2009陶瓷片密封水嘴内控标准

2009陶瓷片密封水嘴内控 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 Q 九牧集团有限公司企业标准 Q/JMJCP001002-2009 代替Q/JMJCP001002-2008 陶瓷片密封水嘴内控标准 2009-5-31发布 2009-07-01实施 九牧集团有限公司 发 布 ?版权所有 Fujian JOMOO Group Co.,Ltd 机密文件 Q/JMJCP001002,2009 目 次 前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„? 1. 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2. 规范性引用文件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3. 术语和定义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1-2 4. 分类、代号及安装尺寸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 5. 材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6. 技术要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2-5 7. 试验方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5-7 8. 检验规则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7-8 9. 标志、包装、运输和贮存„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 附 录 A 陶瓷片 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面质量及陶瓷阀芯分类„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 附 录 B 陶瓷片密封水嘴规格尺寸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10-13 附 录 C 附着力检验专用工具 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 附 录 D 水嘴寿命试验方法 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15-17 附 录 E 陶瓷片密封水嘴噪声测试 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 I Q/JMJCP001002,2009 前 言 本标准参照GB18145-2003标准条款进行编制。 为了更适合我公司的实际情况，本标准在采用上述标准时在Q/JMJCP001002-2008的基础上于2009 年5月15日进行了修改，主要差异如下: 1(增加了相关水嘴的定义(见3.3.1、3.3.2、3.3.3 、3.3.4 、3.3.4、 3.3.5、 3.3.6、 3.3.7) 2(修改了洗衣机水嘴的最大流量，并规定了水嘴流量下限值，符合产品规范。(见6.3.3.1、 6.3.3.2) 3. 增加水嘴的操作扭矩要求，有助于产品的市场竞争力。(见6.3.4.5) 4. 修改了陶瓷片硬度。(见6.1.6) 5. 增加了单柄单控阀芯、单柄双控阀芯、双把双控阀芯、转换开关、旋转出水管的手感.(见 6.3.4.1、 6.3.4.2 、6.3.4.3 、6.3.4.4) 6(增加淋浴水嘴规格尺寸(见图 B.8、表 B.7) 7. 明确实验压力的动静压(见表4、5) 8. 增加附录D(规范性附录)，单柄单控阀芯、单柄双控阀芯、双把双控阀芯、转换开关、旋转 出水管的手感试验。(见附录D) 2008。 本标准自实施日起，代替了Q/JMJCP001002- 本标准由九牧集团有限公司提出。 本标准由九牧集团有限公司标准化委员会归口。 本标准起草部门:五金研发部。 本标准主要起草人:金磊。 本标准审定人:林孝发、黄建元、谢晓军、束爱云、房振华、邱丽金 本标准经九牧集团标准化委员会主任林声雁批准后生效。 II Q/JMJCP001002,2009 陶瓷片密封水嘴内控标准 ,、范围 本标准规定了陶瓷片密封水嘴(以下简称水嘴)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于九牧集团生产的安装在建筑物内的冷、热水供水管路上，公称压力不大于 1.0MPa,介质温度不大于90ºC条件下的各类水嘴。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 5593 电子元器件结构陶瓷材料 GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 2828.1 计数抽样程序及抽样表 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) HG/T 3091 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 HG/T 3097 110?以下热水输送管橡胶密封圈材料规范 Q/JMJSJ001020 铜棒标准 Q/JMJSJ001021 铜锭标准 Q/JMJSJ001022 铜管标准 Q/JMJJC002009 螺纹标准 Q/JMJCP008002 软管内控标准 Q/JMJCP005003 铜合金产品外观标准 Q/JMJCP005004 锌合金产品外观标准 Q/JMJJC002021 表面处理技术标准 Q/JMJBZ001004 包装技术标准 WIZLJ400900 成品检验作业规定 WIZLJ400500 抽样 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 规定 3、术语和定义: 下列术语和定义适用于本标准 3.1 单柄、双柄 single handle double handle 是指水嘴启闭控制手柄(手轮)的数量。单柄是指由一个手柄(手轮)控制冷、热水流量及温度;双柄是指由二个手柄(手轮)控制冷、热水流量及温度。 3.2 单控、双控 single pipeline control、 double pipelines control 是指水嘴控制供水管路的数量。单控是指控制一路供水;双控是指控制二路(冷、热)供水。 3.3 普通水嘴 1 Q/JMJCP001002,2009 是指区别于特殊或专用之外的水嘴. 3.4 面盆水嘴 是指专用于面盆上的，用于洗脸、洗手、漱洗的水嘴。 3.5 浴盆水嘴 是指专用于浴盆、浴缸上的，用于淋浴或坐浴的水嘴。 3.6 洗涤水嘴 是指专用于洗涤池或洗涤槽内，用于洗涤其它物品的水嘴。 3.7 净身水嘴 是指专用于净身盆或净身池内，专为净身设计的水嘴。 3.8 淋浴水嘴 是指专用于淋浴屏内或淋浴间内，用于淋浴的水嘴。 3.9 洗衣机水嘴 是指专用于联接洗衣机进水的水嘴。 4、 分类、代号及安装尺寸 4.1 分类 4.1.1 水嘴按启闭控制部件数量分为单柄和双柄两类。 4.1.2 水嘴按控制供水管路的数量分为单控和双控两类。 4.1.3 水嘴按用途分为七种, 普通、面盆、浴盆、洗涤、净身、淋浴、洗衣机。 4.2 陶瓷片表面质量及分类参见附录 A。 4.3 安装及规格尺寸见附录 B。 5、 材料 5.1 产品所使用的所有与饮用水直接接触的材料,应符合 GB/T 17219 的规定。 铜件材质应符合Q/JMJSJ01020、Q/JMJSJ001021和Q/JMJSJ001022的规定,允许使用保证产品性 能的其他材料制造。 5.2 陶瓷密封材质应符合 GB/T 5593 的规定。 5.3 橡胶应符合 HG/T 3091、HG/T 3097的规定,塑料材质应符合相关标准要求。 6、 技术要求 6.1 加工与装配 6.1.1 铸件不得有缩孔、裂纹和气孔等缺陷，内腔所附有的芯砂应清除干净。 6.1.2 螺纹应符合 Q/JMJJC002009的规定。 6.1.3 塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、溢料、缩痕、翘曲和熔接痕。也不应有明显的擦伤、 划伤、修饰损伤和污垢。 2 Q/JMJCP001002,2009 6.1.4 冷热水标志应清晰，兰色(或 C 或冷字)表示冷水，红色(或 H 或热字)表示热水。双控水嘴冷水标志在右，热水标志在左。连接牢固。 6.1.5 装配好的手柄应平稳，轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固，不得松动。单柄双控混合水嘴手柄扭力矩应大于等于 6.0Nm，在冷水、热水位置的开、关两个状态扭力矩应大于等于2.5Nm;单柄单控和双柄双控水嘴手柄扭力矩应大于等于 4 .0Nm。试验后，任何部件应无可见变形;阀芯密封、上密封、流量应达到 6.3.2、6.3.3 的要求。 6.1.6 陶瓷片硬度为: 1050HV5,1500HV5。 6.1.7 与水嘴配接的软管应符合Q/JMJCP008002的规定。 6.1.8 水嘴连接螺纹应能承受扭力矩为公称通径 DN15:扭力矩 61Nm;公称通径 DN20:扭力矩88 Nm。经扭力矩试验后，应无裂纹、损坏。 6.2 外观质量 6.2.1 水嘴外表面应符Q/JMJCP005003和Q/JMJCP005004的规定。 6.2.2 水嘴外表涂、镀层应符合Q/JMJJC002021表面处理技术标准的规定。 6.2.3 涂、镀层经附着力试验后，不允许出现起皮或脱落现象。 6.3 使用性能 6.3.1 水嘴阀体的强度性能应符合表 4 的规定。 表 4 用冷水进行试验 检测部位 出水口状态 试验条件 技术要求 压力/Mpa 时间/s 2.5?0.05 进水部位(阀座下方) 打开 60?5 无变形、无渗漏 (静压) 0.4?0.02 出水部位(阀座上方) 关闭 60?5 无渗漏 (静压) 6.3.2 水嘴的密封性能应符后表5的规定。 按表 5 中规定，用冷水进行试验和用空气在水中进行试验是等效的。 表5 用冷水进行试验 用空气在水中进行试验 阀芯及出水口试验条件 试验条件 检测部位 转换开技术技术状态 关位置 要求 要求 压力/Mpa 压力/MPa 时间时间 /s /s 用1.6?0.05 无渗无汽连接件 开 60?5 0.6?0.02 20?2 1.5Nm(静压) 漏 泡 关闭 3 Q/JMJCP001002,2009 1.6?0.05 (静压) 60?5 0.6?0.05 20?2 阀芯 开 用0.05?0.01 60?5 0.02?0.001 20?2 1.5Nm(静压) 无渗无汽关闭 漏 泡 0.4?0.02 冷、热水隔开 60?5 0.2?0.01 20?2 (静压) 墙 0.4?0.02 上密封 开 闭 60?5 0.2?0.01 20?2 (静压) 人工堵 浴盆浴盆住淋浴转换开浴盆位0.4?0.02 出水出水出水口关在淋60?5 0.2?0.01 20?2 关闭 (静压) 口无口无手打开浴浴位 渗漏 气泡 动盆出水 转口 换人工堵开淋浴淋浴住浴盆转换开关 出水出水淋浴位0.4?0.02 出水口60?5 0.2?0.01 20?2 关在浴关闭 (静压) 口无口无打开淋盆位 渗漏 汽泡 浴出水 口 转换开淋浴淋浴位60?5 关在浴出水关闭 0.4?0.02 两出水盆位1 口无 口打开 自渗漏 (动压) 转换开浴盆浴盆位动60?5 关在淋出水关闭 复浴位2 口无位渗漏 转转换开浴盆浴盆位60?5 关在淋出水换关闭 浴位3 口无开0.05?0.01 两出水渗漏 关 口打开 淋浴(动压) 转换开淋浴位出水关在浴60?5 关闭 口无盆位4 渗漏 6.3.3 流量 6.3.3.1 在动态压力为 0.3MPa?0.02MPa 水压下,浴盆水嘴、洗衣机(不带附件)流量不小于 0.33L/s, 面盆、洗涤等其他水嘴(不带附件)流量不小于 0.20L/s。 6.3.3.2 面盆、洗涤及厨房水嘴(带附件)在动态压力为 0.1MPa?0.01MPa 水压下，流量范围:(0.05, 0.15)L/s。 6.3.4 水嘴寿命及阀芯手感 4 Q/JMJCP001002,2009 46.3.4.1 单柄双控水嘴开关寿命试验达到 7.1×10周期，应符合 6.3.2 的要求。单把双控阀芯手感在不通水的情况下和0.3Mpa?0.02Mpa动压出水情况下最佳手感的力矩值标准范围为:开关力矩:(0.18,0.34)Nm，开启时左右力矩:(0.12,0.32)Nm，关闭时左右力矩: (0.1,0.26)Nm。直径25mm阀芯的压帽最佳锁紧力矩为8Nm?1Nm，其它的阀芯压帽最佳锁紧力矩为10Nm?0.5Nm。 56.3.4.2 单柄单控和双柄双控水嘴开关寿命试验达到2.1×10次后，应符合 6.3.2 的要求。单柄单控和双柄双控水嘴阀芯在不通水的情况下和0.3Mpa?0.02Mpa动压出水情况下,最佳手感的力矩标准范围为: (0.04,0.17)Nm，因双把阀芯存在冷热水阀芯的手感力矩不同的情况，所以双把阀芯产品的手感力矩差不能大于(通水和不通水状态下时均需):0.04Nm。双柄单柄单控及双柄双控水嘴使用的快开阀芯最佳锁紧力矩为10Nm,13Nm。 46.3.4.3 转换开关寿命试验达到 3.1×10次后，应符合 6.3.2 的要求。提拉转换开关在0.3Mpa?0.02Mpa动压出水情况下,最佳手感的力值标准范围为:拉起:(6,22)N，压下(不包括带自动复位装置的转换开关):(4,13)N。快开式转换开关在不通水的情况下和0.3Mpa?0.02Mpa动压出水情况下,最佳手感的力矩标准范围为: (0.04,0.25)Nm。 46.3.4.4 旋转式出水管寿命试验达到 8.1×10次后，应符合 6.3.2 的要求。旋转式出水管在不出 水转动的最佳手感的力值范围为:(1.2,4.5)N。 6.3.4.5 水嘴经冷热疲劳试验后，应符合 6.3.2 的要求。 6.3.4.6 浴盆、淋浴水嘴，沿水嘴阀杆轴线方向应能承受445N的拉力，其它水嘴没轴线方向应能承受67N的拉力。 7、 试验方法 7.1 加工与装配 7.1.1 尺寸用最小读数值为 0.02 mm 的游标卡尺测量。 7.1.2 表面质量缺陷用目测检查。目测的距离为(350,400) mm，照度为(300-400)lx，不得借助任何放大仪器。 7.1.3 螺纹精度用测定该精度等级的螺纹量规测定。 7.1.4 表面粗糙度参照“表面粗糙度标准块”比较检查。 7.1.5 动作质量在产品组装后凭手感检查。控制力矩用弹簧测力计或扭力扳手测定。扭力矩试验在室温下进行，试验过程中水嘴按正常使用状态安装在供水管路上，但不供水，关闭状态下，在手柄的末端沿温度调节方向逐渐施加6.0Nm(4.0Nm)的力矩，并保持 5 min。在冷水、热水位置的开、关两个状态下，在手柄末端沿开启、关闭方向逐渐施加 2.5Nm 的力矩，并保持 5 min 。此试验用的水嘴不再用于寿命试验。 7.1.6 硬度用维氏硬度计进行测量。 7.1.7 螺纹扭力矩试验用扭力扳手进行. 7.2 外观质量 7.2.1 外表面质量采用目测。 7.2.2 按照Q/JMJJC002021 表面处理技术标准的要求进行检测和判定。按照Q/JMJJC002021 表面处理 5 Q/JMJCP001002,2009 技术标准规定进行盐雾试验。试验结束后，用水冲净试件，用肉眼在大约 300 mm 的距离，对表面进行检查，不允许借助任何放大仪器。 7.2.3 用专用硬质合金刀具进行附着力试验，在水嘴表面划一个大约 15mm×15mm 的网格，划痕时，手与表面平行，痕迹相隔大约 3mm ，深度应完全切开镀层。在 3 处不同部分重复试验，应符合 6.2.3 的要求。 7.2.4 用专用硬质合金刀具进行附着力试验的专用工具见附录C。 7.3 使用性能 7.3.1 水嘴阀体的强度性能; 7.3.1.1 进水部位(阀座下方)强度性能; 将水嘴按使用状态安装在测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入规定的压力值，在规定的保压时间内，检查阀体应无变形和渗漏。 7.3.1.2 出水部位(阀座上方)强度性能; 将水嘴按使用状态安装在测试设备上。打开阀芯，堵住出水口，从进水口引入规定的压力值，在规定的保压时间内，检查阀体应无渗漏 7.3.2 水嘴的密封性能; 7.3.2.1 阀芯密封性能; 将水嘴按使用状态安装在测试设备上。关闭阀芯，从进水口引入规定的压力值，在规定的保压时间内，检查出水口应无渗漏。 7.3.2.2 冷、热水隔墙密封性能; 将水嘴的一个进水口连接在测试设备上。关闭阀芯，引入规定的压力值，在规定的保压时间内，检查另一进水口应无渗漏。另一进水口要重复试验。 7.3.2.3 上密封性能; 将水嘴按使用状态安装在测试设备上，打开阀芯，堵住出水口，从进水口引入规定的压力值，在规定的保压时间内，检查水嘴各连接处应无渗漏。 7.3.2.4 手动转换开关密封性能; 将水嘴按使用状态安装在测试设备上。打开阀芯，将转换开关置于浴盆位，堵住浴盆出水口，从进水口引入规定的压力值，在规定的保压时间内，检查淋浴出水口应无渗漏。 按上述方法进行淋浴位的试验。 7.3.2.5 自动复位转换开关密封性能; 将水嘴按使用状态安装在测试设备上。淋浴出水口安装 0.25L/ s 的液阻，打开阀芯，将转换开关置于浴盆位，进水口引入规定的压力值，在规定的保压时间内，检查淋浴出水口应无渗漏。 按上述方法进行淋浴位的试验。 转换开关继续在淋浴位，减小动压至 0.05MPa ，检查转换开关有无移动，保压规定时间后检查浴盆出水口有无渗漏。停止水流，转换开关自动复位在浴盆位。再次将动压升至 0.05MPa,检查淋浴出 水口有无渗漏。 6 Q/JMJCP001002,2009 7.3.3 流量 水嘴按使用状态连接在供水管路上，手柄开启到最大位置，进水口引入规定的压力值。 7.3.3.1 单柄双控水嘴检测流量时，在冷水端将手柄开启到最大位置，再从冷水端转动手柄到热水端最大位置，取其流量最小值。 7.3.3.2 双柄双控水嘴检测流量时，分别将手柄开启到冷、热水最大的位置，取两个流量的最小值。 7.3.3.3 单柄单控水嘴检测流量时，将手柄开启到最大位置，取其流量值。 7.3.4 水嘴寿命 7.3.4.1 水嘴冷热疲劳试验; 7.3.4.1.1 将水嘴首先置于一20ºC?2ºC 环境 12h 后，迅速放入 95ºC?2ºC 环境 12h，以上24h为一次循环，连续循环 3 次后，进行 7.3.4.1.2 试验。 7.3.4.1.2 完成7.3.4.1.1试验后，将水嘴交替浸入80ºC?5ºC热水和室温水中各40s，连续进行450个周期。 7.3.4.2 开关寿命及手感试验见附录 D。 7.3.4.3 旋转式出水管的寿命及手感试验见附录 D。 7.3.4.4 转换开关寿命试验及手感见附录 D。 8、 检验规则 8.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 8.2 出厂检验 8.2.1 检验项目; 出厂检验的项目包括 6.1、6.2.1、6.3.2、6.3.3。 8.2.2 组批与抽样原则; 8.2.2.1 对出厂检验项目中的 6.2.1、6.3.2 进行逐个检查。 8.2.2.2 对出厂检验项目中的 6.1、6.3.3 按 GB/T2828.1 的规定进行，采用特殊检查水平 S-2，正常检查一次抽样方案。 8.2.3 判定规则; 出厂检验的项目、不合格类别、合格质量水平(AQL)按表 6 的规定。 表 6 不合格类别 检验项目 章条 AQL B 流量 6.3.3 2.5 C 加工与装配 6.1 6.5 8.3 型式检验 8.3.1 检验项目; 型式检验包括本标准第 6 章技术要求的全部项目。 7 Q/JMJCP001002,2009 8.3.2 检验条件 a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性能时; c) 正常情况下，每年至少进行 1 次; d) 不生产的产品恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。 8.3.3 组批与抽样原则; 按照WIZLJ400900成品检验作业规定和WIZLJ400500抽样计划规定进行。 8.3.4 判定规则; 型式检验的样本在提交的合格批中抽取，其项目、不合格类别、不合格质量水平(RQL)按表 7 规定。 表 7 不合格类别 检验项目 章条 RQL 强度 6.3.1 B 25 密封 6.3.2 加工与装配 6.1 外观质量 6.2.1 30 流 量 6.3.3 C 盐 雾 6.2.2 附着力 6.2.3 50 寿 命 6.3.4 9、 标志、包装、运输和贮存 9.1 产品应符合Q/JMJBZ001004包装标准要求。 8 Q/JMJCP001002,2009 附 录 A (资料性附录) 陶瓷片表面质量及陶瓷阀芯分类 A.1 适用范围 本附录规定了陶瓷阀芯的分类。 本附录适用于陶瓷片密封水嘴上起开关和流量调节作用的各类陶瓷阀芯。 A.2 表面质量 A.2.1 陶瓷片密封面表面不得有针孔和划痕等缺陷,其平面度误差不大于 0.3μm (?1个光圈)，表面粗糙度 Ra不大于 0.2μm。 A.2.2 陶瓷片密封面中心部位局部凹陷或凸起偏差不大于 0.25μm，边缘局部塌边或翘边偏差不大于 0.25μm。 A.3 分类 A.3.1 分类 A.3.1.1 陶瓷阀芯按用途分为单柄双控阀芯和双柄阀芯两类。 A.3.1.2 双柄阀芯的分类 A.3.1.2.1 双柄阀芯按装入阀体方式分为螺旋升降式和插入式两类。 A.3.1.2.2 双柄阀芯阀体材料分为铜合金和塑料两类。 A.3.1.2.3 双柄阀芯连接螺纹分类见表 A.1 表 A.1 与水嘴阀体连接螺纹 装饰盖连接螺纹 连接螺纹 G1/2 G3/4 M24×1 A.3.1.3 单柄双控阀芯的分类 A.3.1.3.1 单柄双控阀芯外径分为25mm、35mm、40mm、42mm和47mm 5种。 A.3.1.3.2 单柄双控阀芯底座分为平底和高脚两类。 A.3.1.3.3 阀盖与底座固定方式分为上定位和下定位两类。 9 Q/JMJCP001002,2009 附 录 B (规范性附录) 陶瓷片密封水嘴规格尺寸 B.1 单柄单控陶瓷片密封普通水嘴、洗涤水嘴、规格尺寸应符合图 B.1表 B.1的要求。 图 B.1 表 B.1 单位为毫米 DN d A 15 G1/2" ?14 20 G3/4" ?15 25 G1" ?18 B.2 单柄单控陶瓷片密封面盆水嘴规格尺寸应符合图 B.2、表 B.2 的要求。 图 B.2 表 B.2 单位为毫米 DN15 A B C G1/2" ?48 ?φ30 ?25 10 Q/JMJCP001002,2009 B.3 单柄双控陶瓷片密封面盆水嘴、净身器水嘴规格尺寸应符合图 B.3、图B.4、表 B.3的要求。 图 B.3 图 B.4 表 B.3 单位为毫米 A B ?φ40 ?25 B.5、表 B.4 的要求。 B.4 单柄双控陶瓷片密封面盆水嘴规格尺寸应符合图 图 B.5 表 B.4 单位为毫米 A B C 102 ?48 ?25 11 Q/JMJCP001002,2009 B.5 单柄双控陶瓷片密封浴盆水嘴规格尺寸应符合图 B.6、表 B.5 的要求。 图 B.6 表 B.5 单位为毫米 DN d A B 15 G1/2" 150 ?16 偏心管调节尺寸范围 120,180 20 G3/4" ?20 B.6 陶瓷片密封洗涤水嘴规格尺寸应符合图 B.7、表 B.6 图 B.7 表 B.6 单位为毫米 DN d A 15 G1/2" ?14 20 G3/4" ?15 12 Q/JMJCP001002,2009 B.7 淋浴水嘴规格尺寸应符合图 B.8、表 B.7 图 B.7 表 B.6 DN d A B C E 15 G1/2" ?16 ?300 ?1000 150?30 20 G3/4" ?20 13 Q/JMJCP001002,2009 附 录 C (规范性附录) 附着力检验专用工具 图 C.1 14 Q/JMJCP001002,2009 附 录 D (规范性附录) 水嘴寿命试验方法 D.1 单柄双控水嘴开关寿命试验 D.1.1 试验条件 热水温度/ ºC 65ºC?2ºC 冷水温度/ ºC ?30ºC 动压/ Mpa 0.3 Mpa ? 0.05 MPa 速度/ º/S 90/1.5?0.2 停留时间/S 5?0.2 每次运动时间/S 0.5?0.2 4循环次数/周期 7×10 D.1.2 试验方法 将水嘴按使用状态安装在试验设备上,试验设备包括两条供水回路(冷、热水)，每条回路带有一台泵，以提供所需的压力，试验设备应满足 D.1.1 规定的试验条件，并保证手柄按图 1 所示运动，一次循环包括三次开关运动。 如图 D.1 所示，从中间关闭值置 0 开始，打开水嘴后关闭，完成一次开关动作，即从 0?1?2，在关闭状态转到冷水位置3，开关打开到4，在开启状态转到热水位置5，延时5s，在转到冷水位置6，延时5s，关闭水嘴到位置7，在关闭状态转到热水位置8，在热水位置完成一次开关动作，即从8?9?10，在关闭状态转到11，即回到原始位置0，至此，水嘴完成一次寿命试验。 4 0—11 表示 1 个循环，7×10周期后密封应达到 6.3.2 的要求。 图 D.1 水嘴开关寿命试验示意图。 D.2 旋转出水管寿命试验 0试验设备应保证旋转出水管按 15次/分钟交替往复动作，用冷水进行试验，冷水温度?30ºC。-1 0若出水管从手柄旋转中心水平方向小于等于 200mm，安装 1kgg 的配重;若出水管从手柄旋转中-10 0心水平方向大于 200mm，所装配重应产生 2NmNm 的弯矩。上述配重固定在出水管未端。将水嘴安-0.2 装在试验设备上，关闭阀芯，调节给水回路水压至0.2Mpa,0.4Mpa之间。打开阀芯通过遮盖出水孔将流量调节到0.066L/s至0.100L/s之间。每次循环都包括两终端位置之间的一次运动，终端位置不 4变，出水管应达到 110º的圆弧。移动速度应尽可能平稳，经过 8×10次循环后, 密封应达到 6.3.2 的要求。 15 Q/JMJCP001002,2009 D.3 转换开关寿命试验 D.3.1 试验设备应保证转换开关按 15 次/min 交替动作。热水温度 65ºC?2ºC，冷水温度为?30ºC。 静压 0.4MPa。 D.3.2 手动转换开关寿命试验 将水嘴安装在试验设备上，关闭阀芯，调节两给水回路水压至 0.4MPa，打开阀芯，通过遮盖出水孔调节流量 0.066L/s至0.1L/s 之间，每次循环包括两终端位置之间的前后运动。试验过程中，交替 4供应冷水 15min?30s，然后热水 15min?30s，依此类推。3×10 次循环后检查转换开关密封性。 D.3.3 自动复位转换开关寿命试验 淋浴出水孔上安装一产生 0.25L/s的液阻。将水嘴安装在试验设备上，关闭阀芯，调节两给水回路水压至碍0.4MPa，打开阀芯，调节水流至最小值，使转换开关恰起作用。每次循环包括: a) 转换开关处于通向浴盆的位置，使水流过出水孔 5s?0.2s; b) 拉或压转换开关至淋浴位置，使水流过淋浴出水孔 5s?0.2s; c) 切断水流，转换开关返回浴盆位置，再重新供给水流。 43×10次循环后检查转换开关密封性。 D.3.4 单柄单控水嘴开关寿命试验 将水嘴按使用状态安装在试验设备上，用冷水进行试验;冷水温?30ºC。动压、速度及每次运动 5时间同 D.1.1的要求，开启和关闭为一个循环，经过2×10次循环后，密封应达到 6.3.2 的要求。 D.3.5 双柄双控水嘴开关寿命试验 试验条件同 D.1.1。将水嘴按使用状态安装在试验设备上，冷、热水端手柄分别进行寿命试验， 5开启和关闭一个循环，两端分别经过 2×10次循环后，密封应达到 6.3.2 的要求。 D.4 单柄双控阀芯最佳手感的力矩试验 将产品安装固定好，且安装台为刚性的不可动，接通0.3Mpa?0.02MPa动压水源(或不通水)，卸掉把手(若是检测阀芯需按锁紧力矩为10Nm?0.5Nm进行装配好，若是装配好的单把阀芯,可直接进行检测)，使用专用的测试杠杆(标准100mm长)套在阀芯上，使用精度不低于0.05N(0.5级)的推拉力计(推荐使用量程为0N,10N),平稳地推或拉动测试杠杆模拟阀芯的开关和转动，并在开启、开启时的左右转动(极限位置)和关闭时的左右转动(极限位置)的过程中读取推拉力计的平稳数值即为阀芯的开关和转动力值。 D.5 单柄单控和双柄双控水嘴阀芯最佳手感的力矩试验 将产品安装固定好，且安装台为刚性的不可动，安装好的产品整体也不可动，接通0.3Mpa?0.02MPa动压水源(或不通水)，先将把手进行开关5次，再卸掉产品的把手(若是检测阀芯需按锁紧力矩为10Nm,13Nm进行装配好，若是总装装配好单把阀芯可直接进行检测)，使用专用的测试杠杆(标准100mm长)套在阀芯上，使用精度不低于0.05N(0.5级)的推拉力计(推荐使用量程为0N,5N),平稳地推或拉动测试杠杆模拟阀芯的开关，在开关转动(极限位置)的过程中读取推拉力计的平稳数值即为快开/双把阀芯开关转动的力值，力值×杆长(0.1m)即为转动的力矩。 D.6 转换开关最佳手感的力矩试验 将产品安装固定好，且安装台为刚性的不可动，安装好的产品整体也不可动，接通0.3Mpa?0.02MPa动压水源,卸掉提拉式转换开关的拉帽，使用精度不低于0.05N(0.5级)的推拉力计(推荐使用量程为0N,30N),平稳地推或拉动(拉时应使用一个可供推拉力计钩住的拉帽)转换开关，并在推或拉时注意极限位置，在推或拉过程中读取推拉力计的平稳数值即为转换开关的转换力值。快开式转换开关手感力16 Q/JMJCP001002,2009 矩的检测方法执行快开/双把阀芯的手感力矩的检测方法。 D.7 旋转式出水管最佳手感的力矩试验 将产品安装固定好，使用精度不低于0.1N的推拉力计,平稳地推或拉动出水管端部的中轴侧面位置使出水管转动，读取推拉力计的数值即为出水管的转动力值。 附 录 E (资料性附录) 陶瓷片密封水嘴噪声测试 E.1 技术要求 水嘴在 0.3MPa 压力下的噪声声压级应附合表 E.1的规定。 表 E.1 等 级 Lap/dB(A) I ?20 II ,20 ?30 E.2 试验方法 水嘴噪声的试验方法参见 ISO 3822-1:1983 和 ISO 3822-2:1984。 17