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滑膜式水泥混凝土混合料摊铺机操作规程

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滑膜式水泥混凝土混合料摊铺机操作规程滑膜式水泥混凝土混合料摊铺机操作规程 滑膜式水泥混凝土混合料摊铺机操作规程 一、作业前的准备 1、内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。 2、根据有关施工技术、质量要求,按摊铺机操作说明书的规定,安装、调整摊铺机的各个工作装置。 3、进行各项安装、调整时,发动机必须关闭,制动装置必须处于制动状态。 4、安装或调整机架时,摊铺机必须停放在平坦、坚实的地面上。 5、安装抹平板模板时,必须在检查液压油管的悬挂是否牢固后,方可慢慢地移动机体对位结合。 6、安装、调整振捣器、振捣棒时,要注意其行程在最低位置时...

滑膜式水泥混凝土混合料摊铺机操作规程
滑膜式水泥混凝土混合料摊铺机操作规程 滑膜式水泥混凝土混合料摊铺机操作规程 一、作业前的准备 1、内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。 2、根据有关施工技术、质量要求,按摊铺机操作说明书的规定,安装、调整摊铺机的各个工作装置。 3、进行各项安装、调整时,发动机必须关闭,制动装置必须处于制动状态。 4、安装或调整机架时,摊铺机必须停放在平坦、坚实的地面上。 5、安装抹平板 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 时,必须在检查液压油管的悬挂是否牢固后,方可慢慢地移动机体对位结合。 6、安装、调整振捣器、振捣棒时,要注意其行程在最低位置时,不能碰到路基;若有预制钢筋,则振捣器、振捣棒安装、调整时,其端部必须高于所摊铺的混凝土路面厚度中心。 7、连接液压接头时,必须保持清洁,严禁任何杂质进入油路。暂时不用的接头,必须按“进油”和“回油”配对接好,防止杂质进入或液压油外溢。 8、检查行走系统、传动系统、电气系统和操作机构是否符合要求,必要时进行调整,确保其处于完好的工作状态。各仪 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 必须工作正常。 9、按施工要求设置引导线。引导线的设置必须保证准确,要有一定的紧度。引导线的支撑杆要密度适当、垂直、均匀和牢固。 10、传感系统的灵敏度必须适当,安装调试时要小心谨慎,禁止强行调整。传感器安装必须正确,其插头、插座必须保持洁净干燥。暂时 不用的插头、插座应罩上防尘帽。传感器安装臂总成必须稳固。 11、模板及抹平板底部必须平整干净,不得有附着物,作业前应向其底部、顶部、边部等与水泥混凝土有接触的地方喷洒柴油。 12、操作台和作业现场要视野开阔,不允许放置其他杂物。 13、水泥混凝土的塌落度应控制在该机种规定的范围内。 14、摆正摊铺机,使边板与引导线平行,调整传感器,使方向传感器轴与引导线平行,使纵坡传感器与引导线垂直,使模板的四个角符合标高要求。 15、将各操纵杆、主传动开关装置于中间位置,液压系统各调节阀门置于中间或断开位置,各电气开关置于断开位置,各自动控制开关必须置于断开或非自动控制位置。 二、作业与行驶的要求 16、调整时,用手动控制系统;进行摊铺作业时,用自动控制系统。用自动控制系统时,举升锁要处于非锁紧状态,要保证各边履带都着地行驶。 17、调整机器的高度时,工作踏板、扶梯等处禁止站人。 18、各控制开关位置必须正确,并与所选择的控制方法相符。 19、根据水泥混凝土的塌落度及摊铺厚度,选择合适的工作速度、振捣器和振捣棒的频率及螺旋布料器的转速;严格控制各机构的协调工作;并做进一步的修正;作业速度一经选定,要保持稳定,应尽量减少停机起步次数,以确保路面的平整度和连续性。 20、在摊铺过程中,要经常检查路面的平整度和密实度,如有不符合 施工规定的规定时,要及时调整摊铺机相应装置。 21、作业期间,严禁碰撞引导线。 22、操作人员要随时注意纵向走向,方向反应器的偏位指针要对位。 23、严禁驾驶员在摊铺作业时离开驾驶台。作业时,无关人员不得上下或停留在驾驶台及工作踏板上。 24、禁止摊铺机长距离行驶。 25、下坡时,禁止快速行驶和空挡滑行,牵引制动装置必须置于制动状态。 26、摊铺机应避免急剧转向,防止工作装置于预制钢筋、邻边路面、路缘石等物相碰撞。 27、严禁碰撞及水、尘土等杂质损害传感器。作业中药注意观察传感器触杆是否会被引导线枝干卡主,如被卡主,应立即将其小心地移过,以免损坏传感器。 28、摊铺机在较大坡道上作业时,为防止水泥混凝土向下或向一边倾流,可在允许的范围内适当减少水泥混凝土的含水量或适当减少振捣器、振捣棒的频率。 29、摊铺过程中确需停机时,要保证振捣器、振捣棒的动作与机器的行走同步停止,并将发动机的转速降至怠速;当需要继续摊铺时,要保证振捣棒、振捣器的动作与机器的行走同时起步,再把发动机提高到额定转速,以确保路面的连续平整。 30、作业中,偌需要变换控制方法时,在扳动“横坡/双纵坡”开关之前,必须使举升锁处于锁住位置,并使其放大器上的偏位指针对位 后,再接长举升锁。 31、当与原有水泥混凝土路面相邻连接摊铺时,要用滑撬作跟踪件,以确保相邻两边的平整过度;与原有水泥混凝土路面对接时,要防止振捣器、振捣棒等工作装置于之相碰撞。 32、一般情况下,摊铺机不能用其他机械牵引,非牵引不可时,只允许用刚性拖杆,并解除自动装置的工作及卸去液压油路的液压油。 33、禁止用摊铺机牵引其他机械。 三、作业后的要求 34、工作完毕后,先解除自动控制系统,把机器升高并驶离作业点,停放于平坦、坚实的地面上,并将举升锁锁住。 35、清洗前应将传感器拆下,并立即用防尘帽罩住插座,防止水及尘土进入。 36、尽快清洗机件上附着的水泥混凝土及其它杂物,以防水泥混凝土凝结。清洗后机械应保持清洁,运转自如,转动灵活,模板、抹平板底部光洁。 37、擦拭液压缸伸缩杆及升降道轨表面,并在升降道轨上涂抹润滑脂。 38、驾驶员在离开机器之前,要将机器停放稳妥,并将驾驶台降至最低位置,使制动装置处于制动状态。 39、摊铺机长时间不适用时,必须把模板、抹平板、振捣器、振捣棒等工作装置拆下放好。模板、抹平板必须用木块均匀的垫起,置于平坦坚实的地面上,以防变形及保证模板底面的光洁。 40、按保修规程的规定,进行例保作业。
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