循环氢带液对往复压缩机的损害
液体进入往复压缩机气缸损坏吸气阀片的现象，以及进入气缸后没有在排气过程迅速排出，在活塞接近上止点时被压缩而产生的瞬间高液压的现象通常被称为液击。液击可以在很短时间内造成压缩受力件(如阀片、活塞、连杆、曲轴、活塞销等)的损坏，是往复式压缩机的致命杀手。减少或避免液体进入气缸就可以防
止液击的发生，因此液击是完全可以避免的。
一、过程与现象:
(1)吸气阀片断裂
压缩机是压缩气体的机器。阀板上的吸排气孔径的大小以及吸排气阀片的弹性与强度均是按照气体流动而
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的。从阀片受力角度讲，气体流动时产生的冲击力是比较均匀的。液体的密度是气体的数十甚至数百倍，因而液体流动时的动量比气体大得多的，产生的冲击力也大得多。吸气中夹杂较多液滴进入气缸时的流动属于两相流。两相流在吸气阀片上产生的冲击不仅强度大而且频率高，就好像台风夹杂着鹅卵石敲打在玻璃窗上，其破坏性是不言而喻的。吸气阀片断裂是液击的典型特征和过程之一。
(2)连动机构以及电机损坏:
如果液体没有及时蒸发和排出气缸，活塞接近上止点时会压缩液体， 产生液击，液击瞬间产生的高压具有很大的破环性，造成连杆弯曲甚至断裂，压缩受力件(曲轴、活塞、活塞销等)也会有变形或损坏。
电机会超负荷运转，电机发热严重，热保护器会动作。 (3)恶性损坏事故:
压缩机缸体大量带液，瞬间造成压缩机缸体打裂。
二、压缩机带液的因素
(1)高分罐液面高、满，大量的液体进入压缩机造成带液。
(2)高分罐温度高，重组分随氢气进入压缩机入口管道冷凝成液体后进入压缩机造成带液。
(3)操作人员因素:压缩机入口分液灌、入口集合管脱液不及时、不彻底，造成液体累积进入压缩机造成带液。
三、防止循环氢带液措施
(1)控制好高分罐液面，巡检时现场检查高分罐液面，防止出现仪
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假信号。 (2)控制介质进高分罐温度在指标范围内。
(3)提高岗位责任心，加强压缩机入口分液罐、入口集合管脱液，班长、管理人员加强对压缩机脱液监督。
(4)巡检要认真，对压缩机电流、异常声音及时反应
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