低碱水泥生料易烧性试验研究
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《斯世纪水泥导报》卷5第1期
1前言
国家重点工程——天津振兴水泥厂,拟建一条 2000t/d窑外分解窑生产线,拟采用石灰石,砂岩, 液态渣,硫酸渣四组份配料生产低碱525号普通硅 酸盐水泥(P.0),为此工厂委托我所进行原料工艺
为生产提供可靠的参数和依据.本文着 性能试验,
重叙述低碱水泥生料易烧性的试验研究情况. 2原燃料研究
燃料试样情况 2.1原,
试验所用试样为振兴水泥厂分别于1997年5 月6日和6月9日两次进的试样,见
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
1. 表1原燃料试样
石燕石津市水混石矿蓟县束营房f500】997年6月9日 虹砂岩北京房山县南尚乐乡高庄矿200J997年5月6日 蔓砂,岩粉唐山雷庄衽华玻璃厂选矿场2Onl99年s片6B 灌卷谙天津市胨塘庄热电厂300I99'7年5月6日 硫渣请津市造总厂1001997年5月6日 烟雠山西太同】200【7年56II
22试样化学分析
全部试样经我所试验分析其结果见表2. 2.3煤样检测
煤的工业分析及硫,氯的测定见表3
2.4对试样代表性的评递
试验所有试样均为厂方自行采取后送我所检
删,经分析后其代表性情况如下:
i)6月9日的石灰石试样经分析后得知石灰 (
石中的K2O含量为0.26%,这个数值与地质报告基 I,7z?c,'
本相符,但试样中的Mg~含量与地质报告中成份 出入较大,高达3.36%.
表2原,燃材料化学分析
【m4030】.
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MJ3.36028
K20026065027lc)
氯的测定 袁3煤的工业分析及其硫,
塑l.竺兰l!三竺l竺里.!j:!:竺!
(2)试样所采用的石灰石,红砂浆,石英岩,岩 粉,液态渣及硫酸渣等试样经我所分析后通撤给业 主,在工厂给予认可前提下进行低碱水泥生料易烧 性试验.
3易烧性试验
3.1试验
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
按国标GB996588《水泥料易烧性试验方 法》进行一
3.2试验
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
经与业主共同商定本次试验方案见表4 一^.,,女,.J鱼,,,.J.I鱼女,1.女,屯女,—,女,J,竟.J女,jjj,.,,蔓女.^.,,,?
在的价值.如通过改造把熟料和水泥质量上一个档
次.部分生产525号水泥,稳定生产425号水泥;环 保排尘有一个好环境,基本实现达标排放;节能和管 理上水平,降低生产成本,经济有效益,市场有地位, 则立窑与预分解窑将会有一段并存的时期. 3结束语
21世纪将是一个垒新的知识经济时代.科技, 知识和信息的发展,分配和使用.将决定经济发展的 一
8一
速度,是一场新的经济革命;而根本的是人才的拥 有和使用,人才的培养和知识的更新抢占制高点 所以,知识与创新,人才与管理将左右下个世纪经济 的发展.希望我国水泥工业,尽旱实现"由1人变强, 靠新出强跨世纪发展战略.以1人中型新型干法预分 懈窑为骨干生产的高标导水泥大幅度增加,立窑企
我国水泥工业 业经过改造以新的面貌发挥其作用,
以全新的结构展现在21世纪.
(新世纪水泥年报>卷5第l期
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方案l采用石灰石,红砂岩,液态渣,硫酸渣四 组份配料.方案2采用石灰石,石英砂岩粉,液态 渣,硫酸渣四组份配料.在相同的率值情况下,观察 其生料易烧性能及对比二种砂岩原料对生料易烧性
能的影响.
33生料化学成分及物理性能(表5,6) 3.4熟料化学成份及矿物组成(表7)
寰5生料化学成份【%
衷6生料物理性能
表7熟料化学成份及矿物组成
3.5易烧性试验结果汇总(表8)
表8易烧性试验结果
生料细度(%)熟料率值fCaLj血,液相世岛烧性 熊:
,08m叫LSFKHISMlAMjocI-00-cj-c【%)…u?一【45,9r等级
B篙ll9Ij0.88f2.46.59j强III29[12B 2j02l95l9204l0.884l2.46I1.57l249l134l0.43l99.33{29.119IA
4易烧性试验评述
(1)对煅烧后的熟料进行镜下观察可以看出, l,2方案矿物结构接近.A矿均呈规则的晶形, 晶体边线平直,呈小柱状,多边板状,棱角稍圆,结晶 情况良好.B矿呈浑圆形.边缘光滑,晶体表面具有 交叉条纹从两种矿物结晶情况可以看出煅烧反应 正常.结合熟料在不同煅烧温度下的fCaO测定. 方案1易烧性较好,其易烧性等级属B级.方案 2易烧性好,其易烧性等级属A级.
(2)必须说明本次试验熟料中MgO含量偏高. 造成液相量很高,这有利于矿物反应,促进fca0的 吸收,使易烧性改善.但在这种高液相量情况下会 使工厂操作异常困难.另外,熟料中MgO含量过 高已接近国标规定的上限.将会对质量带来影响. 在实际生产中建议石灰石MgO含量<3.0%.控制 熟料MgO含量<4.2%为宜.
(3)从表7可以看出.方案1,方案2的熟料 碱含量分别为0.19%和018%(以钠当量表示),低 于国标规定的碱安全含量(?0.6%),同时质量也很 好,能够满足生产要求.
(4)从表8的测定结果不难看出,方案l的细 度由原来的102%变为150%时,各煅烧温度下的 fCaO含量均有所增加但变化不大.如l450?煅 烧后fCaO由原来的0,62仅上升到094.由此可 见工厂在生产过程中生料细度有可能适当放宽. 5易烧性试验情况总结
(1)振兴水泥厂采用石灰石,砂岩,液态渣,硫酸 渣四组份配料方案是可行的.在设计率值范围内, 生料2方案略优于生料l方案.熟料质量都比较 好.均能够满足生产低碱525号普通硅酸盐水泥 (P.0)的要求.
(2)说明MgO含量偏高时划易烧性有…定影 响,建议工厂在生产中含量给予限制:石灰石 中MgO含量<30%;控制熟料中Mj含量< 4.2%为宜.
(3)纵观本试验结果,选用唐tlI雷庄百英砂岩粉 配料方案其工艺性能均略优于红砂岩配料方案f^J 且.唐山雷庄石英砂岩粉系玻璃工业选矿副产品,应 优先考虑选用.
(4)根据易烧性试验.建议振兴水泥厂投产初 期.熟料率值控制范围如下:KH=0.880.Ol,SM
>2.60,IM=1.60?0.1.
建议工厂投产初期生料细度(0080mm方孔 筛).控制10.0%1.0%.
此次低碱水泥生料易烧性试验,满足振兴水
泥厂生产的急需.得到了业主高度
评价
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