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施工电梯的电路图分析[整理版]

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施工电梯的电路图分析[整理版]施工电梯的电路图分析[整理版] 施工电梯的电路图分析 作者:北京金鼎盛起重建筑机械设备有限公司 1 前言 目前的建筑施工电梯,按照速度可以分为三种:(1)0~40m/min的低速梯;(2)0~63m/min的中速梯;(3)0~96m/min的高速梯。 随着建筑楼层的增加,超过400m的高层建筑,全部采用96m/min的高速梯,以提高施工效率。 超过400m的超高层建筑,如果采用常规的380v变频器控制方式,将存在如下问题: 目前380v的变频器支持320~460v的电压范围。而实际使用超过400米的供电电缆...

施工电梯的电路图分析[整理版]
施工电梯的电路图分析[整理版] 施工电梯的电路图分析 作者:北京金鼎盛起重建筑机械设备有限公司 1 前言 目前的建筑施工电梯,按照速度可以分为三种:(1)0~40m/min的低速梯;(2)0~63m/min的中速梯;(3)0~96m/min的高速梯。 随着建筑楼层的增加,超过400m的高层建筑,全部采用96m/min的高速梯,以提高施工效率。 超过400m的超高层建筑,如果采用常规的380v变频器控制方式,将存在如下问题: 目前380v的变频器支持320~460v的电压范围。而实际使用超过400米的供电电缆,满载运行时,电网电压将降低于290v,常规变频器无法正常工作。 为了尽量降低电缆的电压降,电缆直径就会增加。建筑高度超过400m高时,较粗的电缆不但增加了成本,而且带来了电缆托架匹配、电缆因自重引起的强度、随风摆动幅度等的一系列的施工问题。 采用制动电阻来释放施工电梯下行时的能量,需要巨大的制动电阻。长时间的制动(400m长距离,连续制动时间超过5分钟),存在极大能源浪费和一定的安全隐患。 690v带能量回馈共直流母线的变频系统,有如下优点: (1)艾默生ct的690v变频器电压适应范围为:450~760v,完全适应建筑工地的电压波动。 (2)艾默生ct的afe整流单元spmd可以实现单位或可控输入功率因数、纯正弦波输入电网电流。这样,既可以取消笨重耗能的制动电阻,又可以回馈节能。 (3)艾默生ct的690v变频器共直流母线技术,可以保证电网波动时,直流母线电压恒定,从而可以很稳定地发挥变频器的优异性能,即使电机在电网电压波动时,同样输出一致的特性。 (4)三台电机分别由变频器驱动,可以完全保证每台电机的输出转矩一致,不仅可以完善地保护电机,而且保证减速机受力均衡,减少磨损。 (5)三台电机分别由变频器驱动,可以保证电机驱动系统互为备份,即使其中一台电机或变频器出现故障,系统仍然可以不停机运行,保证建筑施工的连续性。 2 系统介绍 在本系统的建筑施工电梯中,变频器用于控制电梯升降。 电机分为三台,同时分摊轿厢载重,电机经减速机构连接到塔架的齿条上面。 控制柜安装在轿厢的顶部,经由变频器调速来控制电机完成对升降速度的要求。 变频器的控制方式是编码器矢量闭环控制,三台变频器驱动三台电机,共直流母线、无制动单元、全回馈系统。 afe整流回馈单元spmd承当了母线电压的提供和回馈功能的控制。 这是国内第一次采用690v三电机闭环控制、全回馈系统。 (a)试验塔 (b)电控系统 (c)电机系统 客户要求: (1)满载(2800kg),梯速要求96m/min。 (2)能量回馈率45%(上行与下行总计)以上,下行回馈率大于95%。 (3)启动、运行、停机过程平稳。 3.1 空载调试 (1)确定电路没有问题之后,上电进行变频器参数设定,进行电机优化自学习: ?三角形接法87hz、690v电机名牌参数设定下旋转自整定; ?星形接法690v、50hz电机名牌参数设定下旋转自整定。 (2)确认每台电机及编码器方向、电机减速机输出轴转向方向统一;检查编码器信号。 (3)无负载下单独电机运行。 ?在三角形接法下额定频率、电压及电流为87hz、690v、46a时运行曲线如图6所示,高速度时转速稳定,基本无偏差,输出电流稳定17.4a。 ?在三角形接法下额定频率、电压及电流为50hz、400v、46a时运行曲线如图7所示,高速度时转速稳定,基本无偏差,输出电流稳定14.5 ~15a。 ?在星形接法下额定频率、电压及电流为50hz、690v、26.5a时运行曲线如图8所示,高速度时转速稳定,基本无偏差,输出电流稳定8~9a。 (4)将电机安装在轿顶的塔架上,控制柜安装在轿厢顶部。 (5)按照三角形接法,设定电机额定值参数为87hz、690v、46a,负载为电机组的自重时运行调试,先单机运行后,再试主从两台运行,最后三台主从同时运行,一切正常。 3.2 带载调试 三角形接法下额定频率、电压及电流为87hz、690v、46a时运行曲线 三角形接法下额定频率、电压及电流为50hz、400v、46a时运行曲线 星形接法下额定频率、电压及电流为50hz、690v、26.5a时运行曲线 额定速度下运行曲线 起动时抱闸打开瞬间溜车现象 带轿厢运行调试,一台主机(速度)两台从机(转矩)运行。 (1)确认逻辑给定信号逻辑正确后,额定速度下运行无异常(电机速度1450r/min),运行曲线,上行电流17a,下行电流13a;加载1吨后运行无异常,上行电流20a,下行电流13a。 (2)由于起动时候抱闸打开瞬间溜车现象较为明显,为解决此问题用预转矩的方法很难解决。在用预转矩的情况下出现开闸时候的力矩超调或过补偿现象,很明显有振荡感觉。启动sp变频器的起重逻辑功能,优化整梯运行曲线,有效降低起动时候溜车现象。 调整参数后启动和停机都非常平滑,适当调整参数,解决了启动溜车问题,启动与停机非常平滑。 (3)带负载1吨,在弱磁状态,电机速度到1800r/min时,上行没有问题,下行在某一点上出现电流和速度突变问题。 (a)上行时电流及速度曲线 (b)下行时电流及速度曲线 带负载1吨,弱磁状态,电机速度1800r/min时电流及速度曲线,经检查,建筑施工升降梯是靠每一节3米长的标准齿条对接来提升高度的,在每节对接时,不可避免的存在对接接缝,当齿轮在齿条上高速行驶时,不平的接点,将会产生较大的转矩突变。 经过调整变频器的转矩转换时间,有效地解决了该问题。 (4)满载2800kg时的运行状态。经过认真仔细的调整参数,该系统在2800kg的负载下,达到100m/min的速度。 4 结束语 经过调试,系统达到了以下结果: (1)满载2800kg时,速度达到100米/分。 (2)纯正弦波回馈,下行时,回馈效率为98%,整体回馈效率达到49%。 (3)启动和停机控制非常完美,sp变频器专有的抱闸控制逻辑,有效的降低了抱闸开闸及闭闸溜车问题。
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上传时间:2018-01-04
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