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中国石油化工总公司《建设项目生产准备与试车规定》

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中国石油化工总公司《建设项目生产准备与试车规定》在中国石油化工总公司《建设项目生产准备与试车规定》中,中间交接的相关内容基本涵盖了。 第三章单机试车与工程中间交接 第十四条工程扫尾与单机试车 一、在工程安装基本结束时,施工单位应抓扫尾、保试车,按照设计和试车要求,合理组织力量,认真清理未完工程和工程扫尾,并负责整改消缺;建设单位应抓试车、促扫尾,协调、衔接好扫尾与试车的进度,组织生产人员及早进入现场,及时发现问题,以便尽快整改。 二、工程按设计内容安装结束时,在施工单位自检合格后,由质量监督部门进行工程质量初评,建设单位(总承包单位)组织生产、施工、设...

中国石油化工总公司《建设项目生产准备与试车规定》
在中国石油化工总公司《建设项目生产准备与试车规定》中,中间交接的相关内容基本涵盖了。 第三章单机试车与 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 中间交接 第十四条工程扫尾与单机试车 一、在工程安装基本结束时,施工单位应抓扫尾、保试车,按照设计和试车要求,合理组织力量,认真清理未完工程和工程扫尾,并负责整改消缺;建设单位应抓试车、促扫尾,协调、衔接好扫尾与试车的进度,组织生产人员及早进入现场,及时发现问题,以便尽快整改。 二、工程按设计内容安装结束时,在施工单位自检合格后,由质量监督部门进行工程质量初评,建设单位(总承包单位)组织生产、施工、设计、质监等单位按单元和系统,分专业进行“三查四定”(三查:查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程;四定:对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间)。 三、通用机泵、搅拌讥械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统,安装结束都要进行单机试车目的的是检验设备的制造、安装质是和设备性能是否符合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 和实际要求。 四、除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车,由建设单位(总承包单位)和施工单位共同组织,建立试车小组,由施工单位编制试车方案和实施,生产单位配合,设计、供应、质监等单位参加。 五、单机试车时需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等)由施工单位提出 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ,建设单位(总承包单位)审核,施工单位施工。 六、单机试车所需的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、物料等由建设(生产)单位负责供应。 七、单机试车过程要及时填写试车记录,单机试车合格后,由建设单位(总承包单位)组织生产,工程管理、施工、设计、质监等人员确认、签字。引进装置或引进设备按 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 执行。 八、大机组等关键设备试车应具备的条件 1、机组安装完毕,质量评定合格; 2、系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格; 3、工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格; 4、动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格; 5、安全阀调试合格并已铅封; 6、同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格; 7、试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其他介质已到位; 8、试车方案已批准,指挥、操作、保运人员到位;测试仪表、工具、防护用品、记录表格准备齐全; 9、试车设备与其相连系统已隔离开,具备自己的独立系统; 10、试车区域与划定,有关人员凭证进入; 11、试车需要的工程安装资料,施工单位整理完,能提供给试车人员借阅。 九、大机组等关键设备单机试车,建设单位(总承包单位)组织成立试车小组,由施工单位编制试车方案,经过施工、生产、设计、制造厂等为联合确认。试车操作由生产单位熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。引进设备的试车方案,按合同执行。 十、某些需要实物料进行试车的设备,经建设(生产)单位同意后,可留到投料试车阶段再进行单机试车。第十五条系统清洗、吹扫、气密 一、系统清洗、吹扫、气密由生产单位编制方案,施工、生产单位实施,并最终由生产单位确认。 二、系统清洗、吹扫、气密要严把质量关,使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法,必须符合设计和规范的要求、引进装置应达到外商提供的标准。系统吹扫时,严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备,管道上的孔板、流量计、调节阀、测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除,焊接的阀门要拆掉阀芯或全开。 三、氧气管道、高压锅炉(高压蒸汽管道)及其它有特殊要求的管道、设备的吹扫、清洗,应按有关规范进行特殊处理。吹扫清洗结束后,交生产单位进行冲氮或其它介质保护。 第十六条工程中间交接 一、工程中间交接标志着工程施工安装的结束,由单机试车转入联动试车阶段,是施工单位向建设单位(生产)办理工程交接的一个必要程序。一般按单项或系统工程进行,与生产交叉的技术改造项目,也可办理单项以下工程的中间交接。中间交接只是装置保管、使用责任的移交,不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。工程中间交接后,工程管理部门对工程继续负责,直至竣工验收。 二、工程中间交接应具备的条件: 1、工程按设计内容完成; 2、工程质量初评合格; 3、工艺动力管道的耐压试验无,系统靖洗、吹扫、气密完、保温基本完: 4、静设备强度试验、无损检验、清扫完; 5、动设备单机试车合格(需实物料或特殊介质而未试车者除外); 6、大机组用空气、氮气或其他介质负荷试车完,机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格。 7、装置电气仪表、计算机、防毒、防火、防爆等系统调试联校合格。 8、装置区施工临时设施已拆除,工完、料净、场地清,竖向工程施工完。 9、对联动试车有影响的三查四定项目及设计变更处理完,其它未完尾项责任、完成时间已明确 三、工程中间交接的内容 1、按设计内容对工程实物量的核实交接; 2、工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接; 3、安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接; 4、工程尾项清理及完成时间的确认; 5、随机技术资料的交接。 四、工程中间交接先由建设单位(总承包单位)组织总承包、生产、工程管理、施工、设计单位按单元工程、分专业进行中间验收,最后组织总承包、生产、工程管理、施工、设计单位参加的中间交接会议,并分别在中间交接 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 书及附件上签字。
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分类:生产制造
上传时间:2019-09-12
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