量状况、维护保养项目工艺及内容、补充更换单元或器材质量等具体情况设定(补充更换单元或器材质量保证期包含在内),自交付当日起计算,通常最低保证期应>6个月。 修复性维修(修理):按待维修产品整机质量状况、维修项目工艺及内容、更换单元或器材质量等具体情况设定(维修更换单元质量保证期包含在内),自交付当日起计算,通常最低保证期应>30个工作日。 4.1.2.3维修更换单元(器材) 可按待维修产品整机质量状态、维修项目工艺及内容、更换单元质量等具体情况单独设定,自交付当日起计算,通常最低主要部件质量保证期应>30个工作日。 关键和贵重元器件质量保证期:线路板、组件、模块或功能电路单元、压缩机、蒸发器应>6个月;集成电路、元器件、零件、原材料应>12个月。 4.1.3作业时间 4.1.3.1拆卸时间 4.1.3.1.1拆卸时限 普通空调器现场实际拆卸(含检测、包装)正常时间为<2 h。 特殊拆卸(一拖多型或特殊作业位置)实际时限另外约定。 4.1.3.1.2拆卸时间等级划分推荐 普通空调器现场实际拆卸(含检测、包装)时间等级划分推荐由低至高依次划分为:?2 h、<2 h、<1 h三档; 4.1.3.2安装时间 ?安装时限 现场实际安装时间分为通用安装和特殊安装两大类。 通用安装(含一个外墙穿墙孔、室内外机和机架安装、布设连接管路等)正常的实际时间为<3 h。 特殊安装(一拖多型或特殊作业位置时)的实际时限另外规定。 ?安装时间等级划分推荐 通用安装(含一个外墙穿墙孔、室内外机和机架安装、布设连接管路等)实际时间等级划分推荐由低至高划分为:<3 h、<2 h、<1 h三档。 4.1.3故障中不可用时间 单种机型平均时间约定由低至高划分为:<15日、<7日、<3日三档。 预计超过5日的,建议在故障修复期间提供类似性能(功能)档次的代用品。 4.1.4修理时间 单种机型平均实际修理时间约定推荐由低至高依次划分为:?24 h、<24 h、<8 h、<4 h、<2 h五档。 4.1.5推荐维修保障时间 平均管理延误:按累计值由低到高依次分为:?5日、<5日、<3日、<2日、<1日五档; 平均后勤延误:按累计值由低到高依次分为:?30日、<10日、<5日、<3日、<1日五档。 等器材维修时间:按约定由低至高依次为:<28日、<21日、<14日、<7日、<3日五档。 4.2保障 4.2.1技术保障 4.2.1.1维修场所等级 维修作业场所等级由低至高依次划分为使用现场、维修服务部、维修服务中心(车间)、维修工厂。 4.2.1.2维修服务人员技术能力等级 初级:能拆装一拖一型空调器及检测调试;能实施预防性维护保养;能使用常用焊接工具更换通(过)孔(引线)元器件完成故障检修; 中级:具备高处作业技能,能拆装各型空调器及检测调试;能实施各种定期或预防性维护保养;能使用专用维修工具更换通孔插装或小外形封装(即SOP)以下表面安装元器件完成故障检修; 高级:具备相关特种作业技能;能在特殊墙质和位置上拆装空调器及检测调试;能实施各种定期或预防性维护保养;能使用专用维修工具更换小外形封装以上封装密度芯片(元器件焊点数量大于40个,焊点间点距小于1.26 mm,或采用球栅阵列封装焊接形式的元器件)完成故障检修。 4.2.1.3维修工作等级 小修:一拖一型空调器拆装并完成检测调试;年维护保养;检修、更换、检验电路板或电路板上插装元器件,检修、更换、检验通风和除湿系统; 中修:一拖多型、容量可控型空调器拆装并完成检测调试;各类型空调器定期维护保养;各类型空调器检修、更换、调试中等或以下密度表面安装元器件,检修、更换、更换安装元器件、调试系统工程; 大修:特殊墙质或位置拆装空调器并完成检测调试;各类型空调器检修、更换、调试、焊接密封系统金属部件。 4.2.1.4维修单元(部件)返修难度等级 主要部件应设计的易于返修(推荐难度为中级或以下,单件平均维修时间小于2 h)。 更换级:使用简单钳工工具(不使用拆焊工具)进行制冷系统外更换(或返修)风扇电机、温控器、电路板等部件的维修; 初级:可修复专用零部件、电路板上通用通(过)孔(引线)元器件;制冷系统管路修复;补充制冷剂操作;换热器清洗;更换简单连接的电器件(如传感器、遥控器)和连接件等。
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