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B665牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分维修工艺编制 毕业设计论文.doc

B665牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分维修工艺编制 毕业设计论文

Florence琼
2018-03-13 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《B665牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分维修工艺编制 毕业设计论文doc》,可适用于领域

B牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分维修工艺编制毕业设计论文常州机电职业技术学院毕业设计,论文,作者:学号:系部:机械工程系专业:机电设备维修与管理题目:B牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分维修工艺编制指导者:评阅者:年月常州机电职业技术学院毕业设计目录摘要及关键词„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„B牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分精度预检„„„„„„„„„„„„工作台面的平面度(预检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„滑枕移动对上工作台面的平行度(预检)„„„„„„„„„„„„工作台水平移动对上工作台面的平行度(预检)„„„„„„„„„a试件上加工面的平面度(预检)„„„„„„„„„„„„„„„„b试件上加工面对基面的平行度(预检)„„„„„„„„„„„„„c试件两侧加工面的平行度(预检)„„„„„„„„„„„„„„„d试件侧加工面对基准面的垂直度(预检)„„„„„„„„„„„„a刀架活摺板支架与活摺板配合间隙„„„„„„„„„„„„„„„b活摺板支架与活摺板锥孔φ的接触面积„„„„„„„„„„„„c转盘与滑枕的间隙与接触面积„„„„„„„„„„„„„„„„„d转盘与滑板的接触面积„„„„„„„„„„„„„„„„„„„e镶条与转盘的接触面积„„„„„„„„„„„„„„„„„„„刀架转盘和刀架滑板的拆卸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„刀架转盘和滑板的拆卸步骤„„„„„„„„„„„„„„„„„刀架转盘和滑板拆卸工艺卡片(一)„„„„„„„„„„„„„„刀架转盘和滑板拆卸工艺卡片(二)„„„„„„„„„„„„„„B牛头刨刀架转盘与滑板零件精度预检„„„„„„„„„„„„„刨床转盘精度(预检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„活摺板支架精度(预检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„滑板精度(预检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„活摺板精度(预检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„丝杆螺母的精度(预检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„垂直进刀丝杆的精度(预检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹刀柱的精度(预检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„预检结论及任务书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„预检结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设备大修任务书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„委托修理任务书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设备预检后修理协议书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„B牛头刨刀架转盘与滑板部分修理工艺„„„„„„„„„„„„„„转盘修理修理工艺卡片„„„„„„„„„„„„„„„„„„„镶条修理工艺卡片„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„滑板工艺卡„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„活摺板支架修理工艺卡片„„„„„„„„„„„„„„„„„„常州机电职业技术学院毕业设计活摺板修理工艺卡片„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„活摺板与活摺板支架合研修理工艺卡片„„„„„„„„„„„„丝杆修理工艺卡片„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹刀柱修理工艺卡片„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„刮研修复认证说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„B牛头刨刀架转盘与刀架滑板零件终检精度„„„„„„„„„„„刀架转盘精度(终检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„活摺板支架精度(终检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„滑板精度(终检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„活摺板精度(终检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„丝杆螺母的精度检测(终检)„„„„„„„„„„„„„„„„„垂直进刀丝杆的精度检测(终检)„„„„„„„„„„„„„„„夹刀柱精度检测(终检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„B牛头刨刀架转盘和刀架滑板装配„„„„„„„„„„„„„„„装配步骤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„刀架转盘和刀架滑板装配工艺卡(一)„„„„„„„„„„„„„„刀架转盘和刀架滑板装配工艺卡(二)„„„„„„„„„„„„„„B牛头刨刀架转盘与刀架滑板终检精度„„„„„„„„„„„„„工作台面的平面度(终检)„„„„„„„„„„„„„„„„„„滑枕移动对上工作台面的平行度(终检)„„„„„„„„„„„„工作台水平移动对上工作台面的平行度(终检)„„„„„„„„„a试件上加工面的平面度(终检)„„„„„„„„„„„„„„„b试件上加工面对基面的平行度(终检)„„„„„„„„„„„„„c试件两侧加工面的平行度(终检)„„„„„„„„„„„„„„„d试件侧加工面对基准面的垂直度(终检„„„„„„„„„„„„a刀架活摺板支架与活摺板配合间隙„„„„„„„„„„„„„„„„b活摺板支架与活摺板锥孔φ的接触面积„„„„„„„„„„„„„c转盘与滑枕的间隙与接触面积„„„„„„„„„„„„„„„„„„d转盘与滑板的接触面积„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„e镶条与转盘的接触面积„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„B牛头刨刀架转盘与刀架滑板总成检验„„„„„„„„„„„„设备完好精度、机能检查表„„„„„„„„„„„„„„„„设备大修理检验试车记录„„„„„„„„„„„„„„„„„„大修质量信息反馈表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附图:垂直进刀丝杆、刀架转盘装配图、滑板、活摺板、活摺板支架、夹刀柱、丝杆螺母、转盘常州机电职业技术学院毕业设计、摘要及关键词本毕业设计课题是B牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分修理通过针对机床预检出的问题进行分析。经拆卸逐一对零件进行检测确定修理工艺并对不同的修理工艺论证。从而编写主要零件的修理或加工工艺。对修理或重新加工的零件全过程跟踪检测合格后重新装配检测。使大修后的机床主要精度指标达到出厂要求。关键词:拆卸维修检验常州机电职业技术学院毕业设计、引言毕业设计是在学完了专业课并在一定生产实习基础上进行的最后一个教学环节是对之前所学课程的一次总复习。尤其是结合了机械设备修理工艺学、设备管理、公差和配合、制图、CAD等课程的学习也是一次理论联系实践的训练它在几年的学习中占有十分重要的地位是整个大学学习的体现为以后踏上工作岗位打下良好的基础。为珍惜这次毕业设计的机会在学校和指导老师的帮助下使我对自己的专业进行了一次综合练习特别是机械零件修理工艺的编制和设备修理的实践能力得到进一步的锻炼。为踏上工作岗位提供一次适应性的训练。本毕业设计的题目是B牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分维修工艺编制:由于牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分是机床的主要运动件它的精度直接影响零件的加工精度。必须对B牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分进行修理。课题以B牛头刨为例讲述了刀架转盘和刀架滑板部分的修理步骤运用学到的专业知识编写出整个修理工艺,总结了整个修理过程的得失做到了理论联系实际提高了我们动手能力。使我们的专业理论专业素养得到扩展和提升为我们今后从事设备维修与管理工作打下一定基础。常州机电职业技术学院毕业设计、预检检验工作台面的平面度允差实测检验方法平尺长度mmmmmm在工作台面上按米字型个不同方位放两个等高块两等高块之间距离约为工在任意测量长度上作台面被检验长度的在等高块上放一根平尺其长度应大于或等于工作台面对角线的长度用量块或塞尺检验工作台面和平尺检验面的间隙。工作台的上工作面和侧工作面都应当检验结论此项目合格常州机电职业技术学院毕业设计检验滑枕移动对上工作台面的平行度平尺长度允差实测检验方法mmmmmm在上工作台面距左右两侧面约~mm最大刨削长度处的工作面上放两个等高块使与滑枕移动方向平行两等高块距离约为工作台面长度的在等高块上放一根平尺将千分表固定在刀架上使千分表测头顶在平尺检验面上移动滑枕进行检验。千分,表读数的最大差值就是平行度的误差。工作台在上下不同位置分别检验上工作台面的左右两位置。检验时垂直溜板在全长上应当夹紧。注:允许在测量长度上有波折。但总的趋势是前端向上偏。,结论此项目不合格常州机电职业技术学院毕业设计检验工作台水平移动对上工作台面的平行度平尺长度允差实测检验方法mmmmmm在距工作台前端约~mm的工作面上和工作台水平在任意测量长度上移动方向平行放两个等高块等高块之间的距离约为工作台面宽度的在等高块上放一根平尺将千分表固定在刀架上使千分表测头顶在平尺检验面上水平移动工作台进行检验。千分表读数的最大差值就是平行度的误差。工作台处于其垂直行程的上下位置都应进行检验。检验时垂直溜板应夹紧。结论此项目合格常州机电职业技术学院毕业设计a试件上加工面的平面度b试件上加工面对基面的平行度检验c试件两侧加工面的平行度d试件侧加工面对基准面的垂直度hlb试件尺寸规定如下:试件长度:l=()L试件宽度:b=()L试件高度:h=()L(不得小于)其中L=最大刨削长度试件材料:HT允差实测检验方法检验范围mmmm用等高块、平尺和塞尺检验a项。在检验最大刨削长度平板上用千分表检验b项。用千分尺检验c项a用角尺和塞尺检验d项。d项只检验与操作者站立同侧面。b注:在不影响工作精度检验情况下允,c许试件底面有减重坑试件基面应予先精加工允许上表面和两侧面经过半精加工。d试件应安装在工作台中间在一次安装a中用工作台机动水平进给精刨试件上表面用工作台机动垂直进给精刨试件两侧面。b,cdab,cd机床工作台无机动垂直进给机构时不检验d项结论此项目不合格常州机电职业技术学院毕业设计a刀架活摺板支架与活摺板配合间隙b活摺板支架与活摺板锥孔φ的接触面积检验c转盘与滑枕的间隙与接触面积d转盘与滑板的接触面积e镶条与转盘的接触面积刀架活摺板支架与活摺板配合间隙允差实测检验方法检验范围结论mmmm将活摺板支架与活摺板结合一起拆下销全部结合轴()。用塞尺检查刀架活摺板支架与活面不合格摺板的配合间隙。(两侧面、底面)活摺板支架与活摺板锥孔φ的接触面积允差实测检验方法检验范围结论mmmm用标准:锥孔检验棒对活摺板支架与活摺板锥孔φ的接触面积进行检测。整个锥孔不合格转盘与滑枕的间隙与接触面积允差实测检验方法检验范围结论mmmm将活摺板支架与活摺板结合一起固定两个T型螺钉()。用塞尺检查刀架活摺板整个不合格支架与活摺板的配合间隙。配合面点吋点吋用红丹粉研点检查接触面积。转盘与滑板的接触面积允差实测检验方法检验范围结论mmmm拆下转盘调整镶条用塞尺检查滑板与转盘燕尾导轨的间隙。整个用红丹粉研点检查接触面积用千分尺检不合格配合面测转盘的平行度用百分表检测滑板燕尾导轨点吋点吋等高。镶条与转盘的接触面积允差实测检验方法检验范围结论mmmm调整镶条用塞尺检查镶条与转盘的接触面积。整个不合格用红丹粉研点检查接触面积。配合面点吋点吋常州机电职业技术学院毕业设计刀架转盘与刀架滑板部分的拆卸刀架转盘与滑板的拆卸步骤拆下两个MT型螺钉()拆下刀架转盘与滑板部分()拆下承刀板()拆下夹刀柱()拆下活摺板的锥轴()拆下活摺板()拆下固定轴()拆下小轴()拆下活摺板支架()拆下手轮(A)拆下丝杆座()拆下丝杆()取出镶条()拆下滑板(A)取出丝杆螺母()。刀架转盘与滑板拆卸完毕。常州机电职业技术学院毕业设计刀架转盘与滑板拆卸工艺卡片(一)、拆卸时应尽量采用专用的拆卸工具。拆卸技术要求、拆卸时应考虑到修理后的拆卸工作。产品型号部件名称装配图号工厂拆卸工艺卡刀架转盘与B滑板车间名称工段班组工序数量部件数净重装配车间工艺装配工人工序工序号工步号拆卸内容设备等级时间名称编号拆下两个MT型螺钉(一)钳工工具()拆下刀架转盘与滑板(二)钳工工具部分()(三)钳工工具拆下承刀板()(四)钳工工具拆下夹刀柱()拆下活摺板的锥轴(五)钳工工具()(六)钳工工具拆下活摺板()(七)钳工工具拆下固定轴()(八)钳工工具拆下小轴()常州机电职业技术学院毕业设计刀架转盘与滑板拆卸工艺卡片(二)、拆卸时应尽量采用专用的拆卸工具。拆卸技术要求、拆卸时应考虑到修理后的拆卸工作。产品型号部件名称装配图号工厂拆卸工艺卡刀架转盘与B滑板车间名称工段班组工序数量部件数净重装配车间工艺装配工步工人工序工序号拆卸内容设备号等级时间名称编号拆下活摺板支架(一)钳工工具()(二)钳工工具拆下手轮(A)(三)钳工工具拆下丝杆座()(四)钳工工具拆下丝杆()(五)钳工工具取出镶条()(六)钳工工具拆下滑板(A)(七)钳工工具取出丝杆螺母()常州机电职业技术学院毕业设计、B牛头刨刀架转盘与滑板零件精度预检转盘精度(预检)简图图号A需用工量具技术条件工序名称及规格名称工艺说明mm要求项目允许偏差,mm实测mm导轨面与导轨在全长上等高垫铁用等高铁支撑平面,百面的平行度为百分表分表检测平面。圆柱芯棒、百将圆柱芯棒、插入E孔导轨面对孔E的全长上分表、等高内用百分表检测导轨面平行度垫、角度块对孔E的平行度。刮削导轨面接触专用平板、将导轨面涂上显示剂检~点吋点吋点显示剂在专用平板上研点检测。测圆柱芯棒、百将圆柱芯棒、插入E孔刨导轨面对孔E的全长上分表、等高内用百分表检测导轨面床平行度垫、角度块对孔E的平行度。转导轨面的直线刀口直尺、用刀口直尺和塞尺检查盘全长上度塞尺导轨面的直线度。精将导轨面涂上显示剂度专用平板、导轨面接触点~点吋点吋在专用平板上研点检测。显示剂φ标准圆将φ的标准圆柱放在导轨面和的平柱燕尾导轨中间用千分尺全长上行度~千分测量两头和中间。尺专用平板、将导轨面涂上显示剂导轨面接触点~点吋点吋显示剂在专用平板上研点检测。预检结论转盘精度降低达不到设计要求需要修理。常州机电职业技术学院毕业设计活摺板支架精度(预检)简图工技术条件图号序需用工量具名名称及规格mm称要求项目允许偏差,mm实测mm工艺说明导轨面对平面的平等高垫铁用等高铁支撑平面全长行度百分表,百分表检测平面。将导轨面涂上显示专用平板、导轨面接触点~点吋剂在专用平板上研点显示剂平面的粗糙度粗糙度Ra检测。用粗糙度样板与检粗糙度样板平面进行比对检测测用刀口直尺和塞尺活刀口直尺平面的平面度只允许凹检测平面的平面度摺塞尺板导轨面直线度用刀口直尺和塞尺刀口直尺、支导轨面与侧面检查导轨面的直线直线度塞尺架的平行度度。用等高铁支撑侧平行度等高垫铁精面,百分表检测导轨面百分表度。将导轨面涂上显示导轨面接触点专用平板、~点吋剂在专用平板上研点显示剂检测。用万能角度尺直接~万能燕尾导轨的角度’测量燕尾导轨的角度角度尺预检结论活摺板支架精度降低达不到设计要求,需要修理常州机电职业技术学院毕业设计滑板精度检测(预检)简图技术条件图号A工序需用工量具名称及名称规格mm要求项目允许偏差,mm实测mm工艺说明各平面的平面导轨块、平板用平板、导轨块、度百分表百分表测量平面度检工字尺、刀口直尺、将工字尺放在平面各平面的直线测塞尺上用塞尺测量工字度滑尺与导轨面的间隙板刮削平面用标准平板精(、、、)~点吋点吋标准平板研点检验度接触点角度万能角度尺用万能角度尺′′的误差塞尺和塞尺测量结论检测滑板精度降低达不到设计要求需修理。常州机电职业技术学院毕业设计活摺板精度检测(预检)简图技术条件图号工序需用工量具名称及名称规格mm要求项目允许偏差,mm实测mm工艺说明刀口直尺、用刀口直尺、塞尺平面平面度塞尺测量平面度将刀口直尺放在平刀口直尺各平面的直线面上用塞尺测量刀塞尺度口直尺与导轨面的间检隙测刮削平面活用标准平板(、、)接~点吋点吋标准平板摺研点检验触点板平面粗用粗糙度样板测量精RaRa粗糙度样板糙度平面度平面对平板用平板、塞尺和刀平面、的垂刀口角尺口角尺检验平面的垂直度塞尺直度芯棒将芯棒插入孔B孔B对平刀口角尺用刀口角尺和塞尺测面的垂直度塞尺量。结论检测活摺板精度降低达不到设计要求需修理常州机电职业技术学院毕业设计丝杆螺母的精度检测(预检)简图技术条件图号工序名称要求项允许偏差预检实测需用工具、检工艺目mmmm具名称及规格说明mmΦ用标准的检修尾架螺纹规螺母螺螺纹塞规丝杆螺母螺纹规纹测量磨损止端通过的精度Φ的螺母结论严重磨损(重新加工)常州机电职业技术学院毕业设计垂直进刀丝杆精度检测(预检)简图技术条件图号工序名称要求项目允许偏差mm实测mm需用工具、检具工艺说明名称及规格mm丝杆弯曲允许全长实测全长丝百分表将丝杠放在两V型Φ螺纹外圆Φ铁上用百分表分点测量。得到丝杠千分尺弯曲的最高、最低点。Φ螺纹中径Φ杆游标卡尺用三针测量法测Φ螺纹底径Φ水平仪量丝杠的磨损量。Φ螺距Φ结论此项目不合格常州机电职业技术学院毕业设计夹刀柱精度检测(预检)简图技术条件图号工序名称要求项目允许偏差mm实测mm需用工具、检具工艺说明名称及规格mmφ尺寸Φ用千分尺测量两个外圆。夹螺纹规尺寸ΦΦ用游标卡尺检测腰型孔。千分尺刀腰型孔*孔壁严重磨损游标卡尺用螺纹规检测螺纹。柱螺纹M合格粗糙度样板用粗糙度样板检测工件表面粗糙度表面粗糙度RaRa结论此项目不合格常州机电职业技术学院毕业设计、预检结论及修理任务书预检结论通过对B牛头刨床刀架转盘和刀架滑板部分的精度预检发现精度已经严重下降。刀架转盘和刀架滑板在长期的工作中出现精度下降、磨损严重、导轨与导轨间隙增大严重影响了零件加工精度使整个机床精度下降。必须修理才能达到原有的机床出厂精度建议对本机床刀架转盘和刀架滑板部分进行大修。常州机电职业技术学院毕业设计设备大修任务书设备编号:J工程编号:设备型号名:B精度等级:IT制造厂名:青岛新建复杂系数:制造日期:使用部门:实训车间出厂编号:主修技术人员(机械)沈旭、(电气)王伟忠主修工人(机械)沈旭、(电气)王伟忠修理日期:年月日至年月日完成日期日月修理计划进度关工零拆电检安键作预供备工件车气钳验油装件内检图料艺加复检装试漆移入容工检修车交库常州机电职业技术学院毕业设计委托修理任务书设备编号J设备名称型号B牛头刨复杂系数要求预检日期年月要求修理日期年月操作人沈旭日日主要加工对象:刀架与刀架转盘材料:精度:光洁度:设备目前精度丧失和损坏情况:(可附上近期设备技术状况调查表包括精度直属T值表借用、刀架活摺板支架与活摺板磨损严重。、活摺板支架与活摺板锥孔φ磨损严重。、转盘磨损严重、垂直丝杆螺母磨损严重、丝杆严重弯曲并磨损。、夹刀柱磨损严重。要求修复之主要缺陷和改装内容:、用镶嵌的方法修理料刀架活摺板。、用刮削方法修复刀架活摺板支架与活摺板的精度。、用刮削方法修复刀架转盘。、修正垂直丝杠并配作螺母。、修复刀架活摺板支架与活摺板,锥孔重新配制锥轴()、修复夹刀柱设备科初检后意见:上述项目经修理后基本达原出厂标准。科机械员:陆海龙委托部门主管:沈旭车间机械员:陆诗远常州机电职业技术学院毕业设计设备预检后修理协议书年月设备编号J预检日期修复等级精度级日刀架转盘和滑板导轨面磨损严重、刀架转盘和滑板配合间隙增大需修复导轨委面等。托修经过修理使刀架转盘和滑板部件达到原设计要求。理主修技术人员:沈旭序号检验内容原标准修正标准导轨的垂直度、平行度、直线度、平面度。精度导轨角度误差′′修理导轨接触精度点吋点吋项目垂直进刀丝杆孔与燕尾导轨的平行度。垂直进刀丝杆中心相交误差。名称备注名称备注角尺×关键零导轨块部件刀口直尺工装平板×检研具方尺x圆柱芯棒φ×修燕尾导轨的垂直度、平行度、接触精度均要达到图纸要求。理刀架转盘的垂直度、平行度、接触精度均要达到图纸要求。要活摺板支架的垂直度、平行度、接触精度均要达到图纸要求。点活摺板的垂直度、平行度、接触精度均要达到图纸要求。委托部门主管:沈旭设备部门主管:陆海龙常州机电职业技术学院毕业设计、B刀架转盘和滑板部分修理工艺转盘修理工艺卡修理与检测示意图零件转盘名称零件A编号材料HT转盘导轨磨损严重硬度每车基数技术条件需用工具、序工工序检具名称工艺说明号种名称及规格要求项目允差(mm)(mm)、与滑枕结合表接触点~点吋面合研,刮削刮研转盘至要求钳工与滑枕结塞尺表面塞尺不允、用塞尺检查结合面的密许插入合面的密合程合程度度、接触点~点吋平板在平板上拖研滑板刮研滑板表钳工表面刮削至要求面在平板上移动百分表检查表面对的平行度、表面对在刮研表面的平行度全长上:平板、刮研滑板表时兼顾检查表钳工、表面对全长上:磁性表座、面面对的平行的平行度点吋百分表度若超差则修、接触点研在平板上拖研表面刮削至要求常州机电职业技术学院毕业设计需用工具、技术条件序工工序检具名称工艺说明号种名称及规格要求项目允差mm(mm)、用等高垫块将表面等高垫起用百分表检孔E圆柱查表面对的、表面对检验芯轴、平行度全长上:的平行度等高垫、在丝母孔E中插刮研转盘表、表面对块、入圆柱检验芯钳工全长上面丝母孔E角度块、轴检查表面对的平行度磁性表丝母孔E中心的~点吋、接触点座、平行度百分表、用滑板表面拖研转盘表面并刮削至要求、在角度规上放置磁性表座移动角度规使百分表侧头触及圆柱检验芯轴的测母线检查、表面对百分表、全长上:表面对丝母孔孔E的平角度平尺、E的平行度。刮研转盘行度角度规、钳工全长上:、以表面及丝母表面、表面的磁性表座、孔E中心为基准平行度孔E圆柱检点吋用角度直尺拖、接触点验芯轴研表面刮研至要求。、直度以接触点来保障、检查表面对的平行度、以表面、为、表面对基准用角度平全长上:千分尺、表面的尺拖研表面钳工刮研表面圆柱量棒平行度刮削至要求点吋两件、接触点常州机电职业技术学院毕业设计镶条修理工艺卡零件名称镶条零件编号A材料硬度每车基数需用工具、技术条件序工工序检具名称工艺说明号种名称及规格要求项目允差(mm)(mm)、滑板表面与转盘表面拖研刮削至要求、将滑板安放在转盘上装上经、接触点过粗刮过的塞点吋塞尺刮研表面、与转盘接铁然后调整螺钳工塞尺不及塞铁合表面的钉使塞铁松紧得塞入mm平板密合程度合适并与转盘拖研刮削塞铁表面至要求、用塞尺检查各接合面的密合程度。常州机电职业技术学院毕业设计滑板修理工艺卡片修理与检测示意图零件滑板名称零件A滑板表编号面磨损严重材料HT燕尾导轨磨损严重。硬度每车基数技术条件需用工具、检具序工工序名称及工艺说明号种名称要求项目允差(mm)规格(mm)、表面的全长上:平板、用平板与表面拖研刮研表平面度塞刮削至要求。平面度钳工面、接触点(只许中间凹)尺以接触点保证要求点寸中间接触点略淡、燕尾导轨全长上:刀架、以刮削好的刀架的平行度转盘、转盘为基准。、燕尾导轨刀口直、同转盘上的燕尾刮研表面的直线度全长上:尺、导轨配刮。钳工(燕尾导轨)度Φ标、用标准圆柱及千、燕尾导轨准圆柱、分尺进行测量。面的接触点寸千分尺。点用刀口直尺检验平面、表面的刀口直全长上:用粗糙度样板检验平面度尺、平磨磨削表面(只许中间凹)表面粗糙度、表面粗糙度Ra粗糙度样板常州机电职业技术学院毕业设计活摺板支架修理工艺卡修理与检测示意图零件活摺板支架名称零件编号滑板支架表面材料QT磨损严重燕尾导硬度轨磨损严重。每车基数技术条件需用工具、检具序工工序名称及工艺说明号种名称要求项目允差(mm)规格(mm)因为表面是活塞尺、摺板支架的加工工艺基准应在角尺、修刮表面之前预先修整的凸、表面的平板点和毛刺全长平度将活摺板支架表刮研活摺板、表面对面在平板上拖钳工全长支架表面表面的研并削刮至要垂直度求同时兼顾对点吋、接触点表面的垂直度用塞尺及角尺检查表面对表面的垂直度平度以接触点来保证常州机电职业技术学院毕业设计技术条件需用工具、检具序工工序名称及工艺说明号种名称要求项目允差(mm)规格(mm)表面、平板用矩形刮研工具的平度或平尺拖研表面矩形刮、至要求全长研工具、在平板上用百分刮研活摺板表面、表检查表面、钳工支架表面、全长对表面平尺、对表面的平行的平行度度点吋表座、平度以接触点来保证‘接触点百分表平尺、用矩形刮研工具表面对矩形刮或平尺拖研表面表面的全长研工具、刮削至要求垂直度用角尺、百分表表面对全长刮研活摺板角尺、检查表面对表钳工表面的支架表面面的垂直度以平行度全长平板、及表面对表面表面的的平行度直度点吋百分表、表面的直度以接触点接触点来保证表座用内径百分表检平尺、表面的查表面对表面全长直度的平行度矩形刮刮研活摺板表面对用矩形刮研工具钳工全长研工具、支架表面表面的或平尺拖研表面平行度并刮研至要求点吋内径百接触点直度以接触点保分表、证常州机电职业技术学院毕业设计活摺板修理工艺卡片修理与检测示意图零件活摺板名称零件滑板表编号面磨损严重材料HT垂直度平行度误差增大。硬度每车基数技术条件需用工具、检具序工工序名称及工艺说明号种名称要求项目允差(mm)规格(mm)侧面、刀口角用塞尺和刀口角对平面尺、尺测量加工后侧刨活摺板两的垂直度Ra塞尺、面的垂直度。刨侧面、侧面、粗糙度用粗糙度样板测的粗糙度样板量加工后侧面的粗糙度刀口角用塞尺和刀口角镶嵌两面尺、尺测量加工后侧镶嵌后侧塞尺、面的垂直度。面、对超出活摺板游标卡用游标卡尺测量镶嵌两侧面平面的支架槽钳工尺镶嵌后侧面的宽(、)垂直度宽度度。镶嵌后侧螺钉固定活摺板面、的板(、)宽度、表面的全长平板在平板上拖研表面刮研活摺板钳工平度点吋以接触点保证其平度表面、接触点、表面的全长上:平板、在平板上拖研表面平度角尺、用角尺和塞尺检查表刮研活摺板、表面对全长上:塞尺面对表面的垂直钳工表面表面的度平度以接触点来垂直度点寸保证、接触点常州机电职业技术学院毕业设计活摺板与活摺板支架合研修理工艺卡零件名活摺板与活摺板支架合研称零件编号简图材料HT、QT硬度每车基数技术条件需用工具、检具名称工步工种工步名称工艺说明及规格(mm)要求项目允差(毫米)活摺板表面与活摺板支架配刮或配磨点吋其配合间隙保接触点证在与活摺板支架合研钳工密合程塞尺不塞尺活摺板表面(两面)~毫度得塞入米内使活摺毫米板在支架内无阻地自由下落。活摺板与活摺板支架拼装用铰刀进行配铰。然后将活摺板单独再较钳工修复锥销孔铰刀一次保证锥销轴装入后活摺板能在支架上轻松转动以上。常州机电职业技术学院毕业设计丝杆修理工艺卡零件名、丝杆丝杆称弯曲零件编、丝杆号螺纹外简圆、中材料图经、底经硬度磨损、丝杆每车基螺距前数半变大技术条件工工种工步名称设备、量具工艺说明步要求项目允差(毫米)钳工清洗将丝杆放在V型铁上用百直线度不大校正台分表测量出丝钳工校正丝杆于百分表杆跳动的最高点然后用压力机校正。使其恢复为外径Φ,中径Φ车工修整Tr×型螺纹CA一夹一顶,底径Φ,螺距达到钳工去毛刺手感无毛刺去除所有钳工清洗污垢常州机电职业技术学院毕业设计夹刀柱修理工艺卡零件名夹刀柱称零件编号腰型孔简内壁磨材料图损严重硬度每车基数技术条件工工种工步名称设备、量具工艺说明步要求项目允差(毫米)钳工去毛刺手感无毛刺用号钢焊接腰型电焊焊接电焊机焊条焊接孔内壁腰型孔内壁用锉刀锉削腰达到尺寸钳工锉削X锉刀型孔内壁至要要求求腰型热处理HRC~孔内壁去除所有污钳工清洗垢表面处理电镀外表面装饰铬常州机电职业技术学院毕业设计刮研修复认证说明B刀架转盘和刀架滑板过程中修复转盘和滑板的磨损及误差偏差时通常使用刮研进行修复。刮研是利用刮刀、拖研工具、检测器具和显示剂以手工的方式边刮削加工边研点测量使工件达到规定的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度等要求的一种精密加工工艺。刮研技术具有很多的优点:)可以按照实际使用要求将导轨或工件的平面的几何形状刮成中凹或中凸(等各种特殊形状以解决机械加工不易解决的问题消除由一般机械加工所遗留的误差。()刮研是手工作业不用装夹所以工件的形状、尺寸和位置精度均能达到机械加工无法达到的精度。()刮研中切削力小产生热量小不易引起工件受力变形和热变形。()刮研表面接触点分布均匀接触精度高如采用宽刮法还可以形成油楔润滑性好耐磨性高。()手工刮研掉的金属层可以小到几微米以下能够达到很高的精度要求。刮研在机械修理中占有重要地位。在本次修理拖板时通过刮研可以达到符合设计要求的接触精度、尺寸精度及位置精度所以我们在修理拖板时选择了刮削的方法。常州机电职业技术学院毕业设计B牛头刨刀架转盘和刀架滑板零件终检刨床刀架转盘精度(终检)图号A技术条件需用工量具工序名称及规格名称mm工艺说明要求项目允许偏差,mm实测mm导轨面与导在全长上等高垫铁用等高铁支撑平面,轨面的平行为百分表百分表检测平面。度圆柱芯棒、百将圆柱芯棒、插入E导轨面对孔E全长上分表、等高孔内用百分表检测导的平行度垫、角度块轨面对孔E的平行度。将导轨面涂上显示剂在专用平板上研点刮削导轨面接专用平板、~点吋点吋检测。触点显示剂圆柱芯棒、百将圆柱芯棒、插入E导轨面对孔E全长上分表、等高孔内用百分表检测导检的平行度垫、角度块轨面对孔E的平行度。测刨床刀导轨面的直刀口直尺、用刀口直尺和塞尺检架全长上线度塞尺查导轨面的直线度。转盘精度将导轨面涂上显示导轨面接触专用平板、~点吋点吋剂在专用平板上研点点显示剂检测。φ标准圆将φ的标准圆柱放导轨面和的柱在燕尾导轨中间用千全长上平行度~千分分尺测量两头和中间。尺将导轨面涂上显示专用平板、导轨面接触~点吋点吋剂在专用平板上研点显示剂点检测。导轨面与导轨面的平行在全长上等高垫铁用等高铁支撑平面,百度为百分表分表检测平面。结论刀架转盘经修理后符合图纸要求。常州机电职业技术学院毕业设计活摺板支架精度(终检)技术条件图号需用工量工序具名称及名称规格mm要求项目允许偏差,mm实测mm工艺说明导轨面对平面等高垫铁用等高铁支撑平面全长的平行度百分表,百分表检测平面。专用平板、将导轨面涂上显示导轨面接触点~点吋显示剂剂在专用平板上研点平面的粗糙度粗糙度RaRa粗糙度样检测。用粗糙度样板与检板平面进行比对检测测用刀口直尺和塞尺检活刀口直尺测平面的平面度平面的平面度只允许凹摺塞尺板支导轨面直线度刀口直尺、用刀口直尺和塞尺检架导轨面与侧面直线度塞尺查导轨面的直线度。精的平行度平行度等高垫铁用等高铁支撑侧面,百度百分表分表检测导轨面。将导轨面涂上显示导轨面接触点专用平板、~点吋剂在专用平板上研点显示剂检测。用万能角度尺直接测~万量燕尾导轨的角度燕尾导轨的角度’’能角度尺结论活摺板支架经修理后达到图纸要求常州机电职业技术学院毕业设计滑板精度检测(终检)技术条件图号A需用工量工序具名称及名称规格mm要求项目允许偏差,mm实测mm工艺说明导轨块、平各平面的平面用平板、导轨块、百板度分表测量平面度百分表工字尺、刀检将工字尺放在平面各平面的直线口直尺、测上用塞尺测量工字尺度塞尺滑与导轨面的间隙板精度刮削平面用标准平板(、、、)~点吋点吋标准平板研点检验接触点万能角度角度用万能角度尺′′尺的误差和塞尺测量塞尺结论滑板经修理后达到图纸要求常州机电职业技术学院毕业设计活摺板的精度检测(终检)技术条件图号工序需用工量具名称及名称规格mm要求项目允许偏差,mm实测mm工艺说明刀口直尺、用刀口直尺、塞尺平面平面度塞尺测量平面度将刀口直尺放在平刀口直尺各平面的直线面上用塞尺测量刀塞尺度口直尺与导轨面的间隙检测刮削平面用标准平板活(、、)接~点吋点吋标准平板研点检验摺触点板平面粗用粗糙度样板测量精RaRa粗糙度样板糙度平面度平面对平板用平板、塞尺和刀平面、的垂刀口角尺口角尺检验平面的垂直度塞尺直度芯棒将芯棒插入孔B孔B对平刀口角尺用刀口角尺和塞尺测面的垂直度塞尺量。结论活摺板经修理后,达到图纸要求常州机电职业技术学院毕业设计丝杆螺母精度检测(终检)技术条件图号工序名称要求项允许偏差预检实测需用工具、检工艺目mmmm具名称及规格说明mmΦ螺纹规通端用标准的检修尾架螺母螺螺纹塞规通过,止端不丝杆螺母螺纹规Φ纹测量磨损的精度通过的螺母结论重新加工后,达到图纸要求常州机电职业技术学院毕业设计垂直进刀丝杆精度检测(终检)技术条件图号工序名称要求项目允许偏差mm实测mm需用工具、检具工艺说明名称及规格mm丝杆弯曲允许全长实测全长丝ΦΦ百分表将丝杠放在两V型螺纹外圆铁上用百分表分点测量。得到丝杠千分尺弯曲的最高、最低点。ΦΦ螺纹中径杆游标卡尺用三针测量法测水平仪量丝杠的磨损量。ΦΦ螺纹底径ΦΦ螺距结论此项目合格常州机电职业技术学院毕业设计夹刀柱精度检测(终检)技术条件图号工序名称要求项目允许偏差mm实测mm需用工具、检具工艺说明名称及规格mmφ尺寸Φ用千分尺测量两个外圆。夹ΦΦ尺寸螺纹规用游标卡尺检测腰型孔。千分尺*孔壁完好刀腰型孔游标卡尺用螺纹规检测螺纹。柱M合格粗糙度样板螺纹用粗糙度样板检测工件表面粗糙度RaRa表面粗糙度结论此项目合格常州机电职业技术学院毕业设计、B牛头刨床刀架转盘和滑板安装(、安装步骤装上丝杆螺母()拧紧装上滑板(A)装上镶条()装上丝杆()装上丝杆座()装上手轮(A)活摺板支架()小轴()装上固定轴()装上活摺板()装上活摺板的锥轴()装上夹刀柱()装上承刀板()装上刀架转盘与滑板部分()装上两个MT型螺钉()并拧紧。刀架转盘和刀架滑板安装完毕。常州机电职业技术学院毕业设计刀架转盘与滑板装配工艺卡(一)装配技术要求、装配时应尽量采用专用的装配工具。、装配时应考虑到修理后的装配工作。产品型号部件名称装配图号工厂装配工艺卡B工作台车间名称工段班组工序数量部件数净重装配车间工艺装配工人工序工序号工步号装配内容设备等级时间名称编号装上丝杆螺母(一)钳工工具()拧紧(二)钳工工具装上滑板(A)(三)钳工工具装上镶条()(四)钳工工具装上丝杆()(五)钳工工具装上丝杆座()(六)钳工工具装上手轮(A)常州机电职业技术学院毕业设计刀架转盘和滑板装配工艺卡片(二)、装配时应尽量采用专用的装配工具。装配技术要求、装配时应考虑到修理后的装配工作。产品型号部件名称装配图号工厂装配工艺卡B横梁车间名称工段班组工序数量部件数净重装配车间工艺装配工人工序工序号工步号装配内容设备等级时间名编号称(一)钳工工具活摺板支架()(二)钳工工具小轴()(三)钳工工具装上固定轴()(四)钳工工具装上活摺板()装上活摺板的锥轴(五)钳工工具()(六)钳工工具装上夹刀柱()(七)钳工工具装上承刀板()装上刀架转盘与滑板部(八)钳工工具分()装上两个MT型螺钉(九)钳工工具()并拧紧常州机电职业技术学院毕业设计、终检检验工作台面的平面度允差实测检验方法平尺长度mmmmmm在工作台面上按米字型个不同方位在任意测量长度上放两个等高块两等高块之间距离约为工作台面被检验长度的在等高块上放一根平尺其长度应大于或等于工作台面对角线的长度用量块或塞尺检验工作台面和平尺检验面的间隙。工作台的上工作面和侧工作面都应当检验结论符合要求常州机电职业技术学院毕业设计检验滑枕移动对上工作台面的平行度平尺长度允差实测检验方法mmmmmm在上工作台面距左右两侧面约~mm最大刨削长度处的工作面上放两个等高块使与滑枕移动方向平行两等高块距离约为工作台面长度的在等高块上放一根平尺将千分表固定在刀架上使千分表测头顶在,平尺检验面上移动滑枕进行检验。千分表读数的最大差值就是平行度的误差。在全长上工作台在上下不同位置分别检验上工作台面的左右两位置。检验时垂直溜板应当夹紧。,注:允许在测量长度上有波折。但总的趋势是前端向上偏。结论合格常州机电职业技术学院毕业设计检验工作台水平移动对上工作台面的平行度平尺长度允差实测检验方法mmmmmm在距工作台前端约~mm的工作面上和工作台水平移动方向平行放两个等高块等高块之间的距离约在任意测量长度上为工作台面宽度的在等高块上放一根平尺将千分表固定在刀架上使千分表测头顶在平尺检验面上水平移动工作台进行检验。千分表读数的最大差值就是平行度的误差。工作台处于其垂直行程的上下位置都应进行检验。检验时垂直溜板应夹紧。结论符合要求常州机电职业技术学院毕业设计f试件上加工面的平面度g试件上加工面对基面的平行度检验h试件两侧加工面的平行度i试件侧加工面对基准面的垂直度hbl试件尺寸规定如下:试件长度:l=()L试件宽度:b=()L试件高度:h=()L(不得小于)其中L=最大刨削长度试件材料:HT允差实测检验方法检验范围mmmm用等高块、平尺和塞尺检验a项。在检验最大刨削长度平板上用千分表检验b项。用千分尺检验c项a用角尺和塞尺检验d项。d项只检验与操作者b站立同侧面。,c注:在不影响工作精度检验情况下允d许试件底面有减重坑试件基面应予先精加工a允许上表面和两侧面经过半精加工。试件应安装在工作台中间在一次安装b,中用工作台机动水平进给精刨试件上表面c用工作台机动垂直进给精刨试件两侧面。d(ab,cd机床工作台无机动垂直进给机构时不检验d项结论符合要求常州机电职业技术学院毕业设计a刀架活摺板支架与活摺板配合间隙b活摺板支架与活摺板锥孔φ的接触面积c转盘与滑枕的间隙与接触面积检验d转盘与滑板的接触面积e镶条与转盘的接触面积刀架活摺板支架与活摺板配合间隙允差实测检验方法检验范围结论mmmm将活摺板支架与活摺板结合一起拆下销全部结合轴()。用塞尺检查刀架活摺板支架与活面合格摺板的配合间隙。(两侧面、底面)活摺板支架与活摺板锥孔φ的接触面积允差实测检验方法检验范围结论mmmm用标准:锥孔检验棒对活摺板支架与活摺板锥孔φ的接触面积进行检测。整个锥孔合格转盘与滑枕的间隙与接触面积允差实测检验方法检验范围结论mmmm将活摺板支架与活摺板结合一起固定两个T型螺钉()。用塞尺检查刀架活摺板整个合格支架与活摺板的配合间隙。配合面点吋点吋用红丹粉研点检查接触面积。转盘与滑板的接触面积允差实测检验方法检验范围结论mmmm拆下转盘调整镶条用塞尺检查滑板与转盘燕尾导轨的间隙。整个用红丹粉研点检查接触面积用千分尺检合格配合面测转盘的平行度用百分表检测滑板燕尾导轨点吋点吋等高。镶条与转盘的接触面积允差实测检验方法检验范围结论mmmm调整镶条用塞尺检查镶条与转盘的接触面积。整个合格用红丹粉研点检查接触面积。配合面点吋点吋常州机电职业技术学院毕业设计、B牛头刨床刀架转盘部分总成检验设备完好精度、机能检查表编号:设备型号名设备编号JB复杂系数称精度等级操作人沈旭检查人王伟忠T值=检验项目精度记录序号注:检验项目的顺序应与完好精度的顺序完好精度工作台面的平面度测定滑枕移动对上工作台面达到的平行度标准满分工作检查得分工作台水平移动对上工性能作台面的平行度满足及格工艺要求滑枕移动对工作台面的平行度各传动系统运转正常变速齐全。各操作系统动作灵敏可靠滑动部位运转正常。润滑系统装置齐全管线完整游路畅通游标醒目。电气系统装置齐全管线完整性能灵活运动可靠。润滑部位运动正常各滑动导轨及零件无严重拉研碰伤。机床内外清洁无黄袍无油垢无锈蚀油质符合要求。基本无漏油漏水漏气现象。零部件完整随机附件基本齐全保管妥善。安全防护装置齐全可靠(包括限位信号等)。~项中有一项不及格或~项中有二项不及格为不完经维修设备达到完结论好设备。好设备要求常州机电职业技术学院毕业设计设备大修理检验试车记录设备编号J检验员陆海龙检验日期年月日类序检查内容检查情况别号外油漆面平整光泽各箱体内壁油漆面不起皮脱落。合格观质操纵手柄手轮表面光亮无锈蚀脱镀铬屑。合格量表牌齐全清晰装置位置正确牢固。合格盖子、罩壳、槽盘等安装牢固完整无损。合格手轮、手柄操纵力及反向空行程量。合格装导轨及轴瓦工作面刮研点划移时间隙。合格配主要固定结合面锥孔接触点啮合齿轮错位。合格质电、液、气管道铺设整齐牢固无渗漏。合格量润滑系统完整无缺油管、油标、油孔、油毡清洁。合格运主轴工作温升各级转速运转时振动噪音正常。合格转各操作机构起动停止制动变速转换快速移动。合格试各进给机构作低、中、高进给量的空转试验。合格验负荷试验时全部机构平稳正常超负荷保险装置灵敏可靠合格安全防护装置齐全电气及自动限位装置灵敏可靠。合格工工件材料工件尺寸,×工件硬度HRC作工艺参数精度精项目名称进给转速切屑量允差实测光洁度度量台阶轴,检编号J之设备经设备动力科大修理竣工检验检验员意见:验合格送交你车间生产使用如有修理质量问题请合于三个月内提出意见逾期酌情处理。格合格通知检验科:万民年月日单常州机电职业技术学院毕业设计大修质量信息反馈表设备编号J机床经过维修后精度有很大的提高刀架转盘与刀架滑板等部件磨损有很好的改善经检测各项精度要求均已达到出厂精度修后总结主修技术人员:陆诗远返无修情况工艺技术人员:万民机床大修后运转正常所加工零件精度均能符合工艺要求用户意车间机械员:沈旭见常州机电职业技术学院毕业设计、心得体会现在我们马上步入社会,经过两年在校的学习,对机械修理已有深入的认识和理解,在校期间一直忙于理论知识的学习,缺乏实践,无法认识到修理机械的项目的步骤,但是通过这次毕业设计,我们解开了它的修理过程,深深的体会到一名机修人员的真正操作,又吸收不少的工作经验,为我们在将来工作中打下了良好,也相信这些宝贵的经验会成为我们今后成功的重要基石的基础这次的毕业设计,也让我们深深的体会到团队中的成员合作重要性,要善于团队合作,单一的力量根本是不可能完成这么大的课件工作在这次毕业设计中所学到的知识大多来自我们的理论知识,经验来源于黄新栋老师的指导和同学们的帮助,让我们受益匪浅,这也是我们一生中的一笔宝贵财富这次毕业设计也让我们深刻了解到,在学习、工作中和同学、老师保持良好的关系很重要的做事要先学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会做人的一个最基本的问题对于自己这样一个即将步入社会的学生来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理常州机电职业技术学院毕业设计、致谢感谢常州机电职业技术学院三年来对我们的辛苦培育让我们在大学这三年里学到很东西特别感谢机械工程系为我们提供了良好的学习环境、感谢领导、三年来对我们无微不至的关怀和指导让我们得以在这三年中学到很多有老师们用的知识。在此我还要感谢在班里同学和朋友感谢你们在我遇到困难的时候帮助我给我支持和鼓励感谢你们。特别感谢我的毕业设计指导老师黄新栋在本次毕业设计中给予我精心的指导从开始到结束整个过程遇到很多困难都是他给我们指导与鼓励使我们能够克服重重困难将毕业设计完成在此谨向黄老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。谢谢~常州机电职业技术学院毕业设计、参考文献、高志坚设备管理北京:机械工业出版社,第版、吴先文机电设备维修北京:机械工业出版社,第版、徐灏机械设计手册北京:机械工业出版社,第版、陈立德机械设计基础高等教育出版社第版、冯秋官机械制图与计算机绘图机械工业出版社第版、机械工程手册编辑委员会机械工程手册机械工业出版社,第版、机械电子工业部生产司机械工程学会设备维修与管理专业学会设备管理与维修工作手册湖南科学技术出版社第版、陈鸿运实用机械加工工艺手册机械工业出版社第版、机械电子工业部机械产品目录机械工业出版社,第版

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B665牛头刨刀架转盘和刀架滑板部分维修工艺编制 毕业设计论文

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