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pvc管材检验标准pvc管材检验标准 1、序号 检验项目 检验工具 抽样比率 1 管材外观 目视 2/100比率抽检 2 管材颜色 目视 2/100比率抽检 3 管材的平均外径 卡尺 2/100比率抽检 4 管材壁厚 卡尺 2/100比率抽检 5 管材长度 卷尺 2/100比率抽检 水平平台与 6 管材弯曲度 2/100比率抽检 卡尺 7 管材不圆度 卡尺 2/100比率抽检 胶粘剂连接型管材 8 卡尺 2/100比率抽检 承口尺寸 弹性密封圈连接型 9 卡尺 2/100比率抽检 管材承口尺寸 10 管材纵向回缩率 每批次三个 1...

pvc管材检验标准
pvc管材检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 1、序号 检验项目 检验工具 抽样比率 1 管材外观 目视 2/100比率抽检 2 管材颜色 目视 2/100比率抽检 3 管材的平均外径 卡尺 2/100比率抽检 4 管材壁厚 卡尺 2/100比率抽检 5 管材长度 卷尺 2/100比率抽检 水平平台与 6 管材弯曲度 2/100比率抽检 卡尺 7 管材不圆度 卡尺 2/100比率抽检 胶粘剂连接型管材 8 卡尺 2/100比率抽检 承口尺寸 弹性密封圈连接型 9 卡尺 2/100比率抽检 管材承口尺寸 10 管材纵向回缩率 每批次三个 11 拉伸屈服强度/Mpa 每批次三个 12 落锤冲击试验 每批次三个 13 气密性实验 每批次一个 生产厂家检验合格 14 目视 2/100比率抽检 证明、合格标志 15 管材本体标识 目视 2/100比率抽检 16 产品 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面损伤 目视 2/100比率抽检 17 管材包装是否完好 目视 2/100比率抽检 18 19注:每次抽检时,每批次发现一个一级缺陷时,整批退回要求 每次抽检时,每批次发现二个二级缺陷时,整批退回要求 每次抽检时,每批次发现三个三级缺陷时,整批退回要求 PVC管材成品入库检验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 胶粘剂连接型管材2、弹性密封圈连接型管材 检验方法 缺陷等级 报废品处理方观察管材产品内外壁 3 挑出不良品,作报观察管材内外颜色 2 不良品挑出或上报副十字交叉,卡尺垂直与管材的横截面,测量4个以上的点,求算术平均值 1 不合格品作报废。十字交叉,卡尺在管材垂直横截面上 1 不合格品作报废测多个点,找出最大值与最小值。从管材的一端量到另一端,在测量 2 不合格品视情况作让步接收时,拉紧卷尺,紧贴?懿谋咎褰懿暮嵯蚱椒旁谒狡教ㄉ希龆懿模页龉懿挠肫教ㄖ浼湎蹲畲蟮囊幻妫每ǔ卟饬砍鲎畲蠹湎毒嗬耄?),并用最大距离除以管材长度 2 不合格品视情况作让步接收(H),再乘以100,结果保留小数点后一位数字。公式如下:管材弯曲度,L/H100.最大外径减去最小外径为管材的不圆 1 不合格作报废处理或上报度参见:GB/T--6671--2001 1参见:GB/T--8804.2-2003测定,小数点后第一位有效数字按四舍五入法处 1理。及GB/T--8804.1第九章。 由生产厂家提供检参见:GB/T--14152--2001 方法测定,落锤质量和高度参见:GB/T5836.1- 12006--6.9表6。参见:GB/T--5836.1-2006附录B。 1观察产品上是否有生产厂家的合格标 3 不合格品作返工志 观察管材上是否有生产厂名、厂址、 商标、产品名称、产品规格、执行标 3 不合格品作返工 准编号、生产时间 观察产品整体各处是否有撞伤、划伤 、凹凸不平、切割面是否有横向及纵 3 不合格品作报废 向毛刺、 观察包装是否有损坏 3 不合格品作返工求生产部门全检。求生产部门全检。求生产部门全检。方法报废处理 副总处理废处理废处理收或报至副总处理收或报至副总处理 报至副总处理检验报告工处理工处理废处理工处理序号 检验项目 1 管材外观 2 管材颜色 3 管材的平均外径 4 管材壁厚 5 管材长度 6 管材弯曲度 7 管材不圆度 胶粘剂连接型管材 8 承口尺寸 弹性密封圈连接型 9 管材承口尺寸 10 管材纵向回缩率 11 拉伸屈服强度/Mpa 12 落锤冲击试验 13 气密性实验 生产厂家检验合格 14 证明、合格标志 15 管材本体标识 16 产品表面损伤 17 管材包装是否完好 18 19 PVC管材成品入库检验参照标准 参照标准管材内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口、肮脏和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及变色分解线灰色或白色,或由供需双方协定,按送检单提供信息核对参见:附表“PVC管材平均外径与壁厚汇总表”参见:附表“PVC管材平均外径与壁厚汇总表”4米或6米,或由供需双方协商确定,按送检单提供信息核对,检验时,管材实际长度不允许有管材弯曲度不大于0.50。外径最大值减去最小值得出的结果必须小于管材通径的0.024dn.管材内径乘以0.024)。三个试样相加后的算术 平均值小于5。大于等于40MPa.TIP?10。要求无渗漏。产品检验入库时,必须收到 生产厂家质量部门检验合格的证明,或附着与产品上的合格标志。必须有生产厂名、 商标和厂址、产品名称、产品规格、执行标准编号、生产日期。管材表面不应有划 伤、碰伤、磨伤。外包装须完好,不可破损。线,管材切割面应平整,与管材轴中 线垂直。有负偏差。 管材平均外径及壁厚 单位:毫米 平均外径 壁厚公称外径 最 小平均外径 最大平均外径 最小壁厚 最大壁厚 32 32.0 32.2 2.0 2.4 40 40.0 40.2 2.0 2.4 50 50.0 50.2 2.0 2.4 75 75.0 75.3 2.3 2.7 90 90.0 90.3 3.0 3.5 110 110.0 110.3 3.2 3.8 125 125.0 125.3 3.2 3.8 160 160.0 160.4 4.0 4.6 200 200.0 200.5 4.9 5.6 250 250.0 250.5 6.2 7.0 315 315.0 315.6 7.8 8.6
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分类:企业经营
上传时间:2017-10-19
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