工程名称
H2014P03地块主体工程
交底部位
1~10#楼砌体及地下室砌体
工程编号
01
日 期
2015/11/20
交底内容：
粉煤灰烧结多孔砖墙
本技术交底适用于本项目的所有粉煤灰烧结多孔砖墙砌筑工程。
1．技术准备
（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合
设计
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图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收
制度
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等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验
报告
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。
2．材料要求
（1）粉煤灰烧结多孔砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。
（2）水泥：一般采用 32.5 级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥强度等级不明或 出厂时间超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
（3）砂：
1）一般用中砂，过 5mm 孔径筛子，并不应含有杂物；严禁使用海砂。
2）砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级≥M5 的水泥混合砂浆，不应超过 5％；对强度等级
方法
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：普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度 3／4 砖时，采用两平一侧的砌法，弧形墙可采用全丁的砌法。
② 砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“四一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
③ 砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位 1／2 砖搭砌。水平灰缝厚度为 8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达 80％以上。竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
④ 砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
⑤ 墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，粉煤灰烧结多孔砖砖砌体的斜槎长度不应小于高度的 2／3；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎（抗震设防地区不得留直槎）。直槎墙体每间隔高度≤500mm，应在灰缝中加设拉结钢筋，拉结筋数量按每 12mm 墙厚放置一根圆6的光面的钢筋（19砖为2根），埋入长度从墙的留槎处算起，墙长通长设置，末端应有 90°弯钩；拉结筋不得穿过烟道和通气道。
⑥ 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
⑦ 门洞口砼预制砖预埋：砼预制块应同墙宽，埋设数量按洞口高度确定；洞口高度≤2m 时，每边放 2 块，高度在 2～3m 时，每边放 3～4 块。砼预制砖块的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布或按设计预埋。
⑧ 砖墙勾缝：多孔砖墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图纸没有明确规定时，一般深度为 6～8mm，缝深浅应一致，清扫干净。砌体应保证灰缝平直，宽度、深度均匀，颜色一致，砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
⑨ 设计墙体上应预埋、预留的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。
（7）构造柱
1）构造柱的截面尺寸一般为 200mm×200mm，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马槎应“先退后进”二退二进，并沿墙高每 500mm 设 4φ6 拉结筋，钢筋端部设 90°弯钩，墙长通长设置。拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。
2）马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
3）支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
4）在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，采用钢钎插捣及橡皮锤敲打的方式保证构件砼密实度；按设计要求，浇筑时，上口与主体砼结构梁底留有10mm缝隙，用聚苯乙烯硬泡沫塑料板填实。
5．质量标准
1）、一般规定
（1）砌筑时，砖应提前 1～2d 浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为 10％～15％，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为 5％～8％。
（2）当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm，施工期间气温超过 30℃时，铺浆长度不得超过 500mm；不得采用角端点浆法砌筑。
（3）砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过 300mm 的，应设置设置钢筋砼过梁；预制过梁搁置长度不足或设置过梁困难的，经监理现场认可后可采用现浇钢筋砼过梁。
（4）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁底面不应小于 5mm；在过梁顶面不应大于 15mm。拱脚应伸入墙内不少于 20mm，拱底应有 1％的起拱。
（5）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
（6）施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
2）、主控项目
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15 万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于 3 组。
检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。
（2）砌体与结构主体要可靠连接，每一验收墙体墙拉筋位置超过一皮砖处数不多于一处。
抽查数量：每检验批抽查不应少于 5 处。
检验方法：观察检查。
（3）拉结筋实体检验。
抽查数量：按《砌体结构工程施工规范》（GB50924-2014）附录C要求。
检验方法：原位试验检查。
3）、一般项目
（1）粉煤灰烧结多孔砖砖墙填充砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表 1 的规定。
粉煤灰烧结多孔砖砖墙填充砌体允许偏差 表 1
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
+5
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
抽检数量：每检验批不应少于 5 处。
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80％。
抽查数量：每检验批抽查不应少于 5 处。
检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处
检测
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3 块砖，取其平均值。
（3）粉煤灰烧结多孔砖砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度就应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：不少于 5 处。
检验方法：观察和用尺量检查
（4）粉煤灰烧结多孔砖砌筑时应错缝搭砌。竖向通缝不应大于 2 皮。
（5）粉煤灰烧结多孔砖砌体的灰缝厚度和宽度应为 8～12mm。
抽检数量：不少于 5 处。
检验方法：用尺量检查 5 皮砖的高度和 2m 砌体长度折算。
6．成品保护
（1）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。
（2）洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。
（3）运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。
（4）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（5）墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。
（6）浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。
（7）雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。
8．安全环保措施
（1）砖砌体施工脚手架要搭设牢固。
（2）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50％时，方可拆除。
（3）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
（4）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
（5）在脚手架上，堆放普通砖不得超过 2 层。
（6）操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
（7）现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
9．应注意的质量问题
（1）测量放线：每个砌筑部位、门窗洞口设置1米标识线，进行标高控制；
（2）基底无砼反口的内墙，底部三皮砖应满铺水泥砂浆，用直径16的钢筋制成的钢钎反复插多孔砖内孔，直至冒出浆液，瓦刀刮平；
（3）各现浇构件（窗台板、电梯圈梁、门过梁）定位准确，其植筋按技术规程操作；
（4）外墙应正水墙设在外侧，外架上作业；
（5）本项目墙拉筋为全墙长设置，不得遗漏；
（6）预制钢筋砼过梁胎膜底平整、侧模无污染，细石砼振捣密实，顶面收光，按规范要求留置试块，严禁反向过梁搁置。
技术负责人： 交底人： 接交人：
浙公网安备 33021202002483