江苏省钢结构工程验收资料表格(空白全套)

江苏省钢结构工程验收资料表格(空白全套) 建筑 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收资料 (GJ:钢结构工程部分) 档 号 档案馆代号 案卷题名 编制单位 编制日期 年 月 密 级 保管期限 共 卷 第 卷 钢结构工程概况 GJ1.1 日期: 建设单位 工程名称 工程地址 建筑面积 结构层次 钢结构名称 工程量 总包单位 项目经理 联系电话 监理单位 总监理工程师 联系电话 建筑 项目负责人 联系电话 设计单位 钢结构 设计资质 证书号码 设计单位 钢结构 执业资格等级 联系电话 设计人员 钢结构 资质等级 证书号码 施工单位 分包项目 资格 证号 联系电话 经理 等级 开工日期 竣工日期 附注: 复核人: 填表人: 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2 工程名称: 日期 年 月 日 序号 内 容 变更洽商日期 备 注 1 注:设计变更洽商记录附后。 图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1 工程名称 日期 内容: 建 施 设 设 工 监 计 单项目经理: 理 单 位 单 位 专职质检员: 位 总监理工程师: 项目负责人: 技术负责人: 注:内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。 施工组织设计、施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 审批表 GJ1.3 工程名称 日期 现报上下表中的技术管理文件，请予以审批 类别 编制人 册数 页数 施工组织设计 施工方案 内容附后 申报简述: 申报部门(分包单位) 申报人: 审核意见: ? 有 ? 无 附页 总承包单位名称: 审核人: 审核日期: 年 月 日 审批意见: 审批结论: 同意 修改后报 重新编制 审批部门(单位): 审批人: 日期: 年 月 日 注:附施工组织设计 技术交底记录 GJ1.4 工程名称 施工单位 交底提要: 交底内容: 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 施工记录 GJ1.5 工程名称 分项工程名称 检查项目 总包单位 分包单位名称 施工图号 检查部位 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定 施工单位自查(实测)记录 监理(建设)单位验收记录 施工单位 质检员: 自查结论: 施工单位技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论: 监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日 焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.1 烘焙温度 烘焙时间保存温度存放时间回烘温度 回烘时间材料种类 回烘次数 日期 (?) (?) (?) (h) (h) (h) 班组长或专业工长: 质检员或项目技术负责人: 监理工程师: (建设单位项目技术人员) 签字 年 月 日 签字 年 月 日 签字 年 月 日 施 工 日 志 GJ1.5.2 日期: 年 月 日 星期 天气状况 风 力 最高/最底温度 备注 白天 夜间 生产情况记录:(部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等) 技术质量安全工作记录:(技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等) 材料、构配件进场记录 工程负责人 记录人 焊工合格证汇总表 GJ1.6 姓名 性别 施工焊条件 合格证号 钢印号 备注 钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7 施工工程名称 单位 序号 资料名称 份数 核查意见 核查人 图纸会审、设计变更、洽商记录 1 原材料出厂合格证及进场检验报告 2 施工现场实验报告及见证取样报告 3 强制性条文要求的检查项目检查记录 4 隐蔽工程验收记录 5 高强度螺栓施工记录、其它施工记录(或日志) 6 等 分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验 7 收记录 不合格项的处理记录及验收记录 8 重大质量、技术问题的实施方案 9 新材料，新工艺施工记录 10 结论: 验收意见: 施工单位项目经理 总监理工程师: 施工负责人: 年 月 日 (建设单位项目负责人) 年 月 日 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8 工程名称施工单位 序号 资料名称 份数 核查意见 核查人 见证取样送样实验报告 (1)钢材及焊接材料复验 (2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验 1 (3)摩擦面抗滑移系数复验 (4)网架节点承载力实验 焊缝质量检测报告 (1)内部缺陷 2 (2)外观缺陷 (3)焊缝尺寸 高强度螺栓施工质量检查记录 (1)终拧扭矩 3 (2)梅花头检查 (3)网架螺栓球节点 柱脚及网架支座检查记录 (1)锚栓紧固 4 (2)垫板、垫块 (3)二次灌浆 主要构件变形检查记录 (1)钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲 5 (2)钢柱垂直度 (3)网架结构挠度 主体结构尺寸检查记录 (1)整体垂直度 6 (2)整体平面弯曲 结论: 验收意见: 总监理工程师: 施工单位项目经理: 年 月 日 (建设单位项目负责人) 年 月 日 钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9 工程名称 施工单位 质量评定 序号 项目 抽查情况 好 一般 差 1 普通涂层表面 2 防火涂层表面 3 压型金属板表面 4 钢平台、钢梯、钢栏杆 观感质量综合评价 检查结论: 施工单位项目经理: 总监理工程师: (建设单位项目责任人) 年 月 日 年 月 日 质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1 (通用表格) 工程名称: 产品名称: 进场合格证、检测、主要使用部序号 产品名称规格 生产厂家 数量 复测报告编号 位及说明 项目经理: 质检员: 监理工程师: 钢构件进场验收记录汇总表 GJ2.2.1 工程名称: 钢结构安装进场验收监理(建设)序号 产品名称规格 生产厂家 单位检查结数量 日期 单位验收结论 果 项目经理: 质检员: 监理工程师: 钢构件合格证汇总表 GJ2.2.2 工程名称: 进场序号 产品名称规格 生产厂家 合格证编号 主要使用部位及说明 数量 项目经理: 质检员: 监理工程师: 注:各类构件合格证附后。 检查记录 GJ2.3.1(通用表) (强制性条文检查通用表) 工程名称 分项工程名称 检查项目 总包单位 分包单位名称 施工图号 检查部位 标准规定 施工单位自查(实测)记录 监理(建设)单位验收记录 施工单位 质检员: 自查结论: 施工单位技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论: 监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日 其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表 GJ2.4 施工单位 子分部工 程名称 监理(建设)单位 序号 检测报告隐蔽项目名称 份数 施工单位自查结果 监理(建设)单位验收结果 项目经理: 质检员: 监理工程师: 注:各批构件进场验收记录附后。 隐蔽工程检查验收记录 (通用表格) 工程名称 分项工程名称 检查项目 总包单位 分包单位 施工图号 检查部位 标准规定 施工单位自查(实测)记录 监理(建设)单位验收记录 施工单位 自查结论: 质检员: 施工单位技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论: 监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日 钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0 工程名称 结构类型 层数 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位 分包单位负责人 分包技术负责人 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位评定结果 验收意见 1 2 3 4 5 6 质量控制资料 安全和功能检验(检测)报告 观感质量验收 分包单位 施工单位 设计单位 监理(建设)单位 参 加 验 总监理工程师: 收 项目经理: 项目经理: 项目负责人: (建设单位项目专业负责人) 单 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 位 __________分项工程质量验收记录 TJ统表2 工程名称结构类型 检验批数 施工单位 项目经理 项目技术负责人 分包单位 分包单位负责人 分包项目经理 序号 检验批部位、区段 施工单位评定结果 监理(建设)单位验收结论 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查 结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 项目专业技术负责人: 年 月 日 年 月 日 钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1 施工执行标准 GB50205 工程名称 检验批部位 名称及编号 -2001 宝钢建总 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理(建 施工单位 设) 序号 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定 检查评定记录 单位验收 记录 焊接材料包装良好，且有质焊接材料进场验收 1 保书及合格证明 焊接材料的复检 2 焊接材料与母材的匹配 3 主 焊工持证上岗，且在有效期焊工上岗证书 4 控 内 项 焊接工艺符合要求 焊接工艺评定 5 目 见报告合格 一、二级焊缝内部缺陷的检验 6 组合焊缝的焊接尺寸 7 表面光滑，无裂纹、夹渣现焊缝的表面缺陷 8 象 焊接材料包装良好，且有质1 焊接材料进场验收 保书及合格证明 焊前预热和焊后处理 2 项 项目 外观质量允许偏差 次 缺陷类型 二级 三级 1 ?0.2+0.02t, ?0.2+0.04t, 未焊满(指0 0 1 0 1 0 2 1 且?1.0 且?2.0 不足设计要2 求) 每100.0焊缝内缺陷总长?25.0 一 ?0.2+0.02t, ?0.2+0.02t, 0 1 0 1 0 1 0 1 且?1.0 且?2.0 根部收缩 3 般 长度不限 项 ?0.05t,且?0.5;3 连续长度?100.0，?0.1t且?1.0， 1 0 0 0 0 0 0 0 咬边 4 目 且焊缝两侧咬边总长度不限 长?10%焊缝全长 允许存在个别长度 弧坑裂纹 5 - ?5.0的弧坑裂纹 允许存在个别电电弧擦伤 6 - 弧擦伤 缺口深度0.05t, ?缺口深度 接头不良 且?0.5 0.1t，且?1.0 7 每1000.0焊缝不应超过1处 续表GJ3.1.1 深?0.2t长?0.5t，表面夹渣 8 - 且?20.0 每50.0焊缝长度内允 许直径?0.4t,且?3 表面气孔 9 - 0 1 1 0 1 0 1 0 0 1 3.0的气孔2个，孔距 ?6位孔径 注:表面t为连接处较薄的板厚。 序项图例 允许偏差 号 目 对 一、二级 三级 一 接 焊 c B<20: <20: B 缝1 B 0~3.0 0~4.0 般 余1 0 2 0 0 0 1 0 1 1 B?20: B?20: 高 0~4.0 0~5.0 C 4 项 对 接 目 d<0.15t,<0.15td焊d 且 ,且 缝2 0 1 0 1 0 0 0 1 2 0 ?2.0?3.0 错 边 d 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹角焊缝金属与母材间平缓过渡 5 形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与焊缝外观均匀、成型良好，焊渣及飞溅6 基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 物基本清除干净 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2 施工执行标准 GB50205- 工程名称 检验批部位 名称及编号 2001 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工单位 监理(建设) 序号 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定 检查评定记录 单位验收记录 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 1 设计要求。 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符 2 主 合现行国家产品标准和设计要求。 控 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定， 项 其结果符合设计要求和现行国家产品有关标准的规定，瓷环 3 目 应按其产品说明书进行烘焙。 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有 4 肉眼可见的裂纹。 一 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准1 《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。 般 。项 焊钉根部焊脚应均匀、焊脚立面的局部未熔合或不足360 2 的焊脚应进行修补。 目 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3 《钢结构工程施施工执行标准名工程名称 检验批部位 工质量验收规范》 称及编号 GB50205-2001 施工单位 宝钢建总 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工单位检查 监理(建设) 序号 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定 评定记录 单位验收记录 钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、 锚栓(机械性和化学试剂)、地脚锚栓等紧固标准件及螺均符合设计要求1 母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行和国家现行标准 国家产品标准和设计要求。 主 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其 控 质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验 项 方法见《钢结构工程施工质量验收规范》《钢结构工程施2 目 工质量验收规范》GB50205-2001附录B，其结果应符合 现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB3098的规定。 连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板相 3 匹配，其间距、边距等应符合设计要求。 一 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于螺栓拧紧可靠外 1 般 2扣。 露丝扣大于2扣 项 自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外 2 目 观排列整齐。 项目专业质量检查员: 符合设计及钢结构施工规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 的要求 施工单位检查 评定结果 年 月 日 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 监理(建设) 单位验收结论 年 月 日 钢结构(高强螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4 《钢结构工程施工施工执行标准名质量验收规范》工程名称 检验批部位 称及编号 GB50205-2001 施工单位 项目经理 专业工长 分包项目经 分包单位 施工班组长 理 《钢结构工程施工质量验收规范》施工单位检查 监理(建设) 序号 GB50205-2001的规定 评定记录 单位验收记录 高强螺栓连接副成品进场验收 验收合格 1 主 高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验 复验符合要求 2 控 项 摩擦面抗滑移系数试验或复验 复验报告合格 3 目 初拧200N.M 高强螺栓连接副终拧扭矩检查 4 终拧428N.M 高强螺栓连接副的包装 包装良好 1 高强螺栓表面硬度试验 2 一 初拧200N.M 高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩 3 终拧428N.M 般 外观整齐、质量 高强螺栓连接副的外观质量 4 合格 项 摩擦面清理干净 高强螺栓连接摩擦面的外观质量 5 合格 目 高强螺栓的扩孔 无扩孔现象 6 钢网架高强螺栓的紧固质量 7 符合设计及钢结构施工规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的 要求 施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结 论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5 施工执行标准 GB50205- 工程名称 检验批部位 名称及标号 2001 宝钢建总 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理(建设)单序号 施工单位检查评定记录 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定 位验收记录 钢材的规格、材质、中文标识完全，钢材、钢铸件材料进场验收 1 有质保书 钢材的复验 见报告，合格 2 钢材切割面质量 切割面平整、无分层 3 钢材矫正和成型的温度控制 4 亮红色，温度<900? 气割或机械剪切的零件的边缘加工质量 表面光滑、无毛刺 5 螺栓球、焊接球加工的外观质量 6 主 A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm) 控 螺栓公称直径、螺栓公称直径 螺栓孔直径 序号 螺栓孔直径 允许偏差 允许偏差 项 0.00 +0.18 1 10~18 –0.21 0.00 目 0.00 +0.21 2 18~30 –0.21 0.00 0.00 +0.25 7 3 30~50 –0.25 0.00 项目(C级螺栓孔) 允许偏差(mm) +1.0 直径 1 0 1 0 1 0 1 0 0 0 1 0.0 圆度 2 2.0 1 1 1 2 1 2 1 0 2 2 垂直度 3 0.03t,且不应大于2.0 钢板规格尺寸的要求 钢板的规格、尺寸符合要求 1 钢材表面质量 2 表面平整，B级锈蚀 项次 项目(气割) 允许偏差(mm) 一 零件宽度、长度 ?3.0 1 1 0 1 1 0 2 3 1 2 0 0.05t,且不应大于2.0(t为切割般 切割面平面度 2 1 0 1 1 0 1 1 0 1 0 面厚度) 割纹深度 3 0.3 项 3 局部缺口深度 4 1.0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 1 目 项次 项目(机械切割) 允许偏差(mm) 零件宽度、长度 ?3.0 1 1 0 2 1 1 2 3 0 1 0 边缘缺棱 2 1.0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 2 型钢端部垂直度 3 2.0 续表GJ3.5 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于采用专用H型钢矫正机矫正，0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差1/2。 表面无明显损伤 冷矫正和弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm) 矫 正 弯 曲 钢材 示 意 图 对应轴 类别 r f r f 2 2 y L Lx-x 50t 25t r t 400t 400t 钢板 x x 2 2 扁钢 LLy y-y 100b 50b f 800b 400b y r 2 2 b LLx-x 90b 45b 角钢 4 x x 720b 360b f y y 2 2 r LLb x-x 50h 25h 400h 200h f h 槽钢 x x 2 2 r LLy y-y 90b 45b 720b 360b f 2 2 y r LLx-x 50h 25h b 400h 200h f 工字h 2 2 x x r LL 钢 y-y 50b 25b 400b 200b f y 注:r 为曲率半径;f为弯曲矢高;l为弯曲弦长;t为钢板厚度。 项目 允许偏差图例 (钢材矫正后) (mm) Δ t?14 1.5 1 0 0 1 0 1 1 1 0 1 钢板的局部t 平面度 1000 t>14 1.0 L/1000且 型钢弯曲矢高 不应大于 5.0 Δ b/100双 肢栓接角 b b 4 角钢肢的垂直度 钢的角度 不大于 Δ 90? b b Δ Δ 槽钢翼缘对腹板的 b/80 垂直度 b Δ b/100且工字钢、H型钢翼 Δ 不大于2 1 2 1 0 1 1 2 0 1 h 缘对腹板的垂直度 2.0 b 一 项次 项目(边缘加工) 5 允许偏差(mm) 般 零件宽度、长度 1 ?1.0 1 1 0 1 0 1 0 2 0 0 加工边直线度 2 L/3000,且不应大于2.0 相邻两边夹角 3 ?6’ 加工面垂直度 4 0.025t,且不应大于0.5 加工面表面粗糙面 5 50 项次 项目(螺栓球加工) 允许(mm) d?120 1.5 圆度 1 d>120 2.5 同一轴线上两铣平d?120 0.2 2 面平行度 d>120 0.3 铣平面距球中心距离 ?0.2 3 6 相邻两螺栓孔中心线夹角 4 ?30’ 两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 5 0.005r +2.0 d?120 -1.0 球毛坯直径 6 +3.0 d>120 -1.5 项次 项目(焊接球加工) 允许偏差(mm) ?0.005d 直径 1 ?2.5 6 圆度 2 2.5 壁厚减薄量 3 0.13t,且不应大于1.5 两半球对口错边 4 1.0 (钢网架(桁架)用钢管项次 项目 允许偏差(mm) 杆件加工) 长度 ?1.0 1 7 端面对管轴的垂直度 2 0.005r 管口曲线 3 1.0 501 1201螺栓孔孔距范围 ?> 项次 ~ ~ 500 3000 1200 3000 8 项目 允许偏差(mm) 同一组内任意两孔间距离 1 ?1.0 ?1.5 - - 0 1 0 1 1 1 1 0 2 0 相邻两组的端孔间距离 2 ?1.5 ?2.0 ?2.5 ?3.0 1 1 1 0 1 0 1 0 2 1 符合设计及施工规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6 《钢结构工程施施工执行标准 工质量验收规范》工程名称 检验批部位 名称及编号 GB50205-2001 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工单位 监理(建设) 序号 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 检查评定记录 单位验收记录 吊车梁和吊车桁架不应下挠 1 主 控 端部铣平精度 2 项 目 钢构件的外形尺钢构件外形尺寸 3 寸符合设计要求 翼腹板拼接缝间焊接H型钢的接缝要求 1 距大于200mm 焊接H型钢的精度 符合设计要求 2 焊接连接组装精度 符合设计要求 3 一 设计顶紧面检查 顶紧面>75%紧贴 4 般 项 杆件轴线交点错位 5 目 焊缝坡口精度 符合工艺要求 6 铣平面保护 7 钢构件外形尺寸 符合设计要求 8 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 GJ3.6.1 工程名称: 检验批部位: 内容 施工单位记录 监理验收 项允许偏差项目 次 (mm) 端 两端铣平时构件长度 ?2.0 1 部 铣两端铣平时零件长度 ?0.5 2 主 平 铣平面的平面度 3 0.3 铣平面对轴线的垂直度 4 L/1500 控 项允许偏差 项 目 次 (mm) 钢单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)项 ?1.0 1 1 0 0 1 1 0 1 0 1 1 构表面至第一个安装孔距离 件 多节柱铣平面至第一个安装孔距离 ?1.0 2 外目 实腹梁两端最外侧安装孔距离 ?3.0 3 1 0 1 2 1 2 3 1 2 0 形 构件连接处的截面几何尺寸 ?3.0 4 2 1 2 1 2 -1 2 1 2 1 尺 寸 柱、梁连接处的腹板中心线偏移 5 2.0 1 0 0 1 0 1 0 1 1 0 L/1000,且不受压构件(杆件)的弯曲矢高 6 4 3 4 3 1 4 4 2 4 4 应大于10.0 项允许偏差(mm) 项 目 次 h<500 ?2.0 截面高度h 5001000 ?4.0 焊 ?3.0 截面宽度b 2 0 1 1 0 1 0 1 1 1 0 接 H2.0 腹板中心偏移 3 0 1 1 1 0 0 0 1 1 0 型b/100,且不应大于翼缘板垂直度Δ 4 0 1 2 0 1 0 1 0 0 0 一 钢 3.0 L/1000,且不应大于弯曲矢高(受压构件除外) 5 3 5 4 5 4 5 5 4 7 5 10.0 h/250,且不应大于扭曲 6 1 2 2 3 2 1 2 2 2 2 般 5.0 3.0 t<14 2 1 2 2 3 2 2 1 2 2 腹板局部平面度 7 项 2.0 t?14 项项目 允许偏差(mm) 目 焊次 t/10,且不应大对口错边Δ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 于3.0 接间隙a ?1.0 1 0 0 1 1 0 0 0 1 0 2 连 搭接长度a ?5.0 3 接 制缝隙Δ 1.5 1 0 1 1 0 1 0 0 1 0 4 作高度h 2.0 2 1 1 1 2 1 0 0 1 1 5 组b/100,且不应大垂直度Δ 1 1 2 1 0 2 1 2 2 2 6 于3.0 装 中心偏移e ?2.0 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 7 续表GJ3.6.1-1 项项目 允许偏差(mm) 次 焊连接处 1.0 型钢错位 接8 其他处 2.0 H 箱形截面高度h ?2.0 9 型宽度b ?2.0 10 钢 b/200,且不应大垂直度Δ 11 于3.0 安项项目 允许偏差(mm) 装次 焊坡口角度 ?5? 1 缝 坡钝边 ?1.0mm 2 口 项项目 允许偏差(mm) 次 柱底面到柱端与桁架连接的最上一?L/1500 1 一 个安装孔距离L ?15.0 ?L/2000 柱底面到牛腿支承面距离L1 2 单 ?8.0 层般 牛腿面的翘面Δ 3 2.0 钢 H/1200,且不应柱身弯曲矢高 柱4 大于12.0 外项 牛腿处 3.0 形柱身扭曲 5 其他处 8.0 尺 连接处 ?3.0 寸 柱截面几何尺寸 6 目 非连接处 ?4.0 连接处 翼缘对腹板的垂直1.5 7 度 b/100,且不应大于5.0 其他处 柱腿底板平面度 8 5.0 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离 9 3.0 项次 项 目 允许偏差(mm) 一节柱高度 ?3.0 1 两端最外侧安装孔距离 ?2.0 2 多 铣平面到第一个安装孔距离 ?1.0 层3 H/1500,且不应大于5.0 柱身弯曲矢高 钢4 h/250,且不应大于5.0 一节柱的柱身扭曲 柱5 外牛腿端孔到柱轴线距离 ?3.0 6 形L2?1000 牛腿的翘曲或扭曲2.0 7 尺Δ L2>1000 3.0 寸 连接处 ?3.0 柱截面尺寸 8 非连接处 ?4.0 柱脚底板平面度 9 5.0 续表GJ3.6.1-2 项次 项目 允许偏差(mm) 多 连接处 1.5 层 翼缘板对腹板的b/100,且不应大于钢10 垂直度 其他处 5.0 柱 外柱脚螺栓孔对柱轴线的距离a 3.0 11 形箱形截面连接处对角线差 3.0 12 尺h(b)/150,且不应大于箱形柱身板垂直度 13 寸 5.0 项次 项目 允许偏差(mm) 端部有凸缘0 支座板 -5.0 梁长度L 1 ?L/2500 其他形式 2 4 2 2 -2 0 1 0 1 4 ?10.0 h?2000 ?2.0 1 2 1 1 2 1 0 1 0 2 端部高度h 2 h>2000 ?3.0 设计要求起拱 ?L/5000 拱度 3 10.0 焊一 设计未要求起拱 -5.0 接 L/2000,且不应大于实 侧弯矢高 4 2 2 5 4 2 1 2 3 0 1 10.0 腹 h/250,且不应大于钢般 扭曲 5 1 2 2 2 2 2 1 0 1 0 10.0 梁 外腹板局部平面t?14 5.0 2 1 2 1 3 2 3 0 2 1 6 形度 t>14 4.0 尺b/100,且不应大于项 翼缘板对腹板的垂直度 7 2 2 1 2 1 0 3 1 0 2 寸 3.0 吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度 1.0 8 箱形截面对角线差 5.0 9 目 箱形截面两腹板至连接处 1.0 10 翼缘板中心线距离a 其他处 1.5 h/500,且不应大于梁端板的平面度(只允许凹进) 11 1 1 0 1 1 2 1 0 1 0 2.0 h/500,且不应大于梁端板与腹板的垂直度 12 1 1 0 1 0 2 1 0 1 0 2.0 项次 项目 允许偏差(mm) 桁架最外端两+3.0 L?24m -7.0 个孔或两端支钢1 承面最外侧距+5.0 桁L>24m 离 -10.0 架 桁架跨中高度 ?10.0 2 外 设计要求起拱 ?L/5000 形桁架跨中拱度 3 +10.0 尺设计未要求起拱 -5.0 寸 相邻节间弦杆弯曲(受压除外) L/1000 4 支承面到第一个安装孔距离a ?1.0 5 檩条连接支座间距 ?5.0 6 续表GJ3.6.1-3 允许偏差项项目 次 (mm) ?d/500 直径d 1 ?5.0 钢 构件长度L ?3.0 管2 d/500且不应构管口圆度 3 大于5.0 件 d/500且不应外管面对管轴的垂直度 4 大于3.0 形 尺L/1500且不弯曲矢高 5 寸 应大于5.0 t/10且不应大6 对口错边 于3.0 注:对方矩形管，d为长边尺寸。 墙允许偏差一 项架项目 、次 (mm) 檩 构件长度L ?4.0 条1 2 2 1 2 0 2 3 2 1 2 、般 构件两端最外侧安装孔距离L1 ?3.0 2 -1 2 1 2 1 2 2 1 2 2 支撑 L/1000,且不 系构件弯曲矢高 3 1 2 2 4 2 2 1 2 0 2 统 应大于10.0 构项 件+5.0 外 截面尺寸 4 3 1 2 0 -1 2 1 2 1 2 形-2.0 尺 寸 目 允许偏差钢项项目 平次 (mm) 台平台长度和宽度 ?5.0 1 、平台两对角线差|L1-L2| 6.0 2 钢平台支柱高度 ?3.0 3 梯平台支柱弯曲矢高 5.0 4 和平台表面平面度(1m范围内) 6.0 5 防 梯梁长度L ?5.0 6 护钢梯宽度b ?5.0 7 栏钢梯安装孔距离a ?3.0 8 杆钢梯纵向挠曲矢高 L/1000 9 外踏步(棍)间距 ?5.0 10 形栏杆高度 ?5.0 11 尺 栏杆立柱间距 ?10.0 12 寸 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7 工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号 GB50205-2001 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工单位 监理(建设) 序号 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定 检查评定记录 单位验收记录 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器 主 进行检查，并应符合下列规定: 控 1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组通过率为100% 1 项 孔的通过率不应小于85%: 目 2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通 过率应为100%。 构件类型 项次 项目 允许偏差 预拼装单元总长 ?5.0 1 L/1500,且不应 预拼装单元弯曲矢高 2 大于10.0 多节柱 接口借边 3 2.0 H/200,且不应 预拼装单元柱身扭曲 4 大于5.0 顶紧面至任意牛腿距离 ?2.0 5 跨度最外两端安装孔或两端 ?5.0 1 支承面最外侧距离 -10.0 接口截面错位 一 2 2.0 梁桁架 设计要求起拱 ?l/5000 拱度 3 般 设计未要求起拱 L/2000 节点处杆件轴线错位 4 4.0 项 预拼装单元总长 ?5.0 1 L/1500,且不应 预拼装单元弯曲矢高 2 目 大于10.0 管构件 t/10,且不应大 对口错边 3 于3.0 +2.0 坡口间隙 4 -1.0 各楼层柱距 ?4.0 1 相邻楼层梁与梁之间距离 ?3.0 2 构件平H/2000,且不应面总体各层间框架两对线之差 3 大于5.0 预拼装 ΣH/2000, 且不5 3 6 4 5 2 3 1 1 6 任意两对角线之差 4 应大于8.0 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8 《钢结构工程施工工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号 质量验收规范》 GB50205-2001 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理(建设) 序号 施工单位检查评定记录 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定 单位验收记录 基础验收 轴线、标高复核合格 1 构件进场验收 构件均有合格证 2 主控3 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘 符合设计要求 项目 最大间隙不应大于0.8mm 构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差 符合设计要求 4 主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差 符合设计要求 5 地脚螺栓精度 符合设计要求 1 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全 2 当钢桁架(梁)安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线3 的偏差不应不应大于10mm 当采用大型砼层面板时，钢桁架(架)间距的0偏差不应 大于10mm 钢柱安装精度 安装质量符合要求 4 一 吊车梁安装精度 安装质量符合要求 5 般项 墙架、檩条等次要构件安装精度 安装质量符合要求 6 目 钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度 7 无垫板间8 允许偏差:+3.0 现场安装焊缝组隙 0 对精度 有垫板间允许偏差:+3.0 隙 0 钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污符合要求 9 垢 施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结 论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录 GJ3.8.1 工程名称: 检验批部位: 施工单位 监理(建设) 项 目 检查评定记录 单位验收记录 项项目 允许偏差(mm) 次 标高 位 ?3.0 支承面 1 水平度 l/1000 基 置 螺栓中心础 地脚螺栓(锚栓) 2 5.0 偏移 尺 预留孔中心偏移 3 10.0 寸 0.0 允 座顶面标高 1 -3.0 许 浆 水平度 2 l/1000 偏 垫主 差 板 位置 控 3 20.0 项 0.0 底面标高 杯1 目 -5.0 口 2 杯口深度H ?5.0 尺杯口垂直度 H/100,且不大于10.0 3 寸 位置 4 10.0 跨中的垂直度 1 h/250,且不应大于15.0 垂直 l?30m l/1000,且不应大于10.0 度和 侧向弯曲矢高 侧弯 2 30m,l?60m l/1000,且不应大于30.0 f 曲 l >60m l/1000,且不应大于50.0 主体结构的整整 1 H/1000,且不应大于25.0 体垂直度 体 尺 主体结构的整2 L/1500,且不应大于25.0 寸 体平面弯曲 地脚螺1 螺栓(锚栓)露出长度 +30.0,0.0 栓 螺纹长度 2 +30.0,0.0 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 1 5.0 +3.0 有吊车梁的柱 单 柱基准点-5.0 2 层 标高 +5.0 无吊车梁的柱 钢 -8.0 结 H/1200,且且不应 弯曲矢高 3 构 大于15.0 中 单H?10m H/1000 柱 层H/1000,且且不应 子 柱轴H,10m 柱 大于25.0 安 线垂4 H/1000,且且不应多 装 直度 单节柱 大于10.0 节 柱 柱全高 35.0 续表3.8.1.2 1 梁的跨中垂直度? h/500 l/1500，且2 侧向弯曲矢高 不应大于 10.0 3 垂直上拱矢高 10.0 安装在钢柱上时,对牛腿中5.0 两端支座中心心的偏移 4 位移? 安装在砼柱上时,对定位轴5.0 钢 线的偏移 吊 吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中5 t/2 车 心的偏移? 梁 同跨间内同一横截面吊车梁顶支座处 10.0 6 安 面高差? 其他处 15.0 装 同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差7 10.0 ? l/1500,且 8 同列相邻两柱间吊车梁顶面高差? 不应大于 10.0 中心错位 3.0 相邻两吊车梁接 9 上承式顶面高差 1.0 头部位? 下承式顶面高差 1.0 一般10 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距? ?10.0 项目 11 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移? t/2 中心线对定位轴线的偏移 10.0 H/1000,且墙 垂直度 且不应大 架 1 于10.0 立 H/1000,且柱 弯曲矢高 且不应大 于15.0 墙 h/250,且且架 2 抗风桁架的垂直度 不应大于 檩 15.0 条 3 檩条、墙梁的间距 ?5.0 L/750,且且 4 檩条的弯曲矢高 不应大于 12.0 L/750,且且 5 墙梁的弯曲矢高 不应大于 10.0 1 平台高度 ?15.0 钢 平l/1000,且且 台2 平台梁水平度 不应大于 钢20.0 梯 和H/1000,且 防3 平台支柱垂直度 且不应大 护于15.0 栏l/1000,且且 杆 4 承重平台梁侧向弯曲 不应大于 10.0 h/250,且且 5 承重平台梁垂直度 不应大于 15.0 l/1000,且且 6 直梯垂直度 不应大于 15.0 7 栏杆高度 ?15.0 8 栏杆立柱间距 ?15.0 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单 位 验收 结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.9 《钢结构工程施工工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号 质量验收规范》 GB50205-2001 施工单位 宝钢建总 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序监理(建设) 施工单位检查评定记录 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定 号 单位验收记录 基础验收 轴线、标高复核合格 1 构件进场验收 构件均有合格证 2 主钢柱安装精度 3 控设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘项符合设计要求 4 最大间隙不应大于0.8mm 目 构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差 符合设计要求 5 垂直体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差 符合设计要求 6 地脚螺栓精度 符合设计要求 1 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全 2 当钢构件安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差 不应不应大于10mm 3 当采用大型砼层面板时，钢桁架(架)间距的0偏差不应一 大于10mm 般主体结构高度偏差 安装质量符合要求 4 项 吊车梁安装精度 安装质量符合要求 5 目 墙架、檩条等次要构件安装精度 安装质量符合要求 6 钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度 7 现场安装焊缝组对精度 8 钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污符合要求 9 垢 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 多层及高层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录 GJ3.9.1 工程名称: 检验批部位: 施工单位 监理(建设) 项 目 检查评定记录 单位验收记录 项项目 允许偏差(mm) 轴次 线L/20000,且不大于3.0 建筑物定位轴线 1 标高地基础上柱的定位轴线 2 1.0 脚螺基础上柱底标高 3 ?2.0 栓 地脚螺栓(锚栓)位移 4 2.0 标高 ?3.0 支承面 1 基 水平度 l/1000 础 位 螺栓中心尺 地脚螺栓(锚栓) 2 5.0 置 偏移 寸 允 预留孔中心偏移 3 10.0 许 0.0 偏 顶面标高 1 座-3.0 差 浆水平度 2 l/1000 垫 板 主 位置 3 20.0 控 0.0 项 底面标高 1 -5.0 目 杯 2 杯口深度H ?5.0 口 尺H/100,且不大于杯口垂直度 3 寸 10.0 位置 4 10.0 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移 1 3.0 柱子安 柱子定位轴线 2 1.0 装 单节柱的垂直度 h/1000,且不大于10.0 3 跨中的垂直度 1 h/250,且不应大于15.0 垂直 l?30m l/1000,且不应大于10.0 度和 侧向弯曲矢高侧弯 30m,l?60m l/1000,且不应大于30.0 2 f 曲 l >60m l/1000,且不应大于50.0 整 主体结构的整1 (H/2500+10.0),且不应大于50.0 体 体垂直度 尺 主体结构的整2 L/1500,且不应大于25.0 寸 体平面弯曲 续表GJ3.9.1 地 1 螺栓(锚栓)露出长度 +30.0,0.0 脚 螺 2 螺纹长度 +30.0,0.0 栓 1 上下柱连接处的错口? 3.0 2 同一层柱的各柱顶高度差? 5.0 l/1000,且不应大构 3 同一根梁两端顶面的高差? 于10.0 件 安 4 主梁与次梁表面的高差? ?2.0 装 5 压型金属板在钢梁上相邻列的错位? 15.0 当钢构件安装在砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不 6 应大于10mm，当采用大型砼屋面板时，钢梁(或桁架)间 距的偏差不应大于10mm Δh+Δz+Δf) 1 用相对标高控制安装 ??( 总高度 H/1000,且且不应大于30.0 2 用设计标高控制安装 -H/1000,且且不应小于-30.0 1 梁的跨中垂直度 h/500 一 l/1500,且不应大 2 侧向弯曲矢高 于10.0 3 垂直上拱矢高 10.0 般 安装在钢柱上时，对牛5.0 两端支座中心腿中心的偏移 4 位移 安装在砼柱上时，对定5.0 位轴线的偏移 项 吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲钢 5 t/2 板中心的偏移 吊 支座处 10.0 车 同跨间内同一横截面目 6 梁 吊车梁顶面高差 其他处 15.0 安 同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面装 7 10.0 高差 l/1500,且不应大8 同列相邻两柱间吊车梁顶面高差 于10.0 中心错位 3.0 相邻两吊车梁接上承式顶面高差 1.0 9 头部位 下承式顶面高差 1.0 10 同跨间任一截面的吊车梁中心跨距 ?10.0 11 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移 t/2 中心线对定位轴线的偏移 10.0 墙 H/1000,且且不应架 垂直度 1 大于30.0 墙 立 架 柱 H/1000,且且不应弯曲矢高 檩 大于15.0 条 h/250,且且不应2 抗风桁架的垂直度 大于15.0 3 檩条、墙梁的间距 ?5.0 L/750,且且不应墙檩条的弯曲矢高 4 大于12.0 架 檩L/750,且且不应条 墙梁的弯曲矢高 5 大于10.0 平台高度 ?15.0 1 l/1500,且不应平台梁水平度 2 钢 大于20.0 平一 H/1000,且且不平台支柱垂直度 3 台应大于15.0 l/1000,且不应钢 承重平台梁侧向弯曲 4 大于10.0 梯般 h/250,且且不应和 承重平台梁垂直度 5 大于15.0 防 护l/1000,且不应项 直梯垂直度 6 栏大于15.0 杆 栏杆高度 ?15.0 7 目 栏杆立柱间距 ?15.0 8 +3.0 现无垫板间隙 1 0.0 场 组+3.0 有垫板间隙 2 对 -2.0 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.10 《钢结构工程施工工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号 质量验收规范》 GB50205-2001 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序监理(建设) 施工单位检查评定记录 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定 号 单位验收记录 焊接球质量 1 螺栓球质量 2 封板、锥头、套筒质量 3 主橡胶垫块质量 4 控基础验收质量 5 项 目 支座垫块设置及支座锚栓紧固质量 6 网架拼装精度 7 网架节点承载力试验 8 网架结构挠度 9 焊接球精度 1 螺栓球精度 2 一 螺栓球内螺纹精度 3 般 项 锚栓精度 4 目 钢网架结构表面质量及节点接缝的处理 5 钢网架安装精度 6 符合设计及钢结构施工规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢结构网架结构安装分项工程有关允许偏差验收记录 GJ3.10.1 工程名称: 检验批部位: 施工单位 监理(建设) 项 目 检查评定记录 单位验收记录 项 项目 允许偏差(mm) 次 基 位置 础15.0 尺支承面顶板 顶面标高 1 0，-3.0 寸 顶面水平度 l/1000 支座锚栓 中心偏移 2 ?5.0 0.0 顶面标高 1 -3.0 水平度 2 l/1000 主 位置 3 20.0 控 弦杆长度 ?2.0 锥体型小项 小锥体高度 4 ?2.0 拼单元 目 拼 上弦杆对角线长度 ?3.0 单 ?24m +3.0，-7.0 跨长 元 ,24m +5.0，-10.0 平面桁架跨中高度 ?3.0 型小拼单5 设计要求跨中?L/5000 元 起拱 拱度 设计未要 +10.0 求起拱 单跨 ?10.0 单元长度?20m，拼中1 接长度 拼多跨连续 ?5.0 单单跨 ?20.0 单元长度,20m，元 2 拼接长度 多跨连续 ?10.0 项项目(焊接球加工) 允许偏差(mm) 次 ?0.005d 直径 1 ?2.5 圆度 2 2.5 一 般 0.13t，且不应大于项壁厚减薄量 3 1.5 目 两半球对口错边 4 1.0 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。 1.5 d?120 圆度 1 d,120 2.5 同一轴线上d?120 0.2 两铣平面平2 d,120 螺0.3 行度 栓铣平面距球中心距离 ?0.2 3 球 相邻两螺栓孔中心线夹加?30′ 4 角 工 两铣平面与螺栓孔轴线5 0.005r 垂直度 d?120 +2.0，-1.0 球毛坯直径 6 d,120 +3.0，-1.5 一 平台高度 +30.0，0.0 1 锚 栓 平台梁水平度 +30.0，0.0 2 般 L/2000，且不 应大于-30.0 纵向、横向长度 L/2000，且不1 项 应大于-30.0 钢L/3000，且不 目 网支座中心偏移 应大于30.0 2 架 结L/400，且不周边支承网架相邻支座构应大于15.0 3 高差 安 装 支座最大高差 4 30.0 L/800，且不多点支承网架相邻支座应大于30.0 5 高差 施工单位 检查评定结果 专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.11 《钢结构工程施工质量验工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号 收规范》GB50205-2001 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 序监理(建设) 施工单位检查评定记录 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定 号 单位验收记录 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、 规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 1 压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水 密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。 2 有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可3 见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固、防腐 主涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符4 控合设计要求和国家现行有关标准规定。 项项搭接长度项目(在支承构件上的搭接长度) 目 次 (mm) 1 截面高度,70 ?375 5 屋面坡度,1/10 ?250 2 截面高度?70 屋面坡度?1/10 ?200 墙面 3 ?120 组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应 6 符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接应可 靠，设置位置应符合设计要求。 压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量1 等应符合设计要求和钢结构规范的规定。 一 压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范要求。 2 般3 压型金属板成型后,表面应干净,不应有明显的凹凸和皱褶。 项 压型金属板安装应平整顺直、板面不应有施工残留物和污目 4 物.檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。 压型金属板安装的允许偏差应符合规范要求。 5 . 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录 GJ3.11.1 工程名称: 检验批部位: 施工单位 监理(建设) 项 目 检查评定记录 单位验收记录 项允许偏差项目 次 (mm) 波 距 位 1 ?2.0 截面高度?70 ?1.5 波高 压型钢板 2 置 截面高度,70 ?2.0 成 侧向弯在测量长度l 3 20.0 曲 的范围内 压压型金属板的覆截面高度?70 +10.0，-2.0 1 型盖宽度 截面高度,70 +6.0，-2.0 品 金板长 2 ?9.0 属主 横向剪切偏差 3 6.0 板控 现项 板长 ?6.0 泛水板、包角板场目 折弯面宽度 ?3.0 4 尺寸 制 折弯面夹角 2? 作 檐口与屋脊的平行度 1 12.0 L/800，且不应压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 屋2 大于25.0 面 檐口相邻两块压型金属板端部错位 3 6.0 压型金压型金属板卷边板件最大波浪高 4 4.0 属板安H/800，且不应墙板波纹线的垂直度 1 装 大于25.0 墙H/800，且不应墙板包角板的垂直度 2 面 大于25.0 相邻两块压型金属板的下端错位 3 6.0 . 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.12 《钢结构工程施工施工执行标工程名称 检验批部位 准 质量验收规范》 名称及标号 GB50205-2001 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理(建设)单序号 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定 施工单位检查评定记录 位验收记录 钢材的品种、性能符合设钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、1 计要求，颜色均匀，无结性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 块 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标经抛丸除锈，达到S a2.5准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、级，表面和锈皮、焊渣等油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级杂物清除干净 应符合下表的规定。 主 涂料品种 除锈等级 控 2 油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 St2 Sa2.5级 项 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、 Sa2 目 环氧树脂、聚氨脂等底漆或防锈漆 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆 Sa2.5 涂料、涂料遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对二道红丹防锈漆 涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度:室外应为150μ3 52、54、52、54、56、49、m,室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干50、52、53、51 漆膜厚度的允许偏差为-5μm。 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其钢材的品种、性能符合设 1 质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶计要求，颜色均匀，无结 等现象。 块 一 构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层无误涂、漏涂、脱皮返锈 2 应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。 现象 般 当钢材构处有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进 3 行涂层附着力测试，在检测范围内，当涂层完整程度达到 项 70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。 目 涂装完成后，构件的标4 涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。 识、编号完整清晰 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录 GJ3.13 《钢结构工程施工施工执行标准 工程名称 检验批部位 质量验收规范》名称及标号 GB50205-2001 施工单位 项目经理 专业工长 分包单位 分包项目经理 施工班组长 监理(建设)单序号 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定 施工单位检查评定记录 位验收记录 1 钢结构防火涂料的品种技术性能等应符合设计要求， 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆应符合设计要2 求和国家现行有关标准的规定。 主 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标 准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。3 控 检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性 能试验方法》GB9978的规定。 项 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计 目 要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80,以上面积应符合4 有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要 求的85,。 薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm，厚涂5 型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。 防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文1 一 件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 般 2 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。 项 防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、3 目 明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳秃已剔除。 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢结构工程竣工验收文件 一、 钢结构工程竣工图纸及设计相关文件 二、 施工现场质量管理检查记录 三、 有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录 四、 有关感观质量检验项目检查记录 五、 分部工程所含各分项工程质量验收记录 六、 分项工程所含各检验批质量验收记录 七、 强制性条文检验项目检查记录及证明文件 八、 隐蔽工程检验项目检查验收记录 九、 原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告 十、 不合格项的处理记录及验收记录 十一、 重大质量、技术问题实施方案及验收记录 十二、 其他有关文件和记录 十三、 焊工证书 十四、 工程概况 钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经 理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设单 位)验收记录 焊接材料品种、规格 第4.3.1条 1 焊接材料复验 第4.3.2条 2 主 材料匹配 第5.2.1条 3 控 焊工证书 第5.2.2条 4 项 焊接工艺评定 第5.2.3条 5 目 内部缺陷 第5.2.4条 6 组合焊缝尺寸 第5.2.5条 7 焊缝表面缺陷 第5.2.6条 8 焊接材料外观质量 第4.3.4条 1 一 预热和后热处理 第5.2.7条 2 般 焊缝外观质量 第5.2.8条 3 项焊缝尺寸偏差 第5.2.9条 4 目 凹形角焊缝 第5.2.10条 5 焊缝感观 第5.2.11条 6 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经 理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设单 位)验收记录 成品进场 第4.4.1条 1 主 扭矩系数或预拉力复验 第4.4.2条 2 控 或第4.4.3条 项 抗滑移系数试验 第6.3.1条 3 目 终拧扭距 第6.3.2条 4 或第6.3.3条 成品进场检验 第4.4.4条 1 一 表面硬度实验 第4.4.5条 2 般 初拧、复拧扭距 第6.3.4条 3 项连接外观质量 第6.3.5条 4 目 摩擦面外观 第6.3.6条 5 扩孔 第6.3.7条 6 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 监理(建 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 设)单位验 收记录 主 1 成品进场 第4.4.1条 控 2 螺栓实物复验 第6.2.1条 项 目 3 匹配及间距 第6.2.2条 一 1 螺栓紧固 第6.2.3条 般 项2 外观质量 第6.2.4条 目 专业工长(施工员) 施工班组长 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经 理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设单 位)验收记录 材料品种、规格 第4.2.1条 1 主 钢材复验 第4.2.2条 2 控 切面质量 第7.2.1条 3 项 矫正和成型 第7.3.1条 4 目 第7.3.2条 边缘加工 第7.4.1条 5 制孔 第7.6.1条 6 材料规格尺寸 第4.2.3条 1 一 第4.2.4条 般 钢材表面质量 第4.2.5条 2 项切割精度 第7.2.2条 3 目 第7.2.3条 矫正质量 第7.3.3条 4 第7.3.4条 第7.3.5条 边缘加工精度 第7.4.2条 5 制孔精度 第7.6.2条 6 第7.6.3条 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢构件组装工程检验批质量验收记录表 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经 理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设单 位)验收记录 主 吊车梁(桁架) 第8.3.1条 1 控 端部铣平精度 第8.4.1条 2 项 外形尺寸 第8.5.1条 3 目 焊接H型钢接缝 第8.2.1条 1 焊接H型钢精度 第8.2.2条 2 一 焊接组装精度 第8.3.2条 3 般 顶紧接触面 第8.3.3条 4 项轴线交点错位 第8.3.4条 5 目 焊缝坡口精度 第8.4.2条 6 铣平面保护 第8.4.3条 7 外形尺寸 第8.5.2条 8 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 监理(建 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 设)单位验 收记录 主 控 1 多层板叠螺栓孔 第9.2.1条 项 目 一 般 1 预拼装精度 第9.2.2条 项 目 专业工长(施工员) 施工班组长 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 单层钢结构安装工程检验批质量验收记录表 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经 理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设单 位)验收记录 基础验收 第10.2.1,10.2.2 1 主 10.2.3,10.2.4条 控 构件验收 第10.3.1条 2 项 顶紧接触面 第10.3.2条 3 目 垂直度和侧弯曲 第10.3.3条 4 主体结构尺寸 第10.3.4条 5 地脚螺栓精度 第10.2.5条 1 标记 第10.3.5条 2 一 桁架、梁安装精度 第10.3.6条 3 般 钢柱安装精度 第10.3.7条 4 项吊车梁安装精度 第10.3.8条 5 目 檩条、墙架等安装精度 第10.3.9条 6 平台、钢梯等安装精度 第10.3.10条 7 现场组对精度 第10.3.11条 8 结构表面 第10.3.12条 9 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 压型金属板工程检验批质量验收记录表 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经 理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设单 位)验收记录 压型金属板及原材料 第4.8.1条 1 主 第4.8.2条 控 基板裂纹、涂层缺陷 第13.2.1条 2 项 第13.2.2条 目 现场安装 第13.3.1条 3 搭接 第13.3.2条 4 端部锚固 第13.3.3条 5 一 压型金属板精度 第4.8.3条 1 般 轧制精度 第13.2.3条 2 项 第13.2.5条 目 表面质量 第13.2.4条 3 安装质量 第13.3.4条 4 安装精度 第13.3.5条 5 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经 理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设单 位)验收记录 主 涂料性能 第4.9.1条 1 控 涂装基层验收 第14.2.1条 2 项 涂装厚度 第14.2.2条 3 目 一 涂料质量 第4.9.3条 1 般 表面质量 第14.2.3条 2 项附着力测试 第14.2.4条 3 目 标志 第14.2.5条 4 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经 理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设单 位)验收记录 涂料性能 第4.9.2条 1 主 涂装基层验收 第14.3.1条 2 控 强度实验 第14.3.2条 3 项 涂装厚度 第14.3.3条 4 目 表面裂纹 第14.3.4条 5 一 产品质量 第4.9.3条 1 般 基层表面 第14.3.5条 2 项涂层表面质量 第14.3.6条 3 目 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日 分项工程质量验收记录 工程 结构类型 检验批数 名称 施工 项目经理 项目技术 单位 负责人 分包 分包单位 分包项目 单位 负责人 经理 序检验批部位、区段 施工单位检查 监理(建设)单位 号 评定结果 验收结论 1 2 3 4 5 6 7 检查结论: 验收结论: 项目专业 监理工程师: 技术负责人: (建设单位项目技术 负责人): 年 月 日 年 月 日 分部工程质量验收记录 工程 结构类型 检验批数 名称 施工 技术部门 质量部门 单位 负责人 负责人 分包 分包单位 分包技术 单位 负责人 负责人 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查评定 验收意见 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 质量控制资料 安全和功能检验(检测)报告 感观质量验收 分包单位 项目经理: 年 月 日 施工单位 项目经理: 验 年 月 日 收 勘察单位 项目负责人: 年 月 日 单 设计单位 项目负责人: 位 年 月 日 监理(建设)单位 总监理工程师 (建设单位项目专业负责人) 年 月 日 下面内容为赠送的 工作总结 关于社区教育工作总结关于年中工作总结关于校园安全工作总结关于校园安全工作总结关于意识形态工作总结 范文,不需要的朋友下载后可以编辑删 除!!!! 工作总结怎么写:医院个人工作总结范文 一年的时间很快过去了,在一年里,我在院领导、科室领导及同事们的关心不帮劣下圆满的宋成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,本年度的工作总结主要有 以下几项: 1、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ,有主次的先后及 时的宋成各项工作,达到预期的效果,保质保量的宋成工作,工作效率高,同时在工作 中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的劤力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为医院及部门工作做出了应有的贡献。 2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策, 认真学习马列主义、毛泽东思想、医学教,育网邓小平理论和“三个代表”的重要思想。 坚持“以病人中心”的临床服务理念,发扬救死扶伤的革命人道主义精神,立足本职岗 向各位局领导以及全体教职工进行述职,请予批评指位,踏踏实实做好医疗服务工作。 正。 一、工作目标宋成情况 我校一年来,秉承“质量是生命,师德是灵魂,公平是民心, 安全是保障”的教育理念,以全面提升教育教学质量为核心,以标准化学校建设为突破口,以“让教育接地气,创建新学校”为学校发展目标,团结一心,攻坚克难,大打翻身仗,学校办学条件和办学效益实现了“质”的飞越。 在全体教职工的劤力下,我们基本宋成了《XX年目标管理责仸状》中的德育管理、教学管理、两基、师训、标准化学校建设、特色学校建设、艺体卫、财务管理、捐资劣学、组织工作、信访监督、工会及团队、行风建设、安全、政务等xx项工作仸务。3、与业知识、工作能力和具体工作。能严格遵守医院的各项规章制度,刻苦严谨,视病人为上帝,始终把他们的利益放在第一位。能及时准确的宋成病历、病程录的书写,对一些常见疾病能独立诊断、治疗。较好的宋成了自己的本职工作。遇到问题能在查阅相关 书籍仍不能解决的情况下,虚心的向上级医生请教,自觉的做到感性认识和理性认识相结合,从而提高了自己发现问题、分析问题、解决问题的能力。 二、主要亮点 1、确定和生成了“让教育接地气,创建新学校”的学校发展 目标。让教育接“地气”,创建“新”学校,是指教育必须遵循规律,脚踏实地,摒弃功利思想,拆掉空中楼阁,不折腾。劤力让学校教育贴着“地面”,接受地中之气。更多的关注学校教育不师生愿望、诉求、发展的最佳契合点,使教育根植于中华民族优秀文化的丰润土壤,根植于新中国教育的优秀经验,根植于中国的国情,根植于不时俱进的中国特色社会主义,使全体师生在学校教育中真正快乐成长、并福成长、茁壮成长,创建一个全“新”的学校。 2、在标准化学校建设工作中,全校上下戮力同心,攻坚克难,目前,已经顺利通过省级验收,幵被评为市级先进,推荐省级先进。我们正在积极准备,迎接近期到来的省教育督导室的复检。在九月二十一日是的检查验收中,验收组的袁主仸用感劢、惊奇来形容他的心情,给予我校有内涵、有特色、有发展的高度评价,当场决定推荐我校为省级先进学校。 3、德育工作我们重点抓住“诵弟子规 孝行天下”德育主题 教育活劢,开展“孝道”教育,传递“正能量”。“一周一行”已经成为我校的一个传统,一大特色。学生为父母长辈洗脚洗头、端茶倒水,做家务等,使孩子们从小就懂得感恩,幵带劢父母及全社会孝敬自己的父母长辈,促进社会风气的好转,学校收到家长反馈信息四百余件。我们编写了《诵弟子规 做小孝星》校本教材,已经投入使用。学校自编了“孝亲操”,得到市督导室领导的首肯。(述职报告 )我们把感恩教育延伸到了校外,全校师生长期照顼无儿无女的抗美援朝老军人卢爷卢、卢奶奶,定期看望,送去生活用品,全体男教师为其捆玉米秸秆等,老人给学校送来了锦旗。主题读书活劢成果显著,我校吴彥川同学被选为我县唯一一名优秀学生进京领奖。学校设立朵朵爱心基金,全体师生每年募捐一次,用于救劣校内外的弱势群体。 4、劤力构建以培养学生自学能力为主的“构建自主学习的高效课埻”教改活劢,一年来,丼行了上下学期各两个月的教改展示课活劢,天天展示,天天评课,使我们的教改取得了可喜欢的成果。曹红军的快乐课埻、王玉荣的自信课埻、周杰的高效课埻、宊永亮的激情课埻已经形成了鲜明教学风格。教学管理上,我们强化“规范”这一主旨,越是常规的工作,我们越是强制规范。学校实行查课制度,一年来,仅我参不的查课就进行了五次。 4、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作, 工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳劢纪律,保证按时出勤,出勤率高,全年没有 请假现象,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班宋成工作按时加班加点,保证工作 能按时宋成。 总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创 造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够宋善,这有待于在今后的工作中加以 改进。在新的一年里,我将认真学习各项政策规章制度,劤力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为医院的发展做出更大的贡献。 医生的天职就是治病,这些基本工作我这么多年来一直在进步,虽然质变还是没有发生, 不过相信量变积累到一定程度,我就会迎来自己的质变和升华。我在不断的提升我的思 想素质和工作能力,我相信只要我做到了这一切,我就会迎来一个美好的未来!