【doc】焊锡阳极泥除砷及回收铜铋
焊锡阳极泥除砷及回收铜.铋
焊锡阳极泥除砷及回收铜,铋
昆明冶金研究所刘云珍
摘要水文筒述了焊锡阳极泥在稀盐酸提出液中脒硎,综台回收铜,铋
的工艺.有害元素砷
生成难溶的砷酸盐而排出,铜铋回收指标令人满意,尾渡进杯排放,]
二艺简单经济合理,已用
于生产,
关量词焊锡阳极祝稀盐酸浸出掖踩砷铜铋回收
云南某厂焊锡阳极泥采用焙烧一稀盐酸
浸出工艺处理,从浸渣中回收铅,锡,银.
但在浸出液中尚含有砷,镪铜及少量Ag,
Pb,Sb等金属,其中铜,铋具有回收价值.
为综台回收有价金属,并使尾液达标排放,
减少环境污染,先后完成了小型试验,生产
试验,继而投入生产.
l试料成份
焊锡阳极泥焙烧后,焙砂用稀盐酸浸
出,所获盐酸浸出披的化学分析见表l.
裹1嫱碜盐奠浸出液戚份(g,1)
2试验原理
25oc时,pH与溶液中金属离子活度有
如下关系
pH=pH.一log?…(1)
n
当溶液pH大于标准pH.时,”小于
1,金属离子使承解沉淀,相反当溶液pH小
于标准pH.时,太予l,Me(OtI)便
遇酸溶解.所以介质pH值是控制过程的重
要因素.
至低酸下(pti1,1.5),As呈(亚砷
酸)AsOa和(砷酸)AsO.,,会与溶液中
Fc”反应生成砷酸铁.除As反应如下:
Fe.+AsO3=FeAsOaI-……?-(2)
Fe+AsO’=FeAsO40………(3)
石灰中和时,按下式反应生成部份砷酸钙
3Ca(OIA)2+2H3AsO3
=Ca3(A’0a).+6H2O……-…?,(4)
aCa(01f)2?2H3A0.
.…”
3试验内容及结果5铁和钙的砷酸盐
,都属难溶物,价砷
酸盐更难溶,且稳定.小型及生产试验分别在实验室和2m的
控制中和速度,石灰乳缓慢加入,使终搪瓷釜中进行.前者铜和铋分别沉淀,产出
点pH为3.8,溶液中的Bi可基本沉淀完全.铜精矿和铋精矿,后者产出Cu—Bi精矿.生
再继续中和至终点pH6.4沉铜,或一次产试验加入的三价铁离子,采用盐酸浸出液
中和沉铜,铋,产出Cu一班精矿,后液加硫浸出硫铁矿烧渣而制备.
酸转化,回收盐酸,反应如下:5.1.豫砷结果见表2a
HSO4CaC]2+2H0=CaSO4?2H2O+2HCI…(6)
襄2盐疃浸出液除砷结果
往:凫l嘎珂收率系拭渣引葬
可见,小型试验与生产试验除砷率均大5.2沉铋
Tgo,生产试验中因pH值控制偏高,铋除砷后液进行沉铋试验.
损失偏大,生产上只要pH控铷准确,e和}]i小试沉铋料液成份为(g/1)Bi4?81,
回收率可望在9O以上.Cu4.67,As1.36.试验结果见表3.
表5沉铋试验结累
从酸浸液至铋精矿铋的回收率:91.6.
5.5沉铜(或沉铜,铋)
沉铋后液进行沉铜
小试料液含Cu3.33g/l,生产试验料液
含Cu5.68,9.72g/1,As0.06,1.22g/1.
试验结果见表4.
襄4沉鬻或沉铜姆嚏耸暴
孟甫清991年辩5}Ilj
生产试验中铜一铋:精矿古As0.7,
1.8.
5.4沉铜后液的处理
(1)小型试验:甩石灰中和沉铜后液至pH
=10.结果见表5.
(2)生产试验:
在沉铜铋后液中,加入与CaC]等当量的
硫酸(其浓度85%)后,进行搅拌,立即生成白
色硫酸钙沉淀及盐酸,转化试验结果如下:
氯根回收率70~85,处理1吨焙砂可
回收盐酸311.96kg(含量31.8),稀盐酸
含Hcl1.7,2.4N,另含少量硫酸.
衰5废水魁曩试验结果(mg/F)
d结语
(1)焊锡阳极泥处理过程中,产出的盐酸
浸出液,进行脒砷及回收铜铋.小试及生产
试验研究结果表明:除砷率>90%,砷生成
难溶的砷酸盐从流程中排出.铜铋回收指标
令人满意,基本无环境污染,此工艺简单,
经济台理,已用于生产.
(2)小试铜铋回收率均大于90,铜和铋
精矿品位分别是44%和32.5%,生产试验铜
(上接28页)
集量和银在铜,铅,锌精矿中的富集量均达
到计价标准,使伴生金,银在三种产品中的
总回收率分别为30~40,60~70,比原
来增加了30~40%的金回收率,银回收率提
高25左右.每年伴生金,银的产值达到
200万元左右改革开放十年来,我矿为国家
提供了数量可观的黄金,白银,为国家剖造
财富近千万元.
l0结束语
我矿是投产三十多年的老矿山,资源日
铋总回收率87.2,89.1,铜铋精矿品位
Cu7.7,8.5%Bl12~16%,As0.7,1.8%.
(3)用三价铁离子除As,只要溶液终点
pH控制得当,铜铋损失不大,虽增加一道
浸铁工序,但可节约原材料消耗,降低生产
成本.
(4)转化工序中硫酸加入量(HSO浓度
85)为再生产出盐酸(LIC131.8)量的
50~60,再生产出的盐酸返回流程使
用.
渐减少,出矿品位下降,铅,锌原矿品位已
由六十年代的2.8%,下降到现在的1.15,
企业濒临亏损广大职工发扬”艰苦奋斗,
奋发图强”的企业精神,知难而进,认真开
展科学试验,革新选矿工艺流程,科学地调
整药荆
制度
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,做到机动灵活地使用药剂,巧
甩药剂,千方百计地降低药耗.使企业在原
矿品位下降,原材料,药剂,备品备件不断
涨价的艰难困境中,不仅没有亏损,而且每
年盈利数百万元,连续十年完成国家计赳,
使矿山走出困境.