通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工

通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工 通州区铜牛定向安置房工程 设计--施工总承包实施方案 北京建工集团有限责任公司 2010-10-10 目 录 第一章 编制依据 ....................................... 1 第二章 工程概述 ....................................... 3 2.1工程概况 .................................................... 3 2.2工程招标范围 ................................................ 3 2.3建筑设计概况 ................................................ 6 2.4结构设计概况 ................................................ 7 2.5工程设计及施工特点、难点、重点 .............................. 8 第三章 施工组织管理及项目实施进度计划 ................. 12 3.1工程目标 ................................................... 12 3.2设计和施工总体部署 ......................................... 12 3.3项目部组织部署 ............................................. 15 3.4项目实施进度计划 ........................................... 17 3.5主要劳动力计划 ............................................. 18 3.6主要机械计划 ............................................... 19 第四章 设计及设计工作的组织管理实施方案 ............... 22 第五章 主要施工方案 .................................. 23 5.1流水段划分 ................................................. 23 5.2大型机械选择 ............................................... 23 5.3主要施工方法 ............................................... 24 5.3.1测量放线.............................................. 24 5.3.2基坑工程.............................................. 27 5.3.3土方回填.............................................. 38 5.3.4防水工程.............................................. 39 5.3.5模板工程.............................................. 45 5.3.6钢筋工程.............................................. 57 5.3.7砼工程................................................ 63 5.3.8架子工程.............................................. 69 5.3.9砌筑工程.............................................. 74 5.3.10屋面工程............................................. 78 5.3.11装修工程............................................. 82 5.3.12保温工程............................................ 104 5.3.13给排水、暖通专业施工工程概况........................ 105 5.3.14电气工程............................................ 129 5.3.15分户验收管理........................................ 152 5.3.16室外给排水管线...................................... 153 5.3.17室外电气工程........................................ 159 5.3.18室外道路............................................ 159 5.3.19围墙工程............................................ 166 5.3.20园林绿化............................................ 167 5.3.21雨期施工............................................ 170 5.3.22冬期施工............................................ 172 第六章 项目实施中沟通协调机制.........................177 6.1协调好与发包人的关系 ...................................... 177 6.2协调好与设计人的关系 ...................................... 178 6.3协调好与监理单位的关系 .................................... 179 6.4与相关政府部门协调配合 .................................... 180 6.5处理好与社会公众及社区的关系 .............................. 180 6.6承包人对专业分包人的协调、配合和服务 ...................... 181 第七章 材料、设备采购管理方案.........................188 7.1物资采购的原则 ............................................ 188 7.2物资供方的管理 ............................................ 188 7.3采购信息的管理 ............................................ 189 7.4采购帐务的管理 ............................................ 189 7.5物资采购 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的范围 ........................................ 189 7.6物资采购合同的管理职责 .................................... 189 7.7物资采购合同的签约与履行 .................................. 190 第八章 试验和检验方案 ................................191 8.1试验准备 .................................................. 191 8.2试验操作要求及抽样方法 .................................... 191 8.3现场试验要求 .............................................. 192 8.4试验工作的主要内容 ........................................ 193 8.5试验员的岗位职责 .......................................... 195 8.6试验资料管理 .............................................. 195 第九章 施工现场总平面布置 ............................196 9.1总平面布置原则 ............................................ 196 9.2施工给排水布置 ............................................ 196 9.3施工用电布置 .............................................. 197 9.4施工临设布置 .............................................. 198 第十章 进度、质量、安全、消防、文明施工保证措施 ........200 10.1工期保证措施 ............................................. 200 10.2保证质量措施 ............................................. 203 10.3质量管理措施 ............................................. 216 10.4安全保证措施 ............................................. 216 10.5消防措施 ................................................. 222 10.6环保管理措施 ............................................. 225 10.7文明施工管理措施 ......................................... 228 10.8降低成本措施 ............................................. 230 10.9应急预案 ................................................. 231 10.10应急处理预案的演习 ...................................... 236 10.11扰民及民扰解决方案 ...................................... 236 第十一章 工程竣工验收与交付使用实施方案 ...............239 11.1工程竣工验收条件 ......................................... 239 11.2竣工验收准备 ............................................. 239 11.3竣工验收的步骤 ........................................... 239 11.4工程竣工验收的管理 ....................................... 240 11.5综合调试的组织 ........................................... 240 11.6综合调试的准备 ........................................... 240 11.7竣工交付使用 ............................................. 241 第十二章 工程保修方案 ................................242 12.1工程保修准备 ............................................. 242 12.2工程保修服务计划 ......................................... 242 12.3 回访工作................................................. 243 12.4保修期外的服务 ........................................... 243 附图: 工程进度计划图 现场总平面布置图 第一章 编制依据 1.“通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程”招标文件及图纸。 2.根据对施工现场的踏勘及对本工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 3.工程建设相关法律、法规及规程 3.1相关法律、法规 序号 名 称 编 号 1 中华人民共和国环境保护法 主席令第22号(1989) 2 中华人民共和国环境噪音污染防治法 主席令第77号(1996) 3 中华人民共和国建筑法 主席令第91号(1997) 4 中华人民共和国合同法 主席令第15号(1999) 5 建设工程质量管理条例 国务院令第279号(2000) 6 中华人民共和国职业病防治法 主席令第60号(2001) 7 建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号(2003) 8 北京市建设工程施工现场消防安全管理规定 市政府令第84号(2001) 9 北京市安全生产条例 2004年 10 北京市环境噪声污染防治办法 市政府令第181号(2006) 3.2相关 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、规范、规程 序号 名 称 标准号 1 工程测量规范及条文说明 GB50026-2007 2 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 5 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 6 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 7 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GBJ50212-2002 8 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 9 建设工程项目管理规范 GB50326-2001 10 屋面工程技术规范 GB50345-2004 11 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 1 序号 名 称 标准号 12 塑料门窗工程技术规程 JGJ103-2008 13 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 14 扣件式脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 15 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 16 混凝土结构加固技术规程 CECS25:90 17 建筑工程资料管理规程 DB11/T695-2009 2 第二章 工程概述 2.1工程概况 序号 项目 内容 1 工程名称 通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化 2 建设单位 北京新城基业投资发展有限公司 3 设计单位 北京市建筑工程设计公司 24 建筑面积 167602.66m 5 工程地点 北京市通州区梨园 6 结构类型 钢筋混凝土框架、钢筋混凝土剪力墙结构 7 招标质量标准 合格 要求工期433天，计划开工日期2010年10月25日，计划8 招标工期 竣工日期2011年12月31日。 9 建筑性质 住宅及配套设施 10 承包方式 设计施工总承包 2.2工程招标范围 通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程招标模式为EPC设计施工总承包公开招标模式。总体招标范围:通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程设计施工总承包。依据招标文件要求，我方需对每项工作进行合理报价，也为中标后更加合理的组织设计和施工管理工作，我方将招标范围详细分解为以下部分。 2.2.1工程设计部分 设计部分主要包括:建筑部分和小区内市政和园林绿化部分，具体方案详见投标设计方案。 2.2.1.1项目规划功能 根据控规，该地块为住宅用地，土地使用性质为居住及配套。项目紧邻轻轨梨园站，周边环境南侧为红线宽度30米的城市支路，东侧为红线宽度40米的城市主干道。相邻地块规划用地性质如下:北部为高档住宅社区-时尚街区;北侧是在建的高层住宅-云景豪庭;东面为新通国际花园;西侧是强力家具厂。 3 2.2.1.2设计要求 本项目的设计应具有可实施，并符合通州新城运河核心区控制性详细规划指标要求，项目的总图规划、建筑设计、景观设计达到经济、合理、美观。由于该项目购买人群的特殊性，要求项目在合理控制造价的同时，建成宜居的典范，体现“滨水宜居新城”的城市定位，在技术、节能、环保、外观、材料上要有所创新。 2.2.2工程施工部分 (1)地基处理工程 依据招标单位提供的通州铜牛地块的地质勘察报告本。工程的地基处理工程(包括的工作内容为土方挖运及护坡、原有建筑物基础破碎、CFG桩地基处理(含桩基、验槽、褥垫层等工作)、工程施工阶段的护坡监测等工作。 中标人(指本招标工程的中标人，下同)负责自行实施的工作包括招标文件及工程规范和技术说明中规定的: ?对地基处理工作可能存在的偏差进行必要的完善; ?人工清槽、土方回填; ?与地基处理工程的承包人办理任何必要的交接手续，交接手续包括但不限于已完工程的验收和移交，由前期地基处理工程的承包人搭设或埋设的临时设施，包括临时围墙、临时水电和临时建筑物。 (2)钢筋混凝土工程 中标人负责自行实施并完成招标范围内及工程规范和技术说明中规定的全部现浇钢筋混凝土结构、汽车坡道、人防疏散通道、通风井、人防结构、设备基础、圈梁、过梁、构造柱等钢筋混凝土结构工程。 (3)门窗工程 招标文件及工程规范和技术说明中规定其他所有门窗(及其五金工程)工程均由中标人自行实施并完成。此类门窗包括但不限于普通装修房间和区域(相对于上述特殊房间和区域而言)的门窗、管道井门、防火门机房防火隔声门、人防门、防火卷帘门、木门以及合同图纸中标明的其他门窗、天窗等。中标人负责所有门窗的收口工作。 (4)砌筑工程 中标人负责自行实施并完成招标文件及工程规范和技术说明中规定的所有砌筑工程，包括砖砌体、砌块砌体等的砌筑工作。 (5)屋面工程 4 中标人负责自行实施并完成招标文件标明的以及工程规范和技术说明中规定的所有屋面工程，包括屋面板结构层以上的所有屋面做法以及相关配套工程。 (6)防水工程 负责自行实施并完成招标图纸中标明的以及工程规范和技术说明中规定的全部防水工作，包括但不限于全部地下室防水、全部卫生间、清洁间、更衣间、淋浴室、厨房以及合同招标图纸中注明需做防水的区域的防水工作(含防水保护层)。 (7)防腐、隔热、保温工程 中标人负责自行实施并完成招标文件以及工程规范和技术说明中规定的全部防腐、隔热、保温工程工作，包括但不限于外墙、铁件、机房以及合同招标图纸中注明的或工程规范和技术说明中规定的需要做防腐、隔热、保温工作的部分防腐、隔热、保温工作(含必要的保护层)。 (8)外立面装饰装修工程 中标人负责自行实施并完成招标文件以及工程规范和技术说明中规定的全部外立面装饰装修工程工作。 (9)室内装饰装修工程 中标人负责自行实施并完成招标文件以及工程规范和技术说明中规定的房间、区域或部位的全部室内装饰装修工程工作。 2.2.3给排水工程 (1)给排水系统 中标人负责自行实施并完成招标文件以及工程规范和技术说明中规定的建筑物内全部给水系统、热水系统、中水系统、排水系统等的全部设备、材料的供应、安装及调试的工作。 (2)卫生洁具 招标文件以及工程规范和技术说明中规定的公共区域内的卫生洁具(包括洗面盆、蹲便器、小便器、墩布池等)。 (3)消防水工程 中标人负责自行实施并完成招标文件以及工程规范和技术说明中规定的建筑物内全部消火栓系统内的设备、管道、阀门等的供应、安装及调试的工作。 2.2.4采暖工程 中标人负责自行实施并完成招标文件以及工程规范和技术说明中规定的建筑物 5 内全部采暖系统内的设备、管道、阀门等的供应、安装及调试的工作。 2.2.5燃气工程 招标文件以及工程规范和技术说明中规定的全部燃气工程。 2.2.6通风工程 招标文件以及工程规范和技术说明中规定的全部燃气工程。 2.2.7电气工程 中标人负责自行实施并完成招标文件以及工程规范和技术说明中规定的防雷接地工程、低压配电工程、照明工程、弱电工程、消防电工程、电梯工程等的全部设备、材料的供应、安装及调试的工作。 2.2.8室外工程 中标人负责自行实施并完成招标文件以及工程规范和技术说明中规定的给水管线、消防管线、喷淋、中水、雨水、污水、道路(含照明)、园林绿化、景观小品、围墙、燃气等。 中标人负责以上全部工程实施过程中对分包人的管理、协调、配合和服务工作，并承担相应的责任和义务。 2.3建筑设计概况 序号 项目 内容 1 建筑功能 住宅、地下车库 2总建筑面积 167602.66m 221#楼 18663.76m 6#楼 18663.76m 222#楼 14907.87m 7#楼 14907.87m 2 建筑面积 223#楼 18663.76m 8#楼 27087m 224#楼 13672m 南区地下车库及配套用房 14837.4m 225#楼 16747m 北区地下车库 8386.5m 楼号 地上 地下 楼号 地上 地下 1#楼 25 1 6#楼 28 1 2#楼 21/25 1 7#楼 25 1 3 建筑层数 3#楼 28 1 8#楼 28 2 4#楼 21 1 南区地下车库及配套用房 1-3 2 5#楼 26 1 北区地下车库 / 2 1#楼 2#楼 3#楼 4#楼 5#楼 6#楼 7#楼 8#楼 建筑高度4 (m) 79.9 71.5 79.9 60.3 74.3 79.9 71.5 79.9 6 序号 项目 内容 5 耐火等级 一级(地上、地下) 6 建筑高程 ?0.000高程相当于绝对高程21.60m 7 基底标高 -6.57m 地下室 卫生间 屋面 混凝土自防水和8 防水 1.5mm厚聚合物水泥两层4+3厚SBS改性3+3厚聚酯胎SBS基防水涂料 沥青防水卷材 防水卷材 9 屋面保温 50厚挤塑聚苯板 断桥铝合金窗、百叶窗、防火门(含防火卷帘门)、电控门、木10 门窗 门 11 外装修 挤塑聚苯板/膨胀聚苯板保温、外墙涂料 内隔墙 陶粒空心砌块、加气混凝土砌块、加气混凝土条板 细石混凝土楼面、铺地砖楼面、水泥防水楼面、水泥地面 楼面 12 内装修 顶棚 穿孔复合吸声板顶棚、刮腻子喷涂料顶棚 耐擦洗涂料墙面、耐水腻子墙面、防水墙面、刮腻子墙面 大墙面、粘贴釉面砖 2.4结构设计概况 序号 项 目 内 容 1 基础类型 筏型基础 1#~8#楼 全现浇剪力墙结构 2 结构类型 地下车库 框架结构 3 抗震设防烈度 8度 4 地基土质 砂质粉土，fka?130Kpa 构件部位 强度等级 基础垫层 C15 基础、20层以上墙体、?0.0及以下梁板 C30 混凝土强度 5 等 级 -1,9层墙 C40 10层以上墙 C35 其它梁板、楼梯 C25 6 钢筋类别 HPB235级、HRB335级和HRB400级 7 型钢钢板 Q235钢 HPB235级钢筋采用E43型，HRB335级钢筋和HRB400级钢筋8 焊条类型 采用E50型 7 序号 项 目 内 容 垫层 100 基础底板 650、300、800 800?800、400?800、400?650、600?基础梁 650、600?800等 9 构件尺寸(mm) 板 130、150、100、120、200 墙 150、620、300、200、250 柱 550?550、500?500 2.5工程设计及施工特点、难点、重点 2.5.1群体住宅小区建筑的特点和重点 本工程为北京市通州区定向安置房工程，系北京市政府、通州区政府的一项民心工程。合理的工程设计、优质的施工质量和如期的施工进度，是政府向当地百姓的郑重承诺。关系到政府形象，居民安居等重大问题。故本工程的设计、施工除必须满足国家的相关法律、法规、规范及标准外，还必须满足发包方及小业主的安全及功能使用要求，责任重大。 1)确保工程的施工图设计和施工进度，保证工程按计划完成，使业主能够如期入住。 2)设计阶段即确定本工程的质量目标，施工阶段确保结构工程的质量，尤其是结构安全可靠，不仅要保证结构工程外在质量，更重要的是要保证结构工程的内在质量。 3)本工程防水工程质量，牵涉到用户的消费利益，直接影响用户生活起居，尤其是地下室、屋面、所有卫生间、厨房间、设备间的防水质量，我们将视其为本工程质量控制的重点。 4)本工程所有墙体，尤其是门窗工程要完全实现密封、保温、隔热、隔音、防雨等使用功能，这也是本工程重点内容之一。 5)住宅工程使用功能的实现，尤其是上下水、采暖系统、电视、电话、照明系统、通风防排烟、消防喷淋等使用功能，这也是本工程重点内容之一。 6)保证住宅工程的几何尺寸、净使用面积是业主和用户非常关心的问题，因此测量和放线的偏差控制是本工程的重点内容之一。 7)本工程室内重点控制顶棚、墙面、地面基层的平整、牢固，保证房间的方正，严格控制空鼓、裂缝，为精装修打好基础。 8 8)处理好与政府部门的关系，与周边单位的关系，创造一个良好的外部环境，是保证工程顺利施工的重点之一。 9)文明施工，杜绝安全事故，重视环境保护，是保证工程顺利施工的重点之一。 10)竣工交验保驾运营，竣工后留人继续做好成品保护和可能发生的功能完善工作，确保顺利交付业主，维护业主的利益，达到各方满意，这是我们工程收尾和售后服务的重点工作。 11)按《建筑工程质量管理条例》的相关约定，签订工程质量保修合同，并提交工程质量合格文件和工程使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 。 2.5.2群体住宅小区的设计及施工难点 我公司已将本工程列为确保结构长城杯的重点工程。在设计和施工的每一个阶段中如何通过严格的程序控制和过程控制，保证质量标准、实现分阶段的质量目标，确保以下质量奖项:结构长城杯、工程质量验收确保一次性通过是本工程的核心任务。项目根据ISO9000系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量计划、创优计划。按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到合格，以“过程精品”确保“精品工程”。 2.5.2.1设计要求及难点 并符合通州新城运河核心区控制性详细规划指标要本项目的设计应具有可实施， 求，项目的总图规划、建筑设计、景观设计达到经济、合理、美观。由于该项目购买人群的特殊性，要求项目在合理控制造价的同时，建成宜居的典范，体现“滨水宜居新城”的城市定位，在技术、节能、环保、外观、材料上要有所创新。 2.5.2.2施工难点 1)群体施工，管理难度大 本工程规模大、施工项目比较多。由于点多、面广工期紧，同时投入的劳动力人数和施工机械、材料供应量也比较大。在施工中，要制定科学合理的施工进度计划、劳动力进退场计划、施工机械、材料进退场计划、分包单位进场计划，资金使用计划，根据各种计划合理安排场地利用、劳动力安排、资金利用，使施工有条不紊的进行。 2)质量标准高 我公司承诺业主的质量标准为达到国家验收规范的合格标准，并确保总体工程获得北京市建筑工程结构长城杯、工程质量验收确保一次性通过，争创北京市建筑工程建筑长城杯，在整个工程施工过程中我公司将要求每个分项都达到过程精品，以过程 9 精品确保精品工程。 针对以上目标，我方将制定如下管理措施: a.进行质量目标管理:分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中:将总体质量目标分解为基础阶段质量目标、主体结构阶段质量目标、安装工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。 b.强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病 针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，编制好详细的施工方案，开展过程质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。 c.强化项目质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 建设 根据项目在以往同类工程创优过程中的经验，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制、样板引路制。 3)工期紧张 本工拟定于2010年10月25日开工，2011年12月31日竣工，总工期433日历天天。经过两个冬季施工，一个雨季施工。且工程承包模式为EPC设计施工总承包模式，施工图纸尚未完成，需要边设计边施工，故工期异常紧张。针对此问题，我方将集中公司优秀的项目团队负责本工程的设计和施工工作，并选取资质合格、信誉高的分包队伍配合施工。另，我方将编制合理的进度计划，并于开工之前报送建设单位及监理单位审批，严格按照进度计划组织施工，确保工程如期交工。 4)施工场地小、工作量大 本工程虽然占地面积比较大，但工期非常紧张，建筑面积约16万平米，包括8栋居民楼和两个地下车库及配套建筑，群体工程基本要同时平行施工，所投入劳动力及机械设备等资源量大，施工现场场地相对较小，施工现场内可利用的场地较紧张。针对以上难点，我公司将合理布置现场临时设施以满足施工需要。 详见:现场总平面布置图 5)总平面定位及施工放线 根据建设单位书面给定的原始引测基准点坐标、标高，根据图纸总平面图中各楼座的大地坐标、标高，经计算各坐标点的角度，距离的关系后，利用全站仪对工程进行定位放线。 a.定位放线完成后通知监理单位、建设单位及时组织相关部门对现场各楼座定位 10 点进行复验并给予书面确认。 b.同时对现场所有已给予确认的各楼座定位桩点合理引桩布置与保护。以便于土方及其他工程的施工。桩点的保护必须坚固、可靠，且有明显的防碰撞、防碾压标识及围栏。同时引测第二桩点，以备对第一桩点的检验。保证桩点的可靠度。 c.本工程总平面上各建筑物依靠与红线的距离及相互间的距离来定位，各楼之间的位置关系及角度较为复杂，施工放线时如遇图线标注尺寸与实际有出入，应及时与设计人联系协调解决。 d.施工放线之前编制详细的施工测量放线方案，施测时严格执行方案，确保建筑物平面位置及各部位标高准确无误。 6)模板质量要求高 本工程争创北京市建筑工程结构长城杯，且工程大部分为全现浇剪力墙结构，因此墙体模板的配置、安装、修护是保证结构质量的关键。根据工程实际需要，地下结构墙体、地上主体结构墙体拟采用定型大钢模，梁、板、柱及楼梯等结构采用18厚多层板。 11 第三章 施工组织管理及项目实施进度计划 3.1工程目标 3.1.1工期目标 根据本工程的特点和招标文件(通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程)的要求，通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程1#至8#住宅楼、车库工程及相关配套工程施工日期确定为 :2010年10月25日至2011年12月31日，总计433日历天。在生产安排上本着抓前不抓后的原则，进度计划安排均将以确保工程质量和竣工为目标，组织好劳动力，材料、机械设备、协调好各方关系，确保总工期目标的实现。 施工日期:2010年10月25日至2011年12月31日，总计433日历天。 3.1.2设计目标 本项目的设计应具有可实施，并符合通州新城运河核心区控制性详细规划指标要求，项目的总图规划、建筑设计、景观设计达到经济、合理、美观。由于该项目购买人群的特殊性，要求项目在合理控制造价的同时，建成宜居的典范，体现“滨水宜居新城”的城市定位，在技术、节能、环保、外观、材料上要有所创新。 3.1.3质量目标 本工程是本公司的重点工程，分部分项工程一次验收合格率100%。 质量等级:合格。 质量奖项:工程质量验收确保一次性通过，争创北京市建筑工程建筑长城杯。 3.1.4安全目标 确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1.5?以内。 3.1.5文明施工目标 确保北京市建筑工程安全文明施工样板工地，CI管理达到总公司标准。 3.2设计和施工总体部署 通州区化工六厂定向安置房项目场地较为平整，地下水位较深。根据建设单位招标文件及地质勘察报告提供的信息。我方初步设计在投标阶段已经确定，为更好的服务招标单位，我方在投标阶段，依据初步设计进行了较为详细的深化设计，以利于中标后合理的开展设计和施工交叉作业工作。根据我方的深化设计方案，地基基础处理形式为CFG桩基础。 12 3.2.1现场施工区划分 我方拟将1、2、3、4、5#楼、南部地下车库及配套建筑，确定为南区;拟将6、7、8#楼及北部车库确定为北区。南区及北区工程分别由不同的劳务队施工，以缓解劳务分包的人员压力，有利于建立合理的质量、进度、安全及施工成本竞争机制，且有利于总承包单位的管理工作。 3.2.2主要分部工程验收时间 (1)地下结构施工阶段，南区约在2011年2月初全部完成、并于当月进行地基与基础工程验收，北区约在2011年3月中旬全部完成，并于下月进行地基与基础工程验收。 (2)地上主体结构施工阶段，分为10层以上及10层以下分2次组织验收，时间分别为:南区10层以下结构验收:2011年5月底;南区10层以上结构验收:2011年9月底;北区10层以下结构验收:2011年6月底;北区10层以下结构验收:2011年10月底。 (3)其他附属建筑物及配套用房等，随工程进度逐步完成。 (4)室内外水、电、暖通、小区市政、绿化、围墙等工程，随工程进度逐步插入施工，确保工程最终通过单位工程竣工验收。 3.2.3根据工程实际情况，为满足工期要求。我方拟定主要施工顺序为: 待第一次结构验收完毕后，即开始插入装修工程施工。因结构验收完成后，时间已近2011年秋季，故需确保外檐工程在冬施之前全部完成。随后进入室外工程施工，随室外工程施工进展及完成情况，逐步开展给排水、暖通、电气等专业工程的调试验收工作。 3.2.4施工总体部署原则 3.2.4.1本工程2010年10月25日开工，2011年12月31日竣工，其中要跨过两个冬期、一个雨期，这就给施工带来了一定的困难，再加之工程工期紧张、系统工程多，因此必须进行周密的施工部署，合理安排施工工序，作好各个工序之间的交接和交叉工作，保证各道工序的质量，采用切实可行的施工方案，做到方案先行，样板引路，加强各个专业的施工协调与管理，加大劳动力、垂直运输设备和材料的投入，以确保本工程顺利进行，并按时交付使用。 3.2.4.2整体工程分四个施工阶段施工:基础工程;结构工程;水、电、通风安装和初装修，要通过平衡协调及调度，将四个阶段紧密地组织在一起。 13 3.2.4.3项目经理部组织以土建为主，水电、暖卫、通风、设备安装及装饰工程配合施工。 3.2.4.4整体工程分结构施工期、设备安装和粗装修施工期、设备调试及精装修期。 3.2.4.5实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊工序”，进行班组技术交底，现场专职质检员随时做好跟踪检查。 3.2.4.6组织计划施工内容有:土方工程、土建结构施工、给排水、采暖、消防、动力照明、通风、装饰等工程。 3.2.4.7总施工顺序上的部署原则:按照先地下，后地上;先结构，后围护;先主体，后装修;先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。 3.2.4.8由于地下层数为一,二层，基础较深，面积较大，所以此部分施工成为影响工程进度的关键路线，特别是基础结构时间短，必须严格执行预先制定好的进度计划，并采用倒排工序严格控制各道工序的完成时间，同时应加强施工协调及劳动力、材料和机械的管理，以满足该区域施工要求，确保施工总进度计划中完成地下结构目标的实现。 3.2.4.9为保证施工现场的文明施工，对现场的施工垃圾，严格按GB/T24001环境体系要求来运作，现场设专门的垃圾存放场，并进行封闭处理，结构施工过程中的建筑垃圾及时倒运到专门垃圾堆放场，同时要求垃圾要及时外运，不得超过三天，垃圾外运时间集中安排在晚上十点至次日零晨六点之间，并组织足够的垃圾运输车辆。 3.2.4.10结构施工中混凝土采用商品混凝土，钢筋主要采用场外加工、现场只加工少部分钢筋，遵循施工进度计划分阶段进场，竖向结构模板:剪力墙采用定型钢模板，框架柱采用现场组拼大模板;水平结构模板采用多层板;装修、安装施工中严格按照计划组织材料进场，以满足施工的要求。 3.2.4.11各专业及工序交叉施工原则与措施 解决装修总工期紧张的关键在于必须采取二次结构和初装提前插入的原则，要充分体现“结构快，初装早插入”的原则，在有工作面的情况下组织插入的原则。为遵循上述原则，可采用分段施工的方法，按照主体结构施工进度，按照地下基础结构、地上结构进行两次结构验收，采取分段验收的方法，可保证二次结构及部分初装修的提前插入。结构施工与初装工程施工存在很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾: 14 3.2.4.12工作面交叉 初装修插入的条件必须是在此部位已进行完结构验收，并在场地清理后进行。初装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。 3.2.4.13安全防护设施方面的交叉 在初装工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在此情况下可申报现场安全负责人请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，一切以保证结构施工安全为原则。 3.2.4.14初装修与机电安装之间的交叉施工 装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则如下: , 水电安装进度必须服从总体的进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 , 明确责任，正确划分利益关系。 , 建立固定的协调制度。 , 一切从大局出发互谅互让，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品和半成品的保护。 3.2.4.15内外装修的交叉施工 进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循原则为:先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划的关键线路上，因此一切内部工作都要为外装修让路。 3.3项目部组织部署 为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，项目部安排的管理人员具有大型群体住宅工程设计和施工管理经验，并有在全现浇钢筋砼结构施工管理经验的工程质量人员和管理人员组成项目经理部，其中项目经理具有一级建造师职业资格，项目总工程师具有高级技术职称。 3.3.1本工程项目部组织机构构成图(见下页): 15 项目经理部管理组织机构 项目经理 执行经理执行经理商务经理 核算部物资部办公室土建经理机电经理设计、技术部消防保卫 机电协调 设计、技术质量 材料组土建组计划统计组安全组暖通组电气组 设 设机水电计土土土土消预预材计安安械暖资气资技试放质资计建建建建防行算算料划全全安施料施料术验线量料建工工工工保政全工工筑专员员员员员员员员员员员员员长长长长卫结员员员业 构 16 3.3.2项目部主要管理人员组成 项目部主要管理人员配备 序号 部门或岗位名称 配备人数 备 注 1 项目经理 1 2 行政副经理 1 3 项目工程师 1 4 商务副经理 1 5 生产副经理 1 6 设计副经理 1 7 暖通主管 2 8 电气主管 2 9 土建施工员 6 10 暖通施工员 2 11 电气施工员 2 12 安 全 员 4 13 质 量 员 3 14 预 算 员 4 15 材 料 员 2 16 机 械 员 1 17 试 验 员 2 18 测 量 员 2 19 资 料 员 2 20 财务主管 1 21 出 纳 1 合计 42 3.4项目实施进度计划 总计划进度详见:通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程进度计划 图 本工程设计和施工工作均由我集团公司自行完成。根据我公司管理水平、实际施 工能力以及类似工程的施工经验，本工程工期安排如下: 2010年10月25日至2011 年12月31日，总计433日历天。 17 3.5主要劳动力计划 3.5.1拟投入的劳动力计划 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础阶段 结构主体阶段 装修阶段 木 工 400 340 95 钢筋工 340 280 12 混凝土工 80 80 60 瓦 工 40 60 100 抹灰工 30 30 200 油漆工 10 10 150 水暖工 30 60 120 电 工 30 40 120 防水工 60 10 60 机 工 10 20 15 吊装工 30 30 0 塔吊、外用电梯司机 20 20 20 壮 工 60 60 40 架子工 30 70 30 电焊工 10 20 10 测量工 10 10 10 试验工 5 5 5 暂设水电 10 10 10 保 安 20 20 20 文明施工 5 5 5 合计 1230 1180 1082 3.5.2劳动力计划保证措施 采取招标形式确定专业施工队伍，技术工种及特种工种应均具备相应资质，考核技术、质量及施工人员的实际业务水平，同时要求劳务配属队伍必须投入足够的劳动力，从而确保工期目标的实现。 选定具备相应资质、信誉好，与我公司长期合作的施工队，同时我们将针对该工程特点对参与施工的专业工种进行多项考核，优中选优。我公司按ISO-9002标准有 18 一套成熟的完整的对施工队管理与考核办法，对施工队进行质量、工期、信誉和服务等多方面考核与控制，从根本上保证项目所选劳动力的素质，使他们的施工质量达到项目部质量目标。 在严把施工人员专业素质的基础上，按照开工进场日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要对劳务队伍作好入场安全、防火、现场文明教育。工程主要分项工程的施工工艺，质量标准，验收规范等也要向施工队作出书面交底。同时，建立健全岗位责任制和施工管理各项规章制度，组织宣讲并签订责任状。 3.5.3劳动力选择 施工劳动力是施工过程中的实际操作者，是施工质量、进度、安全、威名施工的最直接的保证者。选择劳动力的原则应为: 具有良好的质量，安全意识; 具有较高的技术等级; 具有十多年相类似工程施工经验本企业施工队进驻本工程施工 3.5.4劳动力的划分 在本工程施工中，劳动力将划分为三大类:第一类为专业性较强的技术工种，包括电工、焊工等，这些人员参与类似工程的施工，具有丰富的施工经验，持有上岗操作证;第二类为普通技术工种，包括钢筋工、木工、混凝土工等，以等级高、有类似工程施工经验的人员为主进行组建;第三类为非技术工种，此类人员为后勤人员及辅助作业人员，进场人员有一定的素质。 3.5.5组织劳动力进场 项目部将要求劳务分包队伍及工程分承包队伍统筹调派具有丰富施工生产经验的技术工人进入本工程施工，班组技壮搭配合理，劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。技术工人主要包括钢筋工、木工、混凝土工、焊工、电工等工种。其中，电工、焊工等特殊工种必须持证上岗，其他人员均具备相应的资格等级证书。工人的进场根据施工阶段不同对技术工人的需求进场调配。 3.5.6劳动力的培训 劳动力进场前必须进行必要的培训。培训包括下列内容:工程相关情况介绍、安全技能培训和生产技术培训。 3.6主要机械计划 3.6.1拟投入的主要施工机械设备 19 拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率(KW) 备注 1 挖掘机 ZL50 10台 2 自卸汽车 斯太尔 15辆 3 潜水泵 WQ20-25-4 8台 4 4 塔吊 QTZ5013 6台 70 6 5 塔吊 ST60/15 2台 95 2 6 混凝土输送泵 HBT80 9台 柴油泵 7 插入式振捣器 ZX30 30套 1.1 8 插入式振捣器 ZN50 50套 1.1 9 布料杆 15m臂长 8套 10 钢筋弯曲机 GW40 3台 2.5 11 电焊机 BX1-300 16台 28 12 钢筋切断机 GQ40 3台 2.5 13 钢筋调直机 GT4-14 3台 2.5 14 直螺纹套丝机 GTS-50 4台 3 15 外用电梯 SCD200/200 8台 37 16 木工压刨 MB104-1 4台 1.5 17 电 刨 BM504B 3台 1.5 18 木工电锯 MJ105 2台 1.5 19 蛙式打夯机 HW-60 10台 1.5 20 消防水泵 IS50-32-250 2台 55 21 空气压缩机 YW9/7 6台 22 砂轮切割机 三相380V 4台 11 23 手电钻 FDV16T 4台 0.55 24 电锤 TE-15 4台 0.65 25 手动套丝机 2台 0.55 26 冲击钻 ZIJ,HU,20 2台 0.58 27 气动直钉枪 F30、AB1830 4把 0.4 28 射钉枪 SDQ,603 2把 0.4 29 电动套丝机 Z3T,R4 2台 0.8 30 弯管机 WYQ27-108 2台 1.1 31 液压弯管器 φ15-φ32 2台 1.1 20 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率(KW) 备注 32 手提电焊机 AC-220V 2台 11 33 直流焊机 ZX7-250 2台 15 34 手拉葫芦 SH1.SH2 3套 35 砂轮锯 400 10台 1 36 台钻 10,16mm 2台 0.5 37 手电钻 6-12mm 2把 0.5 38 电锤 φ8—φ38 4只 1 39 手砂轮 2台 0.5 40 液压开孔器 2套 41 电动试压泵 4DSY-165 3台 1.1 42 单平口咬口机 YZL-12 3台 1.5 43 手动剪板机 3把 3 44 联合口合缝机 3把 1.5 45 临电配电箱 电流100A 8台 46 便携式配电盘 6套 47 无线电对讲机 6台 48 柴油发电机组 PFC375 1台 备用 3.6.2计量器具配备 计量器具配备表 序机械或设备 型号规格 数量 单位 用途 号 名称 ?2mm+2ppm 控制网的测设、校核;坐标放样;1 全站仪 2 套 2″ 测距;变形监测;竣工测量等 2 经纬仪 2″ 2 台 角度测量;次要轴线的竖向传递; 3 水准仪 S3 4 台 高程传递 4 激光铅直仪 5″ 1 台 重要轴线的竖向投测 5 50m钢尺 一级 3 把 量距 6 拉力器 150N 4 个 配合钢尺量距 7 塔尺 5米 4 个 测量高程及水准点 21 第四章 设计及设计工作的组织管理实施方案 此部分由我集团公司专业设计单位单独编制。 22 第五章 主要施工方案 5.1流水段划分 5.1.1流水段划分原则 根据不同的楼层、结构单元特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均衡流水; 根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及现场场地的合理安排。 本工程总工期和地下、地上阶段工期、设计后浇带的位置要求必须综合考虑。 根据土方作业提供的工作面顺序插入各栋号的施工，根据现场的塔吊设置情况地下及地上结构施工部署各自按单元分段流水施工。 5.2大型机械选择 根据现场情况，共设置8台塔吊，其型号为:1、3、4、5、6、7#楼分别设置一 、8#楼分别设置一台ST60/15塔吊，臂长60m。各塔吊台QTZ5013塔吊，臂长50m;2 分别负责1#,8#楼住宅楼及地下车库工程基础、结构施工阶段的材料垂直运输工作。(具体位置详见附图)。 装修阶段垂直运输采用室外电梯，其型号为SCD200/200型双笼外用电梯，其布置在8#住宅楼南侧,设立2台; 在1~7#住宅楼南侧,设1台;共9部。地下车库采用马道和地下车库出入口运输。 混凝土垂直运输采用混凝土地泵，根据施工流水段的划分及建筑高度，场地的长宽尺寸，采用HBT80型固定式混凝土泵进行现场水平和垂直运输。HBT80型固定式混凝土泵，功率为12.5MPa，理论泵送量为66m3/h，最大水平输送距离为1000m，最大垂直高度为200m。混凝土输送管道直径为150mm，采用3m标准管，1m和2m的配套管，另配90?和120?弯管进行搭设。 群塔运行方案 群塔作业时必须保证两台塔吊所吊重物的安全距离5米以上，群塔交叉作业，严禁抢行。严格执行塔机运行原则:低塔让高塔、后运转让先运转、动塔让静塔、轻塔让重塔、客塔让主塔。操作中，司机必须严格按照信号指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清或指挥错误时，司机有权拒绝执行并采取措施防止运转时发生碰撞事故。 23 塔吊指挥人员与挂钩人员要求 塔吊指挥人员必须持证上岗、定期复验，定期体格检查，并将上岗证及查验结果报项目技术安全部门备案。 塔吊指挥人员、挂钩人员必须固定，报项目技术安全部门备案，未经技术安全部负责人同意不得变动。 塔吊指挥人员应与塔式司机密切配合，项目经理部提供的对讲机，使用技术安全部门规定的频道进行通讯，对讲机不得挪作他用、不得更改频道。 信号指挥人员、挂钩人员进入施工现场必须戴好安全帽，信号指挥人员必须穿项目经理部配置的专用服装、佩带袖标:严禁吸烟;严禁酒后作业;严禁带病作业。 塔吊指挥人员、挂钩人员必须严格遵守各塔说明书和建筑机械使用安全技术规程;签认并严格执行项目经理部技术安全部的分项工程安全技术交底。 塔吊指挥人员、挂钩人员必须在班前、交接班时、及班后要严格检查钢丝绳及各种吊具等，如已达到报废标准，必须及时更换，并作好记录，24小时内上报项目技术安全部备案。 本工程为群塔作业，塔吊指挥人员的信号必须清晰准确，保证塔位的安全距离，严禁出现勾、刮、碰、撞事故。 塔吊顶升过程中注意保持相邻塔机的安全高度，同时及时与相邻标段塔吊顶升进行协调，避免发生冲突。 5.3主要施工方法 5.3.1测量放线 首先依据测绘院的建筑物测设，并依据相关规范、标准，确定现场测量控制网络。 , 建筑物的定位: 依据设计院提供的电子版的工程总平面图及各栋号的电子版首层及基础结构平面图，找出其各轴线平面点的大地坐标，利用全站仪进行轴线控制桩的测设，测设建筑物四廓大角外的控制桩(距基槽边3m以上)以及各轴线的控制桩。 , 基础边坡的放线 验线合格后方可根据轴线控制桩、设计边坡及场地地面高程，分别测出坡脚(允许误差为?10mm)及坡顶位置桩(允许误差为+50 mm，-20mm)，并沿坡顶桩撒出挖槽边界灰线(边坡坡度1:0.3)。其各标高不同的集水坑和基础同样由全站仪测出并附合。 在挖土接近槽底时，应及时测设坡脚标高，以控制基底开挖标高，允许误差为? 24 10mm。当基础垫层完成后，在轴线控制桩上用经纬仪向垫层上投测主轴线，闭合校测合格后，再进行细部放样。 测设细部轴线与细部边线(用墨线弹出)。放线尺寸的允许值: 距离尺寸(m) 允许误差(mm) L?30 ?5 30,L?60 ?10 60,L?90 ?15 当基础完成后，进行一次轴线及标高的复查，尽量将误差消减在?0.000以下。 , 结构施工测量 轴线的竖向投测与细部放样: 采用激光铅直仪投测法进行竖向控制。 选择投测点位置:在基础施工之前，应根据建筑物的结构情况，选择控制测点。控制测点选择在距离轴线1500mm处的混凝土板上，便于预留孔和进行激光传递。 正确设置投测点:当基础施工时，应在其顶面精确埋设控制点的测量标志，并精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。投测控制点设置后，应妥善保护，防止损坏。 为了使激光光束能从底层直接打到所需测设的楼层，在各层楼板的投测点处，须留置150mm,200mm见方(或直径)的孔洞，平时孔洞处须盖好盖板，以保安全。 每次投测时，应将激光铅直仪精确对中，严格整平，然后开始投测，与此同时，在所测设层的楼板预留孔洞上，采用绘有坐标网格的靶标接收。为了消除激光铅直仪系统误差，应将仪器在水平方向作0?、90?、180?、270?回转，四点对角联线，交点即为正确投测点。 按照靶标上的十字线，在楼面上划出十字线标志后，应复测各点之间的距离与夹角值，并与底层进行校核无误后，作为楼面定位放线的依据。 楼面各投测点确定后，就可进行各细部的定位放线工作。然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下规定: 每层 3 mm 总高?30 m 5 mm 30 m,总高?60 m 10mm 当投测至施工层时，应先校核投测的轴线是否闭合，如闭合差在允许范围内，就 25 进行细部轴线测设，否则返工重新投测。具体要求如下: 项 目 允许误差(mm) L?30m ?5 外廓主轴线长30m,L?60m ?10 度(L) 60m,L?90m ?15 细部轴线 ?2 墙、梁、柱边线 ?3 门窗洞口线 ?3 在围护结构封闭前应将结构控制轴线引测至结构内部，以备室内装修与设备安装定线时使用。 , 标高的竖向传递: 以钢尺从首层起始标高线竖直量距为主(允许误差:?5mm)，允许误差: 每 层 ?3mm 总高?30 m ?5 mm 30 m,总高?60 m ?10 mm 施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当校差小于3mm时，以其平均值引测水平线。如超限，则返工重新量取。 抄平时，尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高允许误差为?3mm。 在现浇混凝土结构中，墙柱钢筋绑扎完成后，应在竖向主筋上测设标高点，并用油漆标注，作为支模与浇筑混凝土的依据。 现浇柱支模后，应用经纬仪校测模板竖直度。 当施工层结构立面后应将一定标高水平线用墨线标定于结构四周内墙与柱身上。 , 设备安装工程施工测量 该项施工测量应以结构控制线为依据，在结构施工中，应按照设备安装工程的精度要求，将所需控制点线弹划在已经施工完毕的地面、墙面、柱、梁、顶板、门窗洞口等处。 , 施工测量的组织与管理 测量放线人员应持证上岗。 施工测量是各施工阶段的先导性工序和各阶段竣工验收的主要内容，测量人员应 26 按施工组织设计施工进度的安排，结合测量方案准确及时地做好各阶段的测量放线与验收工作，紧密配合施工生产。工作力争准确、高效、有序。 验线工作要求:验线工作必须独立于放线工作，对测量放线工作把关，验线工作(包括测量人员、仪器、方法)必须独立于放线工作，确保放线准确。 2验线成果与放线成果之间误差Δ的处理:若“Δ,1/限差”时，评为优良; 22若“Δ略小于或等于限差”时，评为合格(取两者的平均值);若“Δ,限差”时，为不合格(不予验收或返工)。 施工测量中，应及时做好原始记录、控制点位示意图、计算过程与成果、与测量放线有关的通知、会议纪要、变更洽商等的收集整理，并归档保存。 测量仪器、器具配备表 序机械或设备 型号规格 数量 单位 用途 号 名称 ?2mm+2ppm 控制网的测设、校核;坐标放样;1 全站仪 2 套 2″ 测距;变形监测;竣工测量等 2 经纬仪 2″ 2 台 角度测量;次要轴线的竖向传递; 3 水准仪 S3 4 台 高程传递 4 激光铅直仪 5″ 1 台 重要轴线的竖向投测 5 50m钢尺 一级 3 把 量距 6 拉力器 150N 4 个 配合钢尺量距 7 塔尺 5米 4 个 测量高程及水准点 5.3.2基坑工程 5.3.2.1工程地质及水文条件 地形地貌 地内杂草丛生，场地较平坦，本次勘察测得各钻孔孔 孔深在12.0,45.0m之间。 地基土层 根据现场钻探与原位试验及室内土工试验成果综合分析，在本岩土工程勘察范围内所分布的土层按沉积年代、成因类型可分为人工堆积层、第四纪沉积两大类，按地层岩性划分为6大层，分述如下: 人工堆积层 第1大层:分布于标高20.10,22.10m。为房渣土、粘质粉土填土?层、?1层。 27 第四纪沉积层 第2大层:该层分布于标高10.27,15.53m，为粉质粉土?层，砂质粉土?1层。 第3大层:该层分布于标高-0.08,5.41m,细砂?层,中砂?1层,粉质粘土?2层 第4大层:该层分布于标高-5.24,0.60m，粉质粘土?层，砂质粉土?1层。 第5大层:该层分布于标高-16.48,-12.16m，中砂?层，细砂?1层。 第6大层:该层为重粉质粘土?层。 5.3.2.2基坑支护方法 根据1#,8#楼基坑开挖深度不同，以及工程地质条件不同，采用1:0.3土钉墙 支护形式。采用北京理正深基坑支护设计软件进行验算。 5.3.2.3边坡支护施工方法 (1)边坡支护施工部署 根据本工程施工进度计划，边坡支护施工配合土方开挖进行，计划2010年10月 开始，2010年11月结束。 (2)主要施工机械的选择和配置 土钉墙施工机械设备配置情况如下: 设备名称 设备型号 数量 砼喷射泵 QJY2 2台 空压机 12m3 2台 搅拌机 YE7 2台 洛阳铲 / 15个 电焊机 EX500 6台 砂轮机 / 2台 土钉墙施工所需劳动力计划如下: 工作内容 人员(个) 土钉制作(电焊工) 4 土钉制作编网(钢筋工) 12 土钉面层及注浆 10 土钉成孔 30 杂工 4 合计 60 28 (3)土钉墙支护施工方法 ?土钉墙施工工艺流程 土方开挖?修边坡?土钉成孔?安放土钉?注浆?绑扎钢筋?土钉同加强筋焊接? 加垫块?设喷射砼厚度控制标志?喷射砼?养护。 ?土钉墙施工要点 ?测量放线:根据基坑支护方案测量放出开挖线，用白石灰撒在现场。 ?开挖工作面和修整边坡:基坑边坡应分段分层开挖，采用反铲挖土机，开挖深度在土钉孔位下50cm，边开挖边人工修整边坡。人工修整坡时，坡面不平整度?20mm。 ?土钉成孔:土钉成孔机具采用洛阳铲，成孔直径110mm，倾角为8,10?左右。成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免钻孔时错位。成孔采用人工洛阳铲成孔。孔深允许偏差?50mm。 ?钢筋安设:钻孔完毕后，应立即将钢筋体和灌浆管(1根Ф20塑料管)同时插入孔底。土钉钢筋使用前应调直、除锈，钢筋长度不够时，可采用搭接焊工艺加长;为保证钢筋杆体位于成孔的中心，在钢筋体上焊接3根对称的“V”型6.5的钢筋作为支架，沿钢筋方向均匀布置，间距2m。水泥采用P.S.A 32.5普通矿渣硅酸盐水泥，注浆材料宜用水灰比为0.5的水泥浆。注浆前，注浆管应插至距孔底250,500mm。将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注。必要时可以二次灌注，以保证灌浆质量，增加抗拔力。 ?土钉墙钢筋网施工:钢筋网与坡面间隙宜大于20mm(采用已预制好的垫块控制)，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，保证喷射砼时钢筋不晃动。钢筋为Ф6.5,200?200,网片之间采用焊接搭接，搭接长度不小于200mm(坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm)。 ?喷射混凝土:喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30mm,50mm,喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m,1.0m的距离，喷射人员应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。 ?排水措施:为防止土钉墙内有局部渗水，将坡顶四周地表修整并构筑明沟排水，严防地表水再向下渗水。在坡底，设置临时集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。对于潜水层或含水量大的土层，可通过于土钉墙体内埋设引流塑料管排水，埋入土体部分钻孔成花管状并缠纱网做过滤层，便于土钉墙有积水时顺利排出。如水量过大应查明出水原因后有针对性进行处理。 29 ?土钉养护:土钉支护施工规范要求上部土钉达到设计强度的70%之后，方可以开挖下部土层。根据本工程工期要求，必需在水泥浆及拌合料中掺加早强剂，及防冻剂等外加剂。养护时间不能超出一天，否则将无法按工期要求完成。 ?可能遇到的问题及处理措施:局部遇地下障碍物无法按设计长度成孔，原则上可以调整土钉的间距、位置(间距、位置不能大于50cm)，通过加密、加长等方法，保证总体的锚固长度不变。 ?施工至砂质粉土或砂层部位易出现坑壁塌方。采取如下处理措施:减小开挖高度，缩短一次性开挖长度，分段开挖;采取先喷砼等土体稳定后再进行土钉及编网施工;如已出现坍塌，面积不大可喷砼补平，如大面积可码砌草袋填充密实后先喷砼封闭，予留注浆口对空隙部分进行注浆压密。 ?坡顶出现开裂。查明坡顶载荷是否超出设计值，如过大或过近应立即移至安全部位。分析有否不明水流，如有应立即切断水源。验算设计安全系数，必要进行补强措施，如地表加地锚、加密土钉等。如果事态较为严重，观测位移仍在发展，应进一步请专家查看采取更为有效的加固措施。 5.3.2.4土方开挖施工方法 土方开挖施工顺序:整个土方开挖自西向东进行，在每道土钉施工时，只要能保证土钉墙施工的作业面，坑内土方即可向下开挖，保证土方开挖连续性，从而加快土方挖运速度，缩短整体工期。根据工程进度计划及现场情况，土方施工大概分为2个阶段进行组织: (1)开挖土钉施工作业面施工期间土方组织 (2)马道收尾施工期间土方组织 本工程基坑开挖面积较大，因此土方开挖应分区进行，相互间基本不受影响，共布置3台挖土机进行土方的施工。 土方开挖至基槽底部结构设计要求的深度，预留出500mm左右的覆土厚度，进行CFG桩施工。 自此完成全部土方的施工。 (3)土方开挖及外运机械配置 挖掘机:选用合肥日立挖掘机有限公司生产的EX300型挖掘机或同类型挖掘机。 3 机械自重31t,单斗容量1.5 m，最大挖掘机半径11.1m，量大挖掘机深度7.38m，最大卸载高度7.13m。 30 自卸汽车:选用中国重汽生产的斯太尔自卸车。在施工前期，为保证大量出土， 3我单位拟调用容量为10 m的大型自卸车。 挖掘机生产率计算: 3Q=qnKmKb/Ks=1.5?134?1.25?0.8/1.25=160(m/h) 3q,挖土斗容量1.4 m n,工作循环次数134次/h Km,装满系数1.25 Ks,土的松散系数1.25 Kb,时间利用系数0.8 需要挖掘机台数: N=W/(QT)=3000/(160?8?0.8)?2.9台 33W,计划工期内挖掘机完成工作总量(m)，平均每天出土2200 m 3Q,挖掘机生产率(m/h) T,计划工期内挖掘机的有效工作时间 考虑机械故障和配合护坡施工，选用3台挖掘机。 每台挖掘机需配置自卸运输车辆数: 运土汽车配备数量 每台挖掘机配运土汽车:N=Ts/t1=7.27/7=10.4(辆)，取11辆 式中Ts,自卸汽车每一工作循环延续时间(min) Ts=t1+21/vc+t2+t3=7+60?2?18/35+1+3=72.7(min) t1,自卸汽车每次装车时间(min)，7min 1,运土距离(m)，取18Km，见土方运输路线选择 Vc,重车与空车的平均速度(m/min),取35(Km/h) t2,卸车时间，取1min t3,操纵时间(包括停放待装、等车、让车等)，取3min 根据计算，每台反铲挖掘机需配备13辆自卸汽车进行土方运输，3台挖掘机则共 需要33辆土方运输车辆。考虑机械故障等因素影响，实配35辆运土车。 以上计算中每天土方外运时间是按晚22:00至早6:00，共8小时计取的。本方 案中按最不利条件计算分析机械配置，做最充足配置考虑。 根据以上计算分析，本工程土方施工机械设备配置计划如下表: 31 设备名称 设备型号 数量 挖掘机 日立EX300 3台 土方运输车 斯太尔 35辆 正铲 ZL—50 1台 液压锤 / 1台 洒水车 / 1台 根据本工程的机械投入情况，土方施工劳动力配置如下: 工种 职责 人数 挖掘机司机 挖掘操作 3 土方司机 土方车操作 35 测量人员 测量 2 杂工 土方施工配合 8 (4)土方运输交通策划 计划出土时间为晚10:00,次日6:00。挖土施工阶段工地大门设置在现场南侧，主要用于人员、小型机械及材料运输和土方车辆及大型机械进出。根据本工程所处的位置，选择东坝土方销纳点。 5.3.2.5土方施工方法 (1)地上、地下障碍物清除 首先挖开暴露地下障碍物，对于混凝土板、路面及地下钢筋混凝土结构(如地下人防，砖基础、地下室等)，如挖机能直按挖除，不能挖除的需配上破碎炮、必要时配上液压剪进行破除。将障碍物破除破碎成能使运土车装载的小块装车运走。 (2)地下管线的处理 开挖土前根据业主提供的管线图进一步明确地下管线情况，了解场区所有的地下管线是否已经全部作废，如尚有还需使用的管线，应详细注明其所在位置，埋深，走向等，待表层土开挖时，必需有专人进行指挥，揭露管线后，应及时与业主及相关单位沟通采取处理措施。 (3)测量放线 根据基坑开挖图放出基坑开挖上口线，并在场区四周围作标记，备开挖后测放边线。各项施工准备工作完成后即可进行土方开挖。 (4)开挖工作面、修坡 32 根据土层情况预留200-300mm人工修坡。开挖深度依据设计图纸，土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，顺序施工，上层作业面的强度未达到设计要求，不得进行下一层开挖，具体安排由项目技术部作业指导书决定。边坡采用人工清理。流水段的形成有利于整体工期的保证，因此，锚杆和土方施工一定要协调配合。 (5)地基保护土层 为了减少机械对基底土的扰动，本工程考虑留置500mm施工保护土层，进行CFG桩施工。肥槽留置宽度按招标图纸设计留置。 (6)坡道设计 土方作业期间在各楼座基坑北侧各设一个马道，道路设双车道，宽度10m，纵向最大坡度不超过10度，坡道侧向边坡最大坡度不超过去1:0.4。坡道形成坡度后用挖掘机来回辗压，并分层铺设500mm厚以碎粘土砖和碎混凝土块为主的建筑垃圾，碾压密实。 (7)坡道收尾 最后收坡道时，先在坡道口向下取土，留出挖掘机工作面，然后采取两台挖掘机接力挖土，为保证快速收坡道，也可考虑坡顶长臂挖掘机结合在槽底放置一小型挖掘机配合土方挖运。最后剩余少量土方用25t汽车吊吊出外运。 5.3.2.6土方开挖质量保证措施 (1)土方开挖工程质量检验标准 土方开挖工程质量检验标准 项 目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 1 标高 ,50mm 水准仪 主控长度、宽度(由设计2 ，200mm、,50mm 经纬仪，用钢尺量 项目 中心线向两边量) 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺量 1 表面平整度 20mm 用两米靠尺和楔形塞尺检查 一般 项目 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 (2)土方施工质量保证措施 a.场地的表面坡度应复核设计要求，防止开挖过程中有积水，排水沟方向的坡度不应小于2?. b.机械开挖到边坡时应该离开开挖线200-400mm,避免超挖以及扰动斜面原状土体，开挖至基底标高300mm以上时停止机械开挖，由人工清理基底土方。 33 c.基底土质复核设计要求，并严禁扰动。 5.3.2.7 CFG桩施工方案 1、工艺流程 放桩位 ?钻机就位?成孔?泵送泥凝土?成桩?桩头混凝土振捣?清土 ?凿 桩头 ?铺设褥垫层。 2、各工序的工艺 (1)定位放线 根据总包单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按图纸放桩位，桩中心点以钢钎打入地下20cm，灌入白灰标记。 桩位放线允许误差:20mm。 (2)钻进 桩位验收后，钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。 开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润(润滑管线，防止堵管)，然后搅拌一定的水泥浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。 信号工与钻机操作员配合使钻机对准桩位，并依摆针调整钻机水平及钻具垂直度。封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头，一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物停止钻进，分析原因，禁止强行钻进。 根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。 钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析，是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况，应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定，并及时通知监理单位。 依场地情况确定施打顺序、钻机行走路线(避免钻机碾压成桩)，如场地限制，个别桩无法避免，须垫设方木，钻机方可行走(试验桩优先施工)。 采取有效措施防止漏打漏灌，既:每施工完一根桩，在做完纪录的同时在图纸上进行标注。 (3)泵送混凝土 钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混凝土，泵送量达到钻杆芯一定 34 高度后，方可提钻(禁止先提钻在泵料)。一边泵送混凝土一边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩身混凝土液面以下，以避免进水，加泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行(应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象)，直至桩体混凝土高出桩顶设计标高不小于50cm。 若施工中因其他原因不能连续灌注混凝土，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混凝土，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混凝土泵料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。 本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加50cm保护桩长为准，即确保设计桩顶标高无浮浆。 (4)混凝土的制备 混凝土采用预拌混凝土，其强度等级为C20，塌落度为180,200mm. 由混凝土供方提供下列资料: 1)配合比通知单; 2)预拌混凝土运输单; 3)预拌混凝土出场合格证; 4)混凝土碱总量计算书; 混凝土到达施工现场后，应进行塌落度的检查，实测混凝土塌落度与要求混凝土塌落度之间的允许偏差为?20mm。 压灌CFG桩施工期间，每台班制作混凝土试块一组，其规格为100?100?100mm，标准养护，并送检28天强度。 施工完毕，清洗泵送设备。 (5)钻孔弃土清运的技术要求 施工顺序:先清理桩身土，再清理预留50cm厚土层(同时配合剔除桩头)。集水杭由总包方放线，挖出土方并清出基坑，由我方剔除桩头并铺设褥垫层。 施工时，钻孔弃土应及时清运，以避免影响施工速度和弃土中水侵泡槽底，弃土的清运应由专人指挥。 钻孔弃土清运可采用机械清运配合人工清运。采用机械清运时，应尽量采用小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应与CFG桩施工配合进行，严禁设备碰撞CFG 35 桩，避免造成浅部断桩。 弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点位移或丢失。 (6) CFG桩桩间土层清运的技术要求 桩间保护土层的清运原则上应在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，不影响CFG桩正常施工。桩间保护土层的清运应由专人指挥。 桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下，可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。 桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设木板等措施，以保证基底上在施工过程中不受扰动。 在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成口CFG桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应由专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。 (7) CFG桩凿桩头技术要求 保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩3天后即可进行凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法，砍凿后的桩头应端面平直， -25mm，具体方法如下: 防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在+20， 用水准仪确定桩项标高，人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上5cm处平设 0三根钢钎，120放置，待轻敲入桩稳定后，三钎同时用力，截断桩头(见下图)。桩顶标高以上所剩5cm桩头，应用细钎剔凿平整至桩顶标高。严禁用机械铲断桩头;用大锤重物横向击桩;单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按要求进行接桩，将其接至标高。 (8)褥垫层铺设工艺流程和技术要求 1)工艺流程 为褥垫层铺设范围线 ? 清土至设计标高?碎石材料进场并复试合格 ?虚铺碎厚度22.0cm ?用平板振捣器夯实至20cm 2)技术要求 褥垫层铺设厚度、材料粒径、夯填度应符合设计要求，材料使用前应复试，严禁使用不合格材料。 褥垫层铺设应用水准仪控制标高，夯填度不大于0.9(夯填度为压实后厚度与虚 36 铺厚度之比)。 本工程中，在CFG桩桩顶与混凝土垫层间设置了200mm厚褥垫层。褥垫层的作用是保证桩、土共同工作，减少基础底面的应力集中，削减地震等水平荷载影响。褥垫层采用小于30mm粒径的碎石，施工要求如下: 人工清理复合地基至设计标高，验槽确保地基土无扰动，避免形成橡皮土。 铺设褥垫层时，技术人员现场负责指导。 褥垫层施工工序:褥垫层敷设由夯填度控制，夯填度即褥垫层夯实厚度与虚铺厚度之比，应满足不大于0.9。本工程褥垫层厚20cm，首先虚铺22.0cm，用平板振捣器或其他静力压实手段夯实至20cm即可。 5.3.2.8沉降、位移观测 (1) 周边建筑、道路沉降及位移监测 1)周边建筑物沉降观测监测 2)周边道路沉降剖面监测 (2)支护体系监测 1)支护结构顶部变形监测 2)支护结构侧向变形监测 5.3.2.9土钉墙质量检验标准 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 1 土钉长度 ?30mm 用钢尺量 1 土钉位置 ?100mm 用钢尺量 2 钻孔倾斜度 ?1o 测钻机倾角 一般项目 3 注浆量 大于理论值 检查计量数据 4 土钉墙面厚度 ?10mm 钢尺量 5 墙体强度 设计要求 试样送检 5.3.2.10土钉墙质量保证措施 (1 )土钉墙修坡应严格按照设计要求开挖，开挖过程中专人测量。 (2)土钉成孔之前专人验收孔位，合格后在进行成孔施工时保证孔位准确;在成孔用的洛阳铲上作长度标记，保证孔深。 (3)放置土钉钢筋前，对每根土钉钢筋全数检查，保证土钉长度;每隔2米焊定位支架，保证土钉位于孔的中心位置。 37 (4)严格按照配合比制备水泥浆，保证浆体强度;全数检查土钉的注浆计量数据，保证注浆量。 (5)钢筋网片绑扎时加强过程控制与检查，发现不合格随时纠正，并提前制作保护层砂浆垫块，保证钢筋保护层。 5.3.2.11 CFG桩质量保证措施 (1)协助测量人员定位放样，保证桩位准确无误。 (2)对桩位进行检查，保证“两点一线一中心”。 (3)钻机就位，开孔验收，把好关卡。 (4)钻机钻进过程中，检查钻机倾斜情况，随时纠偏。 (5)工序质量管理由质检人员负责。 (6)施工时每个台班(每天)预留10?10?10cm试违块一组(每组3块)，变更水泥时应及时做好试块。 (7)质量标准 允许偏差项目要满足下列要求: 桩长?100mm 桩径?20mm 垂直度?1% 桩位?200mm , 钎探 该工程地基每个栋号均需钎探，应按孔距1.5米梅花状布置。孔深2.1米。共七 步，每步300mm。详技术交底。 5.3.3土方回填 本工程建筑肥槽800mm(2:8灰土)、及楼内地下基础结构地下二层部分素土回填分层夯实 , 一般要求 1)填土应尽量采用同类土填筑，并应控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水份排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 2)填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。 3)在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1:2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡，碾迹重叠0.5,1.0m， 38 上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角等重要部位。 4)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干温交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。 , 人工夯实方法 1)人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。 2)用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不应大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。 3)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 4)回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。 , 压实排水要求 1)填土层如遇地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。 2)已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。 3)填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。 , 质量控制与检验 1)对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。 22)基坑和室内填土，每层按100,500m取样一组;场地平整填方，每层按400, 2900m取样一组;基坑和管沟回填每20,50m取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。 3)素土分层回填，压实系数不小于0.95。 4)填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值 3之差，不得大于0.08t/m，且不应集中。 5.3.4防水工程 本工程地下室底板、外墙及顶板采用刚性防水与3+3厚2层SBS改性沥青防水卷 39 材，防水等级为一级。屋面防水采用一层柔性防水，采用4+3厚2层SBS改性沥青型防水卷材，防水等级为二级。卫生间地面及墙面、水表间、泵房、屋顶水箱间等房间地面采用1.5厚环保型水泥基防水涂料。 , SBS改性沥青防水卷材施工 1)施工准备 材料准备:卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。所有卷材要有材料准用证、出厂合格证、质量检测报告、防伪标志，材料进场后要抽样检验，复试合格后方可使用。 人员准备:施工操作人员必须持有上岗证。 技术准备:施工前应按施工方案和技术规程对作者进行技术交底并下达作业指导书。做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 2)工艺流程 基层清理?底胶涂布?复杂部位增强处理?基层表面涂胶?揭去卷材粘接面薄膜进行铺贴?排气?压实?卷材接头粘贴?压实?卷材末端收头及封边处理?保护层施工。 3)操作要点 a)应适当掌握加热器的火焰温度不得过火或欠火、火焰与卷材面的距离、烘烤时间和烘烤面的均匀程度，并避免烧穿或焦化卷材。 b)应弹线、试铺，使卷材铺贴位置准确。 c)铺贴卷材时不得松弛，须适当拉紧。 d)卷材搭接缝口粘合挤压的力度掌握应以热熔胶挤出为准。 e)施工现场必须有防火设施，并不得与溶剂型涂料施工同时进行。 4)施工方法 基层清理:防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。 穿墙螺杆割除后，端头尖角必须打磨平整，并做防锈处理。基层面要平整，用2m直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。 2防水基层表面需符合要求，检测方法为将1m卷材平坦铺在找平层上静置3,4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水珠即可。 基层处理剂施工:将清理干净的基层涂刷基层处理剂，涂刷时要均匀一致，不得 40 漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法卷材施工，以避免失火。 卷材附加层铺贴:基层处理剂干燥后，应在阴阳角转角、施工缝等处铺贴宽300mm的卷材附加层，以增加卷材防水层的抗裂作用。 防水卷材铺贴:卷材幅宽尺寸为lm，长度规格有10m及20m两种。无论是平面或立面上的卷材，铺贴时的长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm;上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽(卷材宽为lm)，接头应错开30cm。 立面与平面的转角处，接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面300mm左右，施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时进行粘铺，同时用手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实工序。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键，不得随大面一次粘铺，要进行专门的处理:将己铺好卷材搭接缝处表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接线移动，火焰喷灯随烫板移动;烘烤粘贴时应随烤随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，用铁抹子或刮刀刮平，搭接缝或收头粘贴后，用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热封严。 防水保护墙:粘贴50mm厚聚苯板。 5)质量保证措施 防水卷材外观质量要求表 项 目 外观质量要求 断裂、皱折、孔洞、剥离 不允许 边缘不整齐 无明显差异 胎体未浸透、露胎 不允许 防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。 卷材必须满面烘烤，以免防水层空鼓。防止烘烤卷材后辊压不及时，在搭接边烘烤不到位，卷材加热温度太低及加热不均匀引起卷材翘边。 防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材放置在露天下，搬运卷材时要轻放，不得抛甩卷材和直立卷材抛在地面。 喷灯灌注汽油时不要放在己粘铺的防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。 41 卷材防水施工中的质量控制点及预控措施 质量问题 预防措施 处理方法 搭接接头长度铺贴前必须在基层上弹线并按规定搭接。(搭接重新铺设或加铺不符合要求 长度不小于100mm) 防水层 接头处粘贴不卷材接头要保持干燥清洁，不得浸水;接头甩槎根除影响粘结的密实、空鼓、应妥善保护，避免环境及交叉作业污染;接头粘因素后重新粘结。 翘边 接时要用力压铺。 临时护墙用白灰砂浆砌筑，临时护墙范围不用胶接头甩槎部分剪掉损坏部分再粘剂，临时护墙拆除时要注意不得损坏接头甩损坏 分层加铺卷材。 槎。 铺贴前基层要干燥、平整、清洁;基层处理剂涂剪掉空鼓部分后 空鼓 刷均匀、不漏刷、不露底;铺贴时要挤出粘贴面再分层搭接加铺 内的空气。 卷材。 管道部位粘贴管道表面必须清洁平整无油污、锈迹 剪掉处理后重铺 不良 转角处基层应处理成弧性或钝角;附加层铺贴要转角处渗漏水 严密可靠 注:施工温度以10,25?最佳，不宜大于35?的气温下施工，雨、大风天不宜施工。要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。 6)安全文明施工 操作时应注意风向，防止风向操作人员烧伤，五级大风以上不得施工。汽油要远离操作点和其它正烘烤卷材的地点，一定要选择避风安全的地点。每天操作前要开安全用火证，并专人负责。在施工现场及材料堆放处严禁烟火。所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器，消防通道要畅通。所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。操作面内要保证通风，通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒。 辅助材料为工业汽油等，用于清洗工具以及汽油喷灯的燃料并作为稀释基层处理剂的稀料。防水卷材、基层处理剂、汽油，进厂后要分类设专门库房存放。 , 环保型聚氨酯涂膜防水 环保型单组分聚氨酯防水涂料，施工时和施工后无可发挥性物质产生和析出，不会对施工者和环境造成伤害。 1)基层处理:要求表面平整、坚实无浮砂，无明水。物料搅拌均匀后用刷子或用橡胶板刮涂，打底。 2)涂刷面层:底层固化后，分多遍涂刷面层，每遍0.3-0.5mm厚为宜(如果过厚， 42 涂膜容易起泡)，每遍刮涂与上一次方向垂直以使涂膜厚度均匀，可根据设计要求，确定刮涂层数和每遍涂膜布量，本工程设计要求厚度为2mm，可涂刷4-5遍完成。 3)涂膜防水层的验收:在做保护层前必须认真检查涂膜防水层的施工质量，要满涂不断，薄厚均匀一致，封闭严密，不允许有露见白，起鼓脱落，开裂翘边等缺陷存在，必要时还可蓄水检查，至不渗漏为合格。 4)保护层的施工:当涂膜完全固化和验收合格后，即可做水泥砂浆保护层。 5)注意事项: a)在进行保护层施工前，任何人员不得进入涂膜施工现场，以防践踏损伤涂膜防水层。 b)如发现涂层有刺破现象，可用割刀将破口周围挖开，再用防水涂料涂刷，修补即可。 c)施工现场必须保持良好的通风。 , 质量验收 防水工程验收时要有完善的下列文件: 1)SBS防水卷材及胶粘剂的产品合格证、技术性能指标及现场取样复验 2)施工中重大技术问题处理记录如工程变更记录。 3)屋面蓄水试验记录。 4)检查渗漏情况 卷材防水屋面不得有渗漏现象。可在雨后检查或查看蓄水试验记录。 5)检查卷材铺贴质量 卷材铺贴方法应符合施工规范。卷材粘结牢固，无滑移、起鼓、折皱、损伤等缺 22陷。检查数量按施工面积，每100m抽查一处，但不得少于3处(每处10m)。 6)检查细部作法 卷材边缝应粘结牢固，封闭严密。构造节点处，如水落口、管道根部、女儿墙收头等作法符合设计要求及施工规范。 7)检查搭接宽度 防水卷材的长边及短边搭接宽度符合规范要求。搭接长度应按北京市地方标准执行。 , 成品保护 a)已作好的防水层及时采取保护措施。 43 b)穿过屋面和墙身的管道根部不得碰坏变位。 c)施工时应避免胶粘剂污染檐口饰面层保持施工面、周围环境的整洁。 d)水落管必须畅通不得堵塞砖头砂浆杂物。 , 环保型聚合物水泥基防水涂料 1)施工工艺 管道固定及节点防水处理?墙边阴角管子根处附加层施工?大面积涂料施工?养护?闭水试验?保护层施工?面层施工?二次闭水试验。 2)配料:水泥基防水涂料由液料和粉料混合而成，混合时如条件许可宜用机械搅拌，手工撑拌时力求均匀、无粉团、无沉淀，作打底涂层时涂料应稀一些可适当加水、其配合比为:液料:粉料:水=10:7:15，该防水材料在环境温度20?的条件下调好后可用时间约2小时现场温度低可用时间长些反之短些，料过时后不可加水再用。 3)对基层要求:不起壳、不松动、表面平整、基层表面无明水，坡度符合设计要求，补洞所用细石混凝土应掺微膨胀剂，阴阳角抹成半径约10mm的小圆角。如果天热基层表面非常干燥，则应先使基层用水湿润表干后再行施工;如基层起沙可先涂一层水泥基稀料，使其表干有一定强度后即按要求涂刷水泥基涂料。 4)涂刷 (1)涂刷工具可用滚子、刷子和喷涂均可,也可用刮子批刮,每遍的间隔时间因气温和通风条件不同而异，以前一遍干固不粘为准，在常温下一般约四小时，气温较底时干固时间延长，在不通风却潮湿的环境中干固缓慢甚至长期不干。 (2)涂覆时无论滚、刷都必需自桶底蘸料并不断搅拌以防材料沉底，施工间隙或施工结束都必需及时清洗沾有涂料的工具和溶器，否则等干固后不易清洗。 (3)涂料一次搅拌混合量不宜过多，应随配随用，及时用完。 (4)施工气温?0?，施工完毕后宜用草袋覆盖，气温过高时应洒水养护。 5)施工注意事项 (1)蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行，蓄水24h不渗漏为合格。 (2)立管、套管、地漏与楼板之间节点及阴阳角部位加贴一层无防布增强层，进行柔性密封。 (3)涂刷应均匀，不得漏涂，阴阳角处应增加涂刷次数，作加强处理。 (4)涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。 (5)防水层施工中及完工后，都应采取保护措施，防止损坏防水层。操作人员不 44 得穿钉子鞋作业，涂膜防水层施工后，在未干燥时不允许上人行走踩踏，免得破坏防水层。 6)质量标准 (1)防水施工应严格执行北京市的有关规定，防水材料必须通过使用认证，其各项技术指标应符合标准规定和设计要求。 (2)应附有现场取样的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。 (3)防水施工队伍必须持证上岗，保证防水层施工完全达到验收标准。 (4)主要注意管根及阴阳角部位处理。 (5)防水层施工后进行闭水试验，保证无渗漏后进行保护层施工，竣工后进行二次蓄水试验。 5.3.5模板工程 混凝土外观质量好坏，完全取决于模板设计是否先进、合理。因此，先进、实用、合理的模板体系是保证工程质量的关键，因此结合本工程特点和以往的施工经验，选用实用而科学的模板体系，达到结构长城杯标准。 模板管理流程: 合约预算部、工程部各备一份，前者用于报价，后者用 于施工 模板方案设计 物资部按方案及计算选择合格分供商，对进场模板进行材料进场 验收 工程部、物资部按制定的现场平面布置图进行模板堆放 模板现场堆放 由作业班组按照施工进度计划制定模板拼装及吊装计 划 模板拼装吊运 按技术质量部施工方案进行，技术质量部负责监督质量 模板现场组装 按国家验收规范要求，技术质量部会同甲方及监理共同模板质量评定 验收，并填写验收单 待初凝后可拆除侧模、底模，拆除待同条件砼试块抗压 强度达到设计强度值方可进，拆除时注意保护模板 模板拆除 按照日作业计划将拆除下来的模板倒运至所需部位 模板倒运 45 , 模板工程施工方案 主要模板方案选择 部 位 材 料 组合钢模结合15mm厚的多层板，木龙骨，外层为钢管龙骨，配筏板基础梁 制梁模。 地下室内外墙 60系列小钢模，木龙骨及φ48碗扣架钢管竖、横向支撑。 18mm厚多层板，50?100、100?100的木龙骨和φ48碗扣架钢主次梁 地管竖向支撑。 下 柱 18mm厚多层板50?100方木，φ48钢管做外龙骨及柱箍。 18mm厚多层板，50?100木龙骨，φ48?3.5钢管主龙骨，支撑楼板模板 为碗扣脚手架。 楼梯模板 18mm厚多层板50?100木龙骨，碗扣脚手架。 墙 住宅部分的墙体全部采用定型大钢模。 地楼板 采用同地下室一样的配制。 上 楼梯 18mm厚多层板50?100木龙骨，碗扣脚手架。 门窗洞口模面板采用18mm厚覆膜多层板，面板内侧紧贴厚100地下部分 ?100mm木方，一次性使用。 门窗洞口模板采用钢木结合形式，门窗洞口模角部配置按200洞厚墙体预制一对活页角钢(抱角、与洞口模同宽)，洞口模面板口 地上部分 采用18mm厚覆膜多层板，面板内侧紧贴厚100?100mm木方， 门窗洞口模宽度为墙体截面厚度减2mm,窗洞口下要设φ50排气 孔。 , 地下室模板 1)基础部分的模板 垫层混凝土使用木方子沿垫层边设置，木方后面用钢筋棍间距600支撑，中间插短钢筋棍控制混凝土标高。 住宅部分地下室基础外侧模板主要采用120厚砖墙模，每2,3米设240砖墙柱一个，砌筑时要预留40厚作为防水卷材和保护层抹灰用。砖砌筑完5天后再浇注基础混凝土。地下车库部分底板侧模采用240厚砖模，砖模内侧抹水泥砂浆找平层，做防水卷材及保护层。墙体模板高度?墙身净高+30mm。 地下部分(底板以上)墙体采用60系列小钢模，使用钢管及U托等支撑加固。小钢模及多层板均使用水溶性脱模剂。 地下室基础导墙高度为300，中部焊接钢板止水带，止水钢板的具体尺寸见图纸。模板的做法见下图: 46 墙体模板水平背楞采用φ48双钢管,间距不大于600mm,第一排距地面150mm。竖向背楞采用φ48双钢管，间距不大于700mm。外墙模板对拉螺栓采用直径16的止水螺栓，中间焊3?60?60止水片，双面满焊接，双向间距不大于600mm，第一排距地面150mm。内墙采用直径16对拉螺栓，双向间距不大于600。 穿墙螺栓的山型扣采用铸钢加厚的，螺母为“U”型螺母。 1 100宽系列钢模板 600宽系列钢模板 φ48钢管双排竖向布置,间距700mm3?60?60止水垫片 φ48双钢管水平布置，间距600mm，第一排距地450mm 11-1 47 地下室外墙以及剪力墙外墙混凝土施工缝留到楼层板之下，有梁的部位用钢丝网片挡住，留成梁豁，梁豁内贴膨胀止水条防水。 地下室内的剪力墙的施工缝留在楼板底。中间的楼梯梁用钢丝网留梁豁，对作为外墙的剪力墙上的楼梯梁豁口不能穿墙，只能留到外墙厚度的一半。 地下室外墙与剪力墙交接处，因混凝土抗渗等级不同需要用钢丝网片隔断，然后浇筑不同的抗渗等级的混凝土。 3)顶板、梁模板: 梁模板采用尺寸18厚多层板作为梁底和梁侧模板。 顶板模板采用尺寸为18厚多层板作为楼板面板。内楞用50?100木方子，间距250mm，主龙骨用100?100木方，间距1200mm. 支撑为?48?3.5钢架管，支撑间距1200，带可调支托。水平拉结杆上中下三道。 梁底模面板下加劲肋的设置: 800宽的梁下钉4根50?100的木方子。梁底木方扁放，沿梁纵向布置,木方下用100?100短木方做为次龙骨，间距600，上部钉角钢和斜撑来固定梁模板侧模。底部采用80?120钢梁作为底部主龙骨，主龙骨间距600。梁的立杆支撑间距为600，做法见下图。 48 梁侧模:小于700的梁侧模竖向钉50?50方子，接逢处钉50?100方子,木方间距不大于300。大于700的梁，所有的竖向木方全部采用50?100的。模板上口钉60的板条，梁侧模外包梁底模。高1000的梁在梁底向上400的位置设置一道ø16对拉螺栓.梁高大于900的大梁的中部梁侧模上设置一道水平钢管顶撑间距1200。梁端头应设清扫口。梁与梁节点做法为: 49 顶板模板及支撑做法: 3)框架柱模板的配置: 框架柱模板采用18mm厚覆膜多层板组拼的定型模板，由柱身、柱箍组成。柱身背楞采用100?100木方，间距250mm，且不少于三根，1000mm截面以下框架柱的柱箍采用φ48双钢管，间距不大于600mm，第一道距地面不大于200mm，柱箍用φ16对拉螺栓拉结。柱模斜支撑采用Φ48?3.5钢管，间距不大于1200mm，且不少于三道。在柱子四面用钢丝绳和花篮螺栓拉结，防止框架柱模板上浮，拉结点在框架柱最上一道柱箍上。具体作法详见下图: 18mm厚覆膜多层板 100?100木方，间距250mm 11 花篮螺栓，四周各一道,12 φ48钢管斜支撑　22钢筋地锚 100?100木方通长设置 为保证柱模的刚度，需在?800的方向上加设一根对拉螺栓。 50 为保证柱模在同一轴线上，减少柱模底端偏差，在混凝土梁板浇筑时，在柱每边插2根φ18钢筋头，柱模板支设前，利用短钢筋头固定一木框，即起到传统做法的导墙作用。 5)梁柱节点 地下车库框架结构梁柱接头如果处理不好，严重影响结构外观。梁柱接头模板应由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性，梁柱接头模板与梁模板一次支设，以保证梁柱接头的方正。 方柱柱头模板采用四块18厚多层板预留梁豁后拼成，梁豁周边加50?100mm木方。梁豁以下的柱模长度应不小于300mm长,支模前在模板和柱子接缝的部位和模板拼缝处贴上海绵条后用柱箍箍。做法如下图所示。 6)楼梯模板 楼梯模板系统由主龙骨、次龙骨，面板、支撑系统组成，主龙骨用100mm?100mm木方子，间距1200mm，次龙骨用50mm?100mm木方子，间距300mm，面板采用12厚竹胶板制作。支撑系统采用钢管架子，每跑楼梯顺楼梯方向设两排立管，间距为1200mm，立杆设三道水平钢管拉结，第一道距结构面150mm，第二道距第一道为1400mm，第三道距第二道为1400mm。 踏步模板只做踢面模板，踢面模板做法为:竹筋板后钉3道水平的50?100木方子。踢面模板钉在楼梯板侧面模板上。踢面模板上钉50?100木方子来固定踢面模板的上部。 , 地上主体结构模板 51 (1)剪力墙采用大钢模施工 剪力墙模板均采用企口式全钢大模板，采用子母口连接,子母口长度为40mm。平模与平模以及平模与角模间接缝容许误差为,mm。内墙模板高出板底3cm;外墙模板内模高出板底3cm，外模高度为板顶。 大模板施工工艺流程 抄平放线?绑扎钢筋?安装门洞模板及水电预埋?隐蔽工程验收?安装内墙大模板?安装外墙大模板?浇筑砼?拆模 层高减楼板厚 加地面做法厚 墙厚 墙模板安装示意图 52 大模板运到现场后要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面拼缝处用环氧树脂腻子嵌缝，背面刷防锈漆。 加工要求 模板本身刚度、稳定性必须符合要求。模板平整度、几何尺寸应符合要求(见下表)，角模必须严格保证90?方角。模板面板厚应保证δ=6mm，模板接缝控制在3mm。平模长度按300mm模数考虑，阴角、阳角处按定型加工;模板高度按设计要求加工，并且便于接高。 大模板加工质量标准(mm) 检 查 项 目 允 许 偏 差 检 查 方 法 平整度 2 用2m靠尺检查 宽 度 ,2 用尺检查 对角线 ?3 用尺检查 板面翘曲 2,1000 对角线直尺 (2)顶板模板 顶板采用双面覆膜胶合板，该板表面光洁，硬度好，周转次数较高，砼成型质量较高，支撑系统采用碗扣式脚手架，配快拆头做为支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大，安装可靠，便于管理等特点，顶板搁栅采用50?100(mm)木方，100?100(mm)木方作为搁栅托梁，板底支撑可采用快拆体系，当砼强度达到设计强度50%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，保留部分支撑，直到砼强度完全达到设计强度后拆除。(见梁板支模示意图) (3)楼梯模板 地下室及地上部分楼梯的踏步尺寸有变化，楼梯底部斜模板采用15厚多层板50?100方木配制，支撑采用钢管扣件式支撑，住宅部分楼梯踏步尺寸及层高无变化所以选用踏步式定型封闭式钢模。钢模按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。 (4)门窗洞口模板 地下室及地上部分剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用多层板及木板、角铁、螺栓制作而制成的定型钢模。定型钢模尺寸根据墙厚、洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。 53 , 模板工程技术质量控制措施 (1)本工程所有模板产品均采用结构长城杯的要求做为产品的检验标准。 (2)对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟，在国内外工程已得以推广运用。 (3)工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计划，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。 (4)根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。 (5)在模板工程过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。 (6)模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。 (7)模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。 (8)模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。 (9)局部细部模板方案需进一步与结构设计部门共同协调完成。在模板细部方案设计过程中要与建筑结构设计部门紧密联系，使模板与建筑结构设计协同一体化进行，这样才能最大可能的实现对整个工程项目的高质、高效、 阳角用整模保高速、低成本。 方正、不漏浆 (10)支模时，严格按照模板的施工方案执行。 (11)随时检查模板支撑的牢固性和稳定性，尤其顶板模 板必须支撑牢固，以防止承载后的下沉，引起板面裂缝。 阴角整模示意图 (12)阳角模用整模，防止漏浆，并保证刚度。示意详见 右图。 (13)梁柱接头模板和楼梯间采用工具式模板。 (14)门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。见下图。 54 (15)模板按规范规定进行起拱。 (16)顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。 (17)竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法,并坚持浇筑混凝土时不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。 (18)为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。 (19)墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300-400mm，模板下跨部分至少加一道箍。 (20)为防止竖向墙、柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆，浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。 (21)在顶板模板板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施。 )在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净(22 模板内杂物。 (23)控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。 (24)为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。 (25)模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。 55 模板安装质量标准 序号 项 目 控制目标(mm) 检查方法 1 轴线位移 柱、墙、梁 3 尺量 2 底模上表面标高 ?3 水准仪或拉线尺量 基础 ?5 3 截面模内尺寸 尺量 柱、墙、梁 ?3 层高不大于5m 3 4 层高垂直度 水准仪或拉线尺量 大于5m 5 5 相邻两板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 靠尺、塞尺 方正 2 方尺、塞尺 7 阴阳角 顺直 2 拉线 8 预埋铁件中心线位移 2 拉线、尺量 中心线位移 2 9 预埋件、螺栓 拉线、尺量 螺栓外露长度 5、,0 中心线位移 5 10 预留孔洞 拉线、尺量 尺寸 ，5、,0 中心线位移 3 11 门窗洞口 宽、高 ?5 拉线、尺量 对角线 6 中心线位移 5 12 插筋 尺量 外露长度 +10、0 (1)模板安装 钢模板所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。 穿墙螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。 水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。 组合钢模板拼装时注意模板与模板缝隙不能过大，连接必须牢固，防止混凝土跑浆。 模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平，在其达到一定强度后方能安装模板。 56 板与墙面，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。 在施工过程中注意方木和多层板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸;楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。 (2)模板拆除 底模拆除时的混凝土强度要求 达到设计的混凝土立方体抗压强度标构件类型 构件跨度(m) 准值的百分率(%) ?2 ?50 板 >2，?8 ?75 >8 ?100 ?8 ?75 梁、拱、壳 >8 ?100 悬臂构件 — ?100 模板清理必须到位，涂刷脱模剂应均匀，拆模时间必须按照技术室通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。 墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。 楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。 5.3.6钢筋工程 , 施工准备 1)人员准备 由于该工程设计文件及合同要求规定钢筋接头直径?16采用直螺纹连接形式，因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训，特殊工种必须有上岗证直螺纹套丝工人。钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人。 2)机械准备 后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整。 3)材料准备 57 钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，钢筋进场后要进行力学性能复试。 4)材料管理 ?级、?级钢筋由于在外观上不易分辨，在施工现场平面布置加工料场时，?级钢与?级钢分开堆放，加工，标识。为避免进场后?级、?级钢筋在堆放及施工中混淆采取以下几项措施: 现场钢筋堆放场地将?级、?级钢筋分开堆放，并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。钢筋在吊装过程中由专人负责将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避免在倒运过程中混淆。 钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。 5)技术准备 钢筋加工前要依据图纸及相关规范进行钢筋放样。技术员及放样员详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录,详细审图,发现问题及时与设计院协商解决;钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。 , 钢筋采购:钢筋采购应严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，分供方优选1-2家。 , 钢筋材质检验:钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。 , 钢筋加工:现场设置2个加工厂可在现场加工棚内集中加工，严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括盘条调直与除锈，断料与成型、直螺纹钢筋套丝。 , 现场钢筋接头 1)直径d?16mm的钢筋采用机械直螺纹接头，直径d<16mm的钢筋采用绑扎接头。 2)用于直螺纹接头的套筒亦应有出厂合格证及抽检报告，套筒质量及接头连接应符合《带肋钢筋套管直螺纹连接技术规程》。用于个别特殊部位的钢筋焊接接头应符合JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》。 3)所有钢筋接头的错位符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《钢筋机械连接通用规程》的规定。 58 4)一般梁、板钢筋接头上铁在跨中，下铁应在支座;筏基底板部位钢筋接头上铁应在跨中。 , 钢筋管理流程: 技术质量部、工程部各备一份，前者用于计算钢筋用量 确定采购计划 物资部按计算梁选择合格分供商定购 钢筋定购 物资部按钢筋进场计划及时进场，技术质钢筋进场 量部会同甲方、监理对进场钢筋进行验收 工程部、物资部按制定的现场平面布置图钢筋现场堆放 进行钢筋卸车、堆放 工程部排定进度计划，由分包方按照进度钢筋加工成型 计划制定钢筋加工计划并组织加工 按图纸及国家规范进行进行，技术质量部钢筋现场绑扎 负责监督质量 按国家验收规范要求，技术质量部会同甲接头现场取样 方及监理共同取样，技术质量部负责试验 按国家验收规范要求进行，技术质量部会 钢筋隐蔽检查 同甲方及监理检查验收，并填报验收单及 隐蔽资料 , 底板钢筋绑扎 1)底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线、应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于150mm宽，150mm长标记。 2)底板钢筋施工时，先铺作业面内集水坑、电梯井的底铁，然后再铺上层铁。 3)为保证底板钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制的塑料垫块。底板钢筋保护层厚度用钢筋头作为垫块将底铁垫起，垫块间距为1块/m2。 , 墙、柱钢筋绑扎 1)工艺流程: 放墙拄位置线?清理修整下层插铁?墙、柱钢筋竖向连接?测放柱箍筋间距线和 59 剪力墙水平筋间距线?绑扎墙、柱钢筋 2)套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开,箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135?，平直段不小于10d。 3)绑扎墙钢筋对，如有暗柱先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后每隔5-6m间距在竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。 , 梁、板钢筋绑扎 1)工艺流程 底模?划主次梁钢筋间距?放主次梁箍筋?穿主梁底层纵向筋并与箍筋固支梁 定?穿次梁底层纵筋并与箍筋固定?支梁侧模和顶板模?绑板下铁?绑板上铁。 2)板筋钢筋绑扎时，要先在模板上弹线，绑完下铁后，垫好垫块和马凳，再绑扎上铁。浇筑砼时，随时修整板筋。 , 钢筋保护层厚度 1)根据不同部位有所不同，施工时应注意区分设计指定的下列部位保护层厚度(按设计要求):如地下室底板与外墙、内墙、梁、板、柱。 基础底基础底梁、连 柱纵梁柱 剪力墙外剪力墙其地下室外部位 楼板 板底面 板顶面 梁纵筋 筋 箍筋 墙外侧 他部位 墙内侧墙 厚度 40 20 15 25 30 ?15 40 15 20 2)底板采用钢筋垫块，墙、柱、梁、板采用特制的塑料垫块。 , 钢筋工程技术质量控制措施 1)严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、业主及设计部门审查批准。 2)严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。 3)锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。 4)钢筋接头质量控制。套筒进场时严格检查。套丝机械随机抽检，定期巡检一次，并注意平时的保养。电弧焊接头必须采用同轴焊接。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。 5)坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误 60 后方可浇筑梁板混凝土。 6)在柱、墙模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。 7)为保证剪力墙钢筋的插铁位置准确，应在每层墙筋的上口内侧距楼板上皮100mm处绑扎一道梯子铁，以保证在浇注混凝土时，墙筋仍能保持原有间距。墙体钢筋固定要定做钢筋梯和定距框。 8)在浇筑梁板混凝土之前应对柱子主筋的位置予以核对与调整，在浇筑柱子混凝土之前应再对其位置进行调整，在柱子混凝土初凝前应进行最后一次复核，以保证柱子主筋的位置准确。 9)底板、楼板钢筋下铁在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层、模板上放线，按线摆放钢筋。 10)楼板负铁绑扎完成后，应特别注意成品保护，不得上人随意踩踏，非上人不可时需放置脚手板，方能上人。 , 施工要点: 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。 钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。 摆放底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600*600mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。 绑完下层钢筋后，铺设马凳形式(马凳用螺纹25钢筋焊接而成)，马凳间距1.5米，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋，混凝土浇注前拆除架子。 61 上下铁之间净高150015001500 500 马凳形式马凳支腿 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整后保证插筋垂直。 因本工程的设计要求上下铁之间用拉钩连接，并且拉钩数量巨大，控制拉钩加工及邦扎是一道重要工作。 , 钢筋滚压直螺纹接头施工 钢筋等强度滚轧直螺纹连接。首先利用滚压直螺纹机将其滚轧成直螺纹，并用配套加工的套筒连成一体组成一个机械接头。该接头能与钢筋母材等强适用于钢筋直径16,50mmII、III级钢筋，在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接。 钢筋等强度滚压直螺纹连接示意图 1)技术特点及技术经济分析 接头强度高，达到?级接头性能要求;抗疲劳性好，通过200万次疲劳试验;应用范围广，适用于直径16,50mm 62 ?、?级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接;施工速度快，螺纹加工提前预制，现场装配施工;螺纹牙型好，加工精度高，连接质量稳定可靠;节约能源，设备仅为3,4kW;无污染，施工安全可靠。 现场施工速度快，由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，与焊接及挤压连接相比，现场施工速度大大提高;丝头加工速度快，由于滚压螺纹工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工，一个丝头只需30,50s，设备资金投入量小;耗电少，不需专用配电，无明火作业，不污染环境和钢筋，能全天候施工。 2)工艺流程 (1)钢筋丝头加工流程:钢筋端面平头?滚压螺纹?丝头质量检验?带帽保护?丝头质量抽检?存放待用 (2)钢筋连接流程:钢筋就位?拧下钢筋保护帽和套筒保护盖?接头拧紧?作标记?施工检验 3)施工检验 钢筋连接接头的检验分为型式检验和施工现场检验;施工现场检验分为钢筋丝头施工现场检验和钢筋连接接头施工现场检验两种。 4)操作安全注意事项 (1)电源必须是有漏电保护的安全电源，电控箱必须安全可靠，电源不合格不能使用滚丝机。滚丝机有接地点，必须接上地线。 (2)电缆线必须防护好，不要被钢筋打破，打破的电缆不得使用，有问题的其它电气必须更换。电气和电机要防水，不得用水冲洗，下雨时必须将机器和电气遮盖好，以免漏电损坏设备或电击伤人。 (3)操作人员必须经过培训，经考核签发合格证，持证上岗，没有操作证的人员不能操作机器和设备 5.3.7砼工程 , 底板施工 1)地下室底板、顶板、外墙、及与土壤接触的构件为防水砼(采用集料级配防水混凝土，掺混凝土膨胀剂，限制膨胀率为0.02,,0.04,)，抗渗等级为0.8MPa;主楼屋面、局部小屋面梁板及屋面水箱采用集料级配防水混凝土，抗渗等级为0.6 MPa。 2)底板砼采用商砼，垂直运输主要靠输送泵，为保证商砼的连续供应，在底板砼供应的商砼公司中，应选二家搅拌站(曾与我公司有过良好合作厂商)参加施工。由于 63 是两家搅拌站同时供应商品砼，因此要求两家砼搅拌站根据现场提出的技术要求，分别提前做好各种材料的砼试配，考虑到不同牌号水泥的配合比，要求两站砼配合比相同，以免造成砼强度的波动，要求使用同品种的水泥，这样可以避免因不同水泥水化热造成的温度变化不一致，产生的裂缝。同时要求掺用的外加剂为同一品牌。施工前由现场项目部组织两家搅拌站进行施工方案编制及配合比的试配，报监理审批。 , 混凝土管理流程 合约预算部、工程部各备一份，前者用于报价， 计算砼用量 后者用于现场施工控制 技术质量部编制，可用于报价及现场施工组织 砼浇筑方案设计 工程部、物资部按质价比及服务水平选择商品砼分供方选择 混凝土合格分供商 工程部按日作业计划排定砼浇筑计划，在各项砼进场试块制作验收合格后通知砼进场，技质部负责监督分包坍落度试验 单位进行砼试块制作塌落度试验 控制砼浇筑量，防止不同标号砼混用 砼浇筑 技术质量部会同甲方及监理 砼强度试验 对试块进行试压 拆模后由技术质量部检查并填写评定表 砼外观质量 1)施工方法及技术措施 (1)施工前需按图纸要求向搅拌站提出对混凝土、原材料的具体要求保证砼的设计、施工要求。 (2)根据本工程底板砼的特点，浇筑方法采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应泵送 64 工艺，避免砼输送管道经常拆除，冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化砼的泌水处理，保证上下层砼浇筑间隔不超初凝时间，流淌距离控制在5-7m之间。 (3)砼的振捣，根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带前、后布置两台振捣器，中间布置一台。第一台布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实，第二台布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以保证整个高度砼的质量，为保证密实，防止泌水对砼振捣工艺进行改进，即时浇筑后砼进行二次振捣，并在初凝前抹面，最后将多余水分清除。 (4) 浇筑砼后待一段时间后进行表面二次压实，以防止上层钢筋的下部产生游离，致使钢筋处产生小裂缝。 3(5)因混凝土全部使用商品砼，砼强度试块留置可按预拌砼原则每100m取一组。 , 4.4.2结构施工 1) 砼的强度等级 强度等级 抗渗等级 备注 基础垫层 C15 / 基础:S6 基础、20层以上墙、?0.0及以下梁板 C30 ?0.0及以下梁板:S6 10,19层墙体 C35 / -1,9层墙梁 C40 挡土外墙:S6 其它层梁板、楼梯 C25 其他 C20 1) 砼的浇筑 (1)地下室及主体结构砼按楼层分层浇筑，每层按施工流水段分段进行。框架结构第一次浇柱砼至梁底，第二次浇筑梁及楼板砼，剪力墙结构第一次浇剪力墙砼至板底，第二次浇楼板砼。墙体采用分层分段法浇筑，每层厚不超过50cm，独立柱分层浇筑，每层厚度不超过50cm，楼板浇筑采用赶浇法。梁、柱接头节点部位，若砼等级不一致，应先浇筑强度高的砼，然后再浇强度低的砼。 (2)楼梯踏步板第一跑随墙体浇筑，第二跑随楼板浇筑，注意留楼梯施工缝时不能留在休息板处，要留在上三步和下三步的踏步板处。 (3)地下室外墙防水砼以后浇带为界，必须保持连续浇筑。 2) 施工缝的留设及处置 65 (1)地下室外墙第一道水平施工缝留在底板上皮500mm处，其余施工缝留在梁或板下皮，每一道施工缝均设置止水条。 (2)内墙可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。 (3)梁、板留在跨中1/3范围内。 (4)施工缝处砼要留直槎，不得留斜坡。 , 后浇带施工 本工程因结构长度超出钢筋砼结构伸缩缝的最大间距，且低层荷载差异较大，故设置施工后浇带，普通施工后浇带应在顶板砼浇筑60天后浇筑，高低层间沉降后浇带应在高层结构完成后浇筑。 主楼与车库之间的后浇带待主楼主体结构完工后再浇灌，车库内及主楼内的后浇带，可在两侧砼浇灌完成两个月后再行浇灌，后浇砼强度等级应提高一级，并应采用不收缩砼，在后浇带达到设计强度前，其两侧应有临时支撑。 采用快易收口网成模(禁止用泡沫塑料，不宜用木模板)，浇捣后浇带前，应按规定处理新老混凝土界面，各后浇带混凝土采用比原构件混凝土强度等级提高一级微膨胀混凝土，抗渗等级与原构件相同。 地下室顶板后浇带浇捣封闭后，在回填土或上层楼板浇捣前，应采取有效的隔热措施，避免地下室顶板长时间暴露而出现温度裂缝。 , 砼的养护 (1)砼浇筑完成后，对于砼的养护工作必须认真对待，养护方法正确，措施得力对砼的强度增长防止裂缝的出现都有很大的作用，对于常温下施工的砼，浇水养护不得少于7天(如渗有缓凝型外加剂则为14天)，抗渗砼不少于14天，后浇带不少于28天。 (2)冬期施工的少量砼施工由于受外界温度影响不能浇水养护，可以在拆模后在砼表面喷一层养硬灵的方法进行养护。 , 砼施工的质量控制 (1)墙体砼应分层浇筑，振捣时振动棒的移动距离控制在500mm以内，墙体转角或暗柱等钢筋较稠密的部位，振捣一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窝、孔洞等质量缺陷。 (2)框架梁、柱结合部位钢筋十分稠密，除仔细振捣外，还应选用直径小的振捣棒，其软轴的长度需大于6m。 66 (3)楼板砼浇筑后，设专人负责找平、压实。砼初凝前，至少碾压三遍，以减少砼的表面裂缝。 (4)若商品砼运至现场坍落度损失较大时，严禁加水搅拌，必须严格按预定方案由商砼供应站进行处理。 (5)砼浇捣完毕后，在12小时内加以覆盖，视当时的气温决定是否浇水及浇水次数，浇水时应能保持砼有足够的湿润。 3(6)砼浇筑过程中试验工要按规范要求留取砼试块，每100m或每施工段留一组，同时承重结构砼须有不少于留置组数的30%进行见证取样，地下结构需留抗渗试块。 , 现场管理 砼浇筑前的准备工作 (1)所有施工用具应配备齐全，保证其完好，不能影响施工。对电闸箱等用电设备进行一次全面检查，作好用电安全保护工作。 (2)技术、生产、安全进行一次联合检查，对查出的质量问题要及时进行整改，需隐蔽验收，并提前4小时办理砼浇筑申请，经现场监理认可后，才能浇筑砼。 (3)落实好现场施工的管理人员、操作人员和辅助人员，在操作人员的安全帽上贴不干胶作业手标记，做到任务明确，责任到人。 施工调度 (1)砼浇筑期间的人员安排视连续浇捣的时间决定，连续浇捣超过12小时的应组织两班,不足12小时可以安排一班作业。连夜施工时要有机械维修人员值班。 (2)商品砼浇筑过程中派专人定期与商砼公司联系，及时反馈信息，预防因砼供应问题带来的麻烦。 (3)在现场周围的主要交通路口，派专人指挥进出车辆，避免交通阻塞影响施工。 (4)现场内的砼搅拌车由专人指挥调度，根据浇筑实际情况及时调整出料位置，改变下料速度。 , 预防砼碱集料反应的技术措施 本工程地下外墙、底板、主体结构外墙为碱集料反应?类工程，在配制砼时，b 应采用以下措施: (1)本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等砼用建筑材料，必须具有北京市技术监督局核定的法定检测单位出的(碱含量和集料活性)检测报告。 (2)要求砼供应单位在做砼配合比设计时，应选用低碱活性集料，经试配后，其 67 3砼总体含碱量不超过3kg/m。 (3)对进入现场的水泥、外加剂及矿物掺合料必须提供产品的技术指标和碱含量的检验报告。同时认真做好砼用材料的现场复试检测工作。 , 泵送砼 本工程基础及主体结构砼采用泵送(固定式、汽车泵)。本工艺具有机械化程度和效率高、用工少，劳动强度低，施工速度快，固定式泵送设备投资较泵车输送浇筑工艺少，所需的支承结构简单，节省材料，可降低施工成本等优点。施工操作工艺如下: (1)用固定式混凝土输送泵泵送混凝土前，应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以便于运送混凝土的汽车行走喂料。混凝土由设在工程附近的集中搅拌站直接供应，或用翻斗汽车从较远的集中搅拌站将混凝土运到泵机处供应。 (2)泵送管道的铺设应注意以下几点:a)管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180?;b)泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管;c)管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段;d)输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形、应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固;e)当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。 (3)泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。 (4)泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1:1—1:2水泥砂浆润滑管道后，即可开始泵送混凝土。 (5)泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5-10min利用泵机进行抽吸往复推动2-3次，以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。 (6)泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在20-30cm，不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑1-2人看管布料杆并指挥布料，6-8名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。 68 (7)混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。1台泵车应配备3-4台振动器(其中1-2台备用)。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可;当坍落度小于15cm时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，砼工振固为辅，振固时间以15-30s为宜。 (8)泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土土堆积，增加压送阻力而引起爆管。当浇筑壁板、沟槽部位时，管口应放在沟、槽模板中间，并采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。 (9)泵车铺管向下倾斜输送混凝土时，若倾斜度为4?或7?，应在下斜管的下端设置相当于5H(H-落差)长度的水平配管，若倾斜度大于7?，还应在下斜管的上端设置排气活塞，以便放气，如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5H的要求。 (10)沿地面铺管，每节管两端应垫50mm?100mm方木，以便拆装;向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。 (11)泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。 (12)混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。 5.3.8架子工程 根据本工程特点，架子方案结构期间采用外悬挂式三角挂架(模板公司提供)，外挂架悬挂部位的混凝土外墙强度应大于等于7.5MPa，方可提升外挂三角架。结构施工时试验员应留置相应的同条件试块。装修期间外檐装饰采用吊篮，配套零星工程采用双排钢管扣件脚手架。 搭设本工程所使用的外架体购配件应符合下列规定: 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳 69 素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 冲压钢脚手板的质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》中?级材质的规定。 , 结构及装修期间配套用房脚手架的构造设置: 1) 构造尺寸: 脚手架搭设高度为每栋楼的檐高加上1.5m。脚手架设计横距1.20m，步距1.50m，纵距1.5m，连墙件二步三跨设置(即竖向间距3.00m，水平间距4.50m)，刚性连接。脚手板为50mm厚木板。 AA 栏杆密目安全网作业层 结 立杆构 剪刀撑外连墙杆件 墙纵向平杆横向支撑 横向扫地杆横向平杆 横向扫地杆步距 3-4根立杆间距纵距横距垫板7-9根立杆间距 A-A剖面 脚手架立面图 2) 整体性拉结杆的设置 为确保脚手架整体稳定性，应设置以下整体性拉结杆件。 (1)建筑物周边交圈设置的脚手架，应于外侧立面的两端和其间12m,15m中心距自下而上连续设置剪刀撑。 (2)在脚手架立杆底端之上100,300mm处通设纵向、横向扫地杆，并与立杆连接牢固。 70 (3)脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开，并置于不同的构架框格内。详见下图 纵距小于1/3纵距剪刀撑 纵向平杆 立杆 立杆接头 步距小于1/3步距 立杆接头 纵向平杆、立杆的接头位置示意图 (4)搭接杆件接头长度，应不小于800mm。 (5)连墙件采用由连墙杆、扣件或预埋件等组成的刚性拉结，连墙杆用Φ48?3.5钢管，连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接用扣件。 , 脚手架搭设顺序 搭设场地平整、夯实并设置排水沟; 按照设计的横距、纵距定位放线，立杆底部铺通长脚手板、设置底座或标定立杆位置; 从建筑物的一个角部开始向两边延伸，竖立底部立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定，吊线坠确保立杆垂直后，搭设横向扫地杆并也与立杆固定; 每排竖起3,4根立杆后，随即搭设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)，再搭设横向平杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40,60N?m力矩拧紧扣件螺栓形成构架的起始段; 按照上面所述顺序依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成; 设置连墙件(或加抛撑); 按照第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步„„; 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置; 71 搭设作业层上的横杆(在横向平杆之间加设用于缩小铺板支撑跨度的横杆)，铺脚手板; 搭设作业层栏杆、挡脚板、防护网等。 , 脚手架搭设要点: 1) 立杆基础处理:夯实原土，横向铺通长脚手板;回填土分层夯实后铺200mm的砂夹石垫层，横向铺通长脚手板。当脚手架立杆遇到后浇带位置时，沿后浇带垂直方向铺设2m长10#槽钢，使得立杆位于槽钢之上。 2) 立杆:立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接;立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，且不应大于75mm;立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m; 3) 水平杆:纵向水平杆设于立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧;同一排纵向水平杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm;每一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm;操作层上支承横杆，不大于1.0m等间距设置。 4) 剪刀撑:剪刀撑斜杆应生根于立杆，并从垫板上起;每道剪刀撑应联系3,4根立杆，斜杆与水平面的交角宜在45?,60?之间，;斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或纵向水平杆扣紧，在其中间增加2,4个扣结点，两杆相交处必须加扣件加固。 5) 横向支撑:横向支撑的斜杆应在1,2步内，由底至顶层呈“之”字形连续布置;斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上;脚手架中间每隔6跨设置一道横向支撑。 6) 连墙件:连墙点按照二步三跨呈梅花形布置;用钢管同柱子、墙体或楼板预埋件刚性拉结;连墙杆必须从底步第一根纵向扫地杆处开始，呈水平并垂直于墙面设置，应靠近主节点，偏离主节点不应大于300mm;当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采用其他可行的刚性拉结措施予以弥补。 7) 护栏和挡脚板:在铺脚手板的操作层上，必须在外侧立杆的内侧设置两道护栏和一道挡脚板。上栏杆上皮高度为1.2m，中间栏杆居中设置。挡脚板高度至少为150mm。挡脚板亦可用加设一道距脚手板面0.2,0.3m栏杆代替。 8) 扣件的安装:扣件拧紧力矩为40kN?m,65kN?m;对接扣件的开口应朝上或 72 朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 9) 作业层脚手板:脚手板铺设宽度?75cm;采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100,200mm之间;采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆;靠墙一侧脚手板离墙面不应大于15cm，与挡脚板间隙?10cm;应用直径3.2mm(10#)镀锌钢丝，与其下支承横杆绑扎固定。 10) 防护网:在架子内侧立面必须满挂阻燃型绿色安全网;首层必须挂水平安全网，每隔四层有一道水平安全网;在施层脚手板下应满挂一道水平安全网。 11) 门洞口处的搭设:洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm;洞口两侧增设横向支撑应伸出增设的斜杆端部，并在短斜杆端部增设一个安全扣件; , 安全措施: 全部脚手架必须在搭设完成后，由项目工程师组织安全部及有关人员进行验收合格后方可使用。 21)装修施工时，脚手架的施工荷载标准值取2kN/m，允许不超过3层同时作业，严禁超载。 2)脚手架分段搭设好后，应分段办理脚手架验收，验收合格方准使用，在使用过程中不允许任意拆改脚手架，若需做局部拆改时，需经施工负责人同意，由架子工操作。 3)六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架操作应有防滑措施，应扫积雪。 4)设专人负责定期对脚手架进行检查，特别对大雨、大风、解冻后，对脚手架进行检查，重点检查项目:地基是否积水，脚手架立杆沉降否，各结点处杆件的安装，连墙体，支撑，安全防护措施是否符合要求。 5)工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行，经过脚手架的电线要严格检查并采取安全措施，在脚手架上的电焊机、振动器必须设在干燥的木板上。 6)脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工，上岗人员应进行体检，体检合格者方可上岗。 7)搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，走设有安全防护的出入通 73 (梯)道，严禁攀援脚手架上下。 8)上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等，均应设置扶手、栏杆或其他安全防护措施，并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。 9)铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。 10)脚手架的拆除: (1).脚手架需按顺序拆除，从上至下进行，工长对拆除班组进行专项交底; (2).拆除顺序为:安全网?防身栏?挡脚板?脚手板?横向水平杆?纵向水平杆?立杆。 (3).拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内; (4).连墙件待上部杆件拆除完毕后才能松开拆去; (5).松开扣件的平杆应随即撤下不得松挂在架上; (6).拆除长杆件时应两人协同作业; (7).拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。 5.3.9砌筑工程 , 本工程内隔墙陶粒砼空心砌块施工方法。 , 工艺流程: 基层处理?砌陶粒砌块?砌块门窗口联接?砌块与楼板联接 , 施工措施: (1)基层处理:将砌筑陶粒砌块墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 (2)砌陶粒砌块 A.砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3(600?1/3mm)。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。 B.陶粒砌块墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内 74 不小于设计要求。未预留拉结筋部位，需要用砂浆粘结，砂浆的配合比为水泥:建筑胶:中砂(用窗砂过筛)=1:0.2:2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 C.墙体应有拉结带。一般每1.5m的高度预留2根φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉结带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2根φ6或3根φ6钢筋拉结带，确保墙体的整体稳定性。 (3)砌块与门窗口连接 A.如采用后塞口时，将预制埋有木块或铁件的砌块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，砌块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。 B.也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框内再留木砖或门窗木框边缝的余量每边也15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强陶粒砌块墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 C.门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。 D.门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事前粘结成过梁形状，经自然养护2-3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。 当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 E.砌块与楼板(或梁底)的连接 楼板的底部(或梁底)，应预留拉结筋，便于与陶粒砌块墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触面涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平，或在楼板底(梁底)斜砌一排砖，以保证陶粒砌块墙体顶部稳定、牢固。 , 质量标准 1)主控项目 A.使用的原材料和陶粒砌块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 B.砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制 75 作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。 C.转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 2)一般项目 A.通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。 B.接槎:砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。 C.拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。 3)允许偏差项目见下表 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 墙面垂直 5mm 用2m托线板检查 2 墙面平整度 8mm 用2m靠尺塞尺检查 3 轴线位移 10mm 尺量 4 水平灰缝平直(10m以内) 10mm 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度 ?5mm 尺量 +15mm 6 门口高度 尺量 -5mm 7 外墙窗口上下偏移 20mm 以底层为准用经纬仪或吊线检查 , 成品保护 1)门框安装后施工时应将门框两侧300-600mm高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。 2)砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 3)落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。 4)设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得刮剔硬凿。可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。 , 本工程内隔墙200、100厚加气砼砌块施工方法。 1)工艺流程: 基层处理?砌加气混凝土块?砌块门窗口联接?砌块与楼板联接 76 2)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 3)砌加气混凝土块 (1)砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3(600?1/3mm)。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。 (2)加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于设计要求。未预留拉结筋部位，需要用砂浆粘结，砂浆的配合比为水泥:建筑胶:中砂(用窗砂过筛)=1:0.2:2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 (3)墙体应有拉结带。一般每1.5m的高度预留2根φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时,应按设计规定做钢筋混凝土拉结带。如设计无规定时,一般每隔1.5m加设2根φ6或3根φ6钢筋拉结带，确保墙体的整体稳定性。 4)砌块与门窗口连接 (1)如采用后塞口时，将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。 (2)也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框内再留木砖或门窗木框边缝的余量每边也15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 (3)门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。 (4)门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事前粘结成过梁形状，经自然养护2-3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。 当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 77 5)砌块与楼板(或梁底)的连接 楼板的底部(或梁底)，应预留拉结筋，便于与加气砼墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触面涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平，或在楼板底(梁底)斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。 5.3.10屋面工程 屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是屋面建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。其中屋面防水工程的施工方案已经在防水工程中叙述过，此处仅针对保温隔热、找坡层、找平层工程。 本工程屋面型式主要有上人屋面、不上人屋面。 , 屋面工程施工要点 屋面保温层: 1)材料及要求: 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 保温材料:产品应有出厂合格证，根据设计要求选用规格应一致，外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。 2)作业条件 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 3)工艺流程: 基层清理?弹线找坡?管根固定?隔气层施工?保温层铺设?抹找平层; 4)注意事项: 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 , 水泥砂浆找平层施工要点 78 操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。 找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥:砂:胶=1:2.5,3:0.15砂浆顺平。 基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100,150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。 水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。 找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔4,6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。 , 屋面节点和特殊部位的卷材处理 屋面节点部位是防水中的重要部位，处理好坏对整个屋面的防水具有重要影响，所以要特别注意细节部位的防水，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。 1)水落口的处理 水落口周围直径500 mm范围内用防水涂料作附加层，厚度,2 mm.铺至水落口的各层卷材和附加层，用剪刀按交叉线剪开，长度与水落口直径相同，再粘贴在杯口上，用雨水罩的底部将其压紧，底盘与卷材间用粘贴剂粘结，底盘周围用密封材料填封。 2)伸出屋面管道根部的处理 管道根部找平层做成圆锥台，管道壁与找平层之间预留20 mm?20 mm的凹槽，用密封材料嵌填密实，再铺设附加层，最后铺贴防水层，卷材接口用粘贴剂封口，金属压条箍紧。 3)泛水的施工处理 屋面与立墙转角处称泛水，其防水处理，先加设一层防水附加层，其宽度在立面和平面上各为250 mm，再铺平面和转角处，然后由下往上铺贴立面卷材，转角处做成圆弧形。女儿墙收头割平，并用压条钉压，钉距均匀?80 mm.最后用防水冷胶料涂刷一片。 4)阴阳角的处理 阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角边100 mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。 79 250250 900 250折线 裁线95400025090?4000 阳角折裁图阳角附加图 阳角折式图 150150 95150901505015050150折线 90裁线 15015090 505010050150 阳角组体图阴角折裁图阴角组体图 5)淋水(或蓄水)试验 防水层全部做完后，及时做淋水试验(淋水2h，无积水、无渗漏)或蓄水试验(蓄水24h无渗漏);合格后封闭屋面，防止防水层造到破坏。 , 保温层施工 屋面保温采用一层50mm厚挤塑聚苯板保温层，地下车库屋面保温采用一层50mm厚聚苯板保温层。施工时，注意以下事项: (1).聚苯板材料的技术指标应符合设计要求:厚度50mm，抗压强度?0.18MPa。 (2).加强对保温材料的进场检查，检查密度、形状和强度。 (3).铺设保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。 ,找坡层施工 (4).本工程找坡层采用最薄处30厚1:0.2:3.5水泥、粉煤灰、页岩陶粒找坡层找2%坡，表面抹光。为减少找坡层的含水率，找坡层分两个层次:将焦渣筛选成粗细两种粒径，大粒径的干铺于下层，小粒径的按比例拌合后湿铺于表面，这样不仅表面平整且容易干燥。在找坡层坡度复核无误后，开始做找平层及防水层。 (5).操作工艺流程: (6).基层清理?管根封堵?标高坡度弹线?施工陶粒混凝土找坡层 ?找平层施工?养护?验收 80 (7).基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 (8).管根封堵:大面积做找坡层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 (9).贴点标高、冲筋:根据坡度要求，拉线找坡，一般按l,2m贴点标高(贴灰饼)。浇筑时应先浇筑较厚部位的1/2厚度，再浇筑较薄部位，较薄部位应一次铺设到位;在较厚部位初凝前浇筑上层1/2厚度。 , 质量要求 主控项目: 1)原材料的质量及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2)屋面、檐沟找坡层的坡度，必须符合设计要求:屋面坡度不宜小于2%。 一般项目: 1)找坡层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形，且要求整齐平顺。 2)水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。 3)屋面找平层允许偏差为5mm。 , 成品保护 (10).抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 (11).找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。 (12).雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入阻塞。 , 找平层施工 在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本工程拟采用20mm厚1:3水泥砂浆找平层，施工时应注意如下几点: (13).操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。 (14).找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥:砂:108胶=1:2.5,3:0.15砂浆顺平。 (15).基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100,150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应 81 在200mm以上。 (16).水泥浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。 (17).找平层施工后，为避免收缩裂缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。 5.3.11装修工程 本项目公共部位采用一次装修到位。室内装修仅做粗装修，由住户进行二次装修。 地面:细石砼地面、水泥地面、地砖地面; 墙面:刮腻子、耐擦洗涂料、耐水腻子; 顶棚:刮腻子、穿孔复合吸声板。 外立面装饰装修工程:除纳入专业分包工程范围内的铝合金门窗(包括室外铁艺)等，承包人负责自行实施并完成合同图纸标明的以及工程规范和技术说明中规定的其余所有外墙装饰工程。 ,施工要求 (18).每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。 (19).在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设备安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0米标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。 (一)抹灰工程 ,施工准备 (1)施工前应先检查门窗框位置是否正确，并事先检查门窗框的防护膜是否完好。否则应重新保护。 (2)在抹墙面以前做好地面。 (3)抹灰前把孔洞封堵好。 (4)预埋铁件做好防腐、防锈处理。 (5)搭好抹灰操作用高凳。 (6)将砼墙凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振应剔到实处，然后用砂浆补平，把外露钢筋和铅丝头剔除掉。 (7)抹灰前将墙清扫干净，并浇水湿润。 82 (8)冬期施工要保证室内温度在5?以上方可进行施工。不得在负温度和冻结的墙上抹灰。 , 施工工艺流程 基层处理?找规矩、贴灰饼?冲筋?护角?抹窗台板?抹底灰?罩面灰?抹踢脚 , 施工操作要点 (1)基层处理 首先将凸出的砼剔平。如果墙面很光滑，需要用掺胶或界面剂的水泥砂浆进行甩毛。其布点要均匀，且不得漏甩。待其达到较高的强度，用手掰不动时，即可进行下道工序施工。 (2)垂直、套方、找规矩、贴灰饼 根据基层表面平整垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼。先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼。用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据，水平距离约为1.5m，采用1:3水泥砂浆作成5cm见方的灰饼。 (3)冲筋 根据灰饼高度,用水泥砂浆冲筋，根数应根据房间的高度决定，筋宽5cm左右。 (4)抹底灰 在抹灰前一天把墙浇透，在墙面湿润的情况下刷掺胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆打底，厚度11-13mm，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠刮平找直。木抹子搓平搓毛。 (5)抹罩面灰，底层灰抹好第二天，将墙面湿润后，可进行罩面。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆。厚度为5mm，抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢。紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光， , 技术保证措施 1)抹灰所用材料的品种质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 2)现场搬运东西，不要碰坏口角和墙面、抹灰用工具不要靠放在墙上、严禁蹬踩窗台板。 3)抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、震动、和挤压，以保证灰层有足够强度。 4)要保护好地面、地漏、禁止在地面拌灰。 (二)顶棚工程 83 , 操作工艺流程 弹线?安装大龙骨吊杆?安装大龙骨?安装中龙骨?安装小龙骨?安装罩面板?安装压条 , 操作要点: 1)弹线根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶标高水平线，并沿线在墙上画好龙骨分档位置线。 2)安装大龙骨吊杆要确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板予埋钢筋连接固定。 3)大龙骨中间部分应起拱，金属轻钢龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高，吊杆距大龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以保证吊顶质量，边龙骨应按要求弹线，固定在四周墙上。 4)安装吊顶板时应注意房间内湿度大时不宜安装。安装时，吊顶板上不得放置其它材料，防止板材受压变形。且应使板背面的箭头方向与白线方向一致，以保证花样、图案的完整性。 5)按设计要求的型号、规格和固定方式安装罩面板，本工程罩面板安装有硅酸钙板和铝合金条板。 6)如果设计有压条，当一间罩面板安装完毕后，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距为300mm。 , 注意事项 1)安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。 2)顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种管线。 3)轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。 4)吊挂件、预埋件、连接件、钉固附件等表面未做防腐处理的，必须刷防锈漆。 5)罩面板安装必须在顶棚内管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。 6)顶棚安装时，应按设计要求起拱，设计无要求时，按房间短向跨度的1/200起拱。 (三)室内细石砼楼地面 , 材料及主要机具: 84 (1).水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 (2).砂:粗砂，含泥量不大于5%。 (3).石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 (4).主要机具:混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 ,作业条件: (1).室内墙面已弹好+50cm水平线。 (2).穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 (3).门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 (4).基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 ,细石混凝土工艺 工艺流程:找标高、弹面层水平线?基层处理?洒水湿润?抹灰饼?抹标筋?刷素水泥浆?浇筑细石混凝土?抹面层压光?养护 (1).找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 (2).基层处理:先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 (3).洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 (4).抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 (5).抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 (6).刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1?0.4,0.5(水泥?水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 ,浇筑细石混凝土: (7).细石混凝土搅拌:由预拌混凝土厂家试验室根据原材料情况计算出配合比， 85 应用搅拌机进行搅拌均匀，使用时的坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 (8).面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1?1=水泥?砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 ,抹面层、压光: (1).当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 (2).第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 (3).第二遍抹压:当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 (4).第三遍抹压:当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 (5).养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。 ,质量标准 主控项目: 1)面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定: 2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 一般项目: 1)面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2)有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。 3)有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 86 一般项目允许偏差 水泥混凝土面层允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 ,成品保护 (1).在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 (2).面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。 (3).面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。 ,应注意的质量问题 (2).面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂(1?1=水泥?砂)干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。 (3).面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。 (4).面层抹纹多，不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。 ,质量记录 (1).水泥出厂合格证、检测报告。 (2).现浇混凝土试块试压记录。 (3).水泥混凝土面层工程检验批质量验收记录。 87 (三)水泥楼面 ,施工工艺流程: 清理基层?冲筋、贴灰饼?配制砂浆?铺抹砂浆?找平、压头遍?二遍压光?三遍压光?养护?抹踢脚板 ,施工操作要点如下: (1).清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 (2).冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。 (3).配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2(水泥:砂，体积比)，水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。 (4).铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4,0.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 (5).找平、压头遍:铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。 (6).二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明晰。 (7).三遍压光:在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。 (8).养护:视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持 88 湿润，养护时间不少于14d。 (9).抹踢脚板:一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆系先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。 (四)铺地砖楼面 本工程住宅楼部分的入口门厅、电梯前室、走道等部位采用铺地砖楼面，具体施工工艺如下: ,施工工序:基层清理?基层找平?铺设?勾缝清洁 (1).基层清理:基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛; (2).基层找平:根据楼地面的设计标高，用1:2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度; (3).铺设:铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，具体有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1:1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1:1水泥砂浆扫缝(沙子需经过砂网过筛)。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3~5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。 , 施工注意事项 1)铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放; 2)注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整 89 砖套割吻合，不能用碎瓷砖在、凑合使用; 3)为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透; 4)浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明，在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出楼地面1800mm以上; 4)浴厕间的楼地面标高应分别低于居室、走廊20mm，大模板结构要采取措施，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。 (五)刮腻子喷涂顶棚 , 施工准备 1)施工前应先检查门窗框位置是否正确，并事先检查塑钢窗的防护膜是否完好。 2)在抹墙面以前做好地面。 3)抹灰前把孔洞封堵好。 4)预埋铁件做好防腐、防锈处理。 5)搭好抹灰操作用高凳。 6)将砼墙凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振应剔到实处，然后用砂浆补平，把外露钢筋和铅丝头剔除掉。 7)抹灰前将墙清扫干净，并浇水湿润。 8)冬期施工要保证室内温度在5?以上方可进行施工。不得在负温度和冻结的墙上抹灰。 , 施工工艺流程 基层处理?修补腻子?刮腻子找平?喷耐擦洗涂?修整 , 施工操作要点 1)基层处理 首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 2)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 3)刮腻子:刮腻子的遍数可由顶板的平整度来决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时， 90 要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 4)喷耐擦洗涂料:喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。 5)修整:涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。 , 技术保证措施 1)抹灰所用材料的品种质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 2)现场搬运东西，不要碰坏口角和墙面、抹灰用工具不要靠放在墙上、严禁蹬踩窗台板。 3)凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、震动、和挤压，以保证有足够强度。 4)要保护好地面、地漏、禁止在地面拌灰。 (六)室内耐水腻子墙面 , 工艺流程 基层修补、清扫?填补缝隙、局部刮水泥腻子?打磨?阴阳角方正?打磨?满刮腻子?打磨?第一遍腻子?打磨?第二遍腻子?打磨?第三遍腻子(光)。 , 施工控制要点 1)基层应平整，达中级抹灰要求，表面洁净、无油污或其它污染。 2)刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩槎都赶到阴处，且要找直阴角和阳角，要用直尺和方尺检查，不要有碎弯。 3)头道腻子刮后干燥即要用0号砂纸打磨至平整光滑，二遍腻子同样要磨平。 4)刮腻子时要防止沾上和混进砂粒等杂物。 91 4)使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。 6)施工应在具备封闭条件后进行。 (七)耐擦洗涂料施工 , 5.10.1操作工艺 清理墙面?修补墙面?刮腻子?刷第一遍涂料?刷第二遍涂料?刷第三遍涂料 (1).清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 (2).修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 (3).刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基复合素,1.5:3:3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遣漏或将腻子磨穿。 (4).刷第一遍涂料:涂刷顺序，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 (5).刷第二遍涂料:操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜于加水，以防透底。膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 (6).刷第三遍涂料:做法同第二遍涂料。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 , 质量标准 主控项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。 一般项目: 92 A.透底、流坠、皱皮:大面无，小面明显处无。 B.光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。 C.装饰线:分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。 D.颜色刷纹:颜色一致，无明显刷纹。 (八)穿孔复合吸声板墙面 ,施工工艺 1)配制粘贴剂 将FJ建筑胶同325号水泥，按1:1.2的比例(体积比)进行充分拌和。粘贴剂调剂量按一次使用完毕不超过40分钟时间为准。配制粘贴剂施工，不允许加水或其它稀释液。 2)基层清理 砌体墙面应先进行抹灰工作，待面层固化到一定强度方可进行吸声板粘贴，砼墙面及顶板在施工前要进行清理，清除浮土及凸出杂物，保证粘贴剂同基层充分接触。 3)排块及尺寸测量 施工前，先对施工面进行尺寸测量及排块，对每排吸声板使用数量有大致了解，并且针对每块吸声板进行截断的尺寸测量，特别是铺贴顶板遇到梁的位置时，更应认真进行尺寸测量及排块。 4)粘贴 粘贴吸声板的方法基本上与贴墙面砖方法相同，即先进行弹线、找平，在吸声板反面四周满涂中间点涂，将吸声板粘贴在建筑层面上，用木锤轻轻敲打，使之粘接紧密、牢固。 5)嵌缝 粘贴结束后，待粘贴剂固化，用粘贴剂进行嵌缝处理。 , 基层及面层做法标准 1)墙体基面预埋40?60?60防腐木砖，双向中距600(或m6?80膨胀螺栓将木龙骨固定于墙体基面)。 2)墙缝原浆抹平，做一层高聚物改性沥青涂膜防潮层。 3)安装木龙骨，正面刨光，满涂氯化钠防腐剂，双向中距600。 4)40mm厚玻璃棉毡建筑胶点粘结于木龙骨档内。 4)12mm(或15mm)厚穿孔复合吸声板建筑胶粘贴。 93 6)安装金属装饰条。 ,质量要求 1)粘贴剂配比准确，随用随拌，不得隔夜使用。搅拌时要使用适当容器，不能出现浪费现象。 2)涂粘接剂时，应当在立面交接处及上下面交接处满刮胶接材料，保证相临两块吸声板粘贴紧密。 3)严格控制吸声板接缝的缝宽，并保证接缝均匀、横平竖直，不允许有错台错位现象，并保证大面平整。 4)粘贴后如需要临时固定的，要采取固定措施，保证吸声板不下坠、不松动。特别是粘贴顶棚吸声板时，应注意吸声板下坠伤人，并尽量减少材料浪费。 4)墙面吸声板粘贴应采取从下向上的顺序进行施工，并做好施工完毕的成品保护措施。 6)遇到有突出物位置的板块，最好用整块套割吻合，边缘要整齐，嵌缝要严密。 7)施工完毕后，粘贴剂完全凝固前及监理验收前要及时进行检查，发现问题及时解决。 8)大面积施工前应先做样板，并经质量部门检查合格后再进行展开施工。 (九)门窗工程 本工程防火门为钢制防火门，且有部分木门。建筑外窗采用铝合金窗。 ,钢质防火门安装 安装材料 1)钢质防火门:规格、型号应符合设计要求，五金配件齐备。 2)其他材料:膨胀螺栓、射钉、水泥砂浆、岩棉、防火玻璃、焊条、连接铁件等。 主要机具:钢卷尺、铁水平、角尺、撬棍、靠尺板、线锤、丝锥、电钻、电焊机、射钉枪、木楔等。 作业条件 1)洞口尺寸经检查符合设计要求，预埋铁件的位置正确并已清扫干净。 2)防火门及各种零部件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。 3)待就位的钢门窗框扇如有缺陷的已进行校正、修复，无翘曲、变形、脱焊和漏刷防锈漆等缺陷。 94 4)准备好安装防火门用的机具和材料。 安装连接件 1)门洞两侧应有固定防火门框的预埋铁件，预埋铁件的位置根据门框高度而定，预埋铁板埋设时要求表面不低于门洞内墙面。节点位置、预埋铁件 2)钢质防火门门框一般采用“Z”型铁脚与预埋铁件电焊焊接。 安装操作要点 1)弹线:按设计要求尺寸标高和方向，弹出门框框口位置线。 2)立框子:先拆掉门框下部的固定板，凡框口内口高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须预留凹槽，门框埋入?0.00以下20mm。将框子用木楔临时固定在洞口位置，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框上角处墙上开洞，灌入100号水泥素浆，待凝固后方可装配门扇，冬季安装应注意防冻。 3)安装门扇及附件:门框周边缝隙，用水泥砂浆和细石混凝土嵌塞牢固;经养护凝固后，粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件和有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧过松和反弹现象。 质量要求 1)钢质防火门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)钢质防火门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 3)钢质防火门框安装必须牢固;预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法及防火、密封做法必须符合设计要求。 4)钢质防火门安装质量要求见下表 钢质防火门安装质量要求和检验方法 项次 项目 质量等级 质量要求 检验方法 合格 关闭严密，开关灵活，无倒翘 观察和开1 门扇安装 关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和闭检查 优良 倒翘 合格 附件齐全，安装牢固，启闭灵活适用 观察和手2 附件安装 附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，扳检查 优良 启闭灵活适用 合格 填嵌饱满密实，表面基本平整、光滑 门框与墙体3 观察检查 间缝隙填嵌 优良 填嵌饱满密实，表面平整、光滑 5)钢质防火门安装尺寸允许偏差和检验方法见下表 95 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 门框口上下尺寸 ?1.5mm 用3m钢卷尺检查 2 门框对角线尺寸之差 ?2mm 用3m钢卷尺检查 3 门框扇配合间隙的限值 ?3mm 用2?50塞片检查 4 门框扇搭接量的限值 ?10mm 用钢针划线和深度尺检查 ,铝合金窗安装 1)施工准备: 铝合金门窗成品的保护除按常规做法用塑料胶纸等材料将所有型材的表面严密包裹起来以外，还应加强包装措施，以保证在运输过程中门窗不受损伤。 2)施工工艺流程 弹线找规矩?门窗框安装?门窗口四周嵌缝、填保温材料?平开门扇安装?推拉窗扇安装?地弹簧座的安装?安装五金配件?竣工清理?成品保护 3)施工技术措施 (1)弹线找规矩:按室内地面弹出水平50mm线和垂直线，同时利用各楼层的控制轴线，标出门窗的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上的门窗水平及垂直方 特别要注意室外门窗)。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的向应做到整齐一致( 偏差，要及时修复调整。按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于窗框的中心线部位，使窗、门框表面与饰面层相适应。 (2)门窗框安装:铝合金门窗安装采用后塞口。将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将热镀锌连接件固定的在门、窗洞口内。连接件与墙体的连接、固定方法:混凝土基层采用射钉固定法或膨胀螺栓固定:砖砌墙体采用在洞口四周按铝框固定点位置，在砌筑过程中埋入200?200mmC20标号的混凝土预制块，与铝框连接。连接件应固定牢固，不得有松动现象，连接件的间距应小于500mm，与窗角的间距应不大于180mm。 (3)门窗口四周嵌缝、填保温材料:铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌硅胶密封，砂浆不得与铝框直接接触。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜;如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。 (4)平开门扇安装:应先把合页按要求位置固定在铝合金门框上，然后将门扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分 96 在同一个轴线上。 (5)推拉窗扇安装:窗框塞口水泥固定后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇安装。安装前先要检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。如有应用玻璃胶或其它橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺钉，使滑轮向下横槽内回缩。这样就可拖起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽内，使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横内外伸。外伸量通常以下横内的长毛条刚好与窗框下滑面相接触为准，以便使下横上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇在滑轨上可移动顺畅。 (6)地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。要保证地弹簧座的上皮一定与室内地坪一致:地弹簧的转轴轴线一—定要与门框横料的定位销轴心线一致。 (7)安装五金配件:待油漆涂料完后方可安装门窗的五金配件，要求安装牢固，使用灵活。 (8)竣工清理:竣工清理时，将铝合金门窗表面的塑料胶纸全部撕掉，胶纸在型材表面留下的胶痕用松香水清洗干净。门窗框扇用加入中性洗涤剂的清水擦拭干净。 (9)成品保护:严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。严禁在铝合金门、窗上连接焊接地线进行焊接工作，焊接时防止烧伤门窗。 (十)外檐涂料施工 本工程外檐局部为外墙涂料，施工方法如下: ,工艺流程 墙面基层处理?弹线、分格、粘条?准备涂料?墙面涂刷两遍涂料?起条勾缝?养护 外墙涂料应选取用同一厂家、同一批料的产品，保证使用过程中颜色均匀一致。大面积施工前，须先进行样板墙施工，经有关部门验收同意后，方可进行大面积施工。 涂刷前检查基础的干燥程度，将明显的缺陷用水泥腻子刮平、打磨光滑，窗框保护层损坏的进行修补，防止污染。 涂刷时先做好样板，统一按样板施工。涂刷时由上向下，接槎设在分格缝处。 ,质量标准 1)分格条宽度和深度均匀一致，横平竖直，通顺。 2)喷涂表面颜色一致，无风裂，不显接槎。 97 (十一)外檐面砖施工 本工程外檐大部分为陶瓷面砖饰面。施工前结构必须通过验收。 (1).面砖的品种、规格、颜色应均匀、方正、厚度一致、不得有缺棱、掉角和断纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%，应有材质合格证，要严格选砖，色泽一致。 (2).墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 (3).按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 (4).大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可按照样板要求进行大面积施工。 ,施工工艺:基层处理?吊垂直、套方、找规矩? 贴灰饼?抹底灰砂浆?弹线分格?排砖?浸砖?镶贴面砖?面砖勾缝与搽缝。 (1).面砖施工前、墙面必须请扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，贴灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角为基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突击檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。 (2).镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，依次托住一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 ,质量标准:装饰砖镶贴必须牢固，严禁空鼓、歪斜、缺掉角和裂缝等缺陷。 ,施工要点: a)、外墙施工前一定要做好界面剂拉毛处理。B)、外墙与混凝土墙(砖墙)交接处加钉钢丝网作好防裂处理。C)、施工时要基底打好水平、垂直线，打完底后仍要重新打好水平、垂直线。水平、垂直线均要通线，不应分段、分区弹线。D)、粘贴面砖时也要双挂线。 ,材料要求 1)、水泥用32.5矿渣水泥。水泥要有出厂合格证及复验合格。 2)、沙子为中沙，用前过筛，其它应符合规范的质量标准。 3)、面砖表面光泽、方正、平整不缺楞断角、规格为143?43mm。 4)、根据施工的不同要求掺HK881界面剂，HK882粘结剂，BL砂浆王，要严格按其配比比例掺用，其质量要符合要求。 98 ,主要机具设备 1)、机械设备:砂浆(掺和胶)搅拌机、瓷砖切割机。 2)、主要机具:泵秤、铁板、筛子、手推车、大桶、平锨、木抹子、铁抹子、大杠、靠尺、方尺、水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤笆、錾子、锤子、小线、破布或棉丝、开刀、小灰铲、勾缝溜子、灰板、线坠、卷尺、铅丝、工具袋等。 ,作业条件 1)主体结构施工完毕，并通过验收。 2)予留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框已安装完，且框与洞口缝隙已堵严并采取了成品保护措施。 3)外脚手架子，选用双排脚手架、架子搭好后应经过验收。 4)墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。 5)挑选面砖，分类存放备用。 6)向操作者做好施工工艺及操作要点交底。应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，待样板墙完成后，须经质量、监理部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积施工。 ,施工操作工艺 1)基体为后砌砖墙面及外保温抹灰基底 ?(基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平，钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润;对混凝土表面用HK881界面剂进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，待混凝土表面干后，将内掺水泥重的15% HK882粘结胶的1:1水泥细砂砂浆，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。 ?(吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:建筑物在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间矩1(6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。 ?(打底层砂浆:先刷一道掺882粘结胶的水泥浆(素水泥浆)，打底应分层分遍进行抹砂浆(1:3水泥砂浆)，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有6, 99 7成干时， 可抹第二遍，厚度8,12mm，随抹随用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。 ?(弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖的排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。 ?、镶贴拼前，首先应挑选颜色、规格一致的砖、分别码放，以便分层、分部区别镶贴，避免小区域、小范围内砖的颜色不均、色差过大。 ?、粘贴面砖:镶贴总体应自上而下进行。建筑物依据情况又分段进行，在粘贴每段或分块内面砖时均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖、然后在面砖外皮上口拉水平通线，做为镶贴的标准线、要求层层挂线。粘贴面砖时、在面砖的背面满铺掺HK881的粘贴砂浆。粘贴后，用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。然后用破布或棉纱将表面擦净。 ?、勾缝、擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm，然后用破布或棉纱将表面擦净，并用清水冲洗干净 2)基底 ?(基层处理:浇水湿润墙面，修补缺棱掉角处。修补前应先刷一道掺881界面剂的水泥浆(素水泥浆)，使之粘结牢固。然后用掺占水泥重0.25%的砂浆王的砂浆、分层分遍补平，其比例:1:3:0.0025=水泥:砂子:BL砂浆王砂浆。隔天刷掺881界面剂的聚合物水泥浆，并在后砌砖墙面和混凝土墙面交界处钉一层金属网，然后抹掺占水泥重0.25%的砂浆王的砂浆打底，比例:1:3:0.0025，木抹子搓平，待砂浆终凝后洒水养护。 ?—?条同基体为混凝土墙面做法。 3)雨季施工 雨天镶贴外墙面饰面砖，于外架子搭设防雨凉棚防止雨淋(或用塑料布将粘接的部位遮盖好)。作好成品保护。 ,质量标准 1)主控项目 ?材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。 100 ?面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。 2)一般项目 ?饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。 ?接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。 ?用整面砖套割吻合，边缘整齐;贴脸等处突出墙面厚薄一致。 ?流水坡向正确，滴水线(槽)顺直。 ?拉拔检验数量、强度必须满足要求。 3)外墙贴面砖允许偏差项目及检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法 立面垂直 3 用2m托线板和尺量检查 表面平整 2 用2m托线板和楔形塞尺检查 阴阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查 接缝平直 3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 墙裙上口平直 2 拉5m线，不足5m拉通线和尺量查 接缝高低 1 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 接缝宽度 0.5 用尺检查 ,成品保护 1)(残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，塑钢门窗框塑料膜保护好不得损坏，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加强保护意识。 2)提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。 3)各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。 4)拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。 5)严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。 ,施工注意事项 1)防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的 101 砂浆稠度，按比例掺881、882界面剂胶、砂浆王，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护。 2)打底灰层应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。 3)为了保证分格缝均匀、垂直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼(距离1(6m)、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。 4)勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆;对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20,水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。 5)在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角垂直、方正。 6)为减少扰民、墙砖需切割时应尽量量好尺寸成批于室内加工。 7)施工层脚手板上靠墙处应铺垫编织布(或水泥袋)，用于接散落砂以便回收再利用。 8)使用的胶、界面剂、为环保型无气味、不伤皮肤，其容器要及时回收使用的胶、界面剂避免遗洒。 9)严禁在架子上打闹，墙砖、工具等不得往楼下扔严格遵守高空作业的安全规定。不得擅自拆搭施工脚手架。 (十二)钢栏杆安装 ,工艺流程:定位、放线?安装固定件?焊接立杆?安装盖板石材?焊接手扶手固定扁钢?加工玻璃或铁艺栏板?抛光?木扶手安装 ,操作工艺 1)定位、放线:按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 2)安装固定件:按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个φ的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 3)焊接立杆:焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范 102 规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 4)安装石材盖板:地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。 5)焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢:采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。 安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。 6)加工玻璃或铁艺栏板:玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。 铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，根据实际尺寸编号(现场尺寸可小于实际尺寸1-2mm)。安装焊接必须牢固。 7)抛光:不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。 方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。 8)分段预装检查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉入，螺帽达到平正。 , 质量标准 1)主控项目 (1)护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求及国家标准的有关规定。 (2)护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 (3)护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 (4)护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 (5)护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一 103 侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。 5.3.12保温工程 本工程住宅楼外墙保温采用聚苯板保温，具体施工工艺如下: , 施工工艺 1)清理墙面。清扫外墙基面浮灰剔平墙面凸出部位，凹进墙面大于10的凹陷部位应先抹平，墙面不得有空鼓。 2)安装钢锚固件(例如:埋入塑料胀管插上保护铁丝，粘贴完聚苯板后，拔出铁丝，拧入带垫圈的木螺丝，将聚苯板固定)，每平方米4个左右。 预埋外墙面需要设置的设备(雨水管、空调外机、线脚等)的钢埋件。 3)粘贴聚苯板 聚苯板尺寸一般采用600?900，在每块板的四周一圈50宽、板中间5个点(φ100梅花形点)抹粘结剂，(粘结面积?30%)，使聚苯板与墙面之间保持10厚的空气层。 板与板之间的碰头缝挤严，不留缝，如出现缝隙用薄聚苯板片塞严上下层板错缝粘贴。 4)抹抗裂砂浆 a)涂料饰面 抹3厚底层抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂塑钢格布(首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布)。 在底层抗裂砂浆凝固前抹3厚抗裂砂浆面层(如底层抗裂砂浆已凝固，即应在其表面先刷一层界面剂，再做面层抗裂砂浆)。 b)面砖饰面 抹第一遍3~4厚抗裂砂浆，随即固定热镀锌钢丝网。 在底层抗裂砂浆凝固前抹3厚抗裂砂浆面层(如底层抗裂砂浆已凝固，即应在其表面先刷一层界面剂，再做面层抗裂砂浆)。 5)做涂料等外饰面。 , 质量控制 1)外墙外保温工程所用材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。 104 用户如要求对某些重要性能进行复试，可由双方在合同中另行约定。 2)外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 3)外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。 4)胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。 5)胶粘剂和抹面砂浆的配制应合格机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。 5)以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于30%。聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。 7)聚苯板安装应上下错缝。各聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超过2mm的缝隙应用相关宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。 8)聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。 聚苯板安装的允许偏差及检查方法 项次 项目 允许偏差mm 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺，楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m托线板检查 3 阴、阳角垂直 3 用2m托线板检查 4 阳角方正 3 用200mm方尺检查 5 接缝高差 1.5 用直尺检查 9)网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。 10)抹面砂浆总厚度宜为3-5mm，首层加强时宜为5-7mm。 5.3.13给排水、暖通专业施工工程概况 1) 给水系统 通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程招标文件中，并未提及小区给水系统的路由，故需进行相关手续的审批工作的同时，进行相关外线工程的设计工作。但依据我公司设计部门和水电等专业部门的经验，其主要的施工方法和工艺基本可以确定，待下文详细阐述。 2) 排水系统 105 (1).本工程排水系统采用雨水、污水分流制。 (2).室内污水设伸顶排水立管，地下室设集水坑，提升排放，室外设化粪池。 (3).凝结水立管设于户式中央空调室外机平台处至首层排至散水。 (4).雨水外排水重力排水系统设于室外的排水管，排至室外散水。中水水源由市政中水提供，主要用于本工程冲厕、车库地面冲洗、绿地和道路用水等。 (5).排水管道采用A柔性排水铸铁管。空调凝结管采用UPVC塑料管安装。人防部分有压排水管采用热镀锌钢管，螺纹或法兰连接。 3) 消防系统 (1).本工程设有室外消火栓系统，室内消火栓及喷淋给水系统。室内设消防储水池。并二路引入市政给水，室外消火栓用水亮由市政管网承担。 (2).车库设干式自动喷水灭火给水系统及消火栓给水系统。干式自动喷水灭火给水系统及消火栓给水系统水源由小区集中消防泵房供给。干式自动喷水灭火给水系统用水量不小于40L/S，消火栓系统用水量10L/S，室外消火栓用水量20L/S。 (3).消火栓管道采用无缝钢管焊接，喷淋管道采用内外热镀锌钢管。 4) 采暖系统 (1).本工程热源由城市燃气提供，各户在厨房阳台处设户用燃气壁挂炉，解决采暖和生活热水。燃气壁挂炉应带有安全装置。人防部分采用蓄热式电采暖。 (2).住宅户内采暖为水平并联双管系统，采暖管设于垫层内。各散热器设于高阻温控阀以达到分室控制温度的要求。 (3).采暖管道采用PP-R管，热熔连接。 4) 通风系统 (4).住宅设变压式自然排风道。厨房油烟机引出室外后应设防污染防倒流构件。卫生间预留排风扇。 (5).人防工程防护等级为五级战时用途为二等人员掩蔽室平时用途为非燃品库房。设清洁式、滤毒式、隔绝式通风。 (6).地下车库通风及防排烟系统各防火分区独立设置。住宅地下汽车库设平时排风及消防排烟系统分别设置。商业部分地下汽车库排风与排烟系统合用风机。 , 施工重点、难点及措施 为了确保工程质量目标的顺利实现，对工程重点、难点进行策划、分析和制定行之有效的控制措施，是做好暖通安装工程的根本。经过我公司对图纸的深化研究，对 106 本工程设计思路的理解，结合我公司多年从事暖通安装之经验。我们认为，该工程主要有以下施工重点和难点。 , 配合土建做好安装的预留预埋工作 尽早做好施工准备，在结构施工阶段，密切配合结构进度进行水暖工程的预留预埋。熟悉理解机电其它相关专业的设计意图，及时提交相关预留预埋要求的书面资料，加强预留预埋施工的现场校核。 按照进度计划要求，专业分包及时进场。分阶段、分系统/分部位与预留预埋班组进行施工面交接，保证整个暖通工程的顺利进行。 1)统筹机电施工作业面 在结构施工阶段，我方将在地下室结构验收后同步插入暖通安装工程，在地下室开展风管、水管等的主要管线安装，对与机电设备相关的房间及时和土建专业沟通协调，提前完成这些房间的装修为安装设备争取时间。在楼层安装水、通风支管的过程，还要注意为装修的施工准备出时间。 2)设备提前完成订货 针对本工程大量的设备的特点，考虑设备供货周期，合理制定的设备进场计划和订货计划，所有设备应提前完成订货，科学合理安排主要设备的进场安装时间，满足项目整体的进度计划。 3)劳动力的组织 选择信誉良好的作业队伍进行机电工程施工，在具备施工作业条件后立即组织人员开展安装工作。为了保证施工的安全、质量和进度，任何进场施工的施工队伍都要进行考核和安全技术交底。不合格的队伍和人员不允许使用。同时配合业主组织专业分包的施工进场，进场时间不得迟于总体进度控制的要求。 , 工程调试阶段的配合 调试阶段为各种设备安装全部到位，通电试运行阶段，这个阶段的配合工作尤其重要，稍有不慎将会给设备及人身安全带来不可想象的后果，因此我们应做好以下几点工作: (1).检查和协调土建维护结构，使其满足调试要求; (2).会同业主、监理单位对所涉及的机电工程进行全面检查，符合设计、验收规范及工程质量评定标准的要求，才能进行运转和调试; (3).合理安排系统试运转、调试所需的水、电等，并将现场(机房、管道间)打 107 扫干净; (4).根据现场施工情况提前编制调试方案，内容包括:调试要求、时间进度计划、调试项目、程序和采用的方法以及应急预案等;并报请监理单位审批后执行。 (5).备好调试所需仪器仪表和必要的工具，并将清单和有关资料报请业主、监理单位审批; , 主要资源配备计划 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 套丝机 Z3T,R4(1/2“-2“) 台 10 2 交流电焊机 AC-380VBX1,500 台 16 3 气焊工具 套 10 4 砂轮锯 400 台 6 5 台钻 13mm 台 2 6 手电钻 6-12mm J222 把 10 7 电锤 φ8—φ38 只 16 8 电动试压泵 4DSY-165 台 12 , 主要施工工艺及技术措施 (1).预留预埋 1)施工前仔细阅读理解暖通施工图纸，并结合结构图纸制作综合暖通设备留孔图，在施工前一个月提交建筑师审批作为预留预埋施工依据。 2)专业工程师按照综合暖通设备留孔图，确定所有预埋预留点，并统一编号，并对照暖通施工图与土建结构图重新核对预留位置、孔洞尺寸、标高。 3)由项目主管生产经理组织预留预埋施工协调会，确定预留孔洞与预埋件的责任划分，原则上大于300*300 的孔洞预留由结构施工方负责，小孔洞与预埋件由专业施工方负责，但暖通专业施工方应核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。制定预留预埋检查与交接的具体措施，并确定责任人。 4)相关技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法。 5)编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期与自制预埋件制作进场时间安排。 6)与结构施工队伍共同制定地下部分预留预埋进度计划，制定保证措施确保不对结构工期造成影响。 108 (2).预留孔洞 1)一般孔洞预留:结构施工过程中，确定专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，立即按机电设备留孔图中给定的穿管坐标和标高，在模板上作出标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。暗装在剪力墙内的消火栓箱在土建浇注混凝土前预留好准确位置。 2)卫生间孔洞预留:卫生间内各种水管孔洞预留是工程重点，对于卫生间洁具的排水预留洞，必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时，洁具的型号无法确定，我方将参照标准图集及设计要求进行排水孔洞的预留。为防止在洁具型号确定后，洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差，尽量减少楼板开洞的面积，孔洞的尺寸可适当放大一号。 3)套管预留孔洞施工方法:根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，钢套管的长度通常为楼板厚度，300mm。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。钢套管在埋设前外壁刷一层脱模剂，待混凝土强度达到可以上人时，将套管拔出，清理干净，分类存放以备后用。 (3).预埋套管 1)根据本工程建筑结构特点，我方对管道工程的套管进行如下分类: 序套管名安装部位 固定方式 套管材料 号 称 剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎 穿墙刚管道穿剪力墙及固定，一次浇注在墙体内。后砌1 各种型号钢管 性套管 后砌墙处。 墙处套管摆放平整后用，水泥砂 浆砌筑固定。 穿楼板套管中部架设钢筋于楼板上，套2 管道穿越楼板处。 各种型号钢管 钢套管 管下部水泥砂浆吊模固定。 建筑外墙管道出刚性防剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎各种型号钢3 户处，地下消防水水套管 固定，一次浇注在墙体内。 管、钢板环翼 池管道入口处。 109 序套管名安装部位 固定方式 套管材料 号 称 各种型号钢柔性防地下消防水池管剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎4 管、钢板环翼、水套管 道入口处。 固定，一次浇注在墙体内。 法兰 人防内管道穿越人防套剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎各种型号钢5 楼板、剪力墙及后管 固定，一次浇注在墙体内。 管、钢板环翼、 砌墙处。 2)施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。 3)严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准: 钢管管径 DN15-32 DN40 DN50 DN65 套管尺寸及厚度 φ57?3 φ76?3 φ89?3.5 φ108?4 钢管管径 DN80 DN100 DN115 DN150 套管尺寸及厚度 φ133?4 φ159?4.5 φ219?5 φ273?6 4)套管安装 穿墙刚性套管安装: a.剪力墙刚性套管安装:对于需安装在剪力墙上的刚性套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆，套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。 b.后砌墙穿墙套管安装:对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，由专业工长对建筑做法进行全面了解，不仅知道墙体砌筑的厚度，同时还需了解墙体抹灰的厚度，根据后砌墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底，交底中必须明确每个套管安装的大小、 110 长度及与墙面对齐的情况。并交由质检员在施工过程中进行检查，施工中，班组将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道，套管安装前，还应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止其他杂物或混凝土等进入套管。 防水套管安装: 防水套管通常安装在建筑物外墙管道进出户处及建筑物室内水池上管道进出口处，柔性套管适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。防水套管应根据建筑结构及安装的部位进行下料，并应按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。预制加工的套管的材料必须按标准图籍或规范要求订货，特别是柔性套管的法兰必须达到国家标准。将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，柔性套管的长度必须等于墙体厚度，且?300mm。柔性套管加工完毕后应在外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。刚性套管底环翼底厚度必须达到标准图籍或规范要求。刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且应?200mm。刚性套管加工完成后，应在套管、环翼外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。安装时校对套管坐标、标高、平正合格后，将防水套管与结构钢筋绑扎固定，待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实，套管两头用胶带进行封闭保护，防止水泥砂浆进入，做好保护。一次浇注成形。管道穿越地下室外墙，水池壁或人防，一律预埋防水套管。具体作法分别见下列三图。 柔性防水套管安装示意图 111 刚性防水套管安装示意图 套管安装示意图 , 给水系统 施工工艺 安装准备?制加工?干管安装?管道试压?立管安装?支管安装?系统试压?管道防腐保温 内涂塑热镀锌钢管的安装: 材料要求: 1) (1)生活给水立管及水平横干管采用内涂塑热镀锌钢管，丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。支管采用PP-R给水塑料管。 112 (2)在购进管材和管件时，应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。 (3)用于生活饮用水系统的衬塑钢管的管材及管件，一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。 2)管道预制加工: (1)按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，按草图测量的尺寸进行管段预制加工。 (2)衬塑钢管切管应采用金属锯，套丝应采用自动套丝机，压槽应采用专用滚槽机，弯管应采用弯管机冷弯。 3) 管道安装顺序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。 4)埋地管道安装: (1)埋地管道的敷设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。 (2)埋地管道安装应注意的问题: a.埋地进户管穿外墙处，孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。 b.埋地干管的铺设应有0.002,0.005的坡度坡向室外泄水装置。 c.埋地衬塑钢管的管件，应做外防腐处理。当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。 d.给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时，两管间最小水平间净距不得小于500mm。 5)立管安装: (1)立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。 (2)衬塑钢管明装部位应远离热源，无遮挡或隔热或隔热措施的立管与炉灶的距离不得小于400mm，距燃气热水器的距离不得小于200mm，不能满足此要求时应采取隔热措施。 (3)布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。 (4)冷、热水管的立管平行安装时，热水管应在冷水管的左侧。 (5)给水立管的始端应安装可拆卸的连接件(活接头)。 113 (6)安装立管时，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而产生弯曲及变形。 (7)敷设在管井内的管道，管道表面与周围墙面的的净距不宜小于50mm。 6)管道试压: (1)管道安装完毕应进行强度和严密性试验，试压分阶段性试压和系统试压。 (2)室内给水管道试验压力必须符合设计要求。当设计未注明时，管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa. (3)水压试验合格后应将管内水排除干净，排出时应将排气阀打开，补充管内排水所造成的真空。 7)给水系统通水及冲洗试验:给水管道系统在交付使用前必须进行通水及冲洗试验，并做好记录。 8)凡给水管道采用10 mm厚橡塑管保温。 型钢管架安装: 1)管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架; 最大管道支架间距 管径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 保温管(m) 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 不保温管(m) 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 2)管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。 3)水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上;垂直安装的管道(含在管井内安装)在多层的楼板处设支架。 4)在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架焊接在预埋在砼梁、楼板或墙面内的埋件上;支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好;所有金属支吊架都做防腐处理。 5)管井内所有立管均固定在各层楼板上;固定支架采用槽钢制作，固定在砼结构的预埋件上;如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼结构上。 6)管道固定支架 (1)须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装; 114 (2)管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。 (3)管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。 PP-R管安装 1) PP-R管用于生活给水及中水埋地部分。 2)PP-R管的安装与金属管件连接应严格按照厂家施工工艺进行，应使用厂家配套施工机具及配套管件。 3)PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 4)热熔连接应按下列步骤进行: (1)热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作; (2)切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺; (3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油; (4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出规定的热熔深度。若环境温度<5?，加热时间应延长50,。 (5)熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的电线方向上，用辅助标志标出其位置: (6)连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足规定(也可按热熔工具生产厂家的规定); (7)达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘; (8)在规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以校正，但严禁旋转。 5)管道暗装 特别注意:埋地水平管甩头与立管相接的位置应预留楼地面200?200不做找平层。以待竖向管接好后再补做该处楼地面。且水平管与竖向管接头应在预留地面做法50以上。 (1)管道嵌实应在隐蔽工程验收完成后进行。 115 (2)M10水泥砂浆分两次嵌实,先嵌实管件待达到50%强度后再全部嵌实填平。 (3)嵌墙管道管径不得>25mm。 (4)管卡间距?1.5m，管道转弯及穿墙三通处必须设置管卡。 (5)横管嵌墙开槽长度超过1.0m时，应征得土建专业同意。 (6)墙槽槽底应平整，不得有尖角。 (7)当管道交叉敷设于楼面时，最上层管顶应有不小于20mm的垫层。 (8)敷设于楼面的管道也可不设波纹护套管但管顶上垫层厚度不得小于20mm的垫层。 (9)管道敷设于楼面施工完毕后需画线标明位置。 (10)T型板楔块其中2φ6比其它短筋长60mm。 管道试压: 1)热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行; 2)水压试验之前，管道应固定，接头须明露; 3)管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查; 4)加压宜用手动泵，升压时间不小于I0min，测定仪器的压力精度应为0.01MPa;lh0.06MPa; 5)在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏，并符合设计要求及验收规范。 , 排水系统 9.4.3.1排水系统施工工艺: 安装准备?预制加工?干管安装?立管安装?支管安装?卡件安装?封堵洞口?闭水试验?管道冲洗?卫生器具配件检验?卫生器具安装?卫生器具配件安装?卫生器具缝隙处理?卫生器具外观检查?通水试验(满水试验) 9.4.3.2排水管道安装 1)排水管道采用柔性排水铸铁管。空调凝结管采用UPVC塑料管安装。人防部分有压排水管采用热镀锌钢管，螺纹或法兰连接。 2)干管安装:按照施工图对敷设的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行核实。 3)托、吊管道安装: (1)安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。 (2)安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊棍尺 116 寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，找室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 (3)托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 4)污水立管安装: (1)根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建单位有关人员同意，按规定要求处理。 (2)立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，宜在每层立管上装立管检查口，以便作灌水试验。 (3)安装立管应二人上下配合，一人在楼板上，由管洞内设下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。 (4)立管对好口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。 (5)立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。高层建筑或管道井内，按照设计要求用型钢做固定支架。 5)污水支管安装: (1)支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管与立管预留口对正，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上好卡箍。 (2)支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。 (3)支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 6)排水管道安装质量要求: (1)生活污水管道安装坡度要求见下表: 坡 度 序 号 管 径 标 准 坡 度 最 小 坡 度 1 50 0.035 0.025 2 75 0.025 0.015 3 100 0.020 0.012 117 坡 度 序 号 管 径 标 准 坡 度 最 小 坡 度 4 125 0.015 0.010 5 150 0.010 0.007 6 200 0.008 0.005 (2)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45?三通或 45?四通和90?斜三通或90?斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45?弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90?弯头。 7)在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定: (1)在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口。如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m，允许偏差?20mm，并应高于该层卫生器具上边缘l50mm。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安检修门。 (2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。 (3)在转角小于135?的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 (4)排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不得大于2m;立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安1个固定件，支架高度距地面1.5m。立管底部的弯管处应设支墩。 (5)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时,应用45?三通和45?弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。 9.4.4消防系统 9.4.4.1施工工艺流程 施工准备?干管安装?报警阀安装?立管安装?喷洒分层干支管、消火栓及支管?报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装?管道试压?管道冲洗?喷洒头支管安装系统综合试压及冲洗?系统调试 支、吊架制作、安装 118 选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢或槽钢制作。 1)支、吊架的制作的技术要求 (1)管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行。 (2)受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。 (3)管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷;管卡的螺栓孔位置要准确。 (4)吊架制作完毕后，其外表面进行除锈，再涂防锈漆两遍。 2)支吊架安装的技术要求 (1)安装前的准备工作----放线定位 首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。根据管道的设计标高 ，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。 (2)吊架安装 将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行; 管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求: DN(mm) 管中心线至柱面的距离(mm) 管中心线至管架端头的距离(mm) 25 100 50 32 110 60 40 115 65 50 120 70 65 130 80 80 145 95 100 155 105 125 170 120 150 180 130 (3)DN?100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重; 119 (4)层高小于或等于5m时，立管上每层安装1个管卡，当层高大于5m时，立管上每层至少安装两个管卡。管卡安装高度为距地面1.8m，2个以上的管卡可均匀安装。 管道安装 1)管材: 管材为镀锌钢管。管道加工前，一是进行质量证明文件的复验，二是外观检查，要做到: (1)必须有制造厂的合格证明书。 (2)检查管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和部颁标准。 (3)对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷;不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。 2)管道下料切割 钢管切割:钢管采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。 3)管螺纹加工 采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下: (1)根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头。 (2)加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当。 (3)在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油。 (4)为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%。 (5)使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内衬层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为塑管厚度的1/2。 4)管子丝扣连接 本工程小于DN65的镀锌钢管使用螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用，用管钳拧紧螺纹。 螺纹连接注意事项: (1)螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。 (2)管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞 120 管路。 (3)各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。 (4)用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。 5)管道沟槽连接 本工程大于或等于DN65的镀锌钢管使用沟槽连接。 (1)根据管道的直径选择压槽轮进行管道冷压。 (2)检查压槽深度是否达到安装标准，管道从端部至开槽部应无刻痕、凸起，以保证防漏密封。 (3)在衬垫上涂抹润滑油后，安放在已经对齐的管端上，扣上沟槽连接件，并确保连接件进入管道两端的槽口中，最后轮流拧紧螺栓。 6)管网安装有关要求 (1)管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡;管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充。 (2)管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。 (3)同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行。 (4)多根管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则是:小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无压道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。 (5)管路施工的保证 A.保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。 B.为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜(或偏差)，属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线(即在同一根管路喷头成一线的管路)相对比较容易做到。 ??? 管件1管件2管件3管件4 121 C.对纵向成线的喷淋管路 首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。 水流指示器安装 1)在管道试压冲洗后，才可进行水流指示器的安装。水流指示器安装于安全信号阀之后，间距不小于300mm。 2)水流指示器的桨片、膜片要垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。 3)安装后水流指示器的桨片、膜片要动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，而且无渗漏。 管道冲洗与试压 管道冲洗必须在水压试验之前进行。 1)水压试验 (1)测压点应设在管道系统最低点;对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05MPa时为合格。 (2)系统严密性试验在强度试压合格后进行，其试验压力为工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格。 不参予试验的阀门应采取隔离措施。试压合格后填写试压记录。 2)管道冲洗 (1)不同管径的管道水冲洗流量如下表 DN(mm) 150 125 100 80 65 50 Q(l/s) 58 38 25 15 10 6 (2)水冲洗时的水流方 122 向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗，直至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。 室内消火栓与喷头安装 室内消火栓与喷头安装均应在系统管道试压合格后进行。安装时应与装修工程密切配合施工。 1) 室内消火栓安装 (1)在消火栓安装前，做水压试验和密封性试验。 (2)消火栓安装时，其栓口保持与墙面垂直，距地面1.1m，允许偏差20mm。消火栓阀中心距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。 (3)箱体与阀门安装后，将水枪、水龙带、卷盘等配件装在指定的位置上。 2)喷头安装 (1)现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂等标识应齐全;喷头外观应无加工缺痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。 (2)闭式喷头密封性能试验:从每批中抽查1%的喷头，但不少于5个，试验压力为3.0Mpa，试验时间为3分钟;当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头; (3)当有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。 (4)喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 (5)使用专用扳手上喷头，不得利用喷头的杠架来拧紧喷头。 (6)当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。 (7)当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定: 水平距离(mm) 150 225 300 375 450 600 750 >900 最小垂直距离(mm) 75 100 150 200 236 313 336 450 (8)喷头支管追位:喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。 123 (9)水喷洒头在无吊顶处追位时，甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在7-15cm之间。 , 采暖系统 本方案中此部位内容仅作为分包单位进场施工时参考。 设计原理 分户独立热源采暖系统，实际上就是每个热用户使用一个独立的采暖系统，从热源的提供、输送到热量的散出自成体系，各热用户间互不干扰。系统形式如图所示: 风机 自动放气阀 循环水泵出水阀 安全阀散热器 热水器 膨胀水箱进气阀 燃气 ,形管 自来水进水 该居住区采暖系统的设计是在每户阳台内设置一台燃气热水锅炉，做为该户的热源，选用柱形铸铁散热器作为散热设备，使用铝塑复合管进行热媒的输送，从而完成采暖系统的工作循环。 施工工艺流程 管道敷设处结构面清理 管材开捆调直 管道敷设 清洗试压 实施检验评定 铺设钢丝网 做混凝土垫层 散热器试压 散热器安装 系统试压冲洗 燃气热水锅炉安装 系统调试 操作要点 1)管道敷设处结构面清理:应先清除敷设管道处结构层表面散落的砂石、碎块等杂物，对结构面明显凸凹不平部位做找平处理。 2)管道开捆调直:成品为盘卷包装时,安装前先将管道调直。 3)管道敷设:操作人员应在技术人员指导下，按照施工图纸规定的间距进行地面 124 垫层内的管道敷设，并用专用U型卡固定管道，管卡在楼板上生根;管道弯曲处应使用弯管器进行煨制。管道穿墙、板出地面处应设螺纹套管，暗设在地面垫层内的管道不允许有任何接口。管道出地面与燃气热水锅炉及散热器连接的立、支管应加管卡。 4)燃气热水锅炉安装:应按照《家用燃气燃烧器具安装验收规程》(CJJ12-99)的规定，在供货厂家的现场指导下进行。 埋地管道安装 1)管道在安装前，必须实地测量，认真绘制加工草图，将实地测量尺寸分别标注在草图上。 2)管道敷设处结构面清理:应先清除敷设管道处结构层表面散落的砂石、碎块等杂物，对结构面明显凸凹不平部位做找平处理。 3)管道开捆调直:成品为盘卷包装时,安装前先将管道调直。 4)管道敷设:操作人员应在技术人员指导下，按照施工图纸规定的间距进行地面垫层内的管道敷设，并用专用U型卡固定管道，管卡在楼板上生根;管道弯曲处应使用弯管器进行煨制。管道穿墙、板出地面处应设 螺纹套管，暗设在地面垫层内的管道不允许有任 何接口。 5)实施检验评定:管道在隐蔽前应做好各种 记录及评定工作。 6)铺设钢丝网:在敷设好的管道上铺设宽度 为100mm的钢丝网片，钢丝网片网距10mm，直径 0.8mm。 7)做混凝土垫层:在做地面垫层时，管路应 带压，混凝土垫层要轻轻压实找平，避免管道移 位。 散热器安装 1)划线、定位:根据散热器的规格和型号，按照设计要求的安装位置和标高，在墙壁上划出散热器的位置中心线，拉上或标出相对水平线，依据已进场的散热器上挂片位置和连接托板尺寸，划出膨胀螺栓“十”字孔位线，如右上图示意。 2)栽连接托板 (1)按照“十”字孔位线的中心，用手电钻钻孔，孔的直径为φ10，孔的深度为 125 60mm。然后根据孔中心水平拉线将m6的钢膨胀螺栓埋进钻孔里。 (2)检查和校核膨胀螺栓的位置和标高。在螺栓上安装散热器的连接托板，在找平、吊正后拧紧膨胀螺栓上的螺帽，将托板固定住。 3)安装散热器:打开散热器的保护薄膜包装，将散热器背面的挂片挂在连接托板挂口处。取下散热器上的塑料塞堵、放气塞堵和丝堵。如左图 4)散热器配管:应根据设计系统图，按供水管进口和回水管出口位置、规格、尺寸进行配管。 5)处于系统顶端的散热器宜在丝堵处设放风阀。 6)散热器安装允许偏差应符合下表: 项次 项 目 允许偏差(mm) 1 散热器背面与墙内面表距离(,30 mm) 3 2 与窗中心线或设计定位尺寸 20 3 散热器垂直度 3 采暖系统的试验与调节 1)水压试验 (1)在采暖系统安装完毕，管道保温前，应进行水压试验。试验压力按设计要求进行。如设计未注明时，应按下列要求进行: 应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 (2)试验要求: 对管路进行清洗，清洗后做0.6Mpa的水压试验，保压观察24小时，管路无渗漏。 采暖系统，应在试验压力下1h内压力降不大于0.5MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.3MPa，同时个连接处不渗不漏为合格。 2)系统的冲洗 (1)系统试压合格后，应用清水进行冲洗。冲洗水流速以不小于1.5m/s的速度进行。 (2)排水管端面积应不小于冲洗管断面积的60,。排水管应排入可靠的排水系统中。 (3)管道冲洗无特殊要求时，以排出口的水质不含泥沙、铁屑等杂质，且水色透明不浑浊为合格。 126 (4)系统冲洗合格后，应对系统内的过滤器和除污器进行清扫。 3)采暖系统的调节 系统的调试是实现计量收费的基础。根据调试地点不同，供热调试分为集中调试、局部调试和个体调试。 (1)对采暖系统的调节为初调节，调节时室内温度应达到设计要求。 (2)一般室内温度与设计温度偏差不大于?2?。 , 通风、排烟管道安装 风管加工预制 1)材质要求: 所使用的板材、型钢等主要材料应具有出厂材质证明，采用的各种物料，包括风管道及各种附件必须满足消防局的有关规定。风管管材均采用镀锌钢板制作，钢板厚度须按设计要求，(见91SB6施工说明)法兰规格按国标规定执行。一般可参考下表: 圆形风管直径或矩形风管大边长(mm) 钢板厚度(mm) 风管法兰规格(mm) <200 0.5 -25?4 >200,500 0.75 L25?3 >500,1120 1.00 L30?4 >1120,1400 1.20 L40?4 >1400,2000 1.50 L40?4 2)通风管道制作要求遵循《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002的有关规定。 3)风管制作应严格按照系统图、大样图的要求，并有施工员书面的技术质量及施工工艺交底;风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 4)风管制作工艺流程 清洁板料 展开下料 剪切 倒角 领料 法兰下料 焊接 打眼冲孔 合口成型 检验 运至现场 折方 咬口 铆法兰 洁净处理 检验 密封 安装 127 5)风管咬口必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口或胀裂等缺陷;直管纵向咬缝应错开。 6)风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。 7)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性;法兰焊缝应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固。 8)当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施;对于边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固;风管加固要求牢固可靠、整齐且间距适宜、均匀对称。 9)风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面(或顶面)相距小于150mm时，做成弧形三通;相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要紧密。 10)风管弯头、三通等部件按华北标办《91SB6》图集制作;当其大边尺寸大于等于500mm时，应设导流片，导流片按华北标办《91SB6》图集之规定设置。 风管支吊架 1)支吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支吊架的形式应根据风管截面的大小而选择，必须符合设计图纸或国家标准图的有关要求。 2)风管支、吊、托架间距应符合下列规定: 3)水平安装:不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m;大于等于400mm者，间距不超过3m;保温风管间距不超过3m。走道内吊架间距不超过超过2.5m。 4)垂直安装:不保温风管间距不超过4m;保温风管间距不超过3m。每根立管的固定件设置不应少于2个。 5)相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不得设置在风口，风阀、检视门、及测试孔等处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离;矩形保温风道的支吊托架与管道间应镶以垫木，垫木的厚度与保温层一致 ，支吊架设置于保温层外部，不得损坏保温层。 6)系统的防火阀、排烟阀、消声器等需单独设置支、吊架，以防止火灾时阀门变形影响性能;支、吊架应避开风口、检视门、自控机构等部位，以免影响系统安装。 7)支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，应位置正确、安装牢固。机房内风道的减震吊架做法需按设计要求。 128 8)安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置。单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架型钢两端螺孔间距或风管中心线对称安装。吊杆不能直接吊在上层风管的法兰上。 9)当风管直线距离较长，准备安装一排支吊架时，可先把两端的支架位置测量好，然后以两端支架为基准，拉线找出中间各支架的标高，以确保准确。 风管及部件安装 1)各种安装材料和阀部件等应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2)法兰接口的垫料:空调系统及送、排风系统采用厚度为3mm的8501密封胶条密封，垫料与法兰齐平，不得凸入管内。 3)镀锌风管和法兰联接时，对接应平行、严密，螺栓紧固要对称进行、均匀用力，且螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。 4)风管在穿越墙体、楼板时，四周缝隙用防火柔性材料密实填充。 5)风管与配件可拆卸的接口及调节机构等，不得装设在墙或楼板内。 6)安装调节阀等调节配件时，必须注意将操作手柄设置在便于操作的部位。 7)防火阀、排烟阀的安装位置须与设计图纸相符，气流方向应与阀体上标志的箭头一致。 5.3.14电气工程 通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程招标文件中并未提及红线外相关电气专业的接入点，故需边进行相关手续的审批工作，边进行相关专业的深化设计。但依据我公司设计及施工部门的经验，其主要工程做法基本可以确定。下面简单介绍一下，相关的施工方法和工艺。 5.3.14.1工程概况 1) 配电系统 (1).本工程为群体多层住宅楼，消防负荷为一级负荷，其余住宅用电均为三级负荷。 (2).住宅为380/220V低压进线，电源引自小区变电所，照明、动力分别引自两段母线。电源电缆由地下一层Π接间穿钢管引入，由Π接间至配电室采用YJV或耐火YJV电缆沿防火金属桥架敷设。 2)照明及动力系统 (1).本工程照明包括一般照明和应急照明。强电竖井内设层照明配电箱，底边距 129 地1.4m明装，各户电度表集中设置于层表箱内。每户设户内照明配电箱，安装高度为底边距地1.8m暗装。 (2).住宅内各部位照度要求起居室、厨房、卫生间为100lx，餐厅为150lx。公共区照度要求门厅为200lx，走廊、设备层为100lx，楼梯间为75lx，Π接间、配电室为200lx。 (3).卧室、起居室为吸顶灯，厨房、卫生间和阳台的照明选用防潮吸顶灯。楼内所有场所选用节能型光源。楼梯间采用紧凑型节能荧光灯声光控节能开关。设备用房内选用带电子镇流器的T8直管荧光灯。 (4).照明、插座分别由不同支路供电，每户插座回路，除空调室内机预留接线盒支路外，均设漏电断路器。 (5).住宅照明配电干线由配电室沿金属线槽敷设至强电竖井，楼层配线改为穿钢管暗敷至户内配电箱。 (6).除注明敷设方式外，楼内干线、公共部分支线全部穿钢管暗敷在现浇楼板或墙体内，户内配电支线全部穿PVC管暗敷在现浇楼板或墙体内。 (7).电缆桥架、金属线槽穿防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。配电室内地面暗敷电源管在导线敷设完毕后应封堵。 3)人防系统 (1).除注明敷设方式外，人防内干线、支线全部穿钢管暗敷在现浇楼板或墙体内。 (2).穿过外墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的各种电缆管线和预留备用管，应进行防护密闭或密闭处理。 (3).人防内部设有应急照明，应急照明灯具采用自带镉,镍电池的方式，其工作时间不小于0.5小时，战时应急照明由人防应急照明集中配电箱提供电源。人防应急照明集中配电箱预留箱位及配线管路，箱体战时装设，战时工作时间不小于3小时。 4)防雷接地系统 (1).本工程按三类防雷建筑物设防。 (2).为防止直击雷，在屋顶女儿墙采用φ12镀锌圆钢作避雷带，其网格不大于20?20m，屋顶所有金属凸出物均应与避雷带可靠连接。 (3).利用柱内对角二根大于等于φ16主钢筋做防雷引下线。 (4).接地采用基础底板作为接地体，上下两层底板筋均须可靠连接，且与防雷引下线相连。防雷接地、电气安全接地及其它电子设备接地共用接地系统，接地电阻不 130 大于1Ω。 (5).建筑物做总等电位联结，总等电位端子板设于地下一层配电室内。总等电位端子板采用40?4镀锌扁钢与接地装置相连。各户内卫生间设局部等电位联结。 5.3.14.2工程重点、难点 本工程占地面积较大，专业间交叉多，配和难度大，协调量大。施工前应综合考虑各种不利因素，正式施工前应绘制各专业管道综合排列图，尽量减少施工中因交叉打架现象而造成的返工，尽可能降低工程造价。 工程专业多，分包多，调试期间各专业的相互协调、配合不可避免，要求项目部要有超前意识，提前制定本专业的施工调试计划和调试方案。 根据工程进度及专业间施工插入时间，及时办理施工中间验收交接。 施工技术人员应提前进驻现场，熟悉和掌握施工现场情况，材料供应部门应对当地原材料供应情况进行考察，确定材料供应厂家及供应方式。 协调管理 (1).安装各专业间的协调 1)管道、电气、通风专业安装的协调 原则是小管道让大管道，无压管道让有压管道，先上后下的原则进行安装。 2)设备安装与管道、电气的协调 设备到货后，尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。 3)设备试运转及空调调试的协调 设备试运转由电工先将电机单机试运转合格(如水泵、风机)后，再运转设备。设备试运转按合同要求进行。安装各专业、监理、厂家组成调试小组，进行试车调试，到时编制调试方案。 (2).安装与土建的协调 1)预留、预埋的配合 新建工程按预留、预埋图纸进行预留、预埋。预留、预埋中不得随意割断建筑钢筋。在与土建结构有矛盾处，及时与设计、土建、监理协调解决。 2)暗设箱、盒及开关、插座安装配合 暗设箱、盒安装随土建墙体施工进行。 3)灯具、开关、插座、面板安装配合 灯具、开关、插座盒安装位置准确，施工时不得损坏墙面。若孔洞较大先做处理。 131 在粉刷或贴墙纸后再安装面板。 5.3.14.3主要施工方法和技术措施 5.3.14.3.1管路敷设 (一)操作工艺 1)工艺流程 冷 煨 管 切 管 暗管敷设 预制加工 套 丝 测定盒箱位置 稳 注 盒 箱 稳注盒箱 托板稳注灯头盒 管丝管箍连接 管路连接 焊接套管连接 管进箱盒 随墙砌体配管 大模板现浇墙配管 敷设方法 现浇混凝土楼板配管 地板上部做法 变形缝处理 地板下部做法 跨接地线 地线连接 防腐处理 暗配管敷设工艺流程 132 明管敷设 吊顶内护墙 弯支吊架管加工 板内管路敷设 测定盒箱 固定点位置 胀管法 支吊架固定法 预埋铁焊接法 抱箍法 管路敷设 管路连接 盒箱固定 管进盒箱 地板上部做法 变形缝处理 地板下部做法 跨接地线 地线连接 防腐处理 明配管敷设工艺流程图 2)PVC管敷设工艺流程 弹线定位 盒、箱固定 管路敷设 扫管穿带线 3)预制加工:根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。 4)测定盒、箱位置，稳装箱、盒 (1)根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找 平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 (2)盒、箱稳装要求平整牢固，坐标正确。 管路敷设连接 133 1)管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。 2)暗配管时用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 3)塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固。 4)管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。 5)管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m;有一个弯时，20m;有二个弯时，15m;有三个弯时，8m。 6)管进盒、箱连接: (1)盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。 (2)管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣2,3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 134 7)暗管敷设方式: (1)随墙配管: 砖墙、加砌块混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，尽量使管线置在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90?弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 (2)模板混凝土墙配管: 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。 (3)现浇混凝土楼板配管: 先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。超过3kg的灯具等应焊好吊杆。 135 8)管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15,30cm处加固定卡固定。 9)顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质耐火波纹管或普利卡管，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。 10)变形缝处理: (二)地线焊接: 1)管路作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。 2)卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔 136 焊连接地线。 5.3.14.3.2线槽敷设安装 (一)操作工艺 预留孔洞 支线 架 槽与 预埋吊杆吊架 吊安 架 装线螺 槽路栓 保检固金属膨胀螺栓安装 护内查弹定 地及极配绝线 安缘支装 预 埋 铁 线摇定架 吊 测与 装位吊 架线钢 结 构 焊 槽接 固 定 地 面 线 槽 线槽安装按图纸要求先行放线,以便确定线盒位置和线槽合理走向,做出标记,再以土建标高线为基准确定标高,然后在将线槽进行组装就位,调整,固定。 金属线槽内敷设的导线或电缆不应有接头，接头应在接线箱内。垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时应有防止导线或电缆移动的措施。金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。 电线管与电线槽连接使用镀锌的连接管箍。 (二)线槽安装要求 1)线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角，出线口位置正确，不容许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞一起抹死。 2)线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 3)线槽与盒、箱、柜等联接均为套钢管敷设。 4)建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应 137 在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。 5)线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 6)线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。 5.3.14.3.3盘、箱、柜安装 (一)操作工艺 1)工艺流程 盘箱明装 铁架固定 螺栓固定 配电箱柜安装要求 设备开箱检查 弹线定位 暗箱孔修整 落地柜基 础制安装 盘箱柜安装 内部接线 绝缘测试 调整测试 送电运行 2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。 3)弹线定位 根据设计图要求及土建确定的水平线为基准，在建筑墙壁上按照箱的外形尺寸进行弹线定位，确定配电箱位置及标高。 4)配电箱安装 (1)明装配电箱固定:明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。 A.铁架固定配电箱 将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱 138 的安装。 B.金属膨胀螺栓固定配电箱 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。 (2)明装配电箱的安装 A.在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。 B.在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同(1)所述。 (3)暗装配电箱的安装 先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。 (4)落地配电箱的安装 落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。 (5)摇测绝缘 A.配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。 B.安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下:位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。 139 暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象;油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 C.电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。 (6)安装基本要求 A.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.5m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 B.安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 C.配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 D.配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 E.导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 F.配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 G.接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 H.零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 I.配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)等颜色色带，黄绿双色线为保护地线(PE线)。 J.配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 5.3.14.3.4管内导线敷设安装 (一)操作工艺 140 1)工艺流程 选择导线?扫管?选线、穿带线?放线与断线?导线与带线的绑扎?管口带护口?管内穿线、导线连接?线路绝缘摇测 2)清扫管路 清扫管路:配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 3)选线、穿带线 (1)选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝线作零线。 (2)穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10,15cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4)放线及断线 (1)放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。 (2)断线:剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。 5)导线与带线的绑扎: 当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。 6)管内穿线、导线连接 141 (1)在穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项: A.同一交流回路的导线必须穿在同一管内 B.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 C.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。 (2)导线连接 导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。 (3)导线焊接 根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种: A.电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所(如吊顶内)。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。 B.喷灯加热法(或用电炉加热):将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。 C.焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。 (4)导线包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1,2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1,2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。 (5)线路检查及绝缘摇测: A.线路检查:接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。 B.绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用1000V兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 5.3.14.3.5电缆敷设安装 142 1)工艺流程: 电缆检查验收?电缆敷设(垂直、水平)?电缆头制作?挂标志牌 2)电缆检查验收 (1)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。 3)电缆敷设 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。 (1)电缆的搬运及支架架设 A.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。 B.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 电缆轴电缆 电缆支架 (2)水平敷设 A.敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆滚轮 B.电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 C.不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物 143 变形缝处，应留有伸缩余量。 D.电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。 (3)垂直敷设 A.垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 B.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 C.沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 D.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 4)电缆头制作安装 (1)摇测电缆绝缘 A.选用1000V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。 B.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 (2)包缠电缆，套电缆终端头套 A.剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 B.根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。 210mm 多股铜线 电缆外护套用塑料带包缠成枣核状 C.将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。 210mm 多股铜线 电缆头套下部电缆头套上部 144 (3)压电缆芯线接线鼻子 A.从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。 B.将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 C.根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 D.将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 E.根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。 5)挂标志牌 (1)标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 (2)标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。 (3)沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。 5.3.14.3.6照明开关、插座的安装 1)工艺流程 安装准备?接线?开关、插座安装 2)安装准备 先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 3)开关、插座安装: (1)暗装开关、插座: 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 (2)明装开关、插座: 先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出，再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的 145 位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。 (3)开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。 4)安装基本要求 (1)插座接线应符合下列规定: A.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接; B.单相三孔的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。 C.接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 (2)特殊情况下插座安装应符合下列规定: A.当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线; B.浴室、卫生间等场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。 (3)照明开关安装应符合下列规定: A.同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠; B.相线经开关控制。 5.3.14.3.6照明灯具的安装 1)灯具安装工艺流程: 检查灯具 组装灯具 灯具绝缘检查 绝缘遥测及调试 灯具安装 2)灯具检查: 检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定。灯具的外观有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具均应有产品合格证。 (1)灯具外观检查: 146 配件齐全，无机械损伤、变形。不得有油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象，有产品合格证。根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求，有潮湿的场所应采用封闭式灯具，除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。 (2)灯内配线检查: A.灯内配线应符合设计要求及有关规定; B.穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股线的端头需盘圈，涮锡:灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。 (3)特征灯具检查 A.各种标志灯的指示方向正确无误; B.应急灯必须灵敏可靠; C.事故照明灯具应有特殊标志。 3)灯具组装及绝缘摇测 (1)穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡。 (2)灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。 (3)螺灯口的相线必须压在灯芯柱上，日光灯的相线必须接在镇流器的一端并用颜色区分。携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。 (4)灯具组装完毕均应进行绝缘测试，绝缘电阻不小于0.5MΩ，方为合格。 4)灯具安装 (1)普通灯具安装: A.塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出，将塑料(木)台紧贴在建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。 B.把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5—7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。 147 C.将包扎好的接头调顺，扣于吊盒，吊盒应与塑料(木)台的中心找正，用木螺丝固定。 (2)日光灯安装: A.吸顶日光灯根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。 B.找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。 C.如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯具调整顺直，最后把日光灯装好。 (3)壁灯的安装: A.先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。 B.把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台板)或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。 C.安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。 5)安装基本要求 (1)灯具的固定应符合下列规定: A.灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上; B.软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力; C.灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。 (2)花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。 148 (3)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。 (4)当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 (5)出口指示灯、疏散指示灯采用区域集中式供电应急照明系统，持续供电时间大于30分钟。灯具厚度宜在40mm以内。 5.3.14.3.7防雷、接地系统 1)工艺流程 避雷针 避雷网 接地 接地体 支架 引下线 避雷带 干线 均压环 2)接地体安装:接地采用基础底板作为接地体，上下两层底板筋均须可靠连接，且与防雷引下线相连。 3)接地干线安装: (1)接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。 (2)外墙引下线距地0.5m设测试卡子。并有为测量接地电阻预备的断接卡子，采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。 (3)接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内 (4)接地干线敷设平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不超过10mm。 (5)转角处接地干线弯曲中径不小于扁钢厚度的2倍。 (6)接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。 4)支架安装 根据设计要求先在墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm?50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。 149 避雷针二面焊接 ,10cm 5)防雷引下线 (1)所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点。 (2)为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。 6)避雷网安装 (1)避雷带为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上，进行冷拉调直。 (2)将调直的避雷线运到安装地点。 (3)避雷带在层顶、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。 (4)在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 7)安装基本要求 )本层顶设避雷网(避雷带)保护，以防直接雷。凡突出屋面的金属物体、构架(1 等均应与避带连接。 (2)采用柱内两根主筋相互连通做引下线，所有引下线上下可靠焊接。 5.3.14.3.8系统调试 (一)调试主要内容 1)动力配电箱的检测与试验。 2)电源控制箱的检测与试验 3)照明配电箱的检测与试验 150 4)电力电缆的检测与试验 5)接地装置测试 (二)动力配电箱、电源控制箱的检测与试验 1)外观检查:动力配电箱、电控制箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关，漏电开关，控制开关，保险器有无裂痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相符并应满足现场供电要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进出线端子是否搪锡。 2)绝缘检查:用1000V兆欧表检测各开关、线路、保险、控制回路的相间绝缘及对地绝缘，满足电气设备交接试验收标准。 3)模拟试验:用万用表或校线器校验回路，与图纸是否一致，加临时电源，检测各开关分合动作情况，指示灯是否正确指示。 (三)照明配电箱及照明系统检测与试验 1)外观检测查:照明配电箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关、漏电开关、保险器有无裂痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相符并应满足现场照明负荷要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进、出线端子是否搪锡。 2)绝缘检查:用1000V兆欧表检测各开关、线路、保险的相间绝缘及对地绝缘值，满足电气设备交接试验标准。 3)模拟试验:用万用表校验回路，与图纸相符。加临时电源，检测各开关分合闸动作情况，在条件允许的情况下，对所有灯具应进行24小时试亮，并用照度计测量照度，检查照度是否满足设计要求。 (四)电力电缆检查与试验 1)用1000V兆欧表测量各电缆芯线对地及电缆各芯线间的绝缘电阻值，测量值应满足电气设备交接试验标准规范要求。电力电缆用1000V兆欧表测量绝缘电阻时，应与有关的低压电子元件、变频控制器等不允许测试绝缘的设备断开，以免损坏元器件。 2)用万用表或校线器对主回路电缆进行校线，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符，对照控制原理图和接线图校对二次回路，确保二次回路接线准确。 (五)接地装置测试 应采用接地电阻测试仪对各接地极、接地网、以及各种配电箱体、各类未端电器设备外壳等进行测试。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量的次数不小 151 于3次，计算出平均值即可以认为是该点的接地电阻值，电阻值依据电气设备交接试验标准判定是否合格。 5.3.15分户验收管理 本工程实施“一户一验”。为配合分户验收的实施，将贯彻落实《住宅工程质量分户验收管理规定》(京建质[2005]999号)，加强住宅工程质量管理，本工程应实施住宅工程质量分户验收工作。 分户验收的质量标准主要包括《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等相关规范标准。 为确保分户验收的顺利完成，组成由建设单位、监理单位、施工单位共同参加的验收小组，由建设单位项目负责人统一组织分户验收工作。各有关专业员人员熟悉和掌握分户验收内容及方法，配备足够的质量检查人员和检测工具，以保证分户验收顺利完成。 项目部分户验收组织机构图 项目经理 项目执行经理 项目总工 土建及机电经理 预算主管 综合办公室 项目工程师 市场合约部 行保部 技术质量部 工 程 部 物 资 部 验收项目: (1).现浇结构外观及尺寸偏差质量分户验收 152 (2).地面隔离层质量分户验收 (3).地面找平层质量分户验收 (4).护栏和扶手质量分户验收 (5).户门、铝合金窗安装质量分户验收 (6).铝合金窗玻璃安装质量分户验收 (7).一般抹灰工程质量分户验收 (8).水性涂料涂饰(公共部分)质量分户验收 (9).室内给水管道及配件安装质量分户验收 (10).室内排水管道及配件安装质量分户验收 (11).建筑中水系统及安装质量分户验收 (12).室内热水管道及配件安装质量分户验收 (13).卫生器具排水管道安装质量分户验收 (14).公共部分室内消火栓系统安装质量分户验收 (15).普通灯具安装质量分户验收 (16).开关、插座安装质量分户验收 (17).成套配电柜、和动力、照明配电箱(盘)安装质量分户验收 以上项目另详编分户验收方案给出具体的实施方案。 5.3.16室外给排水管线 本工程主要是橡胶圈接口给水球磨铸铁管和排水混凝土管道施工。 5.3.16.1测量放线 (1)测量确定管线及检查井所在平面位置，并做好标记。 (2)根据管底标高，垫砂厚度，计算确定管沟沟底标高，每隔3米做好标记。 (3)根据设计要求，计算出管沟上口及沟底的宽度。 (4)绘制管沟尺寸图，据此在下管前验收管沟。 5.3.16.2管沟开挖 (1)挖土开槽时严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土用人工 清理，此时测量一次标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配 的砂石料或中、粗砂并夯实。 (2)人工清理后，按设计要求铺上砂垫层，边浇水边夯实至设计要求的高度。 (3)沟底如有易清除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下 153 0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。 (4)管沟内安装工作坑旁设置集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。 (5)雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。 (6)人工开槽时，宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。 (7)在管沟开挖过程中，如发现地下文物，应及时与公安和文物鉴定部门取得联系，同时用黄色警戒带将现场隔开，以免文物遭到破坏;如发现地下管道、电缆或通讯设施等应及时与业主及有关部门取得联系，以便统筹解决。 5.3.16.3管道安装 (1)在铺管前，根据设计要求，对管材类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查。 (2)搬运管材，用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放。 (3)下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽。雨季施工时，注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，作返工处理。 (4)下管作业可用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材均衡地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材移至槽边翻滚抛入槽中，支撑开槽时因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。 (5)管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。 5.3.16.4井室砌筑 (1)井室砌筑时管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1:2.5水泥砂浆接合密实，该部分井壁砌砖要求错缝上旋。 (2)井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。流槽用水泥砂浆抹光，流槽的高度大于引入管中的最大管径。流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等，流槽上部应作垂直面，排水管与引入管径不等时，流槽做成渐扩形。 (3)井盖上表面与路面相平，允许偏差为?5mm，非路面区，井盖高出地面50mm 井口周围做0.02的坡度向外散坡。 154 (4)重型与轻型井盖分别使用在路面与非路面区。 5.3.16.5闭水及水压试验 在管道安装结束后进行管道闭水试验，试验前先编制试验方案，方案中应对试验进行综合的概述，特别是大管内如何存水，不渗漏是技术关键，方案上报业主和监理部门审批，批准后方可进行，试验过程应有详细的记录，对试验中发生的特殊情况应及时向上级主管部门汇报。 5.3.16.6土方回填 (1)闭水或水压试验合格后，进行土方回填。 (2)回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物。回填土中杜绝石块及其它杂硬物体。 (3)回填土过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难时，可采取随时下管随时回填的措施，为防止漂管，先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。 (4)从管底基础至顶以上0.7m范围内，用人工回填，严禁用机械推回填。 (5)回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15-0.20m ,管顶以下用粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，回填砂土或接近最佳含水量的素土。 (6)管顶0.7m以上部分回填土，采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。 (7)回填土质量必须达到设计规定的密实度。 5.3.16.7安装施工措施 (1)安装前应检查的项目 (2)管材类型、规格，应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书; (3)管材不得有破损、裂缝及明显缺陷; (4)排水管道接口用的胶圈，必须与管材规格配套，并有产品合格证; (5)胶圈接口检查，应沿管周检查，橡胶圈应在规定的安装位置与接合严密。 (6)下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。 (7)管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，应符合设计要求，允许偏差?10mm。 (8)管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的井段，应进行高程测量和外观检查，如 155 有浮管、错口现象，应做返工处理。 (9)管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。 (10)管材如长时间保存，宜放置在棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝晒，并应远离火源(热源)，存放温度，应不超过60? (11)开挖沟槽，遇有其它管道及底下构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。 (12)对开挖的沟槽要有明显的防护警戒标志，设护拦和标志牌，夜间要有霓虹灯标志，护拦拦杆外侧涂反光漆。 5.3.16.8混凝土管的安装 (1)测量放线 1)据施工图，先测量定出管道及井室外的平面位置。 2)据设计交底确定的断面尺寸，在地面标出管沟上口定位线，同时每隔4米，标出该处开挖深度。 3)确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，标出各龙门板中心点的标高，作为开槽和稳管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。 (2)管沟开挖 1)为防止塌方管沟开挖时留有边坡。 2)管沟开挖时，土方堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边保持500mm左右距离。前者方便管道下沟，后者方便人员通行。 3)挖掘机挖土时，为保证沟底土层不被扰动或破坏，沟底留出0.2m左右一层不挖，待浇筑基础前用人工清挖。 4)沟底如果有松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，进行清理，以防止管子产生不均匀下沉，而造成质量事故。 5)管沟挖完后，对沟底标高进行复验，同时检查管沟是否在同一直线上。 6)管沟检验合格后，开挖操作坑，先根据单根管子长度在沟中准确量放各管接口的位置，并做标记，并画出操作坑的实挖位置，操作坑的大小以方便打口为宜。 7)管沟开挖采用机械开挖，局部采用人力开挖。沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。 (3)基础浇筑 156 1)本工程采用1350全长铺设的条形基础。 2)在基础底部垫100mm厚砂砾石。 3)在垫层上浇灌100号混凝土。 (4)管道支墩 1)管径DN?300mm的管道，且埋设在原土层中的，可不设支墩。 2)管径DN>300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇筑，并且保证支墩与土体紧密接触。 (5)下管 1)下管前先散管，将检查并疏通好的管子沿管沟散开摆好，承口对着水流方向，插口顺着水流方向。 2)下管前检查管基、标高和中心线位置。 3)基础混凝土强度在达到设计强度的50%，但不小于5Mpa时，方可下管。 4)采用下管机机械下管。 5)下管前，对沟壁情况，下管工具、绳索、安全措施等认真检查。 6)下管由两个检查井沟的一端开始，管子慢慢下落到基础上。 7)在局部受限制部位可采用人工下管，人工下管时，将绳索的一端栓固在地锚上，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管沿着滑木滚下，如下图。 8)混凝土管下沟操作图 9)如果管子过重，人力拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的摩擦力，并且可避免管子受冲击而造成断裂事故或安全事故。 10)拉绳不可少于两根，沟底不能站人，保证操作安全。 157 11)机械吊管要注意上方电线或地下电缆。 12)将下到沟底的管子校正，使承插间隙均匀，并使管子全长保持直线，用土填在管子两侧固定管子。 13)管子调直后，除接口外，及时覆土，一方面可以稳固管子防止位移，另一方面可防止在捻口时将捻管口振松。 14)本工程采用1:2水泥砂浆作接口填塞材料。 15)先将管道承口内壁及插口外壁刷净，然后将和好的水泥砂浆由下往上分层填入捣实填料凹入承口边缘不得大于5mm，表面抹光后覆盖湿土或湿草袋养护。 (6)井室砌筑 1)砌筑井室，地下水位较低时，内壁用水泥砂浆勾缝;地下水位较高时，井室外壁用防水砂浆抹面，抹面高度高出最高水位200-300mm。 2)检查井内用砖砌筑流槽，并用水泥砂浆抹光。流槽的高度大于引管中的最大管径，允许偏差?10mm。流槽下部断面为半圆形，直径同引入管管径相等。流槽上部作垂直样，顶面保持0.05的坡度。排出管与引入管直径不相等时，流槽作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形时，管端同井壁内表面齐平。管径大于500mm，弯曲流槽同管口的连接形式按设计要求。 3)路面上的井盖表面与路面齐平，允许偏差?5mm，非路面区，井盖高出地面50mm，在井口周围以0.02的坡度做散坡。 4)管道安装调整完毕及井室砌筑完毕后，办理隐蔽验收，填写施工记录。 (7)土方回填 1)接口前及接口后分两步进行。 2)管道调直后，接口前，在管道两侧及管顶以上不小于0.5m范围内填土，分层夯实。接口留出。此时请监理进行第一步隐蔽验收。 3)接口后，对管沟其余范围进行回填，也分层夯实。 4)回填时，如果沟内有积水，全部排尽，再行回填。 5)回填土分层夯实，层铺厚度按如下规定执行: 机械夯实:厚度不大于0.3m 人工夯实:厚度不大于0.2m (8)施工注意事项 1)现场堆放码管道时，定点堆放，严禁超高堆放，且不准人上去踩蹬。 158 2)测量放线时，控制好各段的标高，避免出现倒坡。 3)沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，给予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，防止发生事故造成损失。 4)对土质不好，深度较大的管沟开挖时，按照技术交底规定加固，设支撑。 5)严格执行对沟底、管基的上述要求，避免管子产生不均匀下沉而造成质量事故。 6)管道吊装的吊点绑扎牢固，起吊时服从统一指挥，动作协调一致。对口时，动作协调操作人员不得将手放在管口连接处。接口前，清理承插口，以免管道漏水。 7)对管道接口进行养护，在太阳曝晒时，应随时洒水保护。 8)填土时，管顶50cm范围内，用人工夯填;50cm以上范围用机械回填，机械不得在管道上方行走。 5.3.17室外电气工程 (1)外线电缆埋地敷设采用铺沙盖保护砖方式，深度应大于1米，低压电缆电穿道路要用镀锌钢管进行保护。 (2)埋地电缆在转弯、接头、直线埋地超过50米和进出建筑物等地段设立水泥桩作为电缆的方位标志。 (3)室外路灯安装应组装好后，先进行通电调试无问题后，再进行现场安装，路灯要与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整。金属立柱及灯具可接近裸露导体接地(PEN)或接零(PE)可靠。 5.3.18室外道路 本工程主要道路为沥青混凝土路面,局部结合园林绿化部分采用渗水砖面层小路。 5.3.18.1土方调配方案 石灰粉煤灰砂砾基层、沥青面层外土方全部外弃。白灰土基层土方现场存留。 5.3.18.2测 量 (1)土路床、石灰土基层、无机料基层的高程可采用在路边钉木桩放高的方法进行控制，为防止施工机械碰撞木桩，可将木桩钉于路床边线以外一米处，木桩应高出地面80CM左右，以便可以重复使用，这样可以减少工力和材料浪费，但无论是测量土路床、白灰土、无机料的高程，都必须从水准点处重新测设，不可在高程桩上用下一层的高程标志向上量取一定结构层厚度作为控制上一层的高程标志，为避免在同一木桩上反复标画造成混乱的现象，可采用不同颜色的漆料标画或在木桩上贴橡胶条的 159 方法，但在测每一次高程前，必须将旧标志撕毁，以防混淆造成事故。 路缘石的放线必须用经纬仪从路两边打一通线，保证其直顺，并每隔10M钉一铁钎，并用经纬仪确定其在这一通线上，然后，将路缘石高程测出并反映在铁钎上，铁钎测设最好在上午，做到当天测设，当天铺砌，以减少误差及人为碰动。 (2)在板结的无机料基层上测控制点的具体高程时，要找好控制点，即抛物线段、直线段的位置，为使用摊铺机做准备，并确定支托钢丝绳支墩的地点及钢线绳高程。 5.3.18.3土路床 用挖掘机挖至土路床，按设计高程找平后用15吨碾碾压成型。如遇翻浆、弹簧等现象要及时挖出处理。 5.3.18.4石灰土基层 石灰土拌合方法采用人工拌合的方法，石灰采用袋装石灰。白灰土拌合时，土的松铺厚度为13.2cm，白灰的松铺厚度为1.8cm，人工拌合均匀后，且过2cm 孔经筛后摊铺在路床上，找平整出路拱后碾压。 5.3.18.5灰土拌合 使用袋装石灰，先将石灰与土拌合，人工拌合里外翻拌四遍后，加水湿拌直至接近最佳含水量(灰土的最佳含水量简易签别方法:用手使劲捏灰土成团，手掌无水印，灰土团自50 cm处落在地上散成蒜瓣形状块，自一米处落在坚实地上即松散，这些现象接近最佳含水量)。 5.3.18.6整形 灰土拌合均匀，色泽一致后，将其按设计要求铺于路床上，整出路拱，并使标高、厚度准确。 5.3.18.7稳压 用8吨压路机重轮在前，自路边至路中大摆轴匀速碾压，对于高程或平整度差异较大的地带立即翻松找补，同时密切注意含水量问题，如有横向均匀裂缝，应及时洒水，而对于翻浆或弹簧应翻开重新处理。 5.3.18.8碾压 灰土稳压后应及时采用12—15吨压路机碾压，当天碾压成活。先从路一侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，以60—70m/min的速度，每次重轮重叠1/2—1/3，逐渐压至路中心，再从另一侧边缘同样压至路中心，即为一遍，碾压一遍以后再仔细检查平整度和标高，及时修整，修时应从表面下挖，深翻松10cm，然后再填补新石 160 灰土，整平后压实4—6遍，可达到要求(密实度95%)，并且做到及时检验(检验方法采用环刀法)，如发现压实度未达到要求时，应尽快补压。碾压成活后应经常洒水进行养生。 石灰土基层施工工艺流程 路床基础检查、调平、整形 灰土计量 拌合 运至现场摊铺 拌合 养生 碾压 找补 5.3.18.9石灰粉煤灰砂砾(无机料)基层 当白灰土基层达到强度后，按施工段进行无机料基层的施工，施工人员应每隔10 m埋设路中、路边高程砖，机砖顶面为无机料层高以便机械摊铺及刮平，按设计高程找平，形成路拱，碾压按先轻后重原则进行，无机料找细工作是为了满足沥青砼的设计厚度和设计高程，又不会因无机料底层过低而造成浪费。由于道路设计无机料厚为30cm，(松铺厚度为30.5—30.8cm)，应按15cm分两层摊铺碾压。 石灰粉煤灰稳定砂砾层施工工艺流程图 下层测量整 碾 养 摊 验收段落铺 形 压 生 合格 划分 调整培土 测找 含水补 路肩 量 (1)基层摊铺，计算每沿米用量，减少二次倒运。6米宽的道路每延米用混合料1.86T，4米宽的道路每延米用混合料3.47T，确保混合料封闭养生时间不少于7天。 (2)全幅摊铺，石灰粉煤灰砂砾混合料按要求的松铺厚度均匀摊铺。摊铺前，先在其边线以外各30?处修筑土路肩，以保证混合料基层碾压后的压实度均匀一致，宽度符合设计要求。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5,1.0%，补偿摊铺 161 及碾压过程的水分损失。混合料从到现场、到压实成型的总时间不超过24小时。 (3)混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内碾压。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重迭不小于0.20米，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。 (4)施工过程中，采取全幅摊铺并延长摊铺段落，尽量减少接茬。综合工期及施工导行的要求，对必须存在的接茬进行处理，接茬处必须保证达到要求的密实度，采取立茬垂直衔接，对旧茬适当湿润，碾压时在接茬处加强碾压。并在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木做支撑，方木高度与本层的压实厚度相同，养生结束后在摊铺另一幅之前拆除方木。 (5)高程控制用挂基准线方法，下层高程误差控制在?10mm以内，表面平整度控制在?5mm以内。 5.3.18.10养生 碾压完毕后，无机料必须保持一定的湿度，每天上午各洒一遍水，以利于无机料的板结，形成强度。 5.3.18.11砼路缘石施工 (1)路缘石施工应在道路基层全部碾压成活后进行。直线段砼路缘石根椐设计中线及路中高程,确定其位置及高程,弯道及渐变段部分以设计半径及渐变起止桩号定位置。 (2)测量放线 直线段每隔10m钉一铁钎，并用经纬仪调整，以求直顺，弯道部位1米1钎用钢尺找出半径，反复校核，以求圆滑。高程根据设计测设在铁钎上，用小线固定。刨槽砌筑前复核一次。 (3)安砌 安砌前预制好一批宽8mm的木板，用于控制缝宽一致，为工程竣工后更加美观创造条件。挂线后，把缘石沿基础一侧依次排好，在刨好的槽内铺约2cm1:3水泥砂浆，按放线位置安砌缘石，用橡胶锤敲打稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，再用水泥砂浆在缘石内外填充至基层面，背后用石灰土夯实，宽50cm,厚15cm。 (4)勾缝 :立缘石砼高程复核后用100#水泥砂浆勾缝。 5.3.18.12沥青混凝土施工 (1)施工准备 162 1)沥青混凝土的配合比由沥青拌合厂根据设计及规范要求进行试验确定，上报监理审批，经审批后的配合比在施工过程中不得随意改变。 2)对导线点、水准点进行认真复测并妥为保护，为施工需要所加密的水准点必须与原水准点闭合，上报监理工程师批准。 3)施工前由测量人员先期进行基层的高程复测，路缘石上弹线控制边线高程作为计算摊铺厚度和当日供料数量的依据。按设计图纸高程，根据摊铺宽度，沿纵向每5m测设网格高程。沥青混凝土厚度、平整度采用杠杆式均衡梁及铝合金导梁控制。 4)绘制摊铺机布置图，标明摊铺机行走路线、确定摊铺顺序。 5)在开工前对试验检测设备进行校验，确保施工使用中准确可靠，试验检测人员持证上岗，施工过程处于受控状态。 6)组织工力对现场进行认真清扫，配合空压机将浮土清理干净，必要时用水车冲洗，确保基层洁净、干燥，如有小面积遭油类污染侵蚀的必须刨除，在摊铺前经监理进行验收。 7)沥青混凝土面层施工前进行封层油施工，封层油采用沥青洒布车喷洒，控制用 2量0.4Kg/m左右，喷洒必须均匀一致。路面两侧缘石防止污染。注意道路附属构筑 32物的成品保护。石屑用量3m/1000m。 8)摊铺沥青混凝土使用德国履带ABG TITAN型摊铺机，配备好工力和工具。根据摊铺工作量及现场情况，制定摊铺具体方案，同时备足相关机具。 9)施工前对到场设备进行一次全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。 10)运料采用20t以上自卸汽车，车箱必须清理干净，采用苫布覆盖保温。 (2)乳化沥青封层施工 石灰粉煤灰混合料砂砾混合料达到设计强度后，按设计应酒布一层乳化沥青。 洒布乳化沥青之前，先对路上其它设施加以适当防护，以防污染。然后用沥青洒 232布车按1.0Kg/m的用量均匀洒布，并用5—10mm碎石洒铺养护，用量为3m/1000m。遗漏点或局部边角用手持喷头喷洒，乳化沥青洒过量处，应用人工刮除。 浇洒沥青后，禁止车辆行人通行。 (3)试验段施工 路面整体铺筑前进行试验段施工，取得各项施工技术数据，写出试验段总结报告，上报监理批准后，再进行沥青混凝土摊铺作业。 163 (4)机械摊铺 1)采用先进的机械组合，摊铺机为德国履带式流水作业，根据路段宽度选用2台，成梯队作业进行联合摊铺，按当日供料总量计算摊铺长度，且以当日全幅成活为准。 2)机械就位铺放垫木，起步垫板每台机组最少三处，置于熨平板下前端对齐。摊铺机开始前进时，起步保证平稳，行走速度必须均匀，一般控制在2,4m/min左右，必保供料充足，摊铺连续作业不间断。 3)两台摊铺机相距在10m,20m左右，熨平板设置在同一水平，相邻两幅的摊铺留有5cm,10cm宽度的摊铺重叠。摊铺机均采用双电脑控制。前台摊铺机左右侧采用均衡梁控制厚度及平整度，第二台摊铺机一侧滑靴置于铺完的油面上，另一侧挂均衡梁，采用高强夯。 4)沥青混凝土摊铺厚度按设计厚度乘以1.15,1.30左右的松铺系数，摊铺温度不低于160度。摊铺时的地面温度低于15度时，不宜摊铺。为保证摊铺作业的连续性，开始摊铺和摊铺过程中，每台摊铺机前等候卸料的运料车不得少于5辆。开始摊铺时，沥青混合料到场后，质检试验人员进行外观和温度检测。沥青混凝土外观均匀一致、无花白料、无结团块及粗细料分离现象。 5)运料车与摊铺机密切配合，不得撞击摊铺机或提前卸料遗洒，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。料车卸料后，不得随便将剩余料遗洒在未摊铺的作业面上。混合料如溢出储料斗外，落在行车轮前面要迅速清除放回料斗内。卸料应由专人指挥，运料车应缓慢倒车向摊铺机靠近，停在摊铺机前30-50cm处，待摊铺机向前行驶与之接触，即可卸料。 6)摊铺机两侧电脑和平衡梁必须由专职人员控制，在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器不停顿的转动，两侧保持有不少于送料器高2,3的沥青混凝土，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 7)机械摊铺的沥青混凝土严禁用人工进行修整，摊铺好的沥青混凝土表面未经碾压，严禁在上面行走。 ?摊铺机收工后，清理工作不能在油面或邻近铺油地点进行。 (5)碾压及成型 1)沥青混凝土采用机械碾压，按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机要以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度、碾压温度见附表。 164 碾压阶段 压路机型号 碾压速度 控制温度 初压 8—10t双钢轮 2.0—3.0Km/h 不低于160? 复压 12t以上振动碾 4--5Km/h 不低于150? 终压 12t静力压路机 2.0—3.0Km/h 不低于120? 2)沥青混凝土初压:初压在沥青混凝土摊铺后较高温度下进行，采用双轮钢碾静压两遍，从外侧向中心、由低向高处碾压，相邻碾压带重叠1/3,1/2轮宽，初压后及时检查平整度。 3)沥青混凝土复压:复压紧接初压后进行，采用振动压路机挂振碾压三至四遍，后采用YL,16型轮胎压路机碾压一至二遍(碾压遍数经试铺段试压确定)，达到规范要求的压实度，并无显著轮迹。 4)沥青混凝土终压:终压紧接在复压后进行，用双钢轮压路机关闭振动静压一至二遍，消除所有轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范的要求。 5)随摊铺随碾压，每次碾压作业的长度，由测油温的实验人员控制。路边缘等局部地区，采用手扶式小型振动压路机压实。 6)压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。 7)碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。 8)压路机钢轮应保持清洁，有粘轮现象时适当喷洒稀释洗涤灵，注意要少喷、勤喷、匀喷，当钢轮受热温度升高不再粘轮时应关闭喷洒。 9)严禁压路机在未冷却的油层上转向、调头、左右移动，从热油面上下来的压路机必须将钢轮进行降温，方可停放在旧油路面上。 10)碾压工作由专人负责，随时检测高程和平整度，如发现拥包及时处理，必要时采用压路机横压方法，但注意压路机只能单向挂振，不允许挂振来回碾压。 (6)接缝 1)摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺沥青混凝土部分留下10cm,20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。 2)由于工作间断或每日的供料量不足等原因，不得不采用冷接时采用平接缝，采用挡板或施工后用切缝机切齐，缝边缘清扫干净，铺油前在立茬上刷一薄层粘油。摊 165 铺接缝时，在已压实的面层上面用热混合料覆盖预热5,10min后清除，以加强粘结，换新热料接茬摊铺。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10cm,15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10cm,15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝应错开50cm以上。 3)相邻两幅的横向接缝均应错位1m以上。横向缝接续施工前应涂刷粘层油并用熨平板预热。 4)从接缝处起继续摊铺沥青混凝土前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，切割清除。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁沥青混凝土尚未冷却时立即处理。 5)横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的沥青混凝土层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺沥青混凝土移动15cm,20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15cm,20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 6)沥青混合料面层温度降至大气温度时如需要即可放行交通，全线竣工交验前做好成品保护。 (7)沥青混凝土的质量控制 1)选用业主批准的沥青拌合生产厂家，要求拌合厂严格按照监理审批的配合比进行生产，按规范规定进行试验，确保拌合料质量。 2)沥青混凝土采用大吨位的自卸汽车运输，拌合厂提供的车辆不得少于30辆，在摊铺机前形成一个不间断的供料车流，并充分考虑运距、交通高峰等不利因素的影响，确保摊铺工作持续进行。运料车到场后，由专人进行疏导指挥。 3)沥青混凝土到场后，质检或试验人员对来料按规范要求进行马歇尔试验，要求混凝土外观均匀一致、无花白料、无结团成块及粗细料分离现象。到场温度必须满足规范要求，否则不得使用。 5.3.19围墙工程 5.3.19.1砖墙采用370?,240?厚页岩砖，围墙采用钢围栏和砖柱，围墙长度超过60米时设伸缩缝，位置在砖垛处，每两开间留120?120?流水洞一个，洞壁抹20厚1:2水泥浆掺3%防水粉。 166 5.3.19.2砖墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线排砖。 5.3.19.3砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。 5.3.19.4砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。 5.3.19.5砌时应两面挂线，砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，每砌五皮左右要用靠尺检查其垂直度及平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。 5.3.19.6砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完;水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。 5.3.19.7墙体日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m，雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部盖好。 5.3.19.8两个砖柱间的栏杆采用方钢管焊接而成。样式经确认后施工。 5.3.20园林绿化 验室按设计标高对绿化用地取土30公分种植土旋耕，整理成5?的坡度，在喷灌沟处沉降。 5.3.20.1放线: (1)根据图纸放线，并根据实际情况调整，定点放线以设计提供的标准点或固定建筑物为依据。定点放线应符合设计图纸要求，位置要明确，标记要明显。定点放线后应由设计或有关人员验点，合格后方可施工。并根据实际情况调整。 5.3.20.2挖坑: (1)树穴直径和深度，应根据苗木情况决定。树穴直径和深度，应较根系和土球的直径加大15—20cm，深度加大10—15cm。 (2)施工工艺:挖种植穴应垂直下挖，穴槽壁要平滑，上下口径要一致，挖出的表土、和底土分别堆放。穴底应留一层活土。在斜坡挖穴应采取鱼鳞坑和水平条的方法。施肥所需肥料必须是腐熟的有机肥。施肥方法将有机肥搅碎、过筛与细土拌匀，平铺坑底，上面覆15cm种植土。 5.3.20.3起苗: (1)花灌木的质量标准:根系发达，生长茁壮，无病虫危害，灌丛均称，枝条分布合理，丛生灌木枝条至少在4—5根以上，有主干的灌木主干应明显。 (2)色带灌木的质量标准:根系发达，生长茁壮，无病虫害，规格一致，色彩标 167 准。 (3)草花的质量标准:要求带营养钵，生长茁壮，无病虫害，规格一致，花色纯一，花开茂盛。 (4)乔木的质量标准:树干挺直，不应有明显弯曲，小弯曲也不得超过两处，无蛀干害虫和未愈合的机械损伤。树冠丰满，枝条分布均匀、无严重病虫害危害，移植时根系或土球大小，应为苗木底径的8-10倍。 (5)适用于萌芽状态的花灌木和色带灌木植物。要求尽量保留主根，保持须根完好。将根部浸入调制好的泥浆中，待沾满泥浆后取出保湿包装。 (6)起苗:适用于生长季节的落叶灌木及大规格乔木。要求土球保持完好，并用蒲包和草绳妥善包装。 (7)格:落叶乔木根系大小为其底径的5,10倍，常绿乔木和灌木根系大小为其高度的1/3。 5.3.20.4运、卸苗: (1)、卸和假植苗木的各个环节均应保护好苗木，轻拿轻放，必须保证根系和土球完好。 (2)苗木应顺序码放整齐，根部朝前，装时将树干加垫、捆牢，树冠用绳拢好。 (3)输应特别注意保持根部湿润，一般可采取沾泥浆、喷保湿剂和用苫布遮盖等方法。 (4)苗木，应将土球放稳、固定好，不使其在车滚动，土球应朝车头，树冠拢好。 (5)过程应保护好苗木，要配备押运人员。 (6)卸车时应顺序进行，按品种规格码放整齐，及时假植，缩短根部暴露时间。 5.3.20.5栽植前修剪 (1)树木移植时为平衡树势，提高苗木成活率，应进行适度的强修剪。修剪的剪口必须平滑，不开裂并注意留芽位置。超过2cm以上的剪口，应用刀削平，涂抹防腐剂。 (2)灌木、造型修剪的树木，除根部修剪在种植前进行，树冠部分在种植二遍水扶植后进行。 5.3.20.6散苗、假植 (1)散苗:根据施工进度及时散苗，散苗时根据苗木规格进一步分级，使相邻地段种植的苗木规格大体一致。散苗时轻拿轻放。将苗木安定点的标记放置穴内或穴旁， 168 散苗后再与设计图纸核对，无误后方可进行下一道工序。 (2)假植:已运来但未能及时栽完的苗木，暂时假植。 5.3.20.7树木种植 (1)种植时间:乔木和花灌木栽植适宜在春季4—5月份进行, 部分乔木种植可在11月份进行。但我工程施工期间正是炎热的夏季，处于苗木低成活阶段，为了提高苗木成活率，必须采取必要的措施，如:加大土球的规格，喷洒抑制蒸腾剂等，一些裸根苗木必须带土球。 (2)种植标准:种植的苗木品种、规格、位置、树种搭配严格按设计进行施工;种植苗木的本身应保持与地面垂直，不得倾斜;种植时应注意苗木的主要观赏面应朝主要视线方面;种植苗木深浅适宜，一般乔灌木应与原土痕持平或略深5—10cm，种植带包装的土球时必须保持土球完好，包装物应取出。 (3)裸根树种植:应将根部舒展、铺平，不得窝根，随后填土至1/2处，将树干向上提动，使根与土壤密接，沿穴壁踏实，再将土填至地平。 (4)种植带土球苗木:树木入穴后土球放稳，树干直立，随后拆除并取出包装物，填土至1/2处，将树干向上提动，使根与土壤密接，沿穴壁踏实，再将土填至地平。 (5)种植草花:草花种植先去掉营养钵，按照图纸要求的密度种植，填土踏实。 (6)开堰:种植后应在树坑四周筑起高10—15cm的灌水土堰，土堰内边应略大于树穴10cm。筑堰用细土筑成，不能漏水。色带灌木和草花在图案的外围统一筑起10,15cm的灌水土堰。 5.3.20.8支架 (1)种植后需要支撑的树木，在树高1/2—1/3处，采用三柱支撑法，支撑要坚固，支柱立于土堰外，深埋30cm以上，将土夯实，支柱的方向一般均迎风。树木捆绑处应垫软物，严禁支柱与树干直接接触，支柱立好后树木应保持直立。 5.3.20.9草坪铺植 (1)草皮卷的准备:采用本公司自行培育的草皮卷，在起草皮之前，将草皮修剪、镇压，用专用起草皮机起草，以保证草皮卷平整及厚度均匀，并使每块草皮规格一致。 (2)坪床准备:将30公分厚的原土过筛，将彭化鸡粪和二铵分别按每平方米1000克和20克均匀施入土中，整平。 (3)草皮铺植:将草皮平铺在坪床上，接缝处对齐。铺完后用滚子镇压，以保证草坪的平整。 169 5.3.20.10浇水 (1)草坪浇水:草坪用喷灌系统或专用的喷头浇水，每天保证两次以上浇水。不能大水漫灌或直接水冲坪床。草坪成坪后，逐渐减少浇水次数和用量。 (2)乔木、花灌木、色带灌木及草花浇水:乔木、花灌木和色带灌木及草花浇水，新植苗木栽后24小时内浇第一遍水，此时水量不宜过大、过急，三日内浇第二遍水，十日内浇上第三遍水，此两次水量要大，应浇透，以后转入后期养护。每次浇水后均应整堰、堵漏、培土、扶直树干，第三遍水后可封堰。 5.3.20.11修剪 (1)草坪修剪:当草坪长到5,8厘米时，即可进行修剪，每次剪去的高度不超过三分之一。在草坪生长初期要勤加修剪，以促进草坪分蘖，更快成坪。 (2)色带灌木修剪:将色带灌木按照设计要求整齐修剪。 5.3.21雨期施工 施工场地为保证现场排水及时、不集水、不泥泞，各楼前后道路向东西排水，在现场中部做排水沟。在出入口处做集水沉淀池。 , 雨施准备工作 (1).雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划。根据雨施项目编制相应措施。 (2).雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。 (3).雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 (4).脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。 (5).基坑四周应设防水埂,保证在雨季时,雨水不流至基坑内,方法是砌防水挡墙(240厚)，高出相邻路面、地面至少200。 (6).加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。 (7).现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。 (8).地下出入口及汽车坡道等处做好挡水措施，以免雨水进入地下室。 , 管理工作 (1). 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，包括施工现场和周边 170 居民小区。 (2). 项目部夜间均设专职值班人员，同时设置天气预报监测员，负责收听、收视并向各栋号发布天气情况。 (3). 做好施工人员的雨施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查内容包括临时设施、临时用电、机械设备防护及雨施道路，材料等准备工作。 (4). 检查施工现场的排水设施，疏通各种排水沟道，清理雨水排水口以保证排水通畅。 , 大中小型机械防雨措施 (1). 雨后恢复作业前要检查各项电器设备及脚手架是否有损坏及塌陷等现象。 (2). 大、中、小型机械设备雨施前搭好防雨棚，并尽量安放在地势高处。 (3). 机电设备在雨施前逐台进行安全检查。在雨季中定期检查使机电设备始终处于完好工作状态。 (4). 电动机具应采取双保险措施:即安装漏电保护装置和操作人员施工防触电劳动保护用具。 , 砼施工 (1). 混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。 (2). 雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。 (3). 雨季期间要求商砼站根据实际及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级。 (4). 浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度，梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。 , 钢筋工程 (1). 现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。 (2). 雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。 (3). 为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边砌一道120mm宽，200mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。 , 模板工程 171 (1).雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形，钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。 (2).模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。 , 原材料的储存的堆放 (1).水泥全部存入仓库，库房要保证不漏、不潮，避免积水，现场可充分利用结构首层堆放材料。 (2).场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。 (3).砼砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。 (4).模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。 , 室内装修工程 (1).由于室内装修工程主要施工场所是室内，因此室内装修工程受气候的影响较小。在雨季施工时，首要工作是材料保管，防止材料受潮，同时在材料进场时，应注意检查所用材料的含水率。防止材料水分较大，从而使材料变形，影响装修质量。各种材料应分批进入场地，并检查其是否受潮，是否有被水浸过的痕迹，如存在任何一种情况，本批材料都不能使用。材料进场后放于室内并保证其干燥，不许露天存放也不许放于室外用苫布盖上。 (2).屋面找平层未施工前，不宜进行楼地面工程和装饰工程施工。外窗玻璃安装前不宜进行外墙内保温及精装修工程施工。细装修工程施工时，屋面、楼地面的各类空孔洞应封闭，防止进水，设专人管理门窗，防止风雨袭击，并注意通风换气。 (3).装修提前插入的先将地面做好，室内抹灰在做完屋面后进行，室内顶棚抹灰在屋面不渗漏的情况下施工。 (4).地下室潮湿房间，加强通风换气。 , 进入雨季，将编制详细雨施方案、施工要按雨施方案执行。 5.3.22冬期施工 , 冬施大气温度界定 冬期施工的起止日期为:当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5?以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5?以上，则此5d的最后一天为冬期施工的终日。 , 日平均气温的测定: 172 以每天2、8、14、20时，在地面以上1.5m处并远离热源的地方，4次测得室外气温观测结果的平均值。 冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，应引起足够重视。 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 , 冬期施工管理与准备 (1). 现场总包方成立以项目经理为第一责任人的冬期施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作，部署及全面安排冬施工作。各分包单位均成立各自的冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管理工作，编制各施工项目的冬期施工方案并组织实施，服从工程总包方的统一管理。 (2). 在入冬前(每年10月30日前报至公司技术部)应组织专人编制冬期施工方案。 (3). 编制的原则是:确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。 (4). 冬期施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员培训学习，向班组进行交底，并建立必要的责任制度。 (5). 在进入冬施前，现场必须遵照设计要求及施工的有关规定，根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场，做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。 (6). 冬期施工过程中，本工程各主要分项工程均不同程度受低温环境的影响，为此，我们将分别采取针对性措施，在防风、保温的基础上，选择适应北京地区冬期气温条件的施工工艺，优化工艺参数，合理选用并适时调整材料的低温工作性能，从而保证冬期施工项目的施工质量。 (7). 凡进行冬期施工的施工项目，要复核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺，及时与设计单位研究解决。 173 (8). 及时收听天气预报，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。 (9). 安排专人测量施工期间的室外气温并作好记录。 (10). 加强冬施信息反馈，认真研究每年的冬期气候特点，详细记录日、旬、月的气象情况，对施工中发现的问题及时解决。 (11). 冬期来临前，对现场所有设备、管线、管道进行全面检查，并对室外低温环境使用的设备、管道采用环保、阻燃保温材料进行保温。 , 冬期安全与环保措施 (1). 加强防火管理工作，现场焊接等严格执行用火申请制度，做到班前交底，班后检查，焊接前备好消防器材，清理易燃物品，焊接时设专人看火。 (2). 现场禁止使用明火取暖，生活区内禁止使用电采暖。 (3). 冬期施工前，对现场所有照明动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面的检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。防止火灾事件发生。 (4). 现场火源，要加强管理;使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。 , 机械、设备维护与保养 (1). 在机械、设备选择过程中，结合北京地区气候条件，优选耐候性能好，适合多种、复杂天气条件使用的机械、设备，并根据设备各自的特点采取必要的维护保养措施 (2). 减少机械杂质的影响:在风沙大的、工作环境恶劣的情况下使用的机械设备，均采用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，出现故障及时修理，防止杂质进入机械内部造成的损伤。经常清洗空气滤清器、机油粗细滤清器和燃油滤清器等减少磨粒进入、提高润滑效果，以及减少液压油的污染。 (3). 减少温度的影响:各种机械零部件有其正常的工作温度，冷却水温度一般为80-90?，液压传动系统为30-60?，过低过高的温度都会影响润滑油脂的性能减退、材料性质改变，增大磨损，因而在季节施工中，冬期低温运行时，首先保证低速预热阶段的正常运行，待机械温度达到规定温度后再进行行驶或工作，正确地使用保温设备(保温帘、保温套、百叶窗)使发动机在正常的温度下工作，水温不得低于70?。 (4). 在冬期到来之前，检查润滑油的型号对北方寒冷条件下工作工程机械，改换低粘度、低凝点的润滑油。选用低温性能良好的燃油，防止石蜡与水分结晶析出而 174 影响发动机启动供油。经常检查升温预热装置的工作情况，如有故障应立即予以排除，确保工程机械的正常启动。加强蓄电池的保暖，防止冻坏或者电压降低。 (5). 大型机械要做好水箱防冻工作，以便在冬施期间运转正常。 , 脚手架工程 (1). 冬期施工前，对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至应冻涨而变形造成应力集中。 (2). 大雪后必须将架子上的积雪、结冰清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。斜跑道要有可靠的防滑条。 (3). 加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力。冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。 (4). 装修用临时性架子，严格执行安全、技术操作规程进行操作，凡操作人员均经培训后上岗。冬施中每次拆装均经检查合格后与安全环链配套使用。有积雪及冰霜时，清扫后方可使用。安装用各种索具应在使用前进行检查，用后覆盖好，防止过冷造成断裂。钢丝绳断丝及时检查，凡超过规定要求的要按时更换。 , 装饰工程 (1).提前做好冬施的物质准备工作，做好现场暂设、道路、给排水、保温防冻和供热设施等安排，对施工现场的技术员、试验员、测温人员施工员进行培训，建立必要的责任制度。 (2).冬期施工中还要注意加强现场内上下水管的保温工作，防止管道冻裂，雪后注意架子通道及时扫雪，以防滑倒伤人。 (3).各种管道内如进行试水，试验完毕后必须将管道内的水排放干净，避免冻坏管道。 (4).冬施须做好技术交底，做好保温防冻工作及道路的防滑。 (5).冬施前对所使用的设备进行检修，现场水管必须做好保温工作。现场机械使用完毕水箱内的水必须放掉。 (6).冬施装修期间应将外门窗提前安装封闭，以利室内装修，如有湿作业，必须采取局部供暖，确保正温施工。 (7).冬施前对已完工程进行一次检查，各上下水管线内暖气内的打压试压水要排放干净。 (8).冬施期间要指派专人进行开窗通风换气，防止室内潮气过大。 175 (9).做好装修材料的保管工作，对油漆涂料等仓库应有保温采暖措施，保证室温在+5?以上，同时要注意通风换气，对于腻子粉、纸面石膏板、精装木料也应入库存放。 176 第六章 项目实施中沟通协调机制 6.1协调好与发包人的关系 进场后，我公司将从计划管理、技术质量管理、安全文明管理、资金管理等方面与业主积极配合。通过良好的合作确保工程项目全面履行，其主要措施: (1)项目工程部将负责向业主报送总体工期网络计划，并积极协助业主确定各专业分包队伍及供货尚的进退场和中间交接事宜，配合各专业分包提供各标段施工所需的脚手架、垂直运输机械、临时设施、施工场地及施工用水、用电等。 (2)积极主动地参加图纸会审工作和业主组织的生产协调会，及时向业主提供经监理审核过的主要分部分项工程《作业指导书》，对业主巡查中提出的质量、技术问题高度重视，及时整改，并将整改落实情况以书面形式向业主汇报，并请业主核实。 (3)向业主提供合理化建议，减少投资，入场后协助业主制订资金需用计划，提高资金的利用率。 (4)材料和设备的进场时间是影响施工工期的重要因素，因此我公司将在开工一个月之内将根据施工进度计划编制一份材料设备的考察和进场计划，并报业主审核，经业主同意后，将严格按照计划落实材料设备的考察和进场时间。 )每月的施工进度计划、劳动力计划和材料进场计划，经监理审核后报业主进(5 行最后确定。 (6)材料和设备的质量对于整体工程质量是重中之重，因此对于材料设备要严把质量关，要制定样板制度和见证取样制度，对于各种装饰材料在取样合格后还要作好样板式样，待业主及监理验收合格后再行使用。 (7)对于安装、装饰材料，提前2个月向业主提供所有材料数量、型号、规格，及进场时间计划，现场设置材料样板间，并积极配合供业主选样定货。 (8)当业主对某些材料、设备需重新选样定货时，我单位将积极配合业主，以第一时间提供三家以上的资质高、信誉好、价格合理的供货单位供业主选择意。 (9)实施工程项目管理时，将严格按照分包单位—项目经理部—监理单位—业主单位四级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。 (10)每周召开工程例会，由监理主持，业主代表及项目经理部相关人员参加，若有必要各分包单位共同参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包，总承包与各供货商、分包之间的关系，协调施工过程中出现的各种问题， 177 确保工程顺利进行。 (11)召开工程例会时项目经理部将向业主提交每周工作汇报及下周 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详细进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。 (12)认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及每天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便业主随时查阅。 (13)充分重视业主的指示，现场管理人员随时以书面形式记录业主的指示，并予以贯彻。 (14)积极参与业主组织的联合招标，为业主把好关，精心选择施工质量好、企业信誉高的分包单位。 (15)由于本工程结构较复杂，在施工中时刻为业主着想，充分考虑施工难度，提前做好技术准备，同业主做好各方面沟通，了解业主的意图和想法，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求。 (16)积极协助业主的工作，如协助业主办理开竣工手续、处理和协调好与周围居民及相关部门的关系等，另外为业主无偿提供良好的办公和生活环境。根据总体进度计划安排，对分包单位的考察时间、进场时间及退场时间作出部署，提供给业主考虑，以协助业主做好对分包单位的考察工作。 (17)对于业主的分包和其他承包人，在施工的各阶段将按照业主的要求进行科学管理以及给予必要的支持。 (18)在施工期间，我公司主动与业主取得联系，邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动，并积极参加业主的公共事业和其它活动。 (19)我公司在广泛听取业主对工程的意见后，将尽自己最大的努力对施工的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施，积极减轻危害程度。 6.2协调好与设计人的关系 (1)针对每一次的图纸审查及设计交底会议部要进行充分的准备，将图纸上的问题在施工前解决。 (2)在施工过程中保证设计院能够随时掌握现场的实际情况，每个分部分项工程施工前向设计方提交相关的施工方案，听取设计方的意见，尤其是进入装修阶段和设备安装阶段，主要材料的样品必须经过设计院等各方的认可后方可采购及使用。 (3)我们和各分包单位在施工过程中，尊重设计人员的意图，与设计单位友好协 178 作，以获得设计方的大力支持，共同商讨有关工艺，为保证工程的功能、安全、经济，共同为业主服务，保证工程能符合设计意图及国家有关规范、规定的质量要求。 (4)在日常的工作当中协调好和设计院的关系，定期向设计单位介绍采用的施工工艺及效果，编制周报告，向设计院汇报每周生产情况、技术措施情况及下周需要解决的问题，以便快捷有效的完成各项工作。 (5)与设计单位的联系过程中，我们本着谦虚、谨慎、学习的态度，不损害业主利益的原则。重大问题由业主和监理单位出面协调。通过与设计院等各方的密切配合，保证施工过程中以最佳的施工方案来充分表现项目的设计风格。 6.3协调好与监理单位的关系 监理单位与总承单位的关系是在监理规程等国家和地方的各项法律法规框架下的监理与被监理的关系。监理单位在开工前应向总承包部进行监理交底，制定监理规划并下发总承包部。监理单位应根据业主的委托，客观、公正地对工程进行监理。总承包部从以下几个方面配合好监理的工作: )为监理单位在项目现场提供良好的工作条件，为其顺利开展工作提供保障。 (1 (2)开工前将正式施工组织设计或施工方案及施工进度计划报送监理工程师审定。书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。 (3)严格按照监理规程要求及时全面地提供工程验收检查、物资选样和进场验收、分包选择等书面资料，使监理单位及时充分地了解工程的各项进展，对工程实施全面有效的监理。 (4)各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。 (5)对有见证取样要求的材料,现场取样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事先应征求建筑师、监理意见，不同意者不进行变更。 (6)若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，总承包项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。 (7)及时向监理报送分部分项工程质量检验资料及有关材质试验、材质证明文件。现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留出足够的时间; (8)积极组织总承包各部门、分包单位参加监理例会，听取监理对工程施工的意见，认真落实监理对总承包提出的要求; 179 (9)对监理提出的现场问题要及时进行总结整改，避免同类问题的再次发生;要求全体员工，包括总承包、分包单位人员，尊重监理人员，积极配合监理的工作，响应监理的指示和要求; (10)若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照设计、监理或业主审批的方案进行处理。 (11)工程全部完工后，经认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。 6.4与相关政府部门协调配合 我公司在施工中要加强与相关政府管理部门的联系，以便及时听取各方意见，不断的对现场的施工环境加以改进，为使本工程的顺利进行和成为文明安全工地创造有利条件。主动与质监站、安监站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。并定期邀请安监站对现场各个施工阶段要注意的安全隐患提出合理建议，及时加以改正。 6.5处理好与社会公众及社区的关系 (1)与社会公众之间的关系:在征得业主同意后，通过项目网站、新闻媒体等工具，及时发布各项工程信息，通过宣传，向社会展示总承包的实力、提高企业的社会影响力。此项工作由综合办公室牵头，技术管理部、信息管理人员具体负责。 (2)与周边社区的关系:加强与周边社区、单位的联系沟通，及时向其通报工程情况，宣传工程建设的意义，对给其造成的不便征得谅解，减少或避免相互间的矛盾。对周边社区居民、单位提出的问题，要合理解释和尽量予以满足和解决。 (3)对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民的利益。 (4)对外宣传 1)与新闻媒介的关系 总承包将建立与新闻媒体的联系制度，定期与新闻媒体进行沟通，向其通报工程的各项进展状态，解答新闻媒体的各种问题，宣传工程建设的各项成就，提高公司的信誉和社会影响力。此项工作由总承包部综合办公室负责。各专业分包、业主直接分包均不得私自接受媒体采访，所有对外宣传报道必须征得业主有关部门同意。在征得业主同意之后，通过新闻媒介取得社会对项目建设的了解和支持。 180 2)标语 在征得业主、监理和有关部门的批准同意后在围墙上设置宣传标语，简介工程特点、功能及用途，画出工程效果及施工进度计划图，以便外界更好的了解和支持工程的顺利施工。 6.6承包人对专业分包人的协调、配合和服务 对于在项目总承包人管理与协调下的专业分包商，我们更加重视对这些专业分包商的工程进度、质量控制、安全文明施工和工程技术资料等的管理，并纳入项目部严格管理的范畴，使施工各方成为一个团结、高效的有机体，共同实现工程目标。在施工过程中，根据施工合同向分包商提供场地、临时道路、施工测量控制点、临时用电、用水、施工照明、保安、垃圾清运等方面的服务。 6.6.1对专业分包单位的管理措施 (1)进入现场施工的必备条件 ?提交由招标人确认为专业分包商的证明文件。 ?填妥“专业分包商情况登记表”。 ?提交分包工程的“施工组织设计方案”。 ?按合同规定做好分包工程保险等事宜。 (2)招标优选分包商:积极配合招标人和监理，做好选定分包单位的准备工作。通过公开招标方式，比质、比价、比条件、比同类施工经验择优选定分包商，由工程部和保卫部与分包商签订安全、消防、治保、成品保护协议书。 (3)我单位将在生产、生活上为分包单位提供帮助，并协助分包单位建立健全安全文明施工管理措施，确保工程的顺利进行，为创“北京市绿色施工文明安全工地”共同努力。在材料、进度、质量等方面进行严格控制，以确保工程质量、进度、造价。并随时准备另一家合格的施工队伍，以便当分包队伍无法继续为招标人提供满意服务时，能及时更换。这就是我单位在对分包单位管理工作中的“一帮三管一准备”。 (4)项目经理部建立健全总包与分包单位的管理责任制，在工序、工作面交叉施工中，在监理工程师牵头下，由移交单位、接收单位、见证单位共同对移交工程进行验收，验收合格填写《交接检查记录》。 (5)各分包单位与总包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总包进行联系。由总包解决的事应立即处理。 (6)各部门抽出若干专业技术人员和工程管理人员组成分包管理专门小组对分包 181 工程的质量、工期、安全、消防保卫和成品保护等方面实施动态管理，建立协调会制度，我单位每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按我单位周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总包负责解决的问题决不拖迟和延期。总包的会议协调安排一览表: 序会议 负责 时间 地点 出席范围 资料 备注 号 名称 部门 总包各部门负邀请招标人每月 月总分包1 计划会 另定 责人、分包负责工程部 代表及监理一次 计划文本 人 参加 分包代表、总包邀请招标人工程 每周 周计划协2 另定 内业技术组、安工程部 代表及监理协调会 二次 调纪要 全组 参加 招标人、设计、设计 每月 出图计划3 另定 监理、总分包技技术部 协调会 二次 协调纪要 术人员 邀请招标人安全 每月 分包负责人、总4 另定 安全部 巡视纪要 代表及监理巡视会 二次 包代表 参加 邀请招标人技术 每周 质量部专题 5 另定 待通知 代表及监理质量会 一次 技术部 纪要 参加 邀请招标人分包代表、总包项目 6 联席会 另定 会议纪要 代表及监理代表 经理 参加 (7)对分包商材料或半成品管理:成品进场后向总包提供材质合格证等有关技术资料，经向监理工程师申报确认后，书面通知分包商，方可进行组装或安装施工。施工时一律先做样板经总包、监理工程师、招标人、设计联合验收、确认签证后方可大面积施工。 (8)分包商每月20日及时向总包提供月度计划，每月25日报统计和质量等有关资料，我单位负责对分包商每月完成的工程量审定并汇总报监理工程师、招标人审定签认返回后，经营部以书面形式通知分包商待招标人工程进度款收回后付给分包商。 (9)所有分包单位按要求填报各种报表和施工技术资料，保证施工技术资料的有效与完整。 182 (10)专业分包计划管理内容包括分包进退场计划、交叉施工协调计划、用料计划、水电使用计划。分包进退场计划由工程部根据项目经理指示，按照总体施工网络的专业施工顺序，施工进度安排，提出详细的专业分包进退场计划，计划中列出专业分包项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业分包与我方的交叉工序安排。 (11)专业分包工序及交叉施工协调 专业分包单位按计划进场后，按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，工程部及时进行协调，经项目经理批准后执行。 (12)专业分包单位的报量与审核 专业分包单位每月按时向工程部报送工作量完成报表，经工程部审核作为专业分包单位收取工程进度款的依据。工程部对分包单位报表的疑问必须在分包报表中或补充附页中注释，对不同意支付的款项注明，并从月报总款中扣除。 6.6.2对专业分包单位的协调配合措施 (1)与电梯工程的协调、配合措施 1)配合分包单位图纸会审 结构工程施工期间，电梯工程专业承包商即进场配合施工，根据分包人提供的专业图纸，会同电梯厂家技术负责人确认电梯预留洞大小和预埋件位置。对有歧异的地方提前向设计咨询，作好图纸会审工作。严格按照设计和业主的要求组织施工。为了提高施工效率，当合理部署穿插施工的时间和工序。对于复杂的节点，先做节点实物大样，经确认后实施。需要先做模型的，经设计单位认可后送业主验收，并在施工中保证人与模型效果一致。 2)预留、预埋配合、协调 在结构施工阶段，配合电梯专业做好预留与预埋工作，保证预留与预埋位置的准确。电梯机房、井道的全部土建工程由总承包商施工。 3)电梯安装阶段的配合、协调 电梯安装阶段，总承包提供材料堆放场地、电梯安装的电源和电梯井道内的(永久)照明;提供混凝土填料材料，用于框缘、厅门框、地基和底坑的填充和灌浆;提供和安装由电梯机房及井道外连接至中央控制室之间的线槽、线缆。电梯安装需用的脚手架由总承包商搭设。电梯的生产、安装、调试、及操作人员的培训由专业厂家负责。 4)临时水、电和机械配合、协调 183 提供施工用水、电，在各楼层指定区域提供水电接驳点，保证供电不间断、冬期供水不结冰。有由水、电接驳点引至使用区域的费用由指定分包单位负责。 5)对工程进度、质量的管理和协调 总承包根据总工期的要求审核和安排电梯分包工程的施工进度计划，电梯安装前半个月报电梯安装工程的方案给项目总工程师审核。审核合格后方可组织进行施工。总承包将积极配合电梯安装厂家做好系统调试工作，保障安全施工。对于电梯工程的施工质量，将由项目部质检员对各道工序进行监控。对于可能发生的质量问题，要协同监理和设计对施工方法作出更正，以次满足施工质量的要求，保证工程按时、按质完工。 每道工序施工完毕，我们项目部将邀请监理公司成员以及业主一起对完成的工序进行检查和验收，以此作为施工班组质量评定的标准，同时也作为施工班组奖罚制度的依据。 6)消防、保卫及其它配合服务 总承包将提供现场全天候的保安保卫服务，配备足够的保安人员和保安设备，未经批准的任何人、材料和设备等均不得进出场。保安人员全天、全现场进行巡逻，防止盗窃，禁止在现场内打架斗殴。组织管理和协调施工中已完工项目的成品保护。 总承包将组织各施工单位成立义务消防队，经常性的开展防火教育、防火演练，预防火灾事故的发生，并在主要场所配置灭火器。 提供临时办公、辅助设施及储存仓库专人看护及清理。各层设置垃圾堆放点，并负责垃圾清理、外运工作，各层设有临时厕所，并派专人看护打扫。 (2)与弱电工程的协调、配合措施 弱电工程(除消防报警外)，包括弱电系统设计、供应及安装，包括综合布线、安防系统、对讲系统、门禁系统等工程由业主独立发包。土建将按照施工图纸实施并完成设备基础、预留洞(包括安装就位所须的洞口)、预埋件、结构预埋管及盒(含穿带线)、砌筑墙体内的预埋管及盒(含穿带线)、出墙套管、补洞、堵洞工作。 弱电系统工程施工是一种综合性很强的管理工作，关键在于它的协调和组织的作用。 1)总承包单位对专业队伍的施工进度管理 弱电系统施工进度管理决定着整个施工期间施工人员的组织，设备的供应，以及弱电工程与土建工程、装修工程的配合时机，通常必须通过建立工程进度表的方式来 184 检查和管理。弱电施工进度表的建立是在施工顺序的基础上，其施工顺序主要包括以下几个阶段，即施工安装图设计(深化设计)、管线施工、设备(进货)验收、设备安装、调试、初开通和验收。 2)施工界面管理 弱电系统施工界面管理的中心内容是弱电系统工程施工、机电设备安装工程和装修工程施工在其工程施工内容界面上的划分和协调，尤其是智能建筑物管理系统与机电设备和独立子系统的接口界面很多，一般通过各子系统工程负责人开调度会的方式来进行管理，建立文件报告制度，一切以书面方式进行记录、修改、协调措施等。 3)施工的组织管理 合理安排整个弱电系统施工期间的工程管理人员技术人员、安装工人和调试工程师的人数和这些人员进场的时间，避免造成不必要的劳动力浪费，增加人工成本。这种管理需要与施工进度管理密切结合，分阶段组织强有力的施工队伍，保质保量地按时完成这个阶段的施工任务。 4)施工现场安全的管理 安全重于泰山，严格贯彻、落实和执行《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国劳动法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律、法规和《建筑施工安全检查条例》的相关规定和各项措施。 (3)与消防报警分包工程的协调、配合措施 1)配合分包单位图纸会审 在专业分包工程正式开工至少16天前，总承包将申请建设单位组织进行专业图纸会审与设计交底。在此会审中，我公司将着重就各专业的施工图纸与土建、安装工程施工图纸之间可能存在的矛盾进行深入分析，确保各专业图纸达到无缝衔接。 2)审核分包工程施工组织设计和施工方案 各专项发包及专业分包施工单位应于所承包的专业分包工程开工前至少16天将施工组织设计(施工方案)报总承包单位进行审核。总承包单位接此施工组织设计(施工方案)后将于5天内审核完毕。经总、分包单位达成共识的施工组织设计才能报建设和监理单位进行审核。 在此程序中，特殊部位的施工组织设计还应报设计单位认可。但必须注意的是，总承包单位对专项施工组织设计(施工方案)的认可只是从管理上进行把关(主要审核施工部署、质量、安全、文明施工等的目标及管理保证措施)，并不能免除分包施工 185 单位的技术责任。 3)管理交底 总承包将于各专项发包及专业分包单位正式开工3天以前对各分包施工单位进行管理交底。交底的内容包括总承包的管理实施方案、总承包管理制度、在质量、安全、文明施工和消防保卫等方面的特殊要求等等。 4)施工进度、质量管理和协调 总承包负责安排、审核分包单位的施工进度计划，提前考虑需要与土建、钢结构工程穿插施工的部分并以书面的形式分发给分包负责人。并在施工过中进一步完善施工工序，总承包将根据总工期的需要对装修工程的工期负责，对于消防水及消防报警分包工程的施工质量，将由项目部质检员对各道工序进行监控。作好消防设备和系统的调试工作，对于有问题或不能确定问题的设备及时找厂家联系，保证按时顺利验收。 5)预留、预埋配合、协调 消防工程(除消火栓系统)为指定分包施工。总承包将完成消防水系统的设备基础及管道的预留洞、预埋件、堵洞，并负责与其它专业的配合协调包括配合调试。总承包将根据设计图纸，配合土建结构准确完成设备基础、预留洞(包括安装就位所须的洞口)、预埋件、结构预埋管及盒(含穿带线)、砌筑墙体内的预埋管及盒(含穿带线)、出墙套管、补洞、堵洞工作，为分包单位的是那里顺利施工创造有利条件。 (4)与室外园林景观工程的协调、配合措施 室外园林绿化及铺装工程由业主独立发包。总承包将根据进度提供足够的工作面。协调各单位的施工进度、施工场地，保证工程顺利实施。与土建或其他单位相交接的部位发生技术或施工界限的分歧，报总承包生产副经理或总工统一协调处理，分包单位不得私自采取任何处理方案。 总承包将严格按照业主的要求，对于该分包工程的施工质量和进度进行全面控制，保证工程按时、按质完工。 总承包提供施工用水、电，在指定区域提供水电接驳点，保证供电不间断、冬期供水不结冰。有由水、电接驳点引至使用区域的费用由指定分包单位负责。提供施工照明设备，在正常施工时间内及业主批准的枪工时间内保证照明系统处于正常状态。 总承包将提供现场全天候的保安保卫服务，配备足够的保安人员和保安设备，未经批准的任何人、材料和设备等均不得进出场。保安人员全天、全现场进行巡逻，防止盗窃，禁止在现场内打架斗殴。组织管理和协调施工中已完工项目的成品保护。总 186 承包将组织各施工单位成立义务消防队，经常性的开展防火教育、防火演练，预防火灾事故的发生，并在主要场所配置灭火器。 总承包提供临时办公、辅助设施及储存仓库专人看护及清理。指定垃圾堆放点，并负责垃圾清理、外运工作，设有临时厕所，并派专人看护打扫。 (5)与燃气工程的协调、配合措施 总承包将根据进度提供足够的工作面和便利条件，协助有关单位完成各种施工手续，按照总体施工要求按时、按质完成。 187 第七章 材料、设备采购管理方案 7.1物资采购的原则 7.1.1各级物资采购部门在进行物资采购过程中，要严格遵守国家的有关法律、法规，严格遵守企业的各项规章制度。 7.1.2在采购产品时要依据合同、标准、采购文件和有关规定进行，保证采购的产品符合要求(质量、安全、环保)。在选择供方时，要在公司合格供方名录范围内进行。 7.1.3采购过程中，必须遵守“三比一算”(比质量、比价格、比售后服务，计算采购成本)的原则，降低采购成本，提高采购效益。 7.2物资供方的管理 7.2.1公司物资部，依据有关规定和对建筑工程质量影响程度，将物资分为: A类物资:钢材、水泥、结构用砖和砌块、防水材料、外加剂、电焊条、砼构件。 B类物资:砂、石、高低压母线、电缆、电线、配电箱柜、消火栓箱、闸阀门、管材、散热器。 C类物资:低值易耗品及其他产品。 7.2.2公司物资部门负责组织A、B类物资合格供方的调查、评审工作;建立合格供方的档案，发布合格供方名录的管理工作。 7.2.3各单位物资部门，负责提供A、B类物资供方的评审资料，负责C类物资合格供方的评审和选择。 7.2.4技术、生产、质量、参与物资供方的评审工作。 7.2.5各级物资部门在评审和选择供方时，应依据有关标准、法规、合同及管理体系要求进行。要评定供方的质量保证能力，供应保证能力，社会信誉，及管理体系状况。 7.2.6公司物资管理部，每年会同技术、生产、质量、等部门进行物资供方年审，适时发布由主管经理签发的物资合格供方名录，合格供方的评价工作必须在采购前进行。 7.2.7物资管理部建立合格供方的考核记录，作为重新评价的依据。对一年内发生三次产品质量严重不合格的，将免除其合格供方的资格。 7.2.8急需在合格供方名录外采购物资时，应将供方有关资料上报公司物资管理 188 部，进行例外审批，经批准后，方可进行采购。 7.3采购信息的管理 7.3.1采购人员应及时收集、整理产品信息，价格信息、市场物资信息、向相关方传递。 7.3.2公司物资管理部应定期在局域网上公布采购信息，并为经营预算部门提供投标材料市场价格。 7.4采购帐务的管理 7.4.1材料的各种原始记录、帐务、验收单据，是反映材料成本的重要依据，是做好物资成本核算的基础资料。各级物资部门应按有关规定收集、整理有关统计资料，为企业生产经营管理服务。 .2物资采购验收人员要做到:验收准确，冲帐及时，填写规范，内容正确。7.4 各种资料要按月整理归挡，装订成册。 7.4.3要按帐务规则记帐冲帐，做到内容数量交圈对口，帐实、帐帐相符。 物资采购合同管理 7.5物资采购合同的范围 7.5.1凡各单位采购的A、B类物资及装修大宗物资应签订经济合同。 7.5.2加工订货合同。 7.5.3周转材料租赁、购置合同。 7.5.4设备采购合同。 7.6物资采购合同的管理职责 7.6.1各单位主管经理负责采购合同的立项和审批。 7.6.2各单位物资部门负责物资采购合同、周转材料租赁合同的编制、签订、履行、结算。 7.6.3项目主管经理指定责任部门负责编制加工订货计划，提供图纸，并向供应单位进行技术交底。物资部门负责加工定货合同的签订、履行、结算。 7.6.4财务部门负责监督合同的执行，并做好采购资金的管理及结算工作。 7.6.5公司物资管理部负责物资采购合同的审核、监督工作，对重大经济合同应参与编制签订。物资采购合同须经物资管理部审核盖章后，方可执行。 7.6.6各专业分公司应按照本办法的条款根据其特点，签订合同。 189 7.7物资采购合同的签约与履行 7.7.1合同的签约应当使用工商行政管理部门监制的合同统一文本，或参照公司物资采购合同规范文本。具体份数按实际情况确定，但我方至少留存四份。公司财务部一份，公司物资管理部一份，项目财务部门一份，物资部门一份。 7.7.2凡我方起草的合同，要严格遵守法律、法规和有关规章制度，要将公司职业健康和环境要求纳入合同条款。做到条款完备、责任明确、用语规范严密，力求合同管辖地为公司所在地区。属对方起草的，我方人员应按上述要求审查、修改。 7.7.3合同承办部门对所经办的所有合同应统一编号，及时登记台帐，分类归档。 7.7.4合同签订生效后，应严格按合同规定的条款履行。经双方协商变更合同的内容时应按程办理手续。 7.7.5合同执行中，若发现条款有误或对方有欺诈行为，严重损害我方利益时，应及时与对方协商变更或解除合同，并立即采取合法、有效的措施以消除不利影响。 7.7.6对验收不合格或与合同规定不符的物资，应按国家规定或合同约定的时间向对方提出异议，尽快采取适当措施解决。 7.7.7凡不按公司有关规定签订的物资采购经济合同，财务部门拒绝办理相关手续。 190 第八章 试验和检验方案 通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程，工程量大，质量标准高。施工之前，我方将选择三家以上具备相应资质的实验室待选。由监理工程师或建设单位考察合格之后，选取其中一至两家实验室做为本工程的实验室。 在工程施工中，工程试验工作尤为重要，本公司历来非常重视此项工作，对工程质量进行检验和验证的关键性环节和手段。针对关键环节如:结构工程、防水材料、砌体材料、回填土等均要提前做出试验预控计划，并配备专职试验员3名。针对该工程，制定如下试验方案: 8.1试验准备 对本工程所涉及的各项试验工作所需的试验工具、测试仪器、操作工具存放场所等均要提前准备齐全，修整完好，达到要求，确保不影响现场各项试验工作的正常进行。 本工程的施工试验管理和实施将由本公司中心试验室负责试验，纳入项目经理部的统一管理，并协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。 公司总工程师 中心试验室 项目总工程师 试验员 施工现场试验 8.2试验操作要求及抽样方法 8.2.1 严格按照房屋建筑工程实行见证取样和送检的规定进行试验工作。 8.2.2本工程钢筋试验要求按进场时间顺序、施工部位及时进行钢筋原材和直螺纹接头的试件抽样及送试。 8.2.3浇筑混凝土时要在混凝土运输车进场后立即进行混凝土坍落度的测试、在混凝土浇筑地点随机抽取并制作用于检查结构构件混凝土强度的标准养护、同条件养护等 191 试件(试块)。脱试模后标养试块放入混凝土标养室内，同条件试块放在现场浇筑地点处的铁笼内。按时间要求及时送试验中心进行测试。 8.2.4地下室底板、外墙、屋面、卫生间及地下防水混凝土施工缝处的遇水膨胀止水条等防水材料按施工的时间、部位、材料进场数量进行复试。 8.2.5施工试验抽样必须在监理单位人员见证下，由试验员在现场对混凝土试件(试块)、钢筋原材、钢筋直螺纹接头、防水材料进行抽样，送至指定试验室进行有见证试验。并制作见证记录列入工程施工技术档 。 8.3现场试验要求 施工现场试验的原则明确如下: , 各负其职的原则 1)现场经理、总工程师负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。在人力物力上支持试验工作。 2)现场物资部—对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。 各专业责任负责人—定要对各自负责的专业施工质量负直接责任。 3) (1)混凝土技术负责:每次浇筑混凝土，要向试验室办理委托请试验室成型试块。要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用原材、配合比(混凝土情况)。试验室将混凝土强度报告交混凝土专业工长，由其交技术部资料员。如未委托，发生漏做，由专业工长负责(下均同)。 (2)钢筋责任施工员，按照国家规范规定，负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资部员交接头试验报告。 (3)砌筑专业责任施工员，根据砌筑方量，委托试验室成型试块(按照标准要求)。 (4)防水责任施工员，根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。 (5)回填，分层夯实后，委托试验室进行干密度试验，合格后才能回填上面一层。 4)现场试验室，接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记。 192 , 凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。 主要有:钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、掺加剂、砌块材料，防水材料等。其中水泥可得出快测强度或短令期强度合格后使用。 , 上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。 主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验。钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土;混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工;回填土下面一层合格后才能回填上面一层。 8.4试验工作的主要内容 , 原材料试验 1)钢筋试验 钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，可作一混合批验收。否则应逐个炉号验收。 2)水泥试验 散装水泥以500t为一批，袋装水泥以200t为一批取样试验。 33)砂、石试验:砂、石以为400m或600t一个取样单位，取样试验。 4)小型轻集料混凝土空心砌块每不大于10000块为一个取样单位，取样试验。 5)其他材料，例如保温材料、原材料的环境检测等，均需各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。 6)路基素土:按1000?，取点数3点。用环刀法检验，核子密度仪人检验。 7)路肩:按40米，取点数2个。用环刀法检验每侧计一点。 8)石灰土:1(按1000?，取点数1点。用环刀法检验，核子密度仪。 9)石灰粉煤灰砂砾:1(按1000?，取点数1点。用灌砂法检验，核子密度仪。 10)热拌沥青混合料:不少于1次/车按1000?，取点数1点。用蜡封法测得的现场质量密度与用马歇尔稳定仪或30MP压力成型法测得的标准质量密度相比较。 , 工序试验 1)混凝土试验 3浇筑混凝土以每一工作班、每不大于100m、每一流水段，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块。检验拆模等强度同条件养护试块另加。冬季施工 193 另增加二组同条件养护试块，其中一组为抗冻临界强度，一组为同条件转标养28天试块。 2)砌筑砂浆试块 3砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m砌体为一取样单位。 3)钢筋连接试件 现场钢筋直螺纹连接以同一等级、同一形式、同一规格接头以500个接头为一批，当连续10次均一次检验合格率100%时，验收批接头数量可扩大一倍。 钢筋焊接以300头为一批取样试验。 4)各类专业管道打压试验; 5)防水蓄水试验:主要是厕、浴间防水及屋面防水; 6)砼配合比的总体思路 采用低水化热水泥，掺量较大的掺合料以减少水泥，减低砼硬化初期的水化热;掺合料的加入，能减少水泥水化产生Ca(oH)，增加矿物组成，提高密实性和抗腐蚀2 能力;缓凝减水剂能延缓水化热释放时间，减低绝热温升;膨胀剂的掺入，补偿混凝土硬化过程的收缩，降低产生收缩裂缝的间隙，提高混凝土的密实度，提高抗渗能力。 7)配合比的确定 配合比经过用工程相同材料经建筑工程中心试验室试验确定，对所用原材料进行有关数据测定。经实际试配的混凝土，其短期强度，28天强度，如需要可测出60d，90 d强度满足设计要求。测定其施工性能—流动性，凝结时间符合要求。抗渗性能符合要求。按程序审批后，正式交付施工应用。 8)混凝土的温度监测控制 在混凝土浇筑之前，在混凝土浇筑后及时进行混凝土的温度监测工作，随时掌握混凝土内部的温度变化及与混凝土表面的温差变化的情况，以便采取有针对性的防护措施，保证混凝土的质量。 9)施工过程按国家标准，抽取试样，进行有关性能测定。 , 见证试验:每品种每一规格不少于总试验组数的30%，且必须合理均匀。 1)用于承重结构的混凝土试块(28天标养); 2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块; 3)用于承重结构的钢筋和连接接头试件; 4)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块; 194 5)用于预拌混凝土和砌筑砂浆的水泥; 6)用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂; 7)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料; 8)用于结构实体检验的混凝土同条件试块; 9)合同约定的应进行见证检验的项目; 10)民用建筑工程室饰面采用的天然花岗岩、人造板材; 11)保温施工用的保温材料; 12)国家规定的必须实行有见证取样和送检的其它试块、试件和材料; 8.5试验员的岗位职责 1) 认真贯彻执行国家规范，掌握常用材料的性能和基本成分，努力学习业务知识不断提高个人的业务能力，熟练的掌握各项试验业务和标准要求。 2)试验员应依据国家地方级企业颁布的相关试验规程要求，依据试验计划及试验交底，及时准确规范的做好材料及试件的取样制作委托及试验工作，并对送试材料及试件的真实性、代表性负责。 3)熟悉试验仪器性能、用途、注意事项、操作规程。使用前必须先检查仪器设备的完好性和准确度校正调整后再进行试验。 4)按照见证管理要求，配合监理人员认真及时地做好见证取样和送检备案工作。 5)及时、准确地做好混凝土实体检测测温、养护室箱温湿度的检测，坍落度及砂石含水率抽检工作，随时做好相关记录。 6)试验计划及相关试验管理要求，选用集团企标中附件3.9中样表，对各种送试材料及试件应分别建立试验台帐，并及时准确认真规范地填写。 7)时取回试验报告、登记后及时将试验结果向主管领导汇报。 8)试验员应协助项目技术部门依据工程检测需要，在工程开工前，提出试验设备及器具配置计划，并负责进场验收。 8.6试验资料管理 1、试验员每次送样试验时要有记录。 2、养护室、大气测温、冬季施工测温记录，应记录齐全。 3、各种试验台账要建立齐全。 4、从试验室领取的试验报告要及时交资料员整理归档，并有交接记录。 195 第九章 施工现场总平面布置 9.1总平面布置原则 9.1.1根据不同阶段场地实际情况，充分利用现场资源，便于材料运输，交通顺畅，减少二次搬运，且符合安全文明施工要求，规划合理、整洁美观。 9.1.2生活区和施工区分离的原则。 9.1.3现场平面随着工程不同阶段有针对性进行布置和安排，各阶段平面布置要与该时期施工特点相适应。 9.1.4在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、物料堆放场地等的优化合理布置。 9.1.5中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击。 9.1.6临时电线、水管敷设避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷。 9.1.7现场道路的设置应方便大型车辆行驶，转角处做成圆弧状以方便车辆转弯。 9.1.8根据招标人提供的“招标文件”，现场四周需按相关北京市建委的相关规定进行围档，同时要配合后期业主利用围档进行广告宣传。我单位在现场南侧围墙西南角及东南角分别设置1个出入口，在现场东北角围墙处设置1个出入口，以满足现场施工需要。 9.1.9现场道路:从主体结构施工开始，在现场内设置了部分循环道路及单行道，主路为双向车道，道路宽度为6m，单行道宽度为4.5m。路面铺设C25,100mm,150mm厚素混凝土路面。 详见现场总平面布置图 9.2施工给排水布置 通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程，现场内施工用水主要为混凝土养护、冲洗砼输送泵、生活及消防等用水。施工用水源采用自备井，拟设置在施工现场东北角。我公司施工用水拟铺设一条DN80干管从水源引入，并设水表和总截门，进入现场沿结构四周布置，并按规定设临时消防栓。各栋号施工用水由源按指定的支路接口接入。 9.2.1临时用水 196 (1)本工程临时用水主要由三部分组成:施工用水、生活用水、消防用水。 (2)用水特点:该工程基础类型筏板基础、独立基础、条形基础，地上结构为框架结构及剪力墙结构，用水量不大，用水范围广，涉及人员多，装修用水和结构施工用水交叠在一起，在规划施工用水时要同时考虑到养护用水、砌砖工程用水、抹灰工程用水等。 (3)临时供水管路系统规划:各立管系统走工程实体中消防立管系统，管直径、位置与工程实体中消防图一致，该管道亦按照正式消防管道施工规范、标准和相关施工工艺随结构施工逐层向上施工，并且在安装消火栓的位置处留置施工用水取水口，消防管道为消防、施工合用管道，临时加压可考虑临时加压泵和临时水箱并用的供水方式。 (4)室外供水管路系统规划:根据业主提供供水管线，施工现场和办公区的用水分别从该干管上引用。 9.2.2施工排水 现场排水管网沿道路布置，坡度不小于0.2%。开工前与通州区市政管理部门签署污水排放协议，并领取《临时排水许可证》。污水经处理后，排入市政管网，雨水经处理后排入雨水管网或二次利用。具体排水出口位置，将根据建设单位及相关部门指示确定。 本现场内将根据指定水源位置设置临时用水管线，现场内建筑物周边共设置消火栓14处，具体位置见施工现场总平面图。 9.3施工用电布置 9.3.1负荷分级和供电系统情况 通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程由招标单位提供的变电室接入，位于现场中部，我单位在施工现场南侧设置一变配电室。施工用电在设计和施工时，应严格遵守JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》及92DQ《建筑电气通用图集》等的规定。 9.3.2系统布置 (1)本工程临电系统采用三相五线供电方式，TN—S保护接零系统。 (2)现场电源:现场电源由业主提供，我方自业主现场电源引出施工电源配电箱。现场内临电设施严格按照上级规定，实行三级配电、两级以上漏电保护的要求。 197 9.4施工临设布置 9.4.1办公用房，全部设置在甲方提供的原有办公楼内。 9.4.2生产用房 (1)钢筋加工及堆放场地 根据施工组织部署，本工程有大量钢筋加工，拟在现场设置钢筋加工厂，结构施工阶段钢筋原材堆放在加工棚周围，加工好的钢筋半成品堆放在建筑物周围。 钢筋加工场地包括原材钢筋堆放、钢筋加工棚和钢筋调直场地，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。 加工棚用钢管搭设，上盖瓦楞铁。加工场内均设切断机、弯曲机、套丝机及加工操作平台。 钢筋原材、半成品底部设10cm?10cm方木支垫，做好排水措施。 (2)模板加工及堆放场地 本工程设置模板加工区。塔吊附近分别设置模板堆放区，模板集中加工，模板及木工棚在建筑物周边进行设置。 模板加工场地主要用于木模板堆场、梁模加工棚。木加工棚内设平刨、压刨、圆盘锯等设备。木模加工的定型组拼大模板运输到现场模板堆放区周转使用。 (3)砌体材料堆场 二次结构砌筑计划在主体结构中后期插入施工，现场设置砌体材料堆场，堆场设置在各区施工电梯附近，尽可能减少材料二次到运量。 9.4.3生活用房 通州区化工六厂定向安置房项目设计施工一体化工程，约16万平米，工程量大，工期紧张，劳动力密集。根据招标单位指示，工人生活区及总包办公室全部安排在场地东南侧，与施工现场分开。 具体安排如下: (1)生活区内主要设施有:工人宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所及相关职工娱乐设施等。 (2)工人宿舍统一搭设成3层活动板房，地面混凝土硬化，墙面刷白。 (3)工人宿舍内，上下铺，床架被褥统一、床头设置床头卡。 (4)生活区食堂内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施，要求通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔。 198 内墙要铺贴1.8m高的白瓷砖，其余部分抹平、涂白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁砖;门窗及洞口要设置纱窗，地面铺贴防滑地砖，排水良好。 食堂外设置隔油池，食堂污水经隔油池排放。 (5)厕所远离食堂，内设自动冲淋装置，厕所及浴室内墙面贴1.5m高白磁砖墙裙，便池便槽侧壁贴白磁砖，地面贴防滑地砖。 (6)整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味。 排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的生活环境，展现企业形象。 生活区包括宿舍、食堂、浴室、厕所、活动室、库房。 生活区时用地表 2序号 临设名称 面积(m) 需用时间 21 宿舍 3000m 2010.10,2011.12 2 2010.10,2011.12 2 食堂 120m 22010.10,2011.12 3 浴室 60m 22010.10,2011.12 4 活动室 100m 22010.10,2011.12 5 库房 100m 22010.10,2011.12 6 厕所 50m 199 第十章 进度、质量、安全、消防、文明施工保证措施 10.1工期保证措施 10.1.1施工组织保障措施 项目经理部及主要管理人员配备具有同类工程施工经验的管理人员，同时项目总工程师、项目副经理等骨干人员组成项目经理部，负责工程项目的质量、进度、安全、技术、物资、文明施工和现场管理等工作。 10.1.2建立完善的计划保证体系 一级总体控制计划 表述各专业工程的阶段目标，是业主、设计、监理及总包高层管理人员进行工程总体部署的依据，主要实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。本次提交的施工总进度控制计划即为一级总体控制计划。 二级进度控制计划 以专业及阶段施工目标为指导，分解形成细化的该专业或阶段施工的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理和总包管理人员对该专业工程进度的总体控制，例如:机电安装进度计划、主体结构工程施工进度计划等。 三级进度控制计划 工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步细化。该计划以表述当月、当周、当 日的操作计划，本公司随工程例会发布并检查总结完成情况，月进度计划报业主、监理审批。 本工程实施过程中，将采取日保周、周保月、月保阶段、阶段保总体控制计划的控制手段，使计划阶段目标分解细化至每一周、每一日，保证总体进度控制计划的按时实现。 10.1.3制定施工保障计划 工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种工期保障计划 ，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类保障计划，做到工期控制有条不紊、有章可循。 10.1.4技术工艺的保障 (1)针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 200 本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。施工方案抓住关键工序，特殊工序。制定详细的施工工艺和施工方案。大力推广新技术、新材料、新工艺，以科学技术推动加快施工进度。 (2)结构施工采用流水施工 本工程平面面积大，结构施工任务重、质量要求高，如何保证结构在最短的时间内顺利的完成是整个工程进度的关键所在。项目将根据工程工期要求和阶段目标要求，采用分段流水方式组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。具体的流水段划分详见施工部署流水段划分图。在每个施工区域通过调整资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡需要。 (3)合理安排施工工序，控制关键工序 由于本工程工期较紧，为最大限度挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间、空间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。在装修施工阶段，安装及土建交叉作业多，施工工序繁杂，本工程将以施工进度计划为先导，以先进的组织管理及成熟的施工经验为保障，通过预见及消除影响因素，控制关键工序及合理调配施工资源等措施组织施工生产。 针对本工程专业的特点和模式及实现总体施工进度计划目标，抓住主体结构二次砌筑和装修关键线路，安排插入施工，并且施工的重点放在各种专业设备机房装修交付设备安装关键线路上，从而也有利于外装饰工程插入进行。 10.1.5合理资源配置的保障 (1)人力资源配置 为保证质量管理目标和工期目标的实现，从我公司合格劳务分包商中选择有着丰富的创优工程经验，善打硬仗和苦仗的优秀外施队伍，保证操作人员的技术水平一流，并对外施队伍管理水平进行认真考察、培训、考核，优胜劣汰。从劳动力需用数量上优化组合，绝对满足施工需要，同时岗位设置齐全以形成严格完整的管理及施工层次。 201 本工程结构主要从三大工种进行合理配备。结构施工期间高峰期人工近1200人左右。 (2)机械资源配置 机械是影响施工生产的主要因素之一，本工程施工前，公司将通过具体计算，以保证生产进度为前提进行合理配置，认真详细编制大中小型机械设备使用计划，具体见机械设备配置表。需用的大中小型机械设备，选用性能优良安全可靠，保证其按时投入使用，并要求生产供应厂家设专人(驻场)对机械设备进行管理、维护、保证机械作业完好率95%以上。 (3)物资资源配置 为保证施工生产的正常进行，公司将根据施工总进度需要对施工期间所需用的各种材料、半成品提前考察生产供应厂商，提出材料采购、加工及进场计划，通过加强物资计划管理，消除物资对施工进度的潜在影响以形成对施工总进度计划实现的有力保障。 10.1.6总包管理的保障 立足于总承包商地位，发挥综合协调管理的优势 本公司将立足于总承包商的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动各业主指定分包商的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。 10.1.7建立例会制度，保证各项计划的落实 本公司项目将建立如下的会议制度。每日召开经理部主要管理人员会议，协调内部管理事务，总结日计划完成情况，发布次日计划;每周四下午召开有业主指定分包、监理共同参加的生产例会，总结周计划完成情况，协调解决影响施工生产的主要因素，制定下周进度计划。每周一召开经理部、业主及监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。 本公司还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型机械使用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。 根据不同施工阶段加强现场平面布置图管理 本公司将根据结构主体、装修、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在即使施工紧张的情况下，也保持现场秩序井然。 202 加强对设计的配合工作 本工程由北京市设计研究院设计，本公司会更加注意密切配合一切设计工作，并提供合理化建议，共同保障施工进度。 装修及机电工程施工阶段由技术部及机电部门牵头，解决施工图深化设计问题，特别是保证机电施工图深化设计和装修深化设计问题，保证按时出各专业施工图，图纸送审顺序按照结构的施工进度计划排列，出图的时间需确保以下两个目的: 10.1.7.1必须满足结构内专业预留预埋的施工; 10.1.7.2必须满足设备的订货以保证设备能按时进场。 (1)加强对内、外部环境的协调 外部环境:在施工过程中，影响生产的因素很多，本公司切实做好公安、交通、市容、环保、供电、供水、市政、园林、城管等部门和附近单位居民的协调工作，排除干扰，确保工程顺利进行。 内部环境:要建立生产安全环境保护劳动保护、职业健康、消防保卫等可靠的保障体系，制定安全生产、消防保卫、劳动保障计划纲要，编制可靠安全防护方案保证施工生产有序，施工区域，现场干净整洁，材料堆放布局合理。杜绝违章施工，杜绝伤亡事故、火灾事故的发生。 (2)加强业主、监理、设计方的合作与协调 在主体结构施工要做到与设计单位、监理单位及分包单位协调工作，努力创造良好的合作环境。本公司将通过在现场业主、监理以及专业分包商之间建立INTERNET网络环境，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。 10.1.8管理制度保障 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。 签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层签订、落实，有奖有罚，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。 10.2保证质量措施 , “长城杯”精品工程的项目管理目标和措施 10.2.1施工项目管理的完善程度体现在项目的组织机构及其编制的管理文件、 203 措施的完善程度，并对项目质量目标起到指导与控制作用。我公司将参照《建设工程项目管理规范》(GB,T50326)，结合本工程结构专业特点，建立项目组织机构和质量管理体系，并针对生产要素管理、现场管理等的组织协调编制管理文件和措施。 10.2.2项目的组织机构、质量体系、人员素质等与本工程的规模、特点相适应。管理规划、内容、程序满足本工程项目管理要求。部门职责分工明确，制度、措施可行。质量控制、材料、技术、现场管理和人力资源管理等，岗位责任落实，有严格的过程控制，体现持续改进过程，质量体系运行有效。 10.2.3项目质量控制应确保质量责任到位，坚持对人、材料、机械、方法、环境等生产因素实施严格地质量控制。在工程的重要部位及细部做法质量精，无工序不到位或漏检不合格的质量缺陷。 10.2.4项目管理文件、资料齐全，审签手续完备，内容可行实用，管理有序，符合有关规定。 204 分部工程 分项工程 名目标目标管理点 主要控制措施 名称 称 值 值 主控项目: 1.对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过模板与支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承监理验收合格后方可进行下道工序。2.严格按图纸及规范进行施工。3.部分应有足够的支承面积。 框架柱采用定型竹胶板模板，顶板采用复合板，剪力墙用小钢模和竹胶一般项目: 结板。4.柱模板支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，设计好柱箍尺寸及模模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂构间距，柱四角做好支撑及拉杆。5.梁、板模板应通过设计确定龙骨、支板隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接槎处。 长95% 柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止变形。模工允许偏差: 城板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、程 柱、墙、梁轴线位移3mm;标高?3mm;柱、墙、梁截面尺杯 板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，寸?2;每层垂直度3mm;相临两板表面高低差2mm;表面平防止上口变形。6.模板安装时不准磕碰，防止变形;拆除模板时不得用整度2mm。 大锤硬砸或撬棍撬，以免损伤混凝土表面;模板在使用过程中应加强管地预留洞: 理，分规格堆放，钢模要及时补涂刷防锈剂。 基中心线位移5mm;截面内部尺寸5mm 与 基主控项目:1.品种和质量必须符合设计要求和有关规础定;2.表面必须清洁,不得带有颗粒状或片状老锈,经除锈1.对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过工后仍有麻点的,严禁按原规格使用;3.规格、形状、尺寸、监理验收合格后方可进行下道工序。2.墙、柱主筋与底板上、下筋要固程 数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规定绑扎牢固，确保位置准确，混凝土浇注前应有专人检查修整。3.墙、 结范。 柱钢筋每隔1m左右加塑料卡，顶板钢筋每平方米要垫水泥砂浆垫块。钢构一般项目:1.钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的4.钢筋d?Φ16采用直螺纹套筒连接,使用的力矩扳手要经过鉴定,接头筋长95% 10%,且不应集中;2.弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合要拧紧,无完整丝扣外露,接头位置正确。5.梁主筋进支座长度要符合要工城施工规范的规定，搭接长度不小于规定值;3.箍筋的数量求,弯起钢筋位置应准确。6.箍筋末断应弯成135?，平直部分长度为程 杯 应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的10d。7.当钢筋与预埋管发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲， 规定。 横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管，单一定要保证保护层厚度，严禁任意 允许偏差:网眼尺寸?10;骨架宽、高度?5;箍筋、构造筋切割钢筋。8.模板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋，操作人员不准任意蹬 间距?10;受力钢筋间距?10、排距?5;受力钢筋保护层、踩、掰动钢筋。 梁、柱?3，墙板?3 205 分部工程 分项工程 名目标目标管理点 主要控制措施 名称 称 值 值 1.对全过程的操作人员加强管理,严格按操作规程施工。 2.对振捣人员要求挂牌，出质量问题按有关要求进行处理。 主控项目:1.砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符3.在对剪力墙结构浇筑前在每边模板下口抹找平层,保证模板下口严结混合规范及有关规定，检查出厂合格证或实验报告是否符合密,砼坍落度要严格控制,防止离析,底部振捣应认真操作。 构凝要求。2.砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝4.在对现浇框架结构砼浇筑时，振捣器要快插慢拔，插点均匀排列，逐长土95% 处理，必须符合施工规范的规定。3.砼强度的试块取样。 点移动，顺序进行，不得遗漏。柱子浇筑前要填以5,10cm厚与砼配合城工一般项目:1允许偏差，立面垂直3mm;表面平整2mm;阳比相同减石子砂浆。梁板要同时浇筑。 杯 程 角方整2mm; 接缝平直2mm;墙裙上口平直2mm;接缝高5.冬季施工时砼要掺入适当的负温复合外加剂，并在浇筑后采取保温措低1mm。 施。 6.砼浇筑应注意蜂窝、露筋、麻面、孔洞、夹渣等容易出现的质量问题。 地主控项目:1.SBS和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按 基SBS设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。2.卷材防水1.施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，与弹层特殊部位的细部做法，必须符合设计要求和施工及验收结使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。 基性规范的规定。3.防水层严禁有破损和渗漏的现象。 构2.施工时基层要充分干燥，管根处要彻底清理干净，附加层要仔细操作，础防一般项目:1.基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应成圆长95% 保护好接茬卷材。 工水弧型或钝角。2.改性沥青胶粘剂涂刷均匀，不得有漏、透城3.卷材防水层铺贴完后，应及时做好保护层，外贴防水层应按设计砌好程 层底和麻点等现象。3.卷材防水铺附加层的宽度应符合规范杯 防护墙。 工要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌4.地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得磕碰和堵塞杂物。 程 牢固。4.卷材粘接应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、气 泡、褶皱等缺陷。 1.基底处理符合设计、规范要求。 主控项目:1.填方的基底处理必须符合设计要求和施工规结回2.回填土料符合规范要求。 范的规定。2.回填的土料必须符合设计要求和施工规范的构填3.回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，规定。3.回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实长土95% 纵横交叉。 后土的干土质量、密度，其合格率不应小于90%，不合格城工4.回填土每层铺土厚度为200-250?。 的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm,且不应集中。 杯 程 5.回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样。 2允许偏差:1.标高:?50mm.表面平整度:20mm 6.冬雨施工应按工艺施工。 206 分部工程 分项工程 名目标目标管理点 主要控制措施 名称 称 值 值 1.对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过 监理验收合格后方可进行下道工序 主控项目:模板及支架必须具有足够的强度,刚度和稳定2.严格按图纸及规范进行施工。 性;其支承部分应有足够的支承面积。 3.框架柱采用定型竹胶板模板，顶板采用复合板。 一般项目:模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清模4.柱模板支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，设计好柱箍尺寸及间距，理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接槎板柱四角做好支撑及拉杆。 95% 处。 工5.梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系允许偏差:柱、梁轴线位移3mm;标高?3mm; 柱、墙、程 统有足够的强度及刚度，防止变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，梁截面尺寸?2;每层垂直度3mm;相临两板表面高低差垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠2mm;表面平整度2mm。 度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。 预留洞:中心线位移5mm;截面内部尺寸5mm 6.模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍撬，以免损伤混凝土表面;模板在主结体使用过程中应加强管理，分规格堆放。 构结1.对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过长主控项目:1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关构监理验收合格后方可进行下道工序。 城标准的规定。2.钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老工2.柱主筋与板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，混凝土浇注前杯 锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3.程 应有专人检查修整。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头3.柱钢筋每隔1m左右加塑料卡，顶板钢筋每平方米要垫水泥砂浆垫块。 位置必须符合设计要求和施工规范的规定。 钢4.钢筋直径?Φ16采用直螺纹套筒连接,使用的力矩扳手要经过鉴定，一般项目:1.钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的筋接头要拧紧，无完整丝扣外露，接头位置正确。 95% 10%，且不应集中。2.弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符工5.梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。 合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3.箍筋的数程 6.箍筋末断应弯成135?，平直部分长度为10d。 量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范7.当钢筋与预埋管发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢的规定。 筋上下弯曲，绕开预埋管，单一定要保证保护层厚度，严禁任意切割钢允许偏差:网眼尺寸?10;骨架宽、高度?5;箍筋、构筋。 造筋间距?10;受力钢筋间距?10、排距?5;受力钢筋8.模板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋，操作人员不准任意蹬踩、掰动钢保护层:梁、柱?3，墙板?3 筋。 207 分部工程 分项工程 名目标目标管理点 主要控制措施 名称 称 值 值 主控项目:1.砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符1.对全过程的操作人员加强管理,严格按操作规程施工。2.对振捣人员主结混合规范及有关规定，检查出厂合格证或实验报告是否符合要求挂牌，出质量问题按有关要求进行处理。3.在对现浇框架结构砼浇体构凝质量要求。2.砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施筑时，振捣器要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得结长土95% 工缝处理，必须符合施工规范的规定。3.砼强度的试块取遗漏。柱子浇筑前要填以5,10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆。梁板构城工样 要同时浇筑。4.冬季施工时砼要掺入适当的负温复合外加剂，并在浇筑工杯 程 允许偏差:立面垂直3mm;表面平整2mm;阳角方整2mm;接后采取保温措施。5.砼浇筑应注意蜂窝、露筋、麻面、孔洞、夹渣等容程 缝平直2mm;墙裙上口平直2mm;接缝高低1mm 易出现的质量问题。 主控项目:1.面层板块品种、质量必须符合设计要求。2. 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 1.对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过 一般项目:1.各种板块面层的表面清洁，图案清晰，色泽监理验收合格后方可进行下道工序 一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等2.基层清理要彻底,认真;必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处 现象。2.地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合理干净,并认真进行清洗湿润。 地设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，3.养护时间要充足,不要过早上人，当面层抗压强度达1.2MPa时才能上面90% 无渗漏。3.踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，人操作，注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等影器不得碰坏面层，地砖 结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。4.各种面层邻接处喷浆时要对面层进行覆盖保护。 面建的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角4.在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求.设有垫层的地与筑整齐光滑。 面,在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度. 楼长允许偏差:表面平整度3;缝格平直3;接缝高低差1.5;踢5.切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。 面城脚线上口平直4;板块间隙宽度不大于2 工杯 1对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过程 屋主控项目:保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,监理验收合格后方可进行下道工序 面必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指2施工选用的材料要严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管 保标应有实验资料. 理. 95% 温一般项目:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材3做好成品保护:隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清 工料嵌填密实. 扫干净,防止降低隔气效果;在已铺好的板状保温层上不得施工,应采取 程 允许偏差:保温层厚度4mm;保温板相临高低差3mm 必要措施,保证保温层不受破坏;保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂 浆找平层,以保证保温效果. 208 分部工程 分项工程 名目标目标管理点 主要控制措施 名称 称 值 值 主控项目: 1.防水材料的品种、牌号及配合比应符合设计要求和国家 现行有关标准的规定.对防水涂料技术性能四项指标必须1.对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过 经实验室进行复验合格后,方可使用. 监理验收合格后方可进行下道工序 2.涂膜防水层与预埋管件,表面坡度等细部做法,应符合2.材料必须符合设计要求 厨设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象. 3.基层清理干净,底胶涂刷均匀，涂刷之前要进行含水率实验. 厕3.找平层含水率低于9,,并经检查合格后,方可进行防4.涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,蓄水2cm高,观察24间水层施工. 小时不渗漏.地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,观察24小时无涂90% 一般项目: 渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录. 膜1.涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底.保护层和5.做地面垫层时要按设计要求找坡. 防防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤. 6.做好成品保护,不得污染已做好蚀面的墙壁,卫生洁具,门窗等.在保水 2.底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头应符合规范要护层未做之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损 求,粘结牢固、紧密、接缝封严、无空鼓. 坏防水层.地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通.蓄水合格后, 3.表面如发现有不合格,应按要求重新涂刷搭接,并经认不要忘记要将地漏内清理干净.面层进行施工操作时,对突出地面的管 证. 根、地漏、排水口等与地面交接处的涂膜不得碰坏. 4.涂膜层不起泡、不流淌、平整无凹凸、颜色亮度一致, 接缝严密,收头圆滑. 主控项目: 1对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过1原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范屋监理验收合格后方可进行下道工序。2施工中注意配合比,控制加水量,的规定.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设建面掌握抹压时间,成品不能过早上人.3基层表面要清理干净,水泥砂浆找屋计要求。3水泥应有出厂合格证和试验资料. 筑找平层施工前用水湿润,注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格面一般项目: 长平95% 控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂.4保温工1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷.2找平层与突出屋城层层施工时须保证找坡泛水符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度.5注程 面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整杯 工意成品保护:抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防齐平顺.3找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和程 止破坏找平层表面;找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏;施工及验收规范的规定. 雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞 允许偏差:表面平整5mm 209 分部工程 分项工程 名目标目标管理点 主要控制措施 名称 称 值 值 1对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过主控项目:1SBS改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号监理验收合格后方可进行下道工序。2找平层要平顺:施工时应找好线,及娇粘剂的配合比,必须符合设计要求和有关标准的规放好坡,找平层施工中应拉线检查.做到坡度符合要求,平整无积水.。3定.2卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋屋铺贴卷材时基层要干燥,铺贴认真;铺贴卷材应掌握基层含水率,要符合件等处的细部做法,必须符合设计要求和屋面工程技术规面要求;铺贴时应平、实,压边紧密,粘贴牢固.。4铺贴附加层时,从卷材范的规定.3卷材防水严禁有漏渗现象. 防剪配、粘贴操作,应使附加层紧贴到位、封严、压实,不得有翘边等现象。一般项目:1铺贴卷材防水层的基层,泛水坡度应符合设水95% 5严把防水材料关，防水材料要有合格证、复试报告。6施工要由专业计要求,表面无起砂、空裂,且平整洁净、无积水现象,阴层防水队进行施工。7做好成品保护:已铺好的卷材防水层,应采取措施进阳角处应呈圆弧或钝角.2聚氨脂底胶涂刷均匀,不得有工行保护,严禁在防水层进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护漏刷和麻点等缺陷.3卷材防水层铺贴、搭接、收头应符程 层;穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位;合设计要求和屋面工程技术规范的规定.且粘结牢固、无屋面变形缝,水落口等处,施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落进材料空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷.4卷材防等物,施工完后将临时堵塞,挡盖物清除,保证管口内畅通;屋面施工使水层的保护层应结合紧密,牢固,厚度均匀一致. 不得污染墙面,檐口侧面及其他已施工完的成品。 1对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过 主控项目:1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合监理验收合格后方可进行下道工序。2粘合剂配合比要准确，控制稠度。 设计要求和符合现行标准的规定。2饰面砖镶贴必须牢要求严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空 固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 鼓的应随即返工重做。3应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进装外一般项目:1表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、行下道工序。4施工前要认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，建饰墙污痕，无显著的光泽受损处、无空鼓。2接缝填嵌密实、分段分块弹线、选砖、排砖要细致。5勾完缝后要及时擦净砂浆以及其筑分面平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖他工种污染，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。6长95% 部砖的使用部位适宜。水平、竖向接缝宽度在 8 mm，压砖方成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，预防污染;认真贯彻城工工向为东西向压南北向，长度大于6 cm的面砖应在适宜部合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活做在前面，杯 程 程 位应用。3套割:用整砖套割吻合，边缘整齐;墙裙、贴防止损坏面砖;涂料粉刷不得将涂料喷滴在已完成的饰面砖上，面砖上 脸等突出墙面的厚度一致。4流水坡向正确，滴水线顺直。 部为涂料的部位，先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面;各抹灰层 允许偏差:立面垂直3mm;表面平整2mm;阳角方整2mm;在凝结前防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度;移 接缝平直2mm;墙裙上口平直2mm;接缝高低1mm 动吊篮、拆架子时注意不要碰撞墙面;装饰材料和饰件以及有饰面的构 件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。 210 分部工程 分项工程 名目标目标管理点 主要控制措施 名称 称 值 值 1.对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过 监理验收合格后方可进行下道工序。2.重视门窗框塞缝工序,应设专人 负责.3.墙面浇水要透，应认真清理和提前浇水,陶粒墙可提前一天浇 水,一般浇二遍,使水深度入墙达到8—10mm即为符合要求.4.一次抹灰 层不能过厚,干缩较大产生裂缝,应分层赶平,每遍厚度宜为7—9mm.5. 配置的砂浆和原材料质量要符和要求,应根据不同的基层配置所需要的主控项目:1室内陶粒砼空心砌块墙抹灰所用的材料品砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理.6.抹完罩面灰后，种,质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定.2各压光工作不可跟得太紧，否则压光后产生气泡现象。7.底灰不可过分干抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,无脱层,燥,水分很快被底灰吸走,压光时容易出现抹纹或漏压。8.淋制生石灰空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷 时,对欠火灰,过火灰颗粒及杂质过滤要彻底,灰膏熟化时间要充足,否一般项目:1表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹、线角则造成抹灰表面爆灰,出现开花.9.抹灰面平顺,阴阳角垂直、方正:抹灰抹和灰线平直正方、清晰美观.2护角、门窗框与墙体之间前要认真挂线,做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋,顺杠,找灰90% 缝隙:护角符合施工规范的规定,表面光华、平顺;门窗框规矩.10.门窗洞口,墙面,踢脚板,墙裙等抹罩面灰接茬明显或颜色要一工与墙体间缝隙填塞密实,表面平整.3孔洞,槽,盒和管道致:抹罩面灰时要注意留施工缝,要尽量留在分格条,阴角处和门窗框边程 后面的抹灰表面:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整墙面的方法.11.暖气槽两侧上下整.4分格条:宽度、深度均匀一致,条平整光滑、楞角整窗口墙垛抹灰要通顺:按规范吊直找方;管道后抹灰要平、光,按规范安齐、横平竖直、通顺. 放过墙套管,管后抹灰准备专用工具。12.不能使用过夜灰,要加强管理. 允许偏差:立面垂直3mm; 表面平整2mm;阴阳角垂直2mm; 13.做好成品保护:抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥阴阳角方正2mm; 分格条平直 砂浆嵌塞密实,门口应钉设铁皮或木版保护;推小车或搬运东西时,要注 意不要碰坏口角和墙面.抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁 蹬踩窗台板,防止损坏其棱角;拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码 放整齐,不要撞坏门窗,墙角和口角等;要保护好墙上的预埋件,窗帘钩, 电线槽,盒,水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死;抹灰层凝结硬化前, 应防止快干,水冲,撞击,振动和挤压,以保证灰层有足够的强度;要保护 好地面,地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等. 211 分部工程 分项工程 名目标目标管理点 主要控制措施 名称 称 值 值 主控项目:1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求1对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过和规程规定的性能指标。2保温层后及构造做法应符合建监理验收合格后方可进行下道工序 外筑节能设计要求。3保温层与墙体以及各构造层之间必须2一定要按施工工艺认真操作,不得盲目地赶时间. 墙粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆3粘贴是本工艺的关键,严格按规定使用各部位所须之胶粘剂,妥善存外灰。 放,防止变质和受潮. 保90% 一般项目:1表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清4保温层使用的材料必须符合设计要求。 温晰，毛面纹路均匀一致。2边角符合施工规定，表面光滑、5成品保护:土建,水电各工种应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序工平顺、门窗框与墙面间缝隙填塞密实，表面平整。3孔洞、作业;在保温墙附近不得进行电焊,气焊操作,不得用重物碰撞,挤靠墙程 槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净、管道后面平整。 面;施工用水和设备试水等以及雨季施工时,必须采取有效措施,防止保允许偏差:立面垂直4;表面平整4;阴阳角垂直4;阴阳温墙受潮和污染. 角方正4;保温层厚度4 主控项目:1铝合金窗及其附件质量,必须符合设计要求 和有关标准的规定.2铝合金窗的安装位置、开启方向必 须符合设计要求.3铝合金窗安装必须牢固,预埋件的数1对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过 量,位置,埋设连接方法,必须符合设计要求.4铝合金窗监理验收合格后方可进行下道工序 与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用2应严防用硬物清理表面污物. 建门铝水泥砂浆做窗框与墙体之间的填塞材料. 3材料要有合格证 筑窗合一般项目:1平开窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活.24专业施工队要有资质证明。 长90% 工金铝合金窗的附件齐全,安装位置正确,牢固,灵活适用,达5上下窗对齐，施工前弹线找直对齐窗口。 城程 窗 到各自功能,端正美观.3窗框与墙体间隙填嵌饱满密实,6做好三项性能试验，要有试验报告。 杯 表面平整,光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求.47施工时要注意成品保护:保护膜要检查完整无损后进行安装;保护膜 窗表面洁净,无划痕,碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑,平整,应在交工前撕去，不可用开刀铲，防止将表面划伤;禁止从窗口运送材 厚度均匀,无气孔. 料，防止将其破坏;建立严格的成品保护制度。 允许偏差:窗框两对角线长度差3;窗框正侧面垂直度2; 框标高5;窗扇与框搭接宽度差1 212 分部工程 分项工程 名目标目标管理点 主要控制措施 名称 称 值 值 主控项目:1钢门、木门及其附件质量,必须符合设计要1对工序执行“三检制”，加强过程控制，分项工程完成后，必须通过求和有关标准的规定.2钢门、木门的安装位置、开启方监理验收合格后方可进行下道工序 向必须符合设计要求.3钢门、木门安装必须牢固,预埋件2材料要有合格证 钢的数量,位置,埋设连接方法,必须符合设计要求. 3专业施工队要有资质证明。 门一般项目:1门窗扇的安装应关闭严密,开关灵活，无阻4在安装前应认真检查，对翘曲和窜角及时校正修理 和90% 滞、回弹和倒翘。2门窗的附件齐全,安装位置正确,牢固,5一定要按操作施工工艺的施工要点进行安装，施工前找规矩，挂线 木灵活适用,达到各自功能,端正美观.3门窗框与墙体间隙6成品保护:钢门、木门进场后，按规格、型号分类堆放，用苫布盖好，门 填嵌饱满密实,表面平整,光滑,无裂缝,填塞材料、方法符防止变形生锈;运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，防止挤压，磕碰;合设计要求. 抹灰时，残留在门框扇上的砂浆应及时清理干净;禁止将脚手架木的拉允许偏差:框正侧面垂直度3mm;框的对角线长度差3mm;杆固定在门框上，防止门框变形移位。 门扇对口和框间留缝宽度1.5-2.5mm 线主控项目:导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和1由专业质量员进行监控，加强自检、互检专检检查。 路国家规范。导线必须有良好的绝缘，压接牢固不伤线芯。 2对进场的材料，检查合格证和质量，对不合格产品及时退厂。 敷90% 一般项目:管盒的材质、坐标、标高、位置、防腐等符合3钢管用卡尺、盒尺、线坠测量管盒位置、标高。 设设计要求及国家规范。 4分工明确、落实到人、管理到位、严格把关。 工允许偏差:管子的弯曲半径?10D，弯扁度?0.1D 5做好成品保护。 程 建电筑气主控项目:灯具安装必须牢固，接地保护措施和其他安全长工照明要求必须符合施工规范规定。配电箱安装符合设计和国家城程 器具规范。 1对进场的灯具、配电箱检查合格证和质量。对不合格产品及时退厂。 杯 及配一般项目:灯具的安装位置、标高、连接方式符合设计和2加强工作细度，以免器具损坏。 90% 电箱规范要求。配电箱位置正确，部件齐全，功能良好。 3提高工人素质，坚决实行“三检制”。 安装允许偏差:配电箱体高50cm以下垂直偏差1.5mm，大于4做好成品保护。 工程 50cm以上垂直偏差不得大于3mm;成排灯具偏差不得大于 5mm. 213 分部工程 分项工程 名目标目标管理点 主要控制措施 名称 称 值 值 主控项目:材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电避雷阻值必须符合设计要求。 及接1由专业质量员进行监控，加强自检、互检、专检的检查。 一般项目:避雷及其他支持件位置正确，固定牢固，防腐地装95% 2对进场的材料，检查合格证和质量，对不合格产品及时退厂 良好。接地要平直、牢固，防腐良好，焊缝符合要求。 置安3加强学习，提高操作人员技术水平及工作能力。 允许偏差:扁钢搭接长度?2B (B为扁钢宽度);圆钢搭建装 接长度?6D (D为圆钢直径) 筑成套长主控项目:配电柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设配电城计要求，柜的实验结果必须符合施工规范的规定。 1由专业质量员进行监控，加强自检、互检、专检的检查。 柜及杯 一般项目:配电柜与基础型钢连接紧密，牢固，接地可靠。2对进场的材料，检查合格证和质量，对不合格产品及时退厂。 动力95% 盘面标志齐全、清晰。操作部分动作灵活。 3配电柜安装用水平尺靠、盒尺量，垂直安装用线坠、盒尺。 开关允许偏差:基础型钢顶部平直度每米偏差不大于1mm;全4分工明确、落实到人、管理到位、严格把关。 柜安长偏差不大于5mm;柜顶平直度偏差不大于5mm;柜体垂5做好成品保护。 装工直度偏差不大于1.5mm。 程 建主控项目:隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验必须符合设1由专业质量员进行监控，加强自检、互检、专检的检查。 筑排水计及规范要求。 2对进厂的材料，检查合格证和质量，对不合格产品及时退厂。 长管道一般项目:管道的材质、坐标、标高、坡度、管架安装，管90% 3管道水平安装用水平尺靠、盒尺量，垂直安装用线坠、盒尺。 城安装 道连接、甩口位置及口径、防腐等符合设计要求。 4分工明确、落实到人、管理到位、严格把关。 暖杯 允许偏差:弯曲:1mm/m 卫主控项目:管道的材质、规格应符合设计要求，安装完毕采1严把材料质量关，杜绝不合格材料使用在工程上。 工建后采暖管道的水试验及热工调试应符合规范要求。 暖2管理人员要加强责任心，严禁违章指挥及操作。 程 筑一般项目:管道安装的坐标、标高、坡度、连接方式，套管3加强对操作人员的管理，强调“三检制”。 长95% 管规格、阀门安装的位置、朝向，管架安装、管道及卡件道4严格按照新规范施工，管道接口处严格清洗干净。 城的防腐应符合规范要求。 安5管道水平安装用水平尺、盒尺检查，垂直安装用线坠、盒尺检查。 杯 允许偏差:管道弯曲:0.5mm/m;立管垂直:2mm/m;管道装 6做好成品保护。 保温的厚度:5mm平整度:10mm 214 分部工程 分项工程 名目标目标管理点 主要控制措施 名称 称 值 值 主控项目:管道的材质、规格应符合设计要求，安装完毕给1严把材料质量关，杜绝不合格材料使用在工程上。 后给水管道的水试验应符合规范要求。 水2管理人员要加强责任心，严禁违章指挥及操作。 一般项目:管道安装的坐标、标高、坡度、连接方式，套管3加强对操作人员的管理，强调“三检制”。 95% 管规格、阀门安装的位置、朝向，管架安装、管道及卡件道4严格按照新规范施工，管道接口处严格清洗干净。 的防腐应符合规范要求。 安5管道水平安装用水平尺、盒尺检查，垂直安装用线坠、盒尺检查。 允许偏差:管道弯曲:0.5mm/m;立管垂直:2mm/m;管道装 6做好成品保护。 保温的厚度:5mm平整度:10mm 喷主控项目:消防系统管道安装完毕后的水压试验及使用的1由专业质量员进行监控，加强自检、互检、专检的检查。 淋管材品种、规格尺寸、必须符合设计及施工规范要求。 2对进厂材料检查合格证和质量，对不合格产品及时退厂。 管一般项目:管道安装的材质、坐标、标高、连接方式、管95% 3管道水平安装用水平尺靠、盒尺量，垂直安装用线坠、盒尺。 道架安装、甩口位置、变径、防腐符合设计及规范要求。 4分工明确、落实到人、管理到位、严格把关。 安允许偏差:弯曲:0.5mm/m 垂直:2mm/m;保温表面平整5做好成品保护。 装 度:4—8mm 215 10.3质量管理措施 , “长城杯”精品工程的技术管理目标和措施 10.3.1施工组织设计的编制程序、内容和编制依据符合有关规定。其中，直接涉及结构工程的内容符合实际，对工程施工具有合理的指导性。 10.3.2施工方案符合施工组织设计、规范、标准和设计要求。并针对分部、分项重点工程、关键施工工艺或季节性施工等均有方案和技术措施。施工方案对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、质量等具体内容，均有较强的针对性和实用性。 10.3.3工程的施工组织设计、施工方案、技术交底资料和文件制度措施等应按规定具备审批手续。在实施过程中有调整变更时，应对原文件资料进行修改或附有修改资料依据。确保制定与实施的严肃性和文件资料真实、齐全。 10.3.4技术交底应是施工组织设计和施工方案的具体化。并应按项目施工阶段进行前期交底或过程交底。有设计交底、施工组织设计交底、分部、分项工程施工技术交底等。施工技术交底的内容，必须具有可行性和可操作性。 10.3.5“长城杯”精品工程的归档工程资料，要求施工文件和竣工验收文件中的相关资料、记录完整、齐全、真实。工程资料必须符合《市建筑安装工程资料管理规程》和《建设工程文件归档整理规范》的规定。相关专业应按有关专业规范规定的要求，出具抽查复验、检测、产品合格证明文件及验收证明，且出具的资料要完整、齐全，符合要求。依据本标准对工程资料管理工作质量进行综合 10.3.6工程资料管理，应按其专业分部、分项工程收集整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、页码完整、层次清楚、内容齐全、管理有序。工程资料内容，应简明准确，数据可靠，结论清楚有据，符合签认程序，审批手续齐备，内容真实有效，不留疑问争议。 10.3.7本工程资料管理人员，必须熟悉资料管理业务和管理规定，经过专业培训合格，持证上岗。 10.4安全保证措施 (1).方针目标 在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实北京市 216 建委、北京市劳动局发布的《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。 强化安全生产管理:通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制工伤频率在1.5?以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。 (2).组织管理 成立由项目经理为首，各栋号安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。 根据作业人员情况成立5-8人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴项目经理部统一印制的:“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。 项目经理与各栋号主要负责人签订安全生产责任状，各栋号主要负责人再与本栋号工长签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。 项目经理部与各分包单位进场前签定安全责任协议书,由施工前即明确各自的安全责任. 各项方案均应编制相应分部分项的安全技术措施. (3).工作制度 每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。 各栋号在组织施工中，必须保证有本栋号施工人员施工作业就必须有本栋号领导在现场值班，不得空岗、失控。 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。 建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性。并有交底人与被交底人签字。 建立并执行班前安全生产讲话制度。 建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各栋号安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解抉，项目经 217 理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。 建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。 基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，要建立深基础边坡位移观测系统，密切注视边坡位移情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。 (4).行为控制 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。 凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。 参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗。 防水作业要严格执行相关操作规程和安全防护要求，作业地点安全范围内进行围挡、设置安全提示牌、设人看护，配备必要的`消防器材。 (5).劳务用工管理 所有外施队人员必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。培训时间不得少于24学时。 外施队人员上岗作业前，必须由外施队长(或班组长)负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。 每日上班前，各栋号负责人，必须针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。 强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。 (6).安全防护管理 本工程基坑较深，在基坑边沿设置护身栏，用红白相间油漆将栏杆明显标记，夜 218 间应设红色标志灯。 槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48mm、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。 钢管脚手架杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米。水平距离不 #得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。 脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。 结构内1.5米?1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米?1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。 电梯井口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门，下底高20厘米，门两边各宽于门口10厘米，门栏刷涂红白相间的颜色，同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。 建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。 建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。 (7).临时用电管理 建立现场临时用电检查制度，按北京市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。 施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。 219 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 各种高大设施必须按规定装设避雷装置。 手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。 施工现场的临时照明一般采用220伏电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。 土方基础施工，内部照明应使用36伏低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮。防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于50米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道。金属脚手架。轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。 (8).施工机械管理 应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 氧气瓶不得曝晒、倒置及平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持 220 通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。 圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。 砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。 平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。 吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意: a)钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损。腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。 b)吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。 c)卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板，大灰斗、混凝土斗大构件时，必须使用卡环。 d)土方基础工程施工，必须采用双路供电系统，确保电源供应，加强用电管理并设置警示标志。 (9)塔机 a)各单位要严把人员关，选派责任心强，有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场塔机驾驶任务。 b)进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苛，禁止各行其是。 c)为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。 d)对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。 e)统一在塔机起重臂。平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器(灯)。 f)施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。 g)塔机长时间暂停工作对，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。 (10)信号指挥 a)进入施工现场操作的信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上钩指挥。 221 b)信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。 c)塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用。不得转借。 d)现场所用指挥语言一律采用普通话。 e)指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即:信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。 f)塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言，应按国标执行，防止发生方向指挥错误。 g)指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言，安全提示语言须:明确、简短、完整、清晰。 (11)起重工(挂钩工) a)起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。 b)起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。 10.5消防措施 , 消防工作管理 (1)在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防法》、《北京市消防条例》、《北京市建设工程施工现场管理办法》(市 市政府84号令)、政府72号令)、《北京市建设工程施工现场消防、安全管理规定》( 《北京市建设工程施工现场保卫、消防标准》京建施[2003]4#及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。 (2)强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。 , 组织管理 222 (1)建立防火责任制。项目经理部消防负责人与各配合单位消防负责人签订防火责任书，同时也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。 (2)成立由项目经理部消防管理负责人为首和各配合管理负责人参加负责施工现场消防工作的领导与协调。 (3)项目经理部根据施工情况成立5-8人的现场“消防检查组、“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。 (4)建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立20人的义务消防队，义务消防人员必须经过培训。 , 工作制度 (1)“小区住宅楼工程消防管理委员会”每半月召开一次工作例会，总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。 (2)制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散。抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。 (3)建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况按《北京市施工现场消防保卫检查记录表》评比打分，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患‘问题通知单”，各工种在收到“重大隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。 (4)现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育，建立防火工作档案。 , 管理规定 (1)施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。 (2)根据施工现场的具体情况设置消火栓。消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。 (3)结构工程时，即开始设置消防竖管，消防竖管管径不得小于65毫米，并随层数的升高每隔一层设一处消防栓口并配备水龙带。消防供水应保证水枪的充实水柱射 223 到最高、最远点。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不间断供电。 (4)重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的211灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。 (5)施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。 (6)加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。 使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。 (7)施工现场内禁止易燃支搭，现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。 (8)施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。 (9)施工现场在有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁违章吸烟。 (10)施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。 (11)现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。 224 (12)冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施，不得采用可燃保温材料进行冬施保温。 (13)在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用。应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。 (14)施工中，对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。 (15)施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。 10.6环保管理措施 , 现场环境保护 1)工作目标 我们将依据GB,T24001-2004 和ISO14001:2004环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。 本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次。社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。 在施工中严格执行市建委《关于加强北京市民用建筑工程室内环境质量管理的通知》和相关规定:加强环境污染源控制和检测，从购置材料开始即严格控制污染源，进场材料要有有害物含量的检测报告，含量必须符合规定要求，样板间、室内施工过程要抽检。 2)组织管理 在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 根据现场情况投标人项目经理部成立10人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向外延伸100米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。 3)工作制度 225 每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各栋号环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 4)管理规定 防止对大气污染 (1)土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施。 (2)高层建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输，或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。 (3)水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 (4)现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。 (5)对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板。并必须清理干净后方可出现场。 (6)确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗洒。 (7)现场内的锅炉供暖和烧水茶炉采用液化石油气或天燃气燃料。 (8)加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼?级以下。 防止对水污染 (1)确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。 (2)现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。 (3)现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施 226 工区域污染环境。 (4)加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 防止施工噪音污染 (1)现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板。并做到快插慢拔。 (2)除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。 (3)模扳、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。 (4)模板、钢管修理时，禁止使用大锤。 (5)使用电锯切割时，，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。 (6)使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 (7)加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。 废弃物管理 (1)施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。 (2)废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、清运。对可回收的废弃物做到再回收利用。 其他管理 (1)对易燃、易爆。油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。 (2)对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音，泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。 (3)生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。 (4)施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。 (5)对水资源应合理再利用。如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。 (6)项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测， 227 并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。 , 能源、资源的节约 绿色建筑是为人们提供健康、舒适、安全的居住、工作和活动的空间，同时实现高效率的利用资源(节能、节地、节水、节材)，最低限度的影响环境的建筑物。绿色建筑是实现“以人为本”，“人-建筑-自然”三者和谐统一的主要途径，也是我国实施可持续发展战略的主要组成部分。 (1).根据施工进度的要求和施工机械的数量，合理规划好总体、年度、季度和月度的能源消耗计划，在生产过程中实时进行统计，分析误差产生的原因和能源浪费的原因，制定对策，逐步降低能耗的浪费。 (2).合理安排好工序交接，提高施工生产的效率，降低能源消耗时间。 (3).控制工程的一次合格率，减少不合格品的产生造成的返工浪费; (4).采用新工艺、新材料等“四新”技术，尽量采用可反复使用的模具和材料，减少使用一次性资源。如采用顶板快拆体系工艺，大大降低了对木材的使用量。 (5).项目办公管理全程采用计算机信息化管理，除必要的来往函件和资料外，一律采用网络信息方式和各方进行沟通协调，在提高工作效率的同时，降低了办公成本和对森林资源的浪费。 10.7文明施工管理措施 1)工作目标 在组织施工中，认真贯彻执行建设部、北京市建委、北京市环保局、北京市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定，重点落实《北京市建设工程施工现场现场管理基本标准》、《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》，《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》、《北京市建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准》，以及《北京市建设工程施工现场文明安全施工补充标准》，确保市“文明安全工地”。 2)组织管理 成立由项目副经理为首，各施工单位、文明栋号工长及安全员参加的组织领导施工现场的场容管理工作。 根据现场情况项目经理部成立10人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。 3)工作制度 228 每半月召开一次“施工现场场容”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。 建立并执行场容工作检查制度。项目经理部每半月组织一次联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各栋号在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 4)管理规定 大门、围墙、道路 (1) 根据施工现场情况和施工需要设置三个大门，大门处设洗车池。大门门扇为二开或四开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。 (2)现场围挡采用定型钢板，其总高度为2米，协同业主做好围墙的CI形象设计。 (3)为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。 (4)在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、业主、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7米?0.5米，设置高度:底边至地面为1.3米。 (5)大门口内设五板一图(即:工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板;施工现场总平面图)。 (6)施工现场内交通道路和物料堆放场地路面全部为硬化路面，平整坚实，做到:道路通畅;排水沟、排水设施通畅;工地地面硬化处理;绿化。 (7)设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。 (8)合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分拣，及时清运。 材料管理 (1)施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行高度不得超过1.5米;砌块材码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。 (2)合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。 (3)施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品。易燃、易爆和有毒物品应及时入库， 229 专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。 (4)砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。 (5)做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。 (6)现场内设钢筋加工场，主要钢筋放样和加工在场进行。 (7)钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。 (8)施工现场内的施工垃圾，应及时分拣、有使用价值的应回收，利用，废料应及时清运出场。 行政卫生管理 (1)施工现场设宿舍对外包队采取统一着装，统一管理，严格加强外包队宿舍区卫生。 (2)施工现场由专人负责，采购应记录来源，严格执行《北京市建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准》，防止发生食物中毒。 (3)统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时办公楼，并配齐水电、取暖、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。 (4)统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生;必要时，租用临时厕所弥补不足。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。 (5)施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。 (6)生活垃圾实行袋装收集，并与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。 10.8降低成本措施 (1).钢筋接头采用滚轧直螺纹接头技术,节约钢筋. (2).在关键的部位，例如钢筋后台，派专人管理，合理下料，充分利用钢筋下料长度。 (3).全面考虑周转材料的管理与使用.标准层模板材料对号入座,周转使用, 230 以节约材料. (4).结构期间外架子使用大钢模厂家的外挂三角挂架,待来年装修开始另搭设设双排外脚手架. (5).与劳务分包队伍签定协议书,减少落地混凝土、落地灰。 (6).合理安排暂设用房，最大限度的压缩暂设费用的支出。 (7).合理管理办公用品的支出。 (8).制定水、电使用与检查制度，节约能源，有奖有罚，达到节约成本的效果。 10.9应急预案 为及时有效地处理重大事件突发对工程正常施工秩序的影响，我公司从工程开始，就建立以项目经理部领导班子为首、公司总部领导班子为辅、总部各部门支持配合的施工应急响应小组。在事故发生第一时间内启动应急机制，1小时内上报北京市政府相关部门。保证做到:统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低。 10.9.1重大事件的辨识及监测 《安全措施》中已经对高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌等常见安全事故进行了辨识和防护措施，因此，本工程重大事件辨识的范围包括以下10项内容。 事件分类 事件辨识 重点监测 易燃易爆液体:汽油、柴油、油漆、稀料、 氧气、乙炔气、天然气;可(易)燃物:木 材、建筑垃圾、冬季施工保温材料;化学火灾、爆临建或建筑物材料起火爆炸 品:硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、炸 氢氧化钾;作业点和场所:现场电气焊作 业、木工棚、装饰作业点、防水作业面、 仓库、油库、施工现场配电室、食堂 自来水管断裂，下水、污水渗专人每天负责巡查现场内自来水管线、下市政设施漏，天然气泄漏 水、污水管道及天然气管道;现场电力设损坏 电力设施损坏及现场突然停施及通讯设施每天由安全员负责监控 电，通讯设施中断 SARS、疟疾、禽流感、霍乱、施工人员身体状况 传染性疾登革热、鼠疫等流行性强、致食堂餐饮卫生状况 病 命性强疾病 办公室和工人临时休息区卫生状况 资金短缺 工程资金短缺、投资不到位 业主付款情况 物资短缺国家调控物资紧俏短缺或大钢筋、水泥、型钢、膜材料、进口机电设或设备供宗材料设备供货延时 备、泳池设备等 货不及时 231 事件分类 事件辨识 重点监测 重大交通重大班车事故、货物运输车辆汽车保养 事故 事故 驾驶员安全培训 持续5天以上，影响正常施工每年5月底—9月底的雨天 进度的恶劣天气，认定标准以恶劣天气 每年3月初—4月中旬的沙尘天气 国家气象中心发出预警警报每年11月中旬至次年2月中旬的雪天 为准。 施工现场周围两公里范围内现场周围市政改造工程信息及相关交通信交通阻塞 的社会道路因市政断路引发息 的进场困难。 重大节日春节应急准备 春节、五一黄金周、十一黄金周 放假 承包商拖欠工人工资引发的劳资纠纷 各分包商拖欠工人工资款 怠工、静坐等劳资纠纷 上级领导配合工程指挥部、北京市政府做好现场安人参观工市委、建委等参观检查工程 全保卫工作 程 10.9.2 应急机制小组 本工程应急机制小组分二级，第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，由公司总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。 10.9.3应急救援队伍 根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目的安全部、工程部、机电部、技术部、行政部、医务室等;二级救援队伍来源于公司总部各主要部门，有总部的质量安全保证部、企卫公司、项目管理部、机电部、资金部、财务部、公司医院等;两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段;由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。 10.9.4应急机制小组激活时间 事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报业主和市政府。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交公司总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。 10.9.5重大事故、事件发生应急措施 232 10.9.5.1.火灾、爆炸事故应急流程及措施 根据GB18218-2000《重大危险源辨识》的标准，本工程火灾、爆炸重大危险源通常有2个，一个是施工作业区，一个是临建仓库区。其中化学危险品的搬运、储存数量超过临界量是危险源普查的重点。因此，工程开工后要对重大危险源应登记、建档、定期检测、监控，并培训施工人员掌握工地储存的化学危险品的特性、防范方法。 233 火灾、爆炸事故应急工作流程 事故目击人 事件发生后1小时内完成 第一时间报告 离事故突发地最近的项目领导 (含专业工长及级别以上的项目任何领导) 迅速前往出事地点开展救治工作，并电话直接联系项目经理手机 同时拨打外部通知现场任何一位办公室职员，登录公司OA系统的手机短信编辑系统， 消防:119 报警电话 发布预警信息。(此信息会一次发送给公司高管层及项目应急小组所有人手机上) 匪警:110 交通:122 启动应急机制 急救中心:120 事故信息反馈 总部高层和工程指挥部 业主和 北项目应急小组 组长:公司总经理 上报 京市政府 组长:项目经理 副组长:公司书记 副组长:安全总监 事件处理决策 组员:项目经理部、质量组员:现场经理、项目总工、 安全保证部、项目管理部 机电经理 应急预案实施、过程修改、事后经验总结、报公司总部和政府部门 234 10.9.5.2火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则 (1)紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。 (2)项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救;若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。 (3)疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行;疏散人群至安全地带。 (4)在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。 (5)截断电源、可燃气体(液体)的输送，防止事态扩大。 (6)安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。 (7)紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。 10.9.5.3.火灾、爆炸事故的应急措施 (1)对施工人员进行防火安全教育 目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳地自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。 (2)早期警告。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。 (3)紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用 高层建筑在发生火灾时，不能使用室内电梯和外用电梯逃生。 因为室内电梯井会产生"烟囱效应"，外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生(本工程建筑高度不高，最好采取这种方法逃生)。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。 235 10.10应急处理预案的演习 10.10.1.演习时间和次数 10.10.2工程中标后三个月内，在现场摹拟演练上述10项应急事件的处理情况，以后每年不少于一次的复练、复查，找出不足和存在问题，及时进行修定。 10.10.3.演练检查的主要内容 10.10.4、事故期间通讯系统能否运作; 10.10.5、人员能否安全撤离; 10.10.6、应急服务机构能否及时参加事故抢救; 10.10.7、否有效控制事故进一步扩大。 10.10.8、演习前施工人员的培训 10.10.9正式演习前，要对现场所有施工人员进行相关知识的培训，培训内容包括: 10.10.10了解点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。 10.11扰民及民扰解决方案 10.11.1本工程位于梨园地铁站附近，场区周边有居民区，在施工过程中可能出现扰民和民扰现象，应针对具体情况编制相应的扰民和民扰处理措施。 10.11.2为防止扰民和民扰事件的发生，确保施工生产的顺利进行，我们制定如下措施: 10.11.3制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染。 10.11.4对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并对强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。 10.11.5严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。土方施工需办理夜施证，并张贴安民告示，以获得周围居民谅解方可进行。 10.11.6对于施工噪声，应符合《建筑施工场界噪声限值》的规定。 10.11.7搅拌站废水经沉淀池沉淀后再排放，上料斗周围严密封闭，防止灰土飘散。 236 10.11.8钢筋、木材加工棚周围设隔音围挡。 10.11.9模板施工及卸料时尽量轻拿轻放。 10.11.10派专人打扫场区周围道路，洒水湿润，防止扬尘。 10.11.11现场周围有居民区，为使现场噪音降至最低点，减小对居民的影响，凡与居民距离较近处采用隔音围挡。 10.11.12夜间施工用照明设备安装时让光线尽量避开居民区，使用定向可调式灯罩。 110.11.13协助建设单位做好受施工干扰居民的安抚事宜，现场设群众来访接待处，对居民提出的问题在24小时以内给予明确答复。 10.11.14与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通减少扰民。 10.11.15现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板。并做到快插慢拔。 10.11.16使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 10.11.17采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。 10.11.18只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施: 10.11.19在施工前公布连续施工时间，发布安民告示，向周围居民做好解释工作。 10.11.20教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。 10.11.21环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。 10.11.22现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以内予以明确答复。 10.11.23与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。 10.11.24依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。。 237 10.11.25对于工程要求必须连续施工的内容，对周边的居民在协商的基础上给 于适当的、理解性的经济补偿。 238 第十一章 工程竣工验收与交付使用实施方案 11.1工程竣工验收条件 11.1.1完成建设工程设计和合同规定的各项内容; 11.1.2有完整的技术档案和施工管理资料; 11.1.3有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告; 11.1.4有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件; 11.1.5有施工单位签署的工程质量保修书。 11.2竣工验收准备 11.2.1编制竣工收尾计划，根据工程情况分区域、分层进行，并检查考核各施工项目。 12.2.2项目经理部根据施工项目的收尾计划，有计划地实施、检查工程收尾工作。各种记录作到齐全、真实、准确。 11.2.3项目经理部完成收尾计划后，向公司进行报告，提请有关职能部门进行质量验收，对照标准检查。 11.2.4经公司验收确认竣工后，向业主发出竣工验收函件，报告竣工准备情况，约定交付竣工验收的方式及有关事宜。 11.3竣工验收的步骤 11.3.1竣工预验 11.3.1.1与正式验收一样，对照国家、地方规定的竣工标准和竣工规定;对照施工图纸和设计的使用要求;对照合同规定的要求和标准等，进行验收。 11.3.1.2参加预验人员由项目经理组织项目部技术、工程、质量、预算管理人员组成。 11.3.1.3分层、分区段、分房间由上述人员按自己主管的内容进行检查，并作好记录。对需要修补的部位，制定措施和标准，并定专人负责，定期修补完毕。 11.3.1.4在预验合格后，上报公司职能处室进行复验，并为正式验收作好准备。 11.3.2正式验收 11.3.2.1预验合格后，全部符合竣工验收标准，向建设单位、设计单位、监理单位报告，可以开始正式验收工作。 11.3.2.2向建设单位发出竣工报告。 239 11.3.2.3由建设单位邀请设计单位、监理单位及有关方面参加，我单位配合一起进行检查验收。 11.3.2.4在建设单位验收完毕确认工程竣工标准和合同条款规定后，向我方发出工程竣工验收报告。 11.3.2.5向建设单位办理工程档案资料移交。 11.3.2.6办理工程移交手续，签认交接验收证书，办理工程结算手续。手续办理完后，我单位仍然承担工程保修工作。 11.4工程竣工验收的管理 11.4.1我单位保证工程竣工验收一次通过，包括:消防工程验收、人防工程验收、劳动安全部门的验收、质量监督站的验收、卫生防疫部门的验收、环境保护部门的验收。 11.4.2工程资料随工程施工实体同步整理，分类归档，编制好资料的总目录、分目录，使施工资料一目了然，并定期由项目部技术负责人检查督促，使工程竣工资料符合北京市工程资料档案管理规定，竣工验收时达到资料一次交验合格。 11.4.3工程实体施工中实行交接检查制度，使下道工序对上道工序进行交接检查验收，项目经理部作到对工程的过程控制，减少竣工验收前的检查修补，作好工程竣工的预验收组织工作。 11.4.4竣工工程提前搞好清理，作到工完料清，对于墙面、门窗提前擦拭干净，并作好竣工验收前的安全保卫工作。 11.4.5在竣工验收过程中，服从建设单位的安排，并派出专人配合竣工验收检查，在竣工验收中提供各种利于检查的便利条件，保证竣工验收顺利进行。 11.5综合调试的组织 11.5.1综合调试的前提条件: 11.5.2各专业管道、设备安装完毕，电气工程安装完毕，单机试车完毕。 11.6综合调试的准备 11.6.1制定综合调试的计划，收集各种设备的技术基础资料，编制专业调试方案。 11.6.2各专业准备各自的用具和调试的设备，设备需有专业检定机构检定证书。准备现场通讯使用的对讲设备。 240 11.6.3参与综合调试的专业技术人员、持证上岗的技术工人已经到位，并得到交底。 11.6.4根据专业工程系统情况，按工程的结构层，划分综合调试的分区。各专业按系统分区调试。每天组织召开调试例会，针对调试中遇到的问题及时处理解决。 11.6.5严格执行各专业编制的调试方案的相关规定及技术措施。 11.6.6调试过程中熟悉各种设备的技术参数，并注意对其他专业工程的成品保护。 11.6.7严格执行调试方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位调试设专人把关。 11.6.8对所有参加调试人员进行安全技术方面的交底。 11.6.9安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。 11.7竣工交付使用 工程通过竣工验收的核验、批准，并签署竣工验收证书后具备竣工交接条件，项目部可以向业主进行工程交接。项目部向监理工程师提出竣工交接，由监理工程师与业主、设计、施工四方办理竣工交接证书。 竣工交接可以分区域进行，项目部在监理工程师颁发移交证书后，即停止对该区域的照管责任，该区域的照管责任移交业主。 241 第十二章 工程保修方案 12.1工程保修准备 工程进入后期时，在验收交付和物业管理培训方面为业主提供必要的服务。 12.1.1对工程竣工验收做统一计划、统一协调，包括业主指定的分包项目等，提前做好验收的各项准备工作。 12.1.2 在工程竣工后向业主提供本工程竣工纪录图及全部有关工程档案，以便业主安排入档案。档案及竣工纪录图的编制均按照北京市建筑委员会颁布的文件中的有关规定。 12.1.3 将所有钥匙统一编号，与门相对应;不同部位、楼层的钥匙分别固定在塑料钥匙排上，并做好标识。 12.1.4 竣工后成立保驾小组，由项目部现场主要负责人任组长，设立各专业人员5,10人，留设一定数量的工人进行保驾。 12.1.5 对本工程的物业管理提供必要的帮助。向业主提供物业管理人员基本要求的建议和应配备的仪器、工具等的清单;编制《管理手册》，内容包括本工程的设施和系统概况、各器具设备的生产厂家、型号、性能指标、保修等基本情况以及物业管理的重点和关键部位等内容;由我方和厂家向业主选定的物业管理人员按《手册》内详细介绍工程(特别是安装工程)的情况和操作维修说明;提前带领物业管理人员参加各系统的综合调试和验收工作;对物业管理人员进行其它业主认为必要的业务培训。通过各种努力，要使工程交付使用后能正常的、可靠的运行下去。 12.2工程保修服务计划 12.2.1 竣工交付使用前，我们将按照《北京市建设工程保修合同》的格式，与业主签定保修合同，设立负责人。在交工时，向业主提供《质量保修书》，同时递交《工程保修方案》。 12.2.2 属于我公司总承包范围内的施工项目保修期限按照2000年6月30日国务院颁布的《房屋建筑工程质量保修办法》中的规定执行。 12.2.2.1 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年; 12.2.2.2 供热系统为2个采暖期; 12.2.2.3 电气管线、给排水管道、设备安装为2年; 12.2.2.4 装修工程为2年。 242 超过以上年限时，如业主需要再保修时，我们可以优惠条件保修。 12.2.3 在保修期限及使用期限内，我公司将定期对业主回访，了解掌握工程交付后的质量信息，进行全面长期的质量监控，及时解决工程质量问题，不断改进我们的工程质量和服务质量。 12.2.4 业主在保修期限内，我方未对规定保修项目进行及时保修或做出相应的满意回复，业主有权向中国建筑工程质量协会、北京市建委等有关政府机关投诉，其相应工程质量及服务不良责任均由我方负责。 12.3 回访工作 ?我单位在工程竣工后建立施工项目交工后的回访与保修制度，听取用户意见，提高服务质量，改进服务方式。 ?我单位建立与业主的服务网络，及时取得信息，并按计划、实施、验证、报告的程序，对工程的使用情况进行信息收集、分析、汇总，做好《竣工工程回访记录》，搞好回访与保修工作。 ?我单位编制回访工作计划。工作计划包括下列内容: A.主管回访保修业务的部门。 B.回访保修的执行单位。 C.回访的对象(发包人或使用人)及其工程名称。 D.回访时间安排和主要内容。 E.回访工作的保修期限。 ?维修小组在每次回访结束后填写回访记录;在全部回访结束后，编写“回访服务报告”。公司施工管理部依据回访记录对回访服务的实施效果进行验证。 ?回访采取以下方式: A.电话询问、会议座谈、半年或一年的例行回访。 B.夏季重点回访屋面及防水工程和通风空调工程、墙面防水，冬期重点回访采暖工程。 C.对施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备工程，回访使用效果或技术状态。 12.4保修期外的服务 (1)为用户制定有针对性的维护方案。 243 (2)保修期结束后继续和用户保持联系。定期的有创造性的与用户联络，增进双方感情交流，加深双方相互理解，并能经常听到用户意见和反馈信息(电话或亲临)。 (3)保修期以外的维修项目我单位将做好有偿服务。 (4)在做好售后服务工作的同时积极和用户沟通，并争取同用户有继续合作的机会，为企业留住每一位老用户。这样既巩固了现有的市场，也有利于开发新的用户、新的市场。 (5)建立良好的服务意识并善待每一位用户。 (6)认真解答业主提出的问题，向业主提供有关工程系统咨询。积极承担业主的读书人是世间幸福人，因为他除了拥有现实的 工程系统维护工作，积极创造机会参与物业管理工作，包括保洁、日常维护等。同业世界之外，还拥有另一个更为浩瀚也更为丰富的世 主形成长期合作关系。 界。 20-2NSGA-IIMOGLS-4-6f2(x)-8-10-12-14-21-20-19-18-17-16-15-14-13f1(x) 244