C25片石混凝土作业指导书
片石混凝土
片石混凝土，应该是我们常说的、有关规范、定额上说的毛石混凝土。
毛石混凝土一般用在基础
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。浇筑混凝土墙体较厚时，也参入一定量的毛石，如毛石混凝土挡土墙等。要注意的是:毛石混凝土施工中，参入的毛石一般为体积的 25%左右，毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。
片石混凝土砌体是在混凝土中分层掺入片石，在大体积混凝土设计中常用.对所用片石材料要求:无裂纹、无风化、夹层、水锈，且未被烧过的，其抗压强度不低于30Mpa或者砼的强度。石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4，石块的最小尺寸不得小于15cm.所用的片石均冲洗干净，不得留有其它杂物.
施工中应注意:
1、 片石埋放均匀，不得倾倒成堆。
2、片石之间有一定的空隙，空隙不小于10cm.
3、若有钢筋的砼，片石埋放不能紧靠钢筋和预埋筋。
4、片石的最外边距模板距离不得小于15cm。
5、埋放石块的数量不超过砼结构体积的25,。
C25、C30片石混凝土施工作业指导书 1材料要求:
1.1水泥
1.1.1应采用强度高，收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。 1.1.2水泥标号:天山P.o42.5#。
1.1.3水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，报监理工程师审批。
1.2粗集料
用于混凝土中的砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗
1
粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm。
1.3细集料
采用水洗砂。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配。 1.4水
混凝土搅拌和养护用水要求清洁，宜采用饮用水。
1.5片石
石料要求坚硬、密实、坚固与耐久，质地适当细致、色泽均匀，填片石厚度必须大于150mm，片石含量在20%~30%之间。禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄片石不得使用，含泥量不得大于5%。
2片石混凝土施工
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
2.1测量放样
施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。水平线悬吊间距不得大于5m且须经常检查是否下垂。
2.2基槽开挖
采用人工配合机械开挖的
方法
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，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽未见岩层时，深度不小于100cm。
2.3模板安装
1、制作模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。,应采
2
取
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
,防止漏浆。
2、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平撑组成。斜撑的下端需有垫板。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45?。
3、墙模施工时,先弹出中心线和二边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度,一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂。
4、模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除。
2.4片石混凝土的浇筑
浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。
1、分为二次进行，先浇基础， 然后再浇台身。基础应作施工缝处理并待混凝土强度达2.5Mp以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。
2、浇筑片石混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行:
(1)使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm;
(2)振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发
3
现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。
3、严格按实验确定的配合比计量拌 和C25混凝土;施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观模，防止跑浆，爆模，以保持线形顺适。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的30%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm，片石与片石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润。
4、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定。
若混凝土的间歇时间已经超过上述
规定
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，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下:
(1)须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行;
(2)凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净;
(3)对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层1~2cm的1:2砂浆。为增加混凝土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。
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浙公网安备 33021202002483