《管道科学技术论文选集》文摘（十）纳米技术在输油气管道中的应用
《管道科学技术论文选集》文摘(十)纳米
技术在输油气管道中的应用
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52.油气储运2005年
(1)忽视加热炉的日常维护工作.如不按时对 加热炉进行吹灰作业,可导致炉管,预热器管聚积大 量灰垢,影响传热,使排烟温度上升,而排烟温度越 高,燃烧后烟气带走的热量就越多,就会增大加热损 失降低加热炉的热效率.
(2)对流室墙板密封不严,过剩空气系数偏高, 导致加热炉热效率下降.
(3)加热炉超热负荷运行使排烟温度偏高. (4)加热炉低负荷运行时易引起氧化镐指示精 度低甚至失灵,难于精确控制出口蝶阀开度,导致进 风量大,过剩空气系数偏高.
(5)加热炉火嘴已运行近6年,由于长时间燃 烧,造成火嘴形状和尺寸发生改变,雾化效果不好. 四,改进措施及建议
(1)加强加热炉的管理和操作人员的
培训
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,提高 人员理论水平和操作技能.
(2)合理地调节油风比例,在保证加热炉燃烧完 全的前提下,实施低过剩空气系数的燃烧.通常,管 式炉过剩空气系数每降低0.1,热效率约提高0.5 ,
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(3)建议风机增加变频器,实行风量自动化控 制,即变速调节控制.利用氧化镐分析烟气中的氧
含量,达到自动控制风机转速,调节加热炉过剩空气 系数,提高加热炉热效率.该变频自控系统在胜利 油田孤东采油厂测试后,节电,节油效果明显,系统 效率提高了5.1.
(4)按时进行吹灰作业,确保排烟温度控制在最 佳状态.目前使用的电动旋转式吹灰器耗气量大, 吹扫压力衰减过快,导致实际吹灰效果变差.将其 更换为耗能少,吹灰效果好,控制灵活的气动旋转式 吹灰器后,在胜利输油处应用实践证明,每次应用该 吹灰器吹扫后,排烟温度平均降低25?,提高炉效 近3,节能效果明显.
(5)及时更换不符合要求的燃烧器,定期清洗火 嘴,保证燃油良好雾化,燃烧充分.
(6)定期校验维护氧化镐,找出加热炉的最佳运 行工况,避免加热炉超负荷或低负荷运行. (7,)加强加热炉检修质量管理,保证加热炉不漏 风,耐火纤维衬里不脱落.
参考文献
1,钱建华h文平;提高输油(气)管道综合效率技术研讨会论文 集,中国石化出版社(北京),2003. 2,梁超等:吹灰技术在管道加热炉中的应用,化工设备与防腐 蚀,2003,20(4).
(收稿日期;2004—08—16)
编辑:仇斌
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