安全阀整定方案

安全阀整定方案 安全阀校验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 9(1(13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%,80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。 9(1(14 安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。 9(1(15 锅炉运行中禁止将安全阀解列。 9(1(16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。 三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定: 3(2(1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。 3(2(4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 3(2(4(1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。 3(2(4(2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。” 第四章 防止压力容器爆破事故 为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下: 4(1 防止超压。 4(1(1 1 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。 4(1(2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。 4(1(3 运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。 4(1(4 除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。 4(1(10 单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。 4(1(11 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。 4(3 在役压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)的规定，实行定期检验 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。 四、中华人民共和国国家发展和改革委员会发布电力行业标准《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T959-2005) 8 安全阀的现场校验与调整 8.1 安全阀的现场校验 8.1.1 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力。 8.1.2 带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。 8.2 电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为用专门仪器(安全阀在线定压仪)校验和升压实跳校验。升压实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。 8.2.1 纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中(一般在60,,80,额定压力下)进行。 8.2.2 首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核，经复核，误差值在表5规定的整定压力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。 8.2.3 使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，并具有数据自动记录和处理功能，避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。 8.2.4 安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。 8.3 在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。 8.4 安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。 五、国家质量监督检验检疫总局颁布的《安全阀维修人员考核大纲》(TSG ZF002-2005) “ 安全阀在线定压仪校验方式的设备构成、特点、工作原理、校验操作程序和校验方法、设备维修维护及其注意事项”。 锅炉安全阀整定措施 一、安全阀调整前的准备工作: 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、汽包、过热器 就地压力表和数字压力表校验合格(就地压力表在调整时可安装标准压力表)。 3、准备好调试工具及通讯工具(如电话、对讲机等)。 4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。 二、安全阀动作压力的规定 安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 及验收技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 (锅炉机组篇)的规定，取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力，启闭压差为启座压力4%—7%，最大不超过10%。 过热器控制安全阀启座压力:3.82×1.04,3.97MPа 回座压力:3.81—3.69 MPа 最低3.58 MPа 过热器工作安全阀启座压力:3.82×1.06,4.05 MPа 回座压力:3.88—3.77 MPа 最低3.64 MPа 汽包控制安全阀启座压力:4.3×1.04,4.47 MPа (左右各1只) 回座压力:4.29—4.16 MPа 最低4.02 MPа 汽包工作安全阀启座压力:4.3×1.06,4.56 MPа 回座压力:4.38—4.23 MPа 最低4.10 MPа 三、锅炉运行正常后可直接进行安全阀的整定工作，整定顺序为: 1、汽包工作安全阀 2、汽包控制安全阀 3、过热器出口集箱工作安全阀 4、过热器出口集箱控制安全阀 四、整定方法: 1、将非调整安全阀用顶杆(或压紧螺母)压死。 2、整定前将点火排汽阀由电动控制切换为现场手动控制。 3、调整燃烧及点火排汽门控制汽压，使之缓慢上升，当压力接近动作压力，应保持压力稳定，缓慢升至整定压力，如超过启座压力仍不启座，应及时开启点火排汽阀，降低锅炉汽压，或着用阀杆上的手柄强制排汽降压后调整启座压力，再次试排。 4、启座后，要监视回座压力，便于调整回座压力。 5、当压力符合要求后，再做一次试排。 6、调整完一个后，再调整下一个。 五、其它要求: 1、对空排汽门可作压力调整用。 2、接近启座压力时，务必缓慢升压。 3、安全阀调整时，应加强对汽温、汽压和水位的监视， 调整要细心，尽量减少单只安全阀的动作次数。 4、安全阀调整压力以就地压力表为准，其启座压力、回座压力，应认真做好详细记录。 5、要保证炉上人员与控制室人员通讯联系畅通。 六、安全注意事项: 1、整定前，要检查各排汽管道的安装及支撑情况。 2、安全阀处要设置临时平台。 3、安全阀调整前，必须在回座后一段欠压下运行。 4、参加调整人员要有防噪声耳塞等措施。 5、调整安全阀前，应全面检查安全阀系统的安装是否正确，排汽管道安装的是否牢固，是否影响膨胀。 6、调整安全阀前，厂房内所有高空作业应停止，非工作人员不得进入炉顶，更不能靠近排汽管道。 7、安全阀所在的道路应通畅，照明充足，有可靠的通讯联络设施，凡有临时脚手架的地方必须有栏杆，以防止高空坠落事故，确保人身安全，安全阀调整过程中，如出现事故，应停止校验工作。 七、校验工作安排: 校验试验工作由运行车间组织，运行车间负责操作、记录及现场联络工作，检修车间负责安全阀的调整工作，生产部现场指导。 锅炉安全阀整定调试方案 1、 编制依据 1.1、《电力工业锅炉监察规程》 1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书 2、 安全阀整定的目的 安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定:在安全阀检 修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和 再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以上8只安全门均需进行校验。 所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全 门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热 器管壁超温。 3、 调试对象 #2炉:HG-420/13.7-YM1，设计参数如下: •过热蒸汽流量 D1=420t/h •过热蒸汽压力 P1=13.7MPa •过热蒸汽温度 t1=540? •再热蒸汽流量 D2=341.23t/h •再热蒸汽压力 P2=2.645/2.450Mpa •再热蒸汽温度 t2=326.49/540? •锅炉给水温度 tgs=247.93? •汽包压力 P=14.97 Mpa •设计效率 η=91.79% 本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀，共8只。其中，一次汽系统有4只安全阀(汽包2只，过热 器集箱2只)。二次汽系统共有4只安全阀。(低再入口2只，高再出口2 只) 4、 安全门整定方法 4.1、安全阀校验动作压力整定值按照“电力工业锅炉监察规程”所定，校验方法参照安全门生产厂家产品说明书。 安全阀整定值如下表: 安全阀位置 数量 起座压力 回座压差 汽包(甲) 1 15(75 5% 汽包(乙) 1 16(2 7% 过热器集箱(甲) 1 14(39 4% 过热器集箱(乙) 1 14(8 4% 88 5----7% 低再入口(甲) 1 2( 低再入口(乙) 1 2(92 5----7% 高再出口(甲) 1 2(67 5----7% 高再出口(乙) 1 2(68 5----7% 1. 4.2、安全阀整定采用油压助跳的校验方法进行。在75%-80%的锅炉额定压力下(即汽包就地表压为11-12 MPa，再热 冷端压力在2.2-2.3MPa)进行安全阀的调校工作。 4.3、采用油压助跳器辅助起跳的校验装置进行现场校验，安全阀起跳压力的确定如下: Pp= Ps + PJ * SJ /Sv 式中:Pp ??安全阀开启压力， Mpa Ps ??锅炉基础压力 Mpa PJ ??助跳器油压 Mpa SJ ??助跳器活塞有效面积 42.34cm2 Sv ??安全阀阀心受压面积 cm2 Sv:汽包26.45、过热器13.85、再热器入口145.27、再热器出口124.69。 4.4、校验顺序以安全阀压力高低排序，先高压力后低压力(具体压力值查上述4.1列表)。 4.5、安全阀在校验前进行拉放，时间不超过30s，拉放时与运行人员联系注意汽包水位、汽压监视并及时调整。 4.6、油压助跳器校验安全门的合格标准为校验值与整定值之差不大于1%，安全阀不能连续校验三次以上。 4.7、所有安全门经油压助跳器校验结束后，选甲侧过热控制安全门做实跳试验，以检验本次油压助跳校验的准确性。要求实跳值与整定值之差不大于1%，做实跳试验时所有人员(除就地压力读表人员)全部撤离到安全场所，运行人员做好事故预防措施。 4.8、校验时助跳器油压表和就地压力表有专人进行读数。 5、 安全阀整定需要的条件 5.1、汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表，量程为25.0 Mpa;再热就地压力表量程为4.0 Mpa，压力表精度为0.5级或以上等级。 5.2、安全阀周围平台、通道完好、照明充足。 5.3、准备好电话、对讲机等有关通讯系统。 5.4、准备好油压助跳装置及相关的校验工具。 5.5、现场应准备好安全防护用品。(包括药棉等) 5.6、炉膛灭火保护(燃油)，送、吸风机联锁保护，炉膛负压高、低保护须正常投入，解列汽包水位高、低保护。 5.7、校验现场严禁无关人员出入，医护人员要到现场。 5.8、在安全阀校验期间，运行人员加强锅炉水位、汽压监视，及时调整。 6、 安全阀整定时间安排 2003年12月 日 7、 组织机构 现场总指挥 现场副总指挥 安全监督 技术组 操作组 当班值长及运行操作人员 8、 安全措施 8.1、在用助跳器进行安全阀校验时，必须将系统压力降至80%额定过热器压力(再热器压力)以下时方可进行。 8.2、安全阀调校人员应认真学习安全规程，加强安全防护意识，穿防烫伤工作服、戴防烫面罩与手套，防止烫伤事故发生。 8.3、人员操作处，应该先选好退让路径，专人操作，专人监护，做好反事故预防措施。 8.4、在不带负荷校验安全门时，运行人员应加强各级再热器、过热器壁温监视，不得超温，控制下炉膛出口烟气温度不超过538?，控制末级过热器出口处烟温不大于500?。 8.5、在不带负荷工况校验再热安全门时，?、?级旁路协调控制，防止超温、超压以及水冲击，严格控制再热器冷端压力(即再热冷端压力不大于2.4MPa)，同时汽机还应加强各导汽管壁温、上下缸温差的监视，加强盘车电流监视，发现异常立即处理。 8.6、加强汽包、除氧器水位监视，解除汽包水位高、低位保护。 8.7、在油压助跳器校验安全门时，为防异常情况下过热、再热系统超压，过热、再热各排汽门应能正常工作即时泄压。 8.8、本方案未尽事宜，按《电力工业锅炉监察规程》、《安规》和《运行规程》的有关要求执行。