目录
1. 概况
2. 工艺
流程
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图
3. 工艺流程说明
4. 设备主要技术参数表
5. 设备配置表
6. 供货
清单
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及报价
7. 工程范围
8. 安装图
9. 售后服务及质量保证
一,概况
因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m3/h。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L时出水硬度可达0.03mmol/L.
二,制水,再生工艺流程图
1.制水工艺图
2.软化水再生工艺图
三,工艺流程说明
自动软化器是采用离子交换原理,将源水中的钙,镁离子置换出去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。
1.全自动软化设备介绍
全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。
2.全自动运作
由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。
3.技术先进、运作平稳
整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。
4.不用专设制盐系统
该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器,按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置,也省去了专用水处理间的额外投资。
5.结构紧凑、占地少
整套装置设计合理、配置精巧、重量轻,可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件
标准
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化的组装,只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。
6.操作简便、易于管理
只要设备的初始数据设定正确,系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外,全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员,经过必要的讲解很快就能上手,独立看管。所有用户几乎都没设专岗,而由司炉工代管.
7.控制介绍
全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成:
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理后水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.03mmol/L),实现了硬水的软化。
B.反洗
树脂吸附一定量的钙镁离子后失效,再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个:
一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与反洗液充分接触;
二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除,这样,交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走,在设计软水器时,在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大反洗空间就越大。反洗的好坏直接影响再生效果.
C.再生吸盐
再生液(氯化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层,将树脂上的钙镁离子置换下来,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力
D.置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动,使盐液和树脂充分接触,从而使树脂再生完全并充分利用盐液。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止.
F.再生剂箱注水
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水,为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和,首先应保证溶解时间不小于6小时,其次,必须保持盐箱中盐量充足。
四,设备主要技术参数表
表一:运行参数
运行流速
25-35m/h
反洗流速
20m/h
反洗时间
15min
再生剂耗量
100-120g/mol
再生时间
3h
再生浓度
8-12%
再生流速
2-4m/h
置换水耗
0.5-1倍树脂量
置换流速
2-4m/h
正洗水耗
3-6倍树脂量
正洗流速
15-20m/h
工作压力
0.2-0.5MPa(入口水压若低于0.2 MPa,必须加压)
表二:设备参数
产水量
15m3/h
进水硬度
<6mmol/L
出水硬度
<0.03mmol/L
树脂工作交换容量
0.8-1.0mol/L
单台树脂装填量
700L
单台再生时间
3h
工作电压
220v/50Hz
工作温度
5-40℃
五,设备具体配置
单罐产水量
15m3/h
交换器规格
¢900*2200
数量: 1台
材质:FRP
直径
D900mm
高度
H2200mm
取样阀
1只
再生盐液箱规格
1000L
数量: 1台
材质:PE
控制阀型号
63518
数量:1台
材质:黄铜
普通球阀
DN50
数量:3只
材质:UPVC
布水器
爪型
数量:套
材质:PP
进水管管径
DN50(设备连接完整,预留接口)
出水管管径
DN50(设备连接完整,预留接口)
排污管管径
DN25 (系统内成套接完整)
再生方式
顺流再生
吸盐系统
1800系统 1套
单罐再生时间
3小时
六,供货清单
序号
名称
规格型号
数量
备注
全自动软水器
15m3/h
1套
1
树脂罐
¢900*2200
1台
2
自动阀
63518
1台
润新
3
树脂
001*7
700L
上海振光
4
盐箱
1000L
1只
宁波华顺
5
吸盐系统
1800
1套
润新
6
排水系统
1套
7
球阀
DN50
3只
8
布水器
配套
1套
国产
9
本体管阀件
1套
10
Y型过滤器
DN50
1只
11
操作说明书
1套
七,工程范围
本系统为软水器进口至全自动软水器出口的所有工艺及所需设备的制作,安装,调式,不包括土建,预埋电线管,设备基础预埋钢板等。
八,安装图
九,售后服务及质量保证
1. 本公司设备保用一年,且实行终生服务。
2. 设备进厂时,对设备吊装就位由需方负责,本公司将全面进行安装调试,直至出水合格。同时,本公司负责免费现场培训设备操作人员。
3. 本公司免费提供产品说明书及维护保养知识等技术资料且随时提供咨询服务。