南京恒基中心公寓转换层钢骨转换梁
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支吊技术
史红全 江振清 陈 敏 吴勉和
(南通市新华建筑安装工程有限公司 226300)
[摘 要] 本文介绍了转换层钢骨梁模板支撑系统利用建筑物本身的卸载来减少支撑荷载~确保扣件式钢管脚手架支模的安全性。
[关键词] 抗弯承载力 弯曲应力 约束加载 等效应力
1、工程概况
南京恒基中心公寓地下2层,地上18层,建筑檐口标高61.8m。转换层位于地上第5层,
2楼面标高为20.35m。该转换层建筑面积约2260 m,采用型钢混凝土框架结构形式。建筑轴线上由钢骨梁与轴网点处的钢骨柱刚接组成转换层楼面主框架,轴线之间的钢骨梁及其余钢筋混凝土小梁组成转换层楼面结构的次梁体系。转换层以上总共13个楼层为小开间的剪力墙结构体系。
2、转换层钢骨梁吊模支撑
方案
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分析
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该转换层建筑面积较大、结构构件的尺寸也很大、又是结构形式转化的部位,因此必须采取相应措施保证其施工质量。而钢筋混凝土结构保证施工质量的一个重要方面就是保证框架构件的浇筑质量,因此必须认真考虑转换层部位梁板的模板支撑设计方案,做到安全、适用、经济。
转换层钢骨梁有以下四种截面尺寸:600mm×800mm、600mm×1200mm、750mm×1400mm,800mm×1400mm,主要部位梁截面尺寸较大。针对这种情况,主要有以下两种支模方案可供选择。
2.1 扣件式钢管支撑方案:
采用,48×3.5的扣件式钢管作为钢骨梁模板支撑。由于转换层层高较大,而且转换层钢骨梁截面尺寸大,浇筑混凝土时的施工荷载也很大,经验算支撑下面的楼板承载能力不足,这就要求对支撑下边的楼板再支撑。即:浇筑四层转换层钢骨梁时要在1、2、3层楼面的相应部位搭设扣件式钢管支架作为模板支撑。由以上分析可知,实施此方案将使钢管支撑用量很大。
2.2 吊模支撑方案:
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考虑到钢骨混凝土结构的特殊性,在浇筑钢骨梁内混凝土之前,钢骨梁内的工字形型钢已经和型钢柱进行了可靠的连接,具有很高的抗弯承载能力,只要有可靠的构造连接把钢骨梁的模板体系吊挂在已经就位的型钢钢骨上就能够满足型钢骨梁的模板支撑的搭设要求。选用带有滚压直螺纹的,25圆钢为吊杆,吊杆焊接在工字型钢骨腹板两侧的加劲肋板上,穿过梁底模用螺母固定在底模大楞下。由于转换梁内型钢钢骨腹板处每隔一定间距(一般为1.6m)设有加劲肋,在施工过程中型钢钢骨的平面外稳定经过计算可以满足要求。由以上分析可知,实施此方案的前提条件是钢骨型钢腹板上的加劲肋间距满足施工阶段按梁底模大楞最小支撑间距所得计算结果。
针对结构特点,采用吊模方案进行模板施工。
1) 侧向模板支撑体系:外楞为Φ48×3.5双钢管,内楞50×100木方,18mm厚木胶合板侧模,自制圆钢对拉螺栓。(各种截面转换梁具体控制数据见第四部分:换层钢骨梁模板设计)
2) 底部模板支撑体系:外楞为Φ48×3.5双钢管,内楞50×100木方,18mm厚木胶合板侧模,自制滚轧直螺纹圆钢吊杆与Φ48×3.5双钢管双扣件相结合的支撑体系。 、转换层钢骨施工阶段整体受力分析 3
采用第二种方案进行转换层钢骨梁模板支撑,其主要施工荷载由型钢钢梁承受,在最大施工荷载下,型钢钢骨形成整体作为钢骨梁模板的支撑。我们选用截面800mm×1400mm钢骨梁建立有限元程序模型,分析在最大施工荷载作用下钢骨梁的受力特性。模型取建筑轴线A~E、1~15轴线间为代表。转换层整体型钢钢骨有限元模型见图1:
截面为800×1400的钢骨梁荷载计算:
大梁砼自重 1.4×0.8×24=26.5KN/m
大梁钢筋自重 1.4×0.8×3.5=4.18KN/m
大梁模板自重 (0.8+1.4×2)×0.5=1.78KN/m
大梁两侧模板支架自重0.1×2×1.4×78.5=28.6KN/m
合计恒载: 61.2KN/m
图1
2大梁浇砼时施工活载,按偏大计算,考虑为1.5 KN/m
因此,施工活载为 0.8×1.5=1.2 KN/m
计算承载力时,支架的设计荷载q=1.2×61.2+1.4×1.2=74.8KN/m
81.6×1.2=29.5(KN) 每个吊杆承受拉力力:N=0.375×0.8×
按照施工阶段最大荷载将吊杆集中荷载施加在各个钢骨梁腹板位置的加设原则,荷载以及约束加载图见图2。
图2
经分析,最大施工荷载作用下转换层钢骨梁结构最大位移1.348mm,满足施工规范关于挠度的要求,最大施工荷载作用下转换层钢骨梁的等效应力水平很低,平均为12 Mpa,最大等效应力为31.494Mpa。
4、换层钢骨梁模板设计
我们选用800×1400mm大梁作为模板设计对象。其余型号大梁以此作参考。 4.1 800×1400m大梁模板设计
4.1.1 侧模设计
1)作用在梁侧模上的混凝土侧压力
混凝土浇筑速度取V=1.5m/h,混凝土温度取T=25?C,外加剂影响修正系数β=1.2,坍1
2落度影响修正系数β=1.15,经计算侧压力荷载
标准
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值为:F=33.6KN/m 2
作承载力验算时,取新浇筑混凝土侧压力荷载分项系数γ=1.2;取浇筑混凝土时产生的荷载分项系数γ=1.4,又因面板为胶合板,内楞为木楞,模板设计荷载值可乘以0.9予以折减,则混凝土侧压力设计值:
2 F=33.6×1.2×0.9=36.3KN/m, 1
有效压头 h=36.3/24=1.48m
2浇筑混凝土时生的荷载标准值取2KN/m,浇筑时产生的侧压力设计值:
2F=1.4×2=2.8KN/m 2
2侧模承受的侧压力设计值合计:39.1 KN/m
2)计算内木横楞间距l 1
按三跨连续梁考虑,梁宽取200mm,作用在连续梁上的线荷载:
q=39.1×0.2=7.8KN/m
按面板的抗弯承载力要求:
22210bhffbh1.67w1.673020018,,,w
6qq7.8 l==== 645(mm) 1
按面板的刚度要求,最大变形值取为内楞间距的l/250,
q=39.1×0.2=7.8KN/m
330.59EI0.59,4,10,200,1833
q7.8,12 l===308(mm) 1
对比取小值,可取l=300mm。 1
3)计算外竖楞间距l 2
按三跨连续梁考虑,作用在连续梁上的线荷载:
q=39.1×0.3= 11.73(KN/m)
取50,100木方作小木楞。
按内楞的抗弯承载力要求:
22fbh1.671.6716.750100,,,w
q11.73l===1090(mm) 2
按内楞的刚度要求:
330.59EI0.59,9,10,50,10033
q11.73,12l===1201(mm) 2
考虑梁截面尺寸,对比取小值,可取外楞间距l=500mm。 2
4)计算对拉螺栓间距l 3
外楞为Φ48×3.5双钢管,薄壁型钢构件,设计荷载值不予折减,则
2F=39.1×1.2=46.9 (KN/m) 作用在梁上的线荷载:
q=46.9×0.5=23.5 (KN/m) 按外楞的抗弯承载力要求:l=914(mm) 3
按外楞的刚度要求:l=1080(mm) 3
对比可取对拉螺栓间距l=750mm。 3
最后选取小楞间距l,300mm,大楞间距l,500mm, 对拉螺栓间距l,750mm 123
5)选对拉螺栓规格
由l、l,每个对拉螺拴承受混凝土侧压力的等效面积为l×l。 2323
N=0.5×0.75×39.1×1.2=17.6(KN)
2选用自制υ12对拉螺栓,其净面积A=108mm,则
22σ=N/A=17600/108=162(N/mm)
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