机器设备保养
计划
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:机器设备 保养 计划 机器设备提案 节约成本提案改善案例 提案改善案例
篇一:机器设备定期保养计划
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机器设备定期保养计划-设备管理
编号:.
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制表: 审核: 批准: 表单编号:
篇二:机械设备维修保养制度及计划
机械设备维护保养制度及计划
1.1为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作;
1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养;
1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半;
1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
应作好
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
，报本部门专工;
1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量;
1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
2 保养作业的实施和监督
2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
2.3 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。(转 载 于:wWW.xIElw.COM 写
论文
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网:机器设备保养计划)
2.4 二级保养:包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位
资产管理人员开具《机械
设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
2.5 其他保养
2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.3 转移保养:机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。
2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。
2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
2.7具体设备执行三级保养(日常保养、一级保养、二级保养)内容规定:
砼搅拌站维护保养制度
1.1 日常性维护、保养工作
1.1.1每台班开机前应做工作
a)检查各骨料仓骨料是够已装满，如没装满，应通知司机用装载机上料。 b)检查粉料仓是否有足够的料，要及时备料。
c)检查水箱水位情况，将水箱装水至上限位。
d) 检查各气路是否有漏气、漏水现象，如有，则及时拆卸、清洗、更换，直至不漏为止。有无软管破损、老化。
e) 检查各气动、电动蝶阀动作是够准确到位，若关闭不严，应及时调整好至关闭良好。
f)检查各料仓底开门机构处润滑点是否已经加润滑脂。
g)检查减速机内油是否够，要求严格按照减速机铭牌中给定的数置。油量过多、过少都会影响减速机的效率和正常运转。
h)检查螺旋输送机各加油点是否已经加润滑脂。
i)检查各输送皮带松紧是够合适、跑偏是否严重，若不行则要先空转运行并调整后部张紧装置至合适，注意此时应关闭骨料仓门。
j)检查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承，直至转动灵活。 k)检查三联件过滤器的积水情况，积水量多须放出;油雾器中油量是否够，不够则应加够;否则将影响气路的正常使用。
l)检查秤的各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象，否则将有大量粉尘溢出，造成严重环境污染。
m)按《搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:各润滑点是否已加注润滑油;油泵内油是否用完;润滑系统工作是否正常;检查拌筒内各衬板、叶片连接是否良好，磨损情况怎样。叶片与衬板间间隙过大时应调至最小间隙3-5mm;螺栓有松动则拧紧;有衬板、叶片损坏或磨去1/2时则应立即更换。
1.1.2每台班结束时应做工作
a)利用水称量进水管路或清洗机清除主机内残留混凝土，如有结块，应立即铲除(特别注意卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块);检查主机盖与水泥称连接扣处、与出尘器连接口处是否有堵塞孔口的结块。
b)将楼内设备及楼层残留堆积的粉尘等杂物清理、清洗干净。
c)各转动润滑点相应加注润滑脂。
d)清除混凝土卸料斗内残留物。
e)气路系统各气缸活塞杆加注润滑脂;各仓底卸料门回转润滑处加润滑脂。 f)将气路中余气放尽;各气缸、气阀应复关闭位。
g)最后关闭各路电源及总电源。
1.2一级维护、保养主要内容
1.2.1除日常性保养各项目外，重点应检查各部件的磨损情况;
1.2.1一级保养内容
1.3二级维护、保养主要内容
1.3.1按规定执行日常保养及一级保养工作
1.3.2二级保养内容
1.4拌和站保养定期检查及润滑表
篇三:机器设备保养计划表
机器设备保养计划表
批准/日期: 审核/日期:计划/日期:
润滑记录表
机器故障请修单 请修单号:
设备重大故障统计分析表
浙公网安备 33021202002483