涂料化工企业加强三废治理和管理有效措施

涂料化工企业加强三废治理和管理有效 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 涂料化工企业加强三废治理和管理有效措 施 2002年第22卷第3期化工环保l83 99.5%以上. b)锌催干剂生产工艺由原来的沉淀法改为低 温直接法,废水排放量少,降低到原废水量的1/10, 且基本无污染;锌催干剂产品的合格率由原来的 92%提高到99.5%以上. c)实际生产证明:铅催干剂生产废水全部回 用,锌催干剂生产采用低温直接法是完全可行的,为 企业创造了很好的环境效益和经济效益. 涂料化工企业加强三废治理和管理的有效措施 浙江环球制漆有限公司是浙中地区最大的涂料 生产企业,年产各类油漆在20kt以上其中树脂, 精炼油等半成品都是自行生产,在生产过程中排放 大量的污染物{废气中含烟尘,SO,CO,CO及苯类 等有机气体;废水有漂油废水,催干剂及树脂反应 水,主要含有苯,醇,酯,醛,油等成分;废渣主要有煤 渣,漂土及工业垃圾等,严重污染环境. 近年来,我公司先后投入大量的人力,物力,财 力,开展全方位的环保管理工作,从提高全体员工的 环境意识,环保素质着手,把污染控制在源头,生产 中采用改进工艺,重复利用或回收,改造污水处理系 统等一系列措施,有效控制污染,取得了一些成功的 经验,也获得了显着的经济与环境效益. 1废气的控制与治理 (1)严把原煤质量关,用烟道旋风除尘.为了 减少燃煤产生的烟尘及SOCO,NO,CO等废气 的排放,公司以招标方式采购低硫,高热量的无烟 煤.每批原煤进厂经检验合格后再进入车间使用. 燃煤除尘采用双管旋风分离,除尘效率在95%以 上,经环保部门测评,烟尘及sO浓度均达到国家排 放标准. (2)改进生产工艺,减少气体挥发.通常情况 下生产醇酸树脂在加季戊四醇反应时温度达180— 200?,投料时车间气体浓度很高.通过改进生产工 艺,大胆尝试常温加季戊四醇,并获成功.该项技术 开创了全国同行业的先例,不仅大大降低了投料时 产生的气体浓度,而且节约了热能,降低了操作难 度,增加了安全因素.目前,此技术已在全国涂料行 业推广应用. (3)增设冷凝设备,降低气体排放量.地板漆 的生产在常压反应釜中进行,排气管出口处虽已安 装直管冷凝器收集废气,但操作时周围近30m内还 是散发有大量刺激性气体.为加强冷凝效果,在排 气管出口处加装螺旋型冷凝器,取得了明显效果,距 生产环境10/11外基本检测不到有毒气体. 2废水的回收利用与治理 (1)冷却水循环使用,催于剂生产废水全部回 用.每个车间建1套工业冷却水循环系统,整个公 司循环水量在l5t/h以上.经反复试验,成功实现 了铅催干剂生产废水回用,不但使铅催干剂产品质 量合格率由原来的92%提高到99.5%,而且废水实 现了零排放.改进锌催干剂生产工艺,由原来的间 接法改为低温直接法,废水COD由原来的8.4×10 mg/L下降到1000mg/L以下,废水排放量由每釜 1.5t下降到300ks,基本无污染. (2)车间设废水一级处理系统,并回收油,二甲 苯及树脂等.对漂油废水采用先酸化后絮凝的处理 工艺,每年回收废油55t,COD去除率在60%左右; 对醇酸树脂生产排放水先采用六隔池静置分层,回 收二甲苯,而后絮凝沉淀,每年回收二甲苯达加t以 上;对氨基树脂生产废水采用三隔池静置分层,回收 部分氨基树脂及醇类,每年回收6t以上,再通蒸汽 加热,挥发剩余醇,醛,使COD由原来的27×10 ms/L下降到8.5x10mg/L以下,而且每年可回收 氨基树脂和醇的混和物6t,全部回用于生产. (3)废水清污分流,污水二级处理采用CASS工 艺.1998年底,通过改造厂区内排水管道,实现了 废水清污分流,部分雨水,生活用水从清水排放口直 接排放,经环保部门监测,c0D平均在60mg/L以 下,每年可减少排放污水36o0t.2OOO年公司投入 一 百多万元改造污水二级处理设施,先采用物化方 法(沉淀,气浮)处理,然后再采用CASS工艺进行生 化处理,出水COD保持在100mg/L以下,达到国家 一 级排放标准,COD排放量由原来的94.6t/a下降 到1.08t/a,BOD5排放量由原来的35.4t/a下降到 0.043t/a. 3废渣的合理利用与外运填埋 (1)煤渣及漂油废土先堆放,后处理.锅炉每 年排放煤渣在15kt以上.目前,我公司将其先集中 堆放,再定期外运给古方砖瓦厂制砖,年获利2万 元.漂油废土当日清运,在离厂20km处回收油酸, 每年的回收量达20t,将其用于生产低档漆,既可节 约生产成本,又可消除火灾隐患. ? 184化工环保2002年第22卷第3期 (2)工业垃圾分类装袋,回收物品后,外运填 埋.2OOO年仅编织袋,铁罐等物品的回收资金就达 10万元 4加强全面,全程环保管理 (1)环境管理是企业管理不可缺少的组成公 司成立环保专职管理部门,制定落实三废 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 , 从原材料供应,生产源头,生产过程等实行全程环保 管理,并与全面质量管理相结合.公司领导与每个 车间签订环保责任书,落实责任人,新员工进厂进行 三级环保教育,老员工举行定期环保讲座与培训. 建立每日巡回检查制度,一经发现环保责任事故,实 行三不放过原则,若有事故隐满不报,从严处理,有 效地控制了污染事故的发生 (2)建立每日检测和考核制度.对车间一级预 处理和二级污水站的运行结果,进行每日分析检测, 考核操作人员;二级处理出水严格执行达标排放.对 排污超标造成污染或资源浪费的车间和个人进行处 罚,对增收节支,回收利用管理良好的人员给予奖 励,充分调动员工参与环保的积极性. (3)新建或改建生产项目,实行环保三同时 1999年底乳胶漆生产车间大楼竣工时,废水一级预 处理设施与其设备调试同时运行,取得了良好效果. 总之,涂料化工企业三废的治理与管理关系到 企业的生存和发展,只有加强全面,全程的控制与管 理,才能有效降低污染,实现经济效益与环境效益的 双丰收,实现企业的可持续发展 (以上由奎华职业技术学院盛贻林供稿) 巴陵己内酰胺率先在业内通过ISO14001认证 日前,中国石化股份公司巴陵分公司己内酰胺 产品部通过了中国环境管理科学研究所环境管理认 证中心第二阶段的认真审核,获得了国内ISO14001 环境管理体系认证以及UIC~S国际环境管理体系认 证.至此,该产品部取得了参与国际竞争的”绿色 环保通行证”.据悉,该产品部是国内己内酰胺生 产企业中率先通过这一认证的单位. 国际标准化组织于1996年颁布了ISO14001环 境管理体系标准.为适应中国加人世贸组织后竞争 的需要及国际环境市场的发展,加强污染预防,保护 和改善环境,实现可持续发展,作为国内已内酰胺最 大生产企业的巴陵分公司己内酰胺产品部于2001 年5月建立了环境管理体系,巴陵分公司经理谢培 清担任体系最高管理者.产品部抽调专门力量,严 把人员培训,体系建设及运行监控三关,全方位推进 体系建设;举办培训班8次,培训教育面达到 100%.该部于2001年8月21日正式发布实施《环 境管理手册》和《环境管理体系程序文件》.他们投 资600万元进行环保技术攻关,采取对工业废弃物 分类标识管理,对生活垃圾分类存放,设置多个废旧 电池回收箱等系列环保措施;形成了全员参与,预防 为主,全过程控制管理模式和监测,内审和管理评审 三级监控机制,使环境管理逐步走向 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 化和标准 化.2001年,该部在年产己内酰胺首次达到72.5 kt,创历史新高的同时,所排废水的pH,氨氮,悬浮 物,COD等项指标均控制在国家排放标准范围内. (湖南岳阳巴陵石化宣传部彭展,方芳) 新型环保型脲醛胶研制成功 最近,武汉现代工业技术研究院研究成功一种 新型环保型脲醛胶.其游离甲醛指标达到国际公认 的欧洲标准E级(小于30mg/100g). 新型环保型脲醛胶是广泛用于人造板材的胶粘 剂,它价格低廉,具有较高的粘合强度,耐热和耐腐 蚀,其低分子聚合物能溶于水,不需要有机溶剂;固 化时间短,在常温下和加温下均能较快固化,且颜色 浅,不污染制品. 预计在”十五”期间我国人造板材产量将以每 年10%的速度增长,到2005年将达到2.6×10/ll, 脲醛胶消费量可达到1600kt/a.如投资生产新型 环保型脲醛胶,将给企业带来新的发展空间和广阔 的市场前景. (武汉现代工业技术研究院薛东) 新一代固色剂G—A型印染助剂研制成功 目前,由武汉现代工业技术研究院成功开发出 新一代固色剂G—A型纺织印染专用助剂. 新一代固色剂G—A型系新型阳离子固色剂,不 仅解决了残留甲醛对人体的毒害和环境污染问题, 而且在湿摩擦牢度方面有重大突破(提高约20%一 30%).该产品与固色剂M相比,具有染色牢度高, 耐光牢度好,用量少等优点此外,该产品生产工艺 简单,原料易得,可为企业创造很好的经济效益和环 境效益. (武汉现代工业技术研究院黄益波)