液体硅橡胶[赏析]

液体硅橡胶[赏析]液体硅橡胶[赏析] LSR综述 LSR是英文Liquid Silicone Rubber的缩写，意思是液体硅橡胶(灌封胶)，实际上，所有的固化前为液体，固化后为弹性体的有机硅产品都可以叫做LSR(液体硅橡胶)，但是习惯上说起LSR通常指狭义上的液体硅橡胶，GE公司是这么定义的:LSR是指按照1:1重量或体积配比用注射成型方法生产弹性体的双组分加成型硅橡胶，也就是SHIN ETSU产品分类上所指的LIM(Liquid Injection Molding，液体注射成型)，指专门用于注射成型的硅橡胶，常用来做大批量标准...

液体硅橡胶[赏析] LSR综述 LSR是英文Liquid Silicone Rubber的缩写，意思是液体硅橡胶(灌封胶)，实际上，所有的固化前为液体，固化后为弹性体的有机硅产品都可以叫做LSR(液体硅橡胶)，但是习惯上说起LSR通常指狭义上的液体硅橡胶，GE公司是这么定义的:LSR是指按照1:1重量或体积配比用注射成型方法生产弹性体的双组分加成型硅橡胶，也就是SHIN ETSU产品分类上所指的LIM(Liquid Injection Molding，液体注射成型)，指专门用于注射成型的硅橡胶，常用来做大批量标准制件。而DOW CORNING公司产品分类的LSR不但包括注射成型的产品也包括敷形涂料等1:1混合的无色透明的双组分加成型硅橡胶，在国内，晨光院把所有加成型无色透明的产品统称为硅凝胶，而我们一般只称无色透明，没有硬度很软，几乎没有强度的加成型灌封产品为硅凝胶，国外大公司的分类也是单独列出，即Silicone Gels产品。DOW CORNING的说法，LSR是指无色透明或者半透明，粘度较大(一般大于10Pa•S)，按照1:1重量或体积配比的双组分加成型硅橡胶，可以做透明半透明的硅橡胶制品，也可以配合颜料、底涂剂等使用。据报道:目前全国加成型液体硅橡胶生产量在500-800吨/年，进口量在5千吨/年，高温硫化硅橡胶生产量5万吨/年以上，随着加成液体硅橡胶发展和成本下降以及加工设备国产化，高温硫化橡胶至少有60%-70%的用量将被液体硅橡胶所取代，预计到2010年市场需求量在40000吨以上，该产品发展空间很大。二、加成型灌封胶的反应机理双组分加成型灌封胶有弹性硅凝胶和硅橡胶之分，前者强度较低，后者强度较高。它们的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基(或丙烯基)和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应(氢硅化反应)来完成的。在该反应中，含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂，氯铂酸或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。硫化反应是在室温或加热条件下进行的。不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物，因此加成型硅橡胶在硫化过程中不产生收缩。这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有卓越的抗水解稳定性(即使在高压蒸汽下)、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点，因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶。加成型灌封胶的包装方式一般是分A、B两种组分进行包装:将催化剂和含乙烯基有能团的有机硅聚合物作为一种组分;含氢的聚硅氧烷交链剂作另一种组分。混合比例一般是按A:B=1:1进行，环境温度对混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时，反应速度较快，操作适用期有所缩短。三、常用术语解释 1、室温固化:固化温度范围在20,30? 2、中温固化:固化温度范围在32.2,98.9? 3、凝胶:在液体持留时间中，由聚集体的网络组成的半固体体系。 4、适用期:也称可使用时间、适用寿命。指从A、B组分混合开始，直到体系粘度上升到不能使用的最大时间止，即为可使用时间或适用期。一般适用期随固化剂的种类、添加量以及环境温度等而变化。 5、导热系数:导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(K,?C),在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米?度(W/m?K,此处的K可用?C代替)。 6、锥入度:锥入度是衡量稠度及软硬程度的指标，它是指在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的深度。其单位以0.1mm表示。锥入度值越大，表示润滑脂越软，反之就越硬。 7、透光率:表示显示设备等的透过光的效率，它直接影响到触摸屏的视觉效果。指透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率。光通量是每单位时间到达、离开或通过曲面的光能数量。流明 (lm) 是国际单位体系 (SI) 和美国单位体系 (AS) 的光通量单位。四、产品特点及应用 1、硅凝胶(K-5500、K-5501、K-5505) 加成型有机硅凝胶硫化前为无色或微黄色透明的油状液体，硫化后成为柔软透明的有机硅凝胶。这种凝胶可在-65,200?温度范围内长期保持弹性，它具有优良的电气性能和化学稳定性能、耐水、耐臭氧、耐气候老化、憎水、防潮、防震、无腐蚀,且具有生理惰性、无毒、无味、易于灌注、能深部硫化、线收缩率低、操作简单等优点，有机硅凝胶在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用，还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障，进行更换，损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。有机硅凝胶由于纯度高，使用方便，又有一定的弹性，因此是一种理想的晶体管及集成电路的内涂覆材料,可提高半导体器件的合格率及可靠性;有机硅凝胶也可用作光学仪器的弹性粘接剂。我们公司硅凝胶相关产品及应用: K-5500:凝胶,用于背光源、模块、通讯设备等产品的灌封保护,凝胶受外力开裂后可以自愈, A:B=1:1 K-5501:凝胶,用于背光源、模块、通讯设备等产品的灌封保护,抗撕裂性较好, A:B=1:1 K-5505:用于大功率LED灯珠封装，高透光性、不黄变，A:B=1:1 2、导热阻燃电子灌封胶(K-5511) 加成型导热阻燃灌封胶的在电子电器行业应用非常广泛。用于电子元器件、部件、整机的灌封，起到密封、防震、防潮、绝缘、保护器件等作用;用于高压电路的绝缘保护，避雷绝缘子，变压器的接线头等;用于电视机等的近距离高压电接线绝缘保护等。目前已广泛应用于HID电源模块的灌封。具体应用如下: ?变压器、电源模块及整流电路等的绝缘灌封; ?通讯器材的电感线圈及变压器零件的绝缘; ?船舶电器防腐蚀灌封; ?传感器及计量仪表的灌封; ?为防止化学品对机械的腐蚀而采用的灌封保护; ? LED 的灌封保护。五、实际使用中的注意事项: 1、胶料应密封保存。混合好的胶料应一次性用完，避免造成浪费。 2、本品属非危险品，但勿入口和眼。 3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。 4、由于加成型硅橡胶催化剂极易因中毒而失去活性，应避免物料接触含氮、磷、硫的化合物、含炔烃及多乙烯基化合物及有机锡之类的重金属化合物，并保持器皿洁净。 5、环境温度对加成型硅橡胶混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时操作适用期有所缩短。六、常见问题 1、固化慢或者不干原因:1)、AB胶配比不准。 2)、配胶后搅拌不充分。 3)催化剂中毒 2、灌封固化后有气泡原因:1)灌封速度快，气泡多，气泡没排完已经发生交联 2)很微小的气泡没发现即加温固化

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