大型水池结构质量控制
对大型水池结构质量控制的建议与思考
【摘要】钢筋混凝土水池的渗漏多由裂缝开始，裂缝的预防和控制，是钢筋混凝土水池设计中的要点。水池产生裂缝的原因多种多样，与设计、施工、使用过程中的诸多因素均有关联。水池设计中的裂缝控制从完整准确收集相关的基础
资料
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计算、全面可靠的结构截面设计与构造措施、对施工养护阶段的技术要求，直至复核出图，最终实现设计全过程的裂缝控制。
环境工程等建设项目中，钢筋混凝土水池成为设计的主要内容。考虑到水池的抗渗防裂性能对其正常使用及运转有着至关重要的作用，水池的结构设计必须重视裂缝的控制。水池产生裂缝的原因多种多样，与设计、施工、使用过程中的诸多因素均有关联。本文主要探讨在水池结构设计中如何有针对性地避免破坏性裂缝的产生，并结合工程实例阐述对相关问题
的认识与可以采用的措施。
一、水池裂缝的成因分析
(一)材料质量和构造不良造成的裂缝
混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂所组成。要避免水池结构产生破坏性裂缝，混凝土用料是否适当及材料质量能否保证起着重要的作用。因用料不当或材料质量有问题而造成的裂缝，即便经修复后能满足正常使用，也往往仍留有隐患，所以一定要注重事前的防范。有关水池结构的节点等细部构造要求在相应的规范、规程中
有规定。设计时应注意使水池结构的整体满足结构选型及布置的合理性外，同时还应保证所采用的水池结构的计算模型与水池的实际受力状态一致，这就需要通过构造措施来实现。如果设计采用的构造措施不当或缺失，就会使结构实际受力情况与计算模型不符，从而难免在结构中形成薄弱部位以致产生破坏性裂缝。
(二)混凝土收缩和温湿差变形造成裂缝
混凝土在其硬化期间放出大量水化热，使得混凝土结构内部的温度不断上升，以致在结构表面引起拉应力;在其后期的降温收缩过程中，又由于受到支座及周边混凝土的约束而在混凝土结构中出现拉应力。因此，水池结构中的混凝土早期收缩裂缝主要出现在裸露表面，混凝土硬化后的收缩裂缝出现在结构件的中部附近较多。由于环境温度的变化，会使混凝土构件产生热胀冷缩，这种由气候变化产生的温差，在水池结构设计中称为中面季节温差。而混凝土结构温度分布不均，也会在结构内产生温度应力。影响混凝土结构温度分布的外部因素包括接触媒介的温度、风速和结构方位朝向。内部因素主要有混凝土的导热系数、水化热、结构形状、是否有铺装层、结构表面颜色等。此类造成混凝土结构温度应力的原因，在水池设计中一般表现为壁面温(湿)差。中面季节温差产生的温度应力一般可通过设置伸缩变形缝或在混凝土中添加外加剂，以及采用设置加强带、后浇带等措施解决，此类
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一般还能同时消减水化热的影响。壁面温(湿)差一般由于池壁两侧接触的介质具有不同的温度和湿度，从而形成的壁面温差和湿差，使得温(湿)度较低一侧的结构受拉，从而产生裂缝。这
种壁面温(湿)差应作为一种荷载作用，在结构设计中应进行相应的结构裂缝验算。
二、水池结构质量控制管理对策
(一)对拉螺栓止水环本身的质量
为避免池内的水沿对拉螺栓进行渗漏， 在对拉螺栓中间增加 60mm×60mm×5mm 的钢板止水环， 并且钢板止水环和圆钢之间采用满焊的焊接方式。这就要求加工的每个对拉螺栓的
止水环都要满焊， 以阻断水线渗漏的线路， 达到防止渗漏的目的。
(二)模板拆除时间
模板拆除时间较早， 混凝土强度没有达到拆模要求时， 模板拆除会导致对拉螺栓的松动， 致使对拉螺栓止水环和混凝土不能很好的结合， 进而出现水池壁板沿对拉螺栓渗(漏) 水现象。
(三)吊模处施工缝的处理到位程度
吊模浇筑完毕后， 由于混凝土振捣的缘故， 表层会出现浮浆， 为保证后浇的混凝土在施工缝位置更好的结合， 减小吊模处施工缝渗( 漏) 水的机率， 要把浮浆凿除， 并对混凝土表面进行凿毛。
(四)橡胶止水带本身的质量和过程控制质量
?在购置橡胶止水带时， 对橡胶止水带进行复检， 检验其物理力学性能能否满足设计参数要求， 合格的产品才能用到施工中。
?因为橡胶止水带成品容易被破坏， 所以在施工过程中要倍加保护， 如出现任何破坏情况， 要及时进行处理。未能发现的破坏或
破坏后未处理的橡胶止水带所形成的渗( 漏) 水点， 不仅对工程结构质量造成很大的隐患， 还有可能造成巨大的经济损失( 满水试验时有些易被发现， 有些比较隐蔽) 。
?橡胶止水带接头的连接采用热熔连接， 连接时一定要在厂家专家的指导下进行操作， 保证熔接的质量， 以免出现不必要的质量隐患。
?按照设计要求， 在伸缩缝位置采用加强箍筋对橡胶止水带进行加固。在施工过程中， 橡胶止水带一定要加固牢固， 以免混凝土浇筑前和浇筑过程中橡胶止水带出现移位、打卷等现象， 导致池体出现渗( 漏) 水情况， 同时影响伸缩缝本身的功能( 拉伸功能) 。
?在混凝土浇筑过程中， 橡胶止水带周边的混凝土要细心振捣， 且要振捣密实， 避免出现漏振情况。
(五)模板及脚手架体系的稳固性
?模板和脚手架加固体系要经过严格的计算， 确保加固体系的稳定。在过程中要严格按照加固体系进行施工， 且要建立严格的检查
制度
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， 在确保加固体系无任何问题( 涨模、崩模等)的情况下， 才能进行混凝土的浇筑。
?采用地泵浇筑混凝土的区域， 架设地泵的脚手架体系一定要和支撑模板的脚手架体系分开， 避免出现上层混凝土浇筑时对脚手架体系产生的震动影响到下层处于初凝阶段的混凝土， 影响混凝土强度的增长， 造成重大的质量事故， 同时使混凝土结构产生不必要的冷缝。
(六)浇筑质量
在浇筑前， 要事先组织好混凝土的浇筑顺序和浇筑速度，避免出现下面情况: ?浇筑速度过快， 出现爆模现象， 影响混凝土结构质量; ?浇筑速度过慢， 增加施工冷缝的机率。
?按照设计要求的满水试验水位进行操作， 低于设计满水试验水位起不到满水试验的效果; 高于设计满水试验水位， 超出设计的保险系数， 直接危及水池结构的安全。
?按照规范要求的满水试验充水( 放水) 速率和高度、静置时间和观测方法进行操作， 以免因操作不当达不到满水试验的效果， 同时危及水池结构的安全。
结束语:
细节决定成败， 工程质量事故的发生， 往往就是某些细节未被充分重视或被忽略， 所以抓住每个细节， 规范每道工序， 就能确保每个工程的工程质量。就大型水池结构的质量控制而言， 笔者是在施工过程中得到上述经验的， 且有很多成功的范例， 虽然不能确保水池结构的质量完全合格， 但至少大大增加了合格的保险系数， 毕竟经验是经验， 还要施工现场更好的实践。
参考文献:
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[3]中国工程建设
标准
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