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转 轧钢工艺学.doc

转 轧钢工艺学

彭忠信
2017-12-06 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《转 轧钢工艺学doc》,可适用于影视/动漫领域

转轧钢工艺学《轧钢工艺学》一填空题大型轧机中表示轧辊的(公称直径是mm)轧钢工艺制定的主要依据是(质量要求或技术要求)钢材的品种规格指的是钢材的(断面形状和尺寸)的总称型钢轧制生产中方平立椭椭圆的孔型系统统称为(万能孔型系统)开坯延伸孔型的主要作用是(专门用于减小轧件断面)型钢轧制的咬入包括(侧壁)的咬入和(箱底)的咬入两方面H型钢轧制万能轧机的立辊对轧件起(阻碍)作用小型线材多采用(上压力)轧制。而大型轨梁则多采用(下压力)轧制H型钢在冷床上采用(立)的放置方式更有利于整个断面上温度均匀轧后缓冷的目的在于消除钢材的(氢)防止(白点)的生成在有孔型的轧制过程中宽展变形主要是限制宽展和(强制宽展)型钢的控制轧制主要是控制(控制轧制温度)配置孔型的中心线称为(轧制线)线材生产中当成品前道次产生耳子侧易在成品表面形成(折叠)缺陷型钢轧辊上隔开孔型的部分称为(辊环)三辊轧机中辊所特有的孔型称为(共轭孔型)轧制压力反映的是(上下轧辊的轧制直径之差值)其单位是(mm)最容易去除氧化铁皮的孔型系统是(箱型孔型系统)变形能力较大的延伸孔型系统是(椭圆方孔型系统)负公差轧制指的是产品的实际尺寸(小于)其公称尺寸棒材控制冷却是利用轧后余热的在线(淬火及自回火)工艺其效果相当于对钢材进行了(调质)处理型钢的精确成型通过(孔型)的合理设计和调整来保证轧机的主设定是指轧机(转速)的设定"倒钢"的产生是由于轧件断面上存在一个(压力偶)当他较小时轧件产生扭转当它很大时则会产生倒钢现象控制冷却指的是控制轧后钢材的(冷却速度)即控制轧后钢材的(相变)过程达到改善钢材组织与性能的目的型钢轧机的尺寸按(精轧机架)机架人字齿轮直径或轧辊的名义直径划分H型钢轧机轧制当腰部压下大于凸缘压下时金属将(腰部金属流向凸缘)连轧生产中张力的消减一般通过(转速)的调整实现连轧生产中张力增大时轧件的横向尺寸(减小)斜轧穿孔时为了保证二次咬入的实现必须保证(顶头前压下率)达到一定值起套时的轧机调速一般采用(下游级联调节)H型钢的规格用(腰高和腿长)表示热轧线材一般采用(盘元)方式交货较长轧件在可逆轧机上轧制时适合的速度制度是(梯形速度制度)连轧时的堆拉系数大于表示()低碳钢采用(缓慢冷却性)斯泰尔摩冷却线可能造成主电机跳闸的原因有(冷却水过大)再结晶型控制轧制应在(C以上)施加变形量冷弯型钢过程中(存在)加工硬化二判断题工字钢槽钢钢轨的规格均采用腰高的表示(×)孔型尺寸是根据变形制度确定的()负公差生产的产品是调整不正确造成的废品(×)孔型壁斜度的作用之一是可以减少轧辊的重车量降低轧辊的消耗()型钢轧机的轧辊安装调整时必须保证轧辊实际孔型高度小于孔型图上规定的尺寸()热轧过程的基本工序为坯料准备坯料加热钢的轧制和精整()型钢轧机根据现代的发展多为四辊可逆式轧机(×)采用"上压力"值为mm轧制时轧制线在轧辊中线下方mm处()椭圆圆孔型系统的优点是变形均匀轧件稳定()孔型中性线与轧制线重合甭套是造成缠辊事故的一种可能为了保证秒流量不变,辊缝调整必须和转速调整同步进行×导卫装置只能引导轧件不能是轧件扭转×滚动导板不但能正确夹持轧件而且可以减少轧件的刮伤热轧精轧孔型调整时必须考虑高温下轧件尺寸的膨胀简述高速线材的控制冷却过程高速线材斯太尔摩控制冷却法有哪几种形式答:一次冷却:总轧温度相变温度二次冷却:相变过程(控制冷却速度)三次相变结束到室温形式:)标准型斯太尔摩法)满冷型斯太尔摩法)延迟冷冷却:却型斯太尔摩法常用的开坯延伸孔型系统有哪些试述其主要特点答:箱型孔型系统菱方孔型系统菱菱孔型系统椭圆方孔型系统六角方孔型系统椭圆圆孔型系统椭圆椭圆孔型系统试以箱型孔为例说明其各部分的名称及作用答:以斯泰尔摩冷却线为例说明高速线材控制冷却的三阶段答:简述影响道次变形量的影响因素及分配道次变形量的主要原则答:因素:)咬入条件的限制)轧件强度的限制)电机功率的限制)产品质量的限制(尺寸精度表面质量)主要原则:)初始道次尽量采用大的压下量)中间道次逐道减小压下量)末机架道次较小的压下量举例说明三种轧制事故的产生原因及预防措施答:简述冷弯型钢时的变形特点答:金属在冷态下进行弯曲变形变形前后板带的厚度不变成型后各部分中性线的展开长度等于原板宽度成型过程中不可避免地伴随着弹性变形弯曲的部分存在着加工硬化现象轧制活套有何作用活套控制系统一般由哪几部分组成答:作用:实现无张力轧制保证轧件形状和尺寸精度组成:起套辊活套扫描器活套调节系统简述标准的类型及钢材标准应包括的基本内容答:类型:国家标准(GB)冶金部标准(YB)地方标准和企业标准:)品种规格标准)性能标准(技术条件))实验标准)交货标准)特殊条件简述耳子的类型及其成因答:)单侧耳子:进口导板不正进口导板侧斜)双侧耳子:压下量过大导板安装过宽或磨损严重)局部耳子:轧制温度过低不同钢种采用同一孔型简述导卫装置的作用及常见导卫的名称答:作用:把轧件正确地送入轧辊和引导轧件顺利的出轧辊防止轧件扭转旁窜和缠辊在个别情况下有使金属变形和翻钢作用。导卫装置分为入口导卫和出口导卫主要零件有横梁导板夹板及夹板盒卫板导管扭转导板扭转辊及围盘已知F方:=mmsupF椭=mmsupb椭=mm)试以平均高度法计算方形轧件进入椭圆孔型中轧制时的平均压下量)若该道次的宽展系数K=试问该道次产生的宽展示多大压下轧制:上下辊径不等时的轧制控制冷却:利用轧后余热控制其冷却过程得到所需的组织和性能却分轧制:就是在轧制过程中把一根钢坯利用孔型的作用(即将轧件作用轧辊压出颈部)再用导板切刀或圆盘纵剪机沿颈部切成两根三根或四根而后利用导卫板将其轧件完全分开万能轧制:级联调速:调速时仅较正相邻两机架的速比而调整方向上其他机架的速比不受影响连轧常数:fdn=常数(理想状态下)爆槽子:由于操作不慎时将硬的物体带入孔型内使辊面上形成的凹坑叫爆槽子控制轧制:所谓控制轧制是将形变与相变结合的最新工艺它是将钢加热到比传统的热轧温度低的条件下对变形温度变形量及冷却制度等基本参数进行控制它具有形变强化与相变强化的综合作用既能提高强度又能改善韧性塑性的一种现代轧制方法辊跳:轧制时轧机各部分的弹性变形在辊缝上的体现

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