机械设计与制造专业建设方案

机械设计与制造专业建设方案 机电工程系机械教研室 坚持育人为本、德育为先的原则，围绕山东半岛制造业基地发展 的需要，培养具有良好的团队协作能力和创新能力，掌握专业基本理 论，具备计算机辅助设计和数控编程能力，编制机械加工工艺规程的 能力，操作通用机械设备和数控加工设备的能力。根据威海华东数控、 威海量具、文登曲轴等本地知名机械行业企业对人才的需求，突出高 速加工中心等先进加工设备的使用能力。在引进Pro/E、Cimatron等 国际认证证书的基础上，着重培养学生的实用产品开发、产品造型设 计、数控加工及逆向工程的能力，培养从事机械设计制造，设备的生 产、维护调试和管理岗位的高技能专门人才。 主动适应现代机械制造业的发展要求，根据人才培养目标，依照 ‚高起点、高 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、高效益?的建设原则，走内涵发展之路。深化教 育教学改革，根据本地企业的自身特点和发展需要，整合优质课程资 源，形成适合山东半岛制造业基地发展需要的科学的课程体系；以提 升‚双师?素质水平为主要建设内容，培养能解决行业技术难题的技 术大师，优化师资队伍；突出生产性教学工厂的建设，不断完善实验 实训条件，充分利用生产性教学工厂，积极推行以生产性实训为特征 的工学结合的人才培养模式。通过重点建设，使该专业成为国内同类 院校中的领航舰。 为进一步加强建设目标绩效的可考核性和可监测性，现列出课程 条件、人才培养模式及毕业生能力等三方面的建设基础与预期目标， 具体见表1。 表1 课程体系与教学内容改革建设基础与预期目标对照表 内建设基础 预期目标 容 本专业共开出专业课程21门，其中专优化满足本专业人才培养目标需要课业核心课程8门。所使用教材均为国家高职的课程体系，研制4门专业核心课程的 高专规划教材。理论与实践的课时比例为4：课程标准。建设包含完备教学大纲、电程 6。实验实训开出率为100%。全部专业课程子教案、多媒体课件、评价方法等内容条 均达到合格以上水平，其中省级精品课程1的6门网络课程，4门优质核心课程，4件 门。 门校级工学结合精品课程，1门省级工学 存在不足： 结合精品课程，1门国家级工学结合精品 （1）需进一步优化课程体系； 课程；编写3本工学结合的特色教材， （2）具有工学结合特色的教材数量较少； 并制作特色鲜明的教学课件。 （3）教学模式有待进一步创新。 改进《现代制造技术》、《机械制造 工艺与装备》等课程教学模式，将生产 性实训比例由50%提高到80%以上。 从2003级学生开始，与威海量具厂等（1）广泛联系知名企业，增加‚订单 企业合作，采用‚订单式?培养学生80名，式?培养学生数量，由原来的80名提高 根据企业需要有针对性地调整、补充教学内到150名； 人容，毕业生的知识结构和能力结构能适应企（2）配合课程教学模式的改革，加强才业岗位需要。从2005级学生开始，实行‚2+1?‚订单式?培养模式的运作质量； 培人才培养模式，进一步提高了生产性实训的（3）进一步改进‚2+1?人才培养模养比例。 式。 存在不足： 模 （1）‚订单式?培养的学生数量较少； 式 （2）‚订单式?培养的运作模式需进一步探索； （3）采用工学结合模式的课程需进一步增加； （4）‚2+1?人才培养模式尚需进一步改进。 近几年，毕业生就业率达到95%，就业增加用于扩展学生CAD/CAM应用 对口率在90%以上，社会对毕业生总体满意能力的技能证书的种类，引进Pro/E设计 率在95%以上，毕业生能够掌握机械制造类工程师、Cimatron等全球认证职业资格 应用领域的理论知识，具备计算机辅助设计证书；毕业生职业资格和技能证书获取 和数控编程能力，编制机械加工工艺规程的率在99%，‚双证书?的获取率在95%以毕能力与操作通用机械设备的能力，胜任操作上，职业技能证书获取与专业符合度保业普通机床、数控车床和数控加工中心等设持在100%，毕业生的初次就业率和用人 生备，具备从事机械设计制造、设备的生产、单位对毕业生的总体满意率均达到95% 维护调试和管理岗位的能力。获得数控加工以上；采用‚项目导向、任务驱动?方能 工艺员证书、中(高)级制图员职业资格证书、式，培养学生对机械、电子、自动控制、力 机加工中(高)级职业技能证书。 软件应用等知识的综合应用能力、自主 存在不足： 创新能力和团队合作意识。 （1）就业对口率需进一步提高； （2）学生创新能力需提高； （3）学生职业技能证书种类有待增加。 2.1 根据人才培养目标，为满足社会岗位对知识能力的需求，进行科 学的课程设置，动态管理。紧跟企业岗位能力的发展需要，及时调整 教学 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 和课程内容。通过网络课程、优质专业核心课程及精品课程 的建设，带动专业整体课程的建设与发展，共享优质课程资源。 到2007年9月，完成《机械制图》、《机械设计基 础》、《机械制造工艺与装备》、《Auto CAD》、《工程材料与材料成型 工艺》、《液压与气动》等6门网络课程。 到2007年9月，将《液压与气动》、《机 械制造工艺与装备》2门课程建成优质专业核心课程；到2008年9月，将《工程材料与材料成型工艺》、《机械设计基础》2门课程建成优质专业核心课程，带动本专业其它课程建设。 到2007年9月，将《液压与气动》建成校级精品 课程；到2008年9月，将《工程材料与材料成型工艺》、《机械制造 工艺与装备》2门课程建成校级精品课程，将《液压与气动》培植成 省级工学结合精品课程，将省级精品课程《机械制图》培植成国家级 工学结合精品课程。 2.2 以行业要求和职业标准为依据，以强化技术应用能力培养为重 点，按照易教、易学、符合岗位实际需要的原则，把行业的新知识、 新技术、新工艺、新方法固化到教材中，开发适合本专业教学的特色 教材。到2007年9月，出版《机械制图》教材1部，到2008年9月，出版《现代机械制造技术》、《Auto CAD》教材2部。 2.3 以培养技术应用能力为主线，改革教学体系，将数控工艺员职业 资格证书、中(高)级制图员职业资格证书、机加工中(高)级职业技能证书、数控中(高)级操作工和Pro/E设计工程师、Cimatron等全球认证职业资格证书的课程融入到现行课程体系，经过重组整合，构建包 括机械设计、加工编程、CAD/CAM和加工工艺4个模块的课程体系，每个模块均含有生产性实训课程。其中，机械设计模块主要包括《机 械设计基础》、《机械设计基础课程设计》、《Auto CAD》、《液压与气动》、《机械设计生产性实训》等课程；加工编程模块主要包括《数控 机床及应用》、《数控编程实训》、《加工编程生产性实训》等课程； CAD/CAM模块主要包括《CAXA》（《Pro/E》、《Cimatron》）、《数控仿真实训》、《CAD/CAM实训》等课程；加工工艺模块主要包括《工 程材料与材料成型工艺》、《机械制造工艺与装备》、《现代机械制造技 术》、《互换性与测量技术》、《加工工艺生产性实训》等课程。 加大课程内容改革力度，将支撑数控工艺员资格证书的《数控加 工工艺》、《CAXA》、《数控加工仿真》3门课程内容整合为‚工艺、 编程、设计与制造?综合模块，由责任教师负责同时开出、交叉进行、 有机融合，避免交叉重复；将《机械设计基础》、《工程材料与材料成 型工艺》、《液压与气动》《互换性与测量技术》等4门课程内容进行调整，按够用为度减少课时，为‚2+1?人才培养模式运行提供条件。 根据专业所对应的职业岗位所需要的核心职业能力，融合相关行 业标准和职业资格标准，研制专业核心课程标准。到2008年9月，制订《液压与气动》、《工程材料与材料成型工艺》、《机械设计基础》、 《机械制造工艺与装备》4门专业核心课程标准。 2.4 ——以生产性教学工厂为依托， 。加大生产性实习比例。充分利用2个生产性教学工厂、15个校外实训基地和研发创新平台等优越条件，使学生 直接参与生产过程，使生产性实训占实践课时80%以上。2个生产性教学工厂可同时接纳100名学生直接参与平压平模切机等纸盒包装 机械和万能镗头等精密机床附件的新产品的开发、零部件加工、整机 装配与调试等生产活动；15个校外实训基地可同时容纳300名学生进行顶岗实习。利用共享创新平台，通过项目引进等方式，使理论基 础和动手能力较强的学生能参与项目研发及生产加工的全过程，年可 接纳50名学生参与研发和制作，提升学生实践、创新、创业能力。 ——积极开展‚2+1?人才培养模式的探索和实践，调整学习时 间的分配，由原来5学期在校学习，1个学期毕业实习，调整为2学年在校学习，1学年到企业或生产性教学工厂进行真实工作环境的生 产性实训和顶岗实习。实训实习期间，由专业教师和企业技术人员全 程跟踪指导，将工学结合紧密的课程带到工厂，有针对性地进行授课， 聘请企业的技术人员共同制订训练课程内容和计划，充分利用企业的 工作环境和条件，提高授课效率。部分学生第6学期的顶岗实习安排到新加坡、韩国、日本等国家的企业进行。同时，将毕业设计课题与 企业的实际问题相结合，完成毕业设计。通过对专业课程的科学分类， 构建2年在校内为主完成的课程与1年在生产性实习过程中完成课程 的课程体系，理顺专业教师和企业技术人员在教、学、做过程中的关 系，明确职责，研制出该专业‚2+1?人才培养模式的实施方案，确保职业能力培养的有效性。 ——加大‚订单式?培养力度，在与威海华东数控股份有限公司、 天润曲轴有限公司、威海量具厂等大型企业合作的基础上，扩大合作 范围，‚订单式?培养学生人数从80人提高到150人左右。 ——积极推行学训交替、‚教、学、做?一体化、实境教学法等 人才培养模式。将专业课程按特点进行分类教学：一是将《互换性与 测量技术》、《Auto CAD》等课程按理论、实训单周交替进行学训交 替式教学；二是对《机械设计基础》、《数控加工工艺基础》等课程进 行‚教、学、做?一体化教学，结合开发和自制数控机床等项目，让 学生全程参与项目方案确定、图纸设计、工艺编制、原料采购、设备 安装、调试与销售等环节的全过程，提升综合知识应用水平；三是将 《机械制造工艺与装备》、《现代机械制造技术》等课程调整到企业进 行实境教学，使教学与实习同步进行，由专职教师与企业技术人员共 同完成，提高目标达成率。 ——增加技能证书的种类，提高获取证书的质量。在原有数控工 艺员等四个证书基础上进一步引进Pro/E设计工程师、Cimatron等全 球认证职业资格证书，使职业资格和技能证书的获取率在99%，‚双 证书?的获取率保证在95%以上，技能证书获取与专业的符合度保持 在100%，毕业生的初次就业率和用人单位对毕业生的总体满意率均 达到95%以上，增强学生的就业能力和竞争能力。 ——进一步加大学生创新能力培养，利用FANUC应用技术创新 工作室，采用‚项目导向、任务驱动?方式，培养学生对机械、电子、 自动控制、软件应用等知识的综合应用能力、自主创新能力和团队合 作意识；通过网站、信箱等方式收集学生的机电产品设计创意，择优 立项并提供支持，鼓励更多的学生参与技术应用和创新实践。鼓励学 生参加各种技能竞赛，提高竞争意识。在首届‚思美创?杯数控技术 大赛取得优异成绩的基础上，成立学生兴趣小组，鼓励更多学生参与 各种级别的技能竞赛，提高学生的学习兴趣。继续举办‚制图技能? 竞赛和‚Solid Edge设计?竞赛，利用我院先进制造技术基地的优势， 依托合作企业，每两年举办一届‚天润杯设计与创新?全国邀请赛， 推广新知识、新技术、新工艺，通过竞赛窗口，了解世界前沿技术。 进一步加强教学改革研究力度，2007年，将‚机械制造类专业实践教学体系的改革与研究?和‚机械设计与制造专业‘2+1’教学 模式探究?分别立项为教学改革课题并组织实施，到2008年9月完 成以上2项教改项目。 2.5 采用引进与自主开发相结合、动态更新积累的方式，建设本专业 教学资源库，资源库建设既符合高职教育特点又突出本专业及其所属 行业特色。 到2008年9月，重点建设、 、等3类教学资源。专业核心课程库包括教学大纲库、 电子教案库、实训指导库、CAI课件库、习题 试题库 社会保障学试题和答案公务员考试面试题题库危货运输装卸管理人员钢筋工试题库含答案大学纺织材料学试题 、视频录像库、课程素材库等资源；教师教学指导与评价库包括教学指导书和教学成 绩评价标准等资源；培训资源包中包括本专业涉及的职业资格证书培 训的各种培训资料等资源。 通过资源库的建设和应用，整合各种优质资源，促进教学改革， 满足学生自主学习需要，为高技能人才的培养和构建终身学习体系搭 建起公共资源平台，充分发挥示范专业优质教学资源的辐射服务能 力，使其产生更大的社会效益。 2.6 机械设计与制造专业是机械制造专业群的重点专业，该专业群覆 盖的专业包括机械设计与制造、工业设计、 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 技术及应用、汽车检 测与维修技术等专业。充分发挥该重点专业对专业群的引领辐射作 用，带动机械制造专业群全面发展，从而形成整合效应，共享优质资 源。 根据机械制造专业群中各专业的职业能 力要求，将机械制造专业群中的相关专业所具有的共性知识和技能提 炼出来，将《机械制图》、《Auto CAD》、《液压与气动》、《工程材料与材料成型工艺》等课程作为专业群共享课程；将编写出版的《机械 制图》、《Auto CAD》、《现代机械制造技术》等教材作为专业群共享 教材。 针对专业群中各专业培养目标的差异 性，为了突出对学生职业核心能力的培养，加强群内其它专业核心课 程建设。到2008年9月，完成《Pro/E》、《冲压工艺学》2门网络课程的建设，并达到校级网络课程的标准。将《冲压工艺学》建成优质 专业核心课程。 本项目资金预算为96万元，其中，中央财政投入78万元，地方财政投入18万元。资金预算和建设进度见表2、表3。 资金预算及来源（万元） 表2 课程体系与教学内容改革资金预算表 中央财政投入 地方投入 建设内容 2006 2006 合计 2008 小 2008 小 2007 2007 年度 计 年度 计 年度 年度 1.网络课程6门 5 5 1 1 6 7 4 11 1 1 12 2.优质专业核心课程4门 8 10 18 1 1 2 20 3.精品课程4门 6 4 10 1 1 2 12 4.特色教材3部和教学课件4种 11 10 21 2 1 3 24 5.课程体系构建与课程标准研制 2 2 4 4 6.教学改革项目2项 2 3 5 1 1 6 7.专业核心课程库 2 2 1 1 3 8.教师教学指导与评价库 1 1 2 1 1 2 4 9.培训资源包 3 2 5 5 10.专业群内其它专业课程 44 34 78 11 7 18 96 小计 表3 课程体系与教学内容改革进度表 责任人:李文 刘均海 王英 苗胜军 2007年9月 2008年9月 建设内容 责任人 （预期目标、验收要点） （预期目标、验收要点） 预期目标： 预期目标： 1）《机械制图》 李 文 为实现课程资源共享，选择为实现课程资源共享，继续组 2）《机械制造工艺与装备》 董先智 课程基础较好的6门课程，织教师遵循开放性、系统性、 3）《Auto CAD》 龙素丽 组织教师遵循开放性、系统实用性和前瞻性的原则将其优 4）《机械设计基础》 李更新 性、实用性和前瞻性的原则质课程教学资源上网共享并提 5）《工程材料与材料成型工艺》 韩彩霞 将其优质课程教学资源上网高利用率，完善网络课程建设 6）《液压与气动》 刘均海 共享，建设网络课程 验收要点： 验收要点： 继续完善6门网络课程建设， 完成《机械制图》、《机械制进行网络更新及维护 造工艺与装备》、《Auto CAD》、 《机械设计基础》、《工程材 料与材料成型工艺》、《液压 与气动》6门网络课程建设并 达到校级网络课程的标准 预期目标： 预期目标： 1）《液压与气动》 刘均海 为适应高技能人才培养的实为适应高技能人才培养的实际 2）《工程材料与材料成型韩彩霞 际需要，通过改革课程教学需要，通过改革课程教学内容、 工艺》 内容、教学方法、教学手段教学方法、教学手段和评价方 3）《机械设计基础》 李更新 和评价方式等方法，建成2式等方法，再建成2门体现岗4）《机械制造工艺与装备》 董先智 门体现岗位技能要求、促进位技能要求、促进学生实践操 学生实践操作能力培养的优作能力培养的优质核心课程 质核心课程 验收要点： 验收要点： 完成《工程材料与材料成型工 建成《液压与气动》、《机械艺》、《机械设计基础》2门优 制造工艺与装备》2门优质专质专业核心课程的建设 业核心课程 预期目标： 预期目标： 1）《机械制图》 李 文 为适应本专业人才培养的实为适应本专业人才培养的实际 2）《机械制造工艺与装备》 董先智 际需要，主要通过更新课程需要，主要通过更新课程教学3）《工程材料与材料成型韩彩霞 教学内容、改进教学方法、内容、改进教学方法、教学手工艺》 教学手段和评价方式等措段和评价方式等措施，再建设4）《液压与气动》 刘均海 施，优先建设体现工学结合2门精品课程，并进一步将《液 的精品课程，从而带动其他压与气动》按省级工学结合精 课程建设 品课程、《机械制图》按国家级 验收要点： 工学结合精品课程建设完毕 将《液压与气动》建成校级验收要点： 精品课程 将《工程材料与材料成型工 艺》、《机械制造工艺与装备》2 门建成校级精品课程。将《液 压与气动》按省级工学结合精 品课程、《机械制图》按国家级 工学结合精品课程建设完毕并 申报 预期目标： 预期目标： 根据本专业人才培养的实际需 根据本专业人才培养的实际 要，及时更新教学内容，突出1）《机械制图》教材及教李 文 需要，改革教学内容，突出 建设紧‚工学结合?特色，继续建设学课件 ‚工学结合?特色， 密结合生产实际、具有地方紧密结合生产实际，具有地方2）《现代机械制造技术》李更新 特色的高职教材1部，并制特色的高职教材2部，并制作教材及教学课件 作教学课件1种辅助教学，教学课件3种辅助教学，提高3）《Auto CAD》教材及教龙素丽 提高课程教学质量 课程教学质量 学课件 验收要点： 验收要点： 4）《机械制造工艺与装备》董先智 出版《机械制图》教材1部，出版《现代机械制造技术》、教学课件 并制作完成其配套的教学课《Auto CAD》教材2部并制作 件 配套教学课件。制作《机械制 造工艺与装备》教学课件 预期目标： 预期目标： 根据社会发展需要，改进人为适应高技能人才培养的实际 才培养方案，创新人才培养需要，选取部分核心课程，主 模式，探索职业岗位要求与要通过调研和教学改革等方 专业教学计划有机结合的途式，研制专业核心课程标准， 径和方式，将职业岗位所需为制定专业教学标准奠定基础 的关键能力培养融入专业教验收要点： 刘均海 学体系，构建‚工学?结合制订《液压与气动》、《工程材 的课程体系，制订教学计划 料与材料成型工艺》、《机械设 验收要点： 计基础》、《机械制造工艺与装 完成行业调研，形成课程体备》4门专业核心课程标准 系分析报告，以培养技术应 用能力为主线，构建包括机 械设计、CAD/CAM、加工编程 和加工工艺4个模块的课程 体系，制订教学计划 预期目标： 预期目标： 1）机械制造类专业实践教李 文 充分利用生产性教学工厂，充分利用生产性教学工厂，积 学体系的改革与研究 积极推行以生产性实训为特极推行以生产性实训为特征的 2）机械设计与制造专业董先智 征的工学结合的人才培养模工学结合的人才培养模式，在 ‚2+1?教学模式的探究 式，在教学实践中，不断探教学实践中，不断探索其运行 索其运行机制，进行教学改机制，形成符合专业和行业特 革立项研究 点的人才培养模式，并将教学 验收要点： 改革研究成果推广到其他专业 将‚机械制造类专业实践教验收要点： 学体系的改革与研究?、‚机将‚机械制造类专业实践教学体系 械设计与制造专业‘2+1’教的改革与研究?、‚机械设计与制造 学模式的探究?进行教改立专业‘2+1’教学模式的探究?分 项并进行调研 别形成结题报告，鉴定结题 预期目标： 预期目标： 为共享优质教学资源，满足为共享优质教学资源，满足学 学生自主学习需要，建设专生自主学习需要，建设专业核 业核心课程库。07年重点建心课程库。08年重点建设《工 设《液压与气动》、《机械制程材料与材料成型工艺》、《机 造工艺与装备》等2门专业械设计基础》等2门专业核心董先智 核心网络课程。为高技能人网络课程。为高技能人才的培 才的培养和构建终身学习体养和构建终身学习体系搭建公系搭建公共平台 共平台 验收要点： 验收要点： 网络课程中包括教学大纲库、电子网络课程中包括教学大纲库、电子教教案库、实训指导库、CAI课件库、案库、实训指导库、CAI课件库、习题习题试题库、视频录像库、课程素试题库、视频录像库、课程素材库等，材库等，资源丰富，满足自主学习资源丰富，满足自主学习需要 需要 预期目标： 预期目标： 为了保证职业能力培养的为了建设教学资源，方便师 稳定性和可控性，加强教师生随时随地获得相关指导和 教学指导和对师生评价方评价，将修订完成的本专业 法的改革，修订完成本专业核心课程的教师教学指导书 核心课程的教师教学指导和教学效果评价标准建成网董先智 书和教学效果评价标准，更络资源，更好地为教学服务 好地为教学服务 验收要点： 内容科学适用，师生可以随时验收要点： 上网浏览，获得指导 教师教学指导书和教学成绩 评价标准科学适用 预期目标： 预期目标： 为了扩展职业技能培训的作为了扩展职业技能培训的作用 用范围，为高技能人才的培范围，为高技能人才的培养和 养和构建终身学习体系搭建构建终身学习体系搭建公共平 公共平台，建设培训资源包。台，建设培训资源包。通过资 通过资料收集、整理，重点料收集、整理，重点建设数控 建设中、高级制图员证书培工艺员证书培训和Pro/E证书 孙爱春 训、普通机加工职业资格证培训资源包，为职业技能培训 书培训资源包，为职业技能提供网上服务，强化学生就业 培训提供网上服务，强化学能力培养，满足职业岗位要求， 生就业能力培养，满足职业同时增强社会服务能力 岗位要求，同时增强社会服验收要点： 务能力 资源包中培训资料丰富，方便 验收要点： 校内外人员通过网络获得较全 资源包中培训资料丰富，方面的技能培训 便校内外人员通过网络获得 较全面的技能培训 预期目标： 预期目标： 为了带动专业群内其他课程为了带动专业群内其他课程建1)网络课程2门 建设，提高课程建设水平，设，提高课程建设水平，通过《Pro/E》 龙素丽 通过共享公共课程等方法，共享公共课程等方法，建成部《冲压工艺学》 李更新 初步建设部分网络课程和优分网络课程和优质核心课程，2)优质专业核心课程1门 质核心课程，带动其专业的带动其专业的发展 《冲压工艺学》 李更新 发展 验收要点： 验收要点： 完成《Pro/E》、《冲压工艺学》 启动《Pro/E》、《冲压工艺学》2门网络课程建设并达到校级 课程建设，修订完课程教学网络课程的标准。完成《冲压 大纲，收集资料、准备素材，工艺学》1门优质专业核心课 做好前期工作 程的建设 现有专任教师19人，其中教授1人（占5%），副高职称4人（占21%）；硕士学位教师7人(占36.8%，含在读博士1人），双师素质教师14人（占73.6%），具有中级以上技能证书教师8人（占42.1%），具有多年企业一线工作经历的教师5人（占26.3%），全国数控大赛国 家级裁判1人（占5%）；近三年具有2个月企业顶岗实践经历教师6人（占31.5%）；聘请兼职教师5人，专兼职教师比3.8:1。 紧密围绕打造示范专业和为山东半岛现代制造业基地培养高技 能人才的目标要求，建设一支由具有解决行业技术难题的大师、具有 较高设备操作技能的技师和高级技师、具有较高专业理论水平的学者 以及一批能够熟练讲授专业理论和专业实践课程的教学能手组成的 专业教学团队。到2008年使本专业的高级职称教师比例达到30%以上、硕士学位教师比例达到40%、具有中级以上职业资格证书教师比 例达到90%以上、双师素质教师比例达到80%以上、具有2个月企业顶岗实践经历教师比例达到100%、专兼职教师比例基本达到1:1。 建设基础 预期目标 表4 师资队伍建设基础与预期目标对照表 学学内姓职姓职历历技能素质 教科研能力 技能素质 教科研能力 学学容 名 称 名 称 位 位 曾到新加能承担3门专业到国外研能承担5门专业 坡研修，课程理论教学，修1个月、课程理论教学，胜 到天津职胜任机械制图、到企业顶任机械制图、数控 业技术师数控编程及金工岗实践2编程、金工、普通本范学院等等课程的实践教本个月，进机床加工、数控机 李科 教国内培训学，基本适应专李科教一步提高床加工等课程的 文 学授 机构进业建设要求，发文 学授 机械设计实践教学，适应专士 修，拥有表论文12篇，专士 技能。 业建设要求，发表 数控加工利1项，参与科论文2篇，参与科 技术证书研课题12项，具研课题2项，具有 等。 有较高的课程教较高的课程教学专学引领能力。 引领能力。 业曾到新加能承担3门专到国外研能承担4门专业带坡研修，业课程理论教修1个月、课程理论教学，头到广州数学，胜任机械设到企业顶胜任机械设计、人 控、北京计、数控编程及岗实践2数控编程、普通 FANUC普通机床加工个月，工机床加工等及本等国内培等课程的实践本工种不少于数控机床等课董工董科训机构进教学，基本适应科程2个，进一程的实践教学，先程先学修，拥有专业建设要求，学师步提高机适应专业建设智 师 智 士 数控操作具有课程教学士 械设计与要求，具有较高 证书、引领能力；发表制造实践的课程教学引 FANUC论文2篇。 技能。 领能力；发表论 数控系统文2篇。 维修证书 等。 曾在国内能承担2门专到国外研能承担3门专业 知名企业业课程理论教修1个月课程理论教学， 工作，拥学，胜任机械制或到国内胜任机械设计、 有高级制图、普通机床加培训机构数控编程及普研图员证书工等课程的实研进修1次，通机床加工等骨刘究等 践教学，发表论刘究并取得机课程的实践教干助讲均生文4篇，参与科均生械制造技学，基本适应专教教 师 海 硕研课题1项，在海 硕术相应证业建设要求，发师 士 教学中起到了士 书，提升表论文2篇，参 指导、示范作材料加工与科研课题1 用。 技能。 项，在教学中起 到指导、示范、 带头作用。 曾到天津能承担3门专到国外研能承担4门专业职业技术业课程理论教修1个月课程理论教学，师范学学，胜任机械设或到企业胜任机械设计、院、广州计、数控编程及顶岗实践数控编程及普数控等国普通机床加工2个月，工通机床加工等内培训机等课程的实践种不少于课程的实践教 本构培训，教学，基本适应本副2个，进一学，基本适应专龙龙科中拥有高级专业建设要求，科教步提高机业建设要求，发素素学高 制图员证发表论文5篇，学授械设计技表论文2篇，参丽 丽 士 书、数控参与科研课题1士 能。 与科研课题1机械加工项，在教学中起项，在教学中起技术培训到了指导、示范到指导、示范、证书、广作用。 带头作用。 州数控操 作证书 等。 到企业顶能承担4门专业能承担3门专岗实践2课程理论教学，曾在企业业课程理论教个月，或胜任机械设计、工作6年，学，胜任机械设到国内培数控编程及普到广州数计、数控编程及研研训机构进通机床加工等控、济南普通机床加工陈究陈究修1次，课程的实践教讲一机等国等课程的实践讲安生安生并取得机学，基本适应专师 内培训机教学，基本适应师 民 硕民 硕械制造技业建设要求，发构机修，专业建设要求，士 士 术相应证表论文2篇，参拥有广州发表论文5篇，书，提升与科研课题1数控操作在教学中起到机械制造项，在教学中起证书等。 了指导、示范作工艺技到指导、示范、用。 能。 带头作用。 到企业顶能承担4门专业能承担3门专岗实践2课程理论教学，业课程理论教个月，或胜任机械设计、学，胜任机械设到国内培数控编程及普计、数控编程及从事机械训机构进通机床加工等普通机床加工专业教学修1次，课程的实践教孙等课程的实践孙本讲多年，经本讲并取得机学，基本适应专爱教学，基本适应爱科 师 验丰富，科 师 械制造技业建设要求的春 专业建设要求春 教学成果术相应证领导能力，发表的领导能力，发丰富。 书，进一论文2篇，参与表论文4篇，在步提高机科研课题1项，教学中起到了械设计与在教学中起到指导、示范作制造技指导、示范、带用。 能。 头作用。 到企业顶能承担3门专业 岗实践2课程理论教学， 个月，或胜任机械设计 到国内培或机械制图等 训机构进课程的实践教引中级职修1次，学，参与科研课进称，高并取得机题1项，在教学1级职业械制造技中起到指导、示人 资格 术相应证范、带头作用。 书，进一 步提高机 械制造工 艺技能。 到企业顶能承担3门专业 岗实践2课程理论教学， 个月，或胜任机械设计 到国内培或机械制图等 训机构进课程的实践教引硕士学修1次，学，参与科研课进位，高并取得机题1项，在教学1级职业械制造技中起到指导、示人 资格 术相应证范、带头作用。 书，进一 步提高机 械制造技 能。 其现有13人（其中偏重理论9人，偏重技能46人具有硕士及以上学位，4人具有中级职他人）其中具有硕士及以上学位的5人，具有业资格证书，10人具有高级职业资格证书，专中级职业资格证书的1人，高级职业资格证13人具有2个月以上企业顶岗实践经历，业书的3人，具有2个月以上企业顶岗实践经11人次参与过产品研发或技改项目。 教历的3人，参与过产品研发或技改项目的4 师 人。 兼职教师5人，均具有中级以上职称、高级特聘专家1人；兼职教师20人，其中7人承担兼职业资格，分别承担机械制造、机械设计和机械制造、机械设计等课程的实践教学任务，职数控机床及操作等课程的实践教学，年授课平均周课时4课时以上，13人承担机械制造、教共60课时，承担120余名学生的实习教学指数控加工等生产流程的实习指导教学任务，年师 导任务。 平均指导实习学生200人以上。 3.1 （1）具备条件 具有高级职称、学士以上学位，双师素质；或者中级以上职称， 具有企业工作经历，参与过技术改革。熟悉本专业国内外的最新技术 状况和发展动态，对本专业的教学工作有较深入的研究，能够准确把 握专业发展方向，从事的主要研究方向特色突出，优势明显，并取得 了创造性的、具有一定学术水平的教学和科研成果。 （2）建设措施及目标 从本专业教师中选拔1名正高职称、双师素质教师和1名中级以上职称、具有5年以上大型企业研发、生产、管理工作经历的教师进行 重点培养。每年安排1人次到新加坡等国外高校或企业研修1个月，1人次到国内高职师资培训基地进修，1人次到企业顶岗实践2个月，统筹安排2人到国内培训机构进修，并考取高级职业资格证书。划拨专 项资金用于改善工作条件、外出学习交流、参加专业竞赛、承担科研 项目和教学研究等，到2008年使本专业拥有‚双师型?专业带头人2人。 3.2 （1）具备条件 具有中级以上职称、学士以上学位，高级职业资格或具有一年以 上企业顶岗实践经历；或者具有硕士学位、高级职业资格，熟悉本专 业国内外的最新技术状况和发展动态，对本专业的教学工作有较深入 的研究，机械产品开发应用或生产技术过硬、实践能力较强。 （2）建设措施及目标 2007、2008年分别引进机械制造工艺、材料加工专业骨干教师各 1名；从现任教师中选拔具有双师素质的优秀中青年教师4名进行重点 培养，使‚双师型?骨干教师达到6人。安排2人到新加坡等国外高校或企业研修1个月，安排4人到国内高职师资培训基地培训或到知名企 业顶岗实践2个月，4人考取与专业相关职业培训证书。并提供专项资 金用于开展应用性研究和教学研究、参加专业竞赛和学术交流，配备 相应的办公设备。 3.3 （1）具备条件 具有中级以上职称或中级以上职业资格，2个月企业顶岗实践经历，能承担专业理论和实践教学任务。 （2）建设措施及目标 技能培训和业务培养并重，加强教师培养培训工作。选派2人到 国内培训机构参加培训，13人次到校内天诺数控公司和实训车间，轮 流参加各个岗位的生产实践，全面提升专业技能水平，使全部专业教 师都具有2个月以上企业顶岗实践经历。进一步开展以研发项目为载 体的教师科研实践能力培养，通过数控斜导轨、工业示教机器人等项 目研发带动教师科研创新能力的提升。 到2008年，新增9名教师取得1-2种本行业相关的资格证书，‚双师型?教师比例达到80%。加强中青年教师的培养，支持他们参加继 续教育和业务培训，建立并完善对青年教师的传帮带制度，使他们快 速成长。新增1人取得硕士学位，使专业教师中硕士以上学历或学位 比例达到40%。 3.4 （1）任职条件 具有工程师以上职称或技师以上任职资格，或在大型企业从事生 产、管理、研发工作5年以上的能工巧匠，具备较强的技术研发、革 新及设备操作能力，能进行教学及指导实训工作等。 （2）建设措施及目标 聘请1名省级以上拔尖人才或行业知名专家作特聘专家，指导专 业建设，带动师资队伍建设。充分利用本地现代制造行业的人才优势， 每年从华东数控、威海量具、文登天润曲轴等知名机械制造企业聘请 技术专家20人作兼职教师，7人承担《现代机械制造技术》、《机械 制造工艺与装备》等课程的实践教学，13人承担《现代机械制造技术》、 《机械制造工艺与装备》等课程的实践实习指导，人年均授课60课时以上，使专兼职教师比达到1:1。 3.5 在机械设计与制造重点专业师资队伍建设的引领下，带动专业群 高素质‚双师型?教师队伍建设，努力建成一支技能水平高、知识结 构合理、能胜任专业课教学和实习实训指导的专业师资队伍。 重点专业教师要参与专业群其它专业的相关教学活动，将重点建 设专业的教育教学理念和方法推广到其它专业教学活动中来，通过教 学经验共享，带动专业群内工业设计、汽车检测与维修技术、检测技 术及应用等专业教师综合素质和教学水平的整体提高。 到2008年9月，工业设计专业培养专业带头人1人，引进骨干教师1人，培养骨干教师1人，培养培训双师素质教师8人次，聘任兼职教师3人；汽车检测与维修技术专业引进专业带头人1人，引进骨干教师1人，培养骨干教师4人，培养培训双师素质教师7人次，聘任兼职教师3人；检测技术及应用专业引进专业带头人1人，培养骨干教师2人，培养培训双师素质教师7人次，聘任兼职教师3人。 本项目资金预算为139万元，其中，中央财政投入76万元，地方财政投入63万元。资金预算和建设进度见表5、表6。 资金预算及来源（万元） 表5 师资队伍建设资金预算表 中央财政投入 地方财政投入 专业 建设内容 2006 2006 名称 合计 2008 2008 2007 小计 2007 小计 年度 年度 年度 年度 培养专业带头人2人 6 6 12 12 4 4 8 8 引进骨干教师2人 机械7 7 14 14 培养骨干教师4人 设计6 8 14 14 双师素质培养28人次 与制 造专13 13 26 26 聘请兼职教师20人/年 业 5 5 10 10 特聘专家1人/年 37 39 76 4 4 8 84 小计 4 4 8 8 引进专业带头人2人 5 1 6 6 培养专业带头人1人 3 3 6 6 引进骨干教师2人 机械 制造 6 5 11 11 培养骨干教师7人 专业 3 3 6 6 双师素质培养22人次 群 9 9 18 18 聘请兼职教师9人/年 30 25 55 55 小计 37 39 76 34 29 63 139 合 计 表6 师资队伍建设进度表 责任人：王波、车信超、肖志强、李文 专业 2007年9月 2008年9月 建设内容 名称 (预期目标、验收要点） (预期目标、验收要点） 预期目标： 预期目标： 根据专业带头人培养对象技术水继续加强对2名培养对象的高层次平不高、实践经验较少的现状，着知识技能培养、课题和研发项目带重加强新知识和高新设备操作技动，重点培养董先智，使之基本达到能培养和实践经验锻炼，并在应用 双师型专业带头人要求。 性研究方面进行强化，努力把专业 带头人培养成为能够解决企业实验收要点： 际技术问题的技术大师。2007年选1．1人到国外研修1个月，1人在拔2名培养对象进行培养，重点培校内生产性工厂顶岗实践2个月 养李文，使之基本达到双师型专业机械2．2人国内培训机构进修1次 带头人要求。 设计培养专业3．1人外出交流1次 验收要点： 与制带头人2人 1．高级职称、双师素质或中级以4．1人主持课题1项，参与研发或 上职称、具有大型企业研发、生产、造 技改项目1项，外出学习交流1次 管理工作经历 2．1人到国外研修1个月，1人在 校内生产性工厂顶岗实践2个月或 国内培训1次 3．1人主持课题1项，参与研发或 技改项目1项，外出学习交流1次 4．2人考取高级职业资格证书 5．1人到国内培训机构进修1次 6．配置必要的教科研设备资料 预期目标： 预期目标： 根据本专业材料加工方向骨干教根据本专业机械制造方向骨干教师师数量不足的问题，重点引进材料数量不足的问题，重点引进材料加工加工方向骨干教师1名，并根据需 求进行培养培训。 方向骨干教师1名，并根据需求进行验收要点： 培养培训。 1．招聘1名材料加工或机械制造验收要点： 专业，中级职称或硕士学位教师 引进骨干1．招聘1名材料加工或机械制造专2．安排到国内培训机构培训或到教师2人 企业顶岗实践2个月 业，中级职称或硕士学位教师 3．分别参与1项课题研究，外出2．安排到国内培训机构培训或到企学习交流1次 业顶岗实践2个月 4．配置必要的教科研设备资料 3．分别参与1项课题研究，外出学 习交流1次 4．配置必要的教科研设备资料 预期目标： 预期目标： 根据现有4名骨干教师培养对象理继续培养4人，使4人全部达到双师论知识较为丰富，理论教学水平相型骨干教师要求。 对较好，但操作技能水平相对较差 的实践，着重加强技能素质培训和验收要点： 相关证书考试，并进一步加强科研1．具有中级以上职称、学士以上学与产品研发的应用研究能力培养，位或具有硕士以上学位、半年以上企努力使他们中既有理论水平高的业顶岗实践经历 学者型教师，又有技术水平突出的 技能骨干。同时培养4人，其中22．1人国外研修1个月，2人国内进人在2007年基本达到双师型骨干修或到企业顶岗实践2个月 培养骨干教师要求。 3．2人分别参与1项课题研究，外验收要点： 教师4人 出学习交流1次 1．具有中级以上职称、学士以上 学位或具有硕士以上学位、半年以4．3人考取与专业相关职业培训证上企业顶岗实践经历 书 2．1人国外研修1个月，2人到北 航参加Cimatron软件培训次，取 得双师素质相关证书或到企业顶 岗实践2个月 3．2人分别参与1项课题研究，外 出学习交流1次 4．1人考取高级职业资格证书 5．配置必要的教科研设备资料 预期目标： 预期目标： 根据其他13名专业教师偏重理论选派两名教师进行专业理论和技能 9人，偏重技能4人的实际，在继深造，继续对其他专业教师进行不同 续全面提高理论知识和教学水平工种的技能培养。共开展双师培养培的同时，重点对9名实践技能欠缺训15人次，比例达到80% 的教师开展实践技能培训。共开展验收要点： 双师培养培训13人次，比例达到1．国内培训2人次，取得相关证书 培养双师75%以上 2．6人次在校内生产性工厂参加设素质教师验收要点： 计、装配、加工制造等工种顶岗实践28人次 1．7人次在校内生产性工厂参加设2个月或国内培训1次 计、装配、加工制造等工种顶岗实3．参与产品研发或技术改造1项， 践2个月或国内培训1次 参与人数2人 2．参与产品研发或技术改造1项，4．5人考取高级职业资格证书与专 参与人数2人 业相关职业培训证书 3．4人考取高级职业资格证书或与 专业相关职业培训证书 预期目标： 预期目标： 根据学生专业技能培养贴近企业继续聘请20人。 最近岗位和技能要求的目标，聘请验收要点： 20名企业一线技术骨干承担专业1.工程师、技师或能工巧匠 技能训练和生产实习指导教学工2.承担《现代机械制造技术》、《机聘请兼职作 械制造工艺与装备》等课程实践教学教师20人/验收要点： 或实习指导，人年均授课60课时以年 1.工程师、技师或能工巧匠 上 2.承担《现代机械制造技术》、《机 械制造工艺与装备》等课程理论实 践教学或实习指导，人年均授课60 课时以上 预期目标： 预期目标： 从跟踪行业发展最近知识、技术和从跟踪行业发展最近知识、技术和指 指导专业建设达到具有国内领先导专业建设达到具有国内领先水平 水平的高度，选聘1名具有一定影的高度，选聘1名具有一定影响力的响力的专家指导专业建设、培训专专家指导专业建设、培训专业师资、 业师资、带领或参与课题建设、课带领或参与课题建设、课程与教材建 程与教材建设等。 设等。 特聘专家1特聘专家1人 特聘专家1人 人/年 验收要点： 验收要点： 1.省级以上拔尖人才或行业知名1.省级以上拔尖人才或行业知名专 专家 家 2.每年来校2次以上，参与专业建2.每年来校2次以上，参与专业建设，举办技术知识讲座或教师业务设，举办技术知识讲座或教师业务培 培训1次以上；主持或参与课题1训1次以上；主持或参与课题1项（至 项（至少带动本院教师1人参与） 少带动本院教师1人参与） 预期目标： 预期目标： 根据汽车检测与维修专业设立时根据检测技术及应用专业师资不足、 间短，还没有专业理论强、技术水不能较好满足为山东半岛制造业基 平高、专业建设领导能力强的学术地培养检测技术高技能人才的实际， 专家的实际，引进1名专业知识扎引进1名具有系统扎实的专业知识、实、从教经验丰富、实践技能较高教学经验丰富、实践技能高的教师，引进专业的教师，培养成为专业带头人。 根据其实际加以培养，使之基本成为带头人2人 验收要点： 专业带头人。 1.从其他院校或企业引进高级职验收要点： 称教师1人 1.从其他院校或企业引进本专业高机械 2.国外研修1次 级职称或硕士学位教师1人 制造 专业3.外出学术交流1次 2.国外研修1次 群 3.外出学术交流1次 预期目标： 预期目标： 选拔1名工业设计专业教师作为培继续在专业理论方面培养该专业带 养对象，在专业理论、科研能力方头人，使之成为具有双师素质的专业 面加以培养，使之基本成为具有双带头人 培养专业师素质专业带头人。 验收要点： 带头人1人 验收要点： 1．国内培训1次 1．国外研修1个月 2．外出学术交流1次 2．主持或参与1项课题 3．外出学术交流1次 预期目标： 预期目标： 根据威海地区缺少汽车检测与维引进骨干教师1名，根据引进人员实修高技能人才，而本专业骨干教师际情况在理论或实践方面加以培养， 数量较少，不能满足为威海地区提使之成为专业理论知识扎实、实践操 供较多的高技能人才的实际，引进作过硬的骨干教师。 骨干教师1名，根据引进人员实际验收要点： 引进骨干情况在理论或实践方面加以培养，1．引进中级以上职称或硕士学位教 教师2人 使之成为专业理论知识扎实、实践师1人 操作过硬的骨干教师。 2．国内培训1次或企业顶岗实践2 验收要点： 个月 1．引进中级以上职称教师1人 3．外出学术交流1次 2．国内培训1次或企业顶岗实践2 个月 3．外出学术交流1次 预期目标： 预期目标： 在汽车专业教师中选拔3名教师，在3个专业中各选拔1名教师，作为在检测技术专业教师中选拔1名教培养对象，并根据其实际情况在理论 师作为培养对象，并根据其实际情或实践方面加以培养，使之成为本专 况在理论或实践方面加以培养，使业的骨干教师。 之成为本专业的骨干教师。培养汽验收要点： 培养骨干车专业骨干教师3人，检测技术专1．3人国内培训1次或到企业顶岗教师7人 业骨干教师1人 实践2个月 验收要点： 2．3人参与研发或技改项目1项 1．4人国内进修或到企业顶岗锻练3．每人外出学术交流1次 2个月 2．3人参与研发或技改项目1项 3．每人外出学术交流1次 预期目标： 预期目标： 为提高汽车专业、检测技术专业、双师培养培训11人次 工业设计专业师资队伍整体素质，验收要点： 统筹安排3个专业教师11人次进1.国内培训2人次，取得相关证书 行理论、实践方面培养工作，使之2.4人次在校内生产性工厂顶岗实践 基本具有双师素质 2个月或国内培训1次 培养培训 双师素质验收要点： 3.5人考取高级职业资格证书或与专 22人次 1.国内培训2人次，取得双师素质业相关职业培训证书 相关证书 2.4人次在校内生产性工厂顶岗实 践2个月或国内培训1次 3.5人考取高级职业资格证书或与 专业相关职业培训证书 预期目标： 预期目标： 根据学生专业技能培养贴近企业继续聘请9人 最新岗位和技能要求的目标，聘请验收要点： 9名企业一线技术骨干担任主干课1.工程师、技师或能工巧匠 程的专业技能训练和生产实习指2.承担《互换性与测量技术》、《汽车聘请兼职导教学 专业校外实训》等课程理论实践教学教师9人/验收要点： 或实习指导，年授课60课时以上 年 1.工程师、技师或能工巧匠 2.承担《互换性与测量技术》、《汽 车专业校外实训》等课程理论实践 教学或实习指导，年授课60课时 以上 —— 机械设计与制造专业现有机械制图实训室4个（拥有200套制图设备）；配置CAXA等各种仿真软件的计算机机房3个（拥有165套电脑、CAXA软件55个节点、北京菲克仿真软件55个节点、上海宇龙仿真软件55个节点）；机械设计基础实训室1个（拥有机械设计基 础实验综合陈列柜NFA3-30型15个）；液压与气动实训室1个（拥有YY-18型液压传动系统实验台二套）；检测技术实训室1个（拥有偏摆仪20套、游标卡尺102把、百分表等其它各种量具和附件221套）；共享的PLC实训室1个；大型实训车间（校内实训基地）2个（建筑面积0.9万平方米，主要拥有虎钳300台，普通车床86台，普通铣床28台，磨床2台，数控车床5台，数控铣床2台等设备）；生产性教学工厂1个（建筑面积1.6万平方米，共有普通机床和数控 机床等设备285台套）。 根据机械设计与制造专业及专业群建设与发展的需要，以培养学 生的机械设计能力和机械制造工艺能力为主线，扩充原有的液压与气 动、检测技术、机械制图、模拟仿真等9个实训室，新建热处理实训 室1个；扩充金属切削加工技术、机械装配与维修技术校内实训基地 2个，为该专业群新建汽车检测与维修技术校内实训基地1个；加强对生产性教学工厂——威海天诺数控机械有限公司的教学能力建设， 通过设备重组，新建机床附件生产加工教学工厂1个；新建创新工作室1个；新建校外实习基地6个（含专业群2个）。具体建设内容如 下： 4.1（扩充9个，新建1个） （1）扩充液压与气动实训室1个。在原有二套YY-18型液压传动系统实验台的基础上，增加液压与气动设备的PLC控制功能，增加气动与液压PLC控制设备各5套、多媒体设备1套，可实现一体化教学，完成相关课程的40多个实训项目，重点培养学生对机械控 制技术方面的应用能力。 （2）扩充检测技术实训室1个。提升设备档次,增加测量工具的 品种与数量，完善其使用功能，主要增加立式光学比较仪、大型工具 显微镜、万能工具显微镜、重中型投影仪、光切法显微镜、卧式万能 测长仪、万能渐开线检查仪、齿距自动测量仪、表面粗糙度检查仪等 设备20套，多媒体设备1套。通过机械测量训练，使学生掌握国家 及行业机械标准，具备对普通量具、高精度量器具和专用检测仪器的 运用能力。 （3）与Cimatron、PTC等公司合作，对现有3个专业机房的CAD/CAM等应用软件进行升级。在现有基础上，新增Cimatron软件1套（55节点）、Pro/E软件2套（110节点），满足机械设计和仿 真实训的需要，同时面向社会进行Cimatron等软件培训，为企业提 供技术服务。 （4）增加4套多媒体教学设施，完善原有4个机械制图实训室的使用功能，实现一体化教学，提高学生的作图与识图等基本能力。 （5）新建在国内高职院校中处于领先位置的热处理实训室1个。增加真空热处理炉、数字式智能显微硬度计、洛式表面硬度计、金相 试样切割机、电子万能试验机等设备13套，多媒体设备1套。通过对工程材料的组织、性能及热处理工艺等方面的分析训练，使学生熟 知热处理工艺，提高学生的机械加工工艺水平，并为教师和企业技术 人员进行相关项目技术开发提供支持。 4.2（扩充2个，新建1个） （1）扩充金属切削加工技术实训基地，新增立式加工中心、快 速成型机、高精数控磨床、立式数控床身铣床、数控电火花成型机床、 数控快走丝线切割机床等先进的数控机床及普通机床144台（套）.主要承担机械设计与制造专业及所在专业群学生的车、铣、磨、数控 机床等操作技能的实训任务，生产性实训条件达到国内高职院校的领 先水平。 （2）扩充机械装配与维修技术实训基地，强化学生的基本技能 训练，增加各种精度测量工具及机械装修工具和设备300多台（套）。在完成该专业群学生钳加工基本技能实训的同时，增加机械装配维 修、精度检测等实训项目，同时承担台式钻床装配及数控机床装配与 调试等生产任务，加大生产性实训比例。基地完善后可承担工具钳工、 装配钳工、机修钳工、模具钳工、机械设备安装工等5个工种的职业技能鉴定任务。 （3）在重点建设机械设计与制造专业的同时，兼顾专业群的协 调发展，为专业群新建由汽车发动机、汽车电气等7个实训单元构成的汽车检测与维修技术实训基地，实现汽车检测与维修基本实训教学 和生产性实训教学功能。 4.3（扩充2个） （1）加强对生产性教学工厂——威海天诺数控机械有限公司的 教学能力建设，新增程控龙门铣、精密滚齿机、车削中心、门式数控 键槽铣、动平衡机、液压举升机等高精尖生产加工设备8台套。 （2）通过重组和优化设备配置，建设以快换刀架、数控刀杆、 万能镗头等精密机床附件为主要产品的机床附件生产教学工厂，为该 专业学生从事金属切削加工、质量管理等生产性实训和顶岗实习提供 条件。 生产性教学工厂的建设为该专业学生的生产性实训和顶岗实习 提供了广阔的空间，学生直接参与平压平模切机等纸盒包装机械和万 能镗头等精密机床附件新产品的开发、零部件加工、整机装配与调试 等生产活动。通过在真实生产环境和职场氛围中的训练，提高学生的 综合素质和就业竞争力。 4.4（新建1个） 与北京FANUC机电设备有限公司合作，建设具有国际一流装备 的FANUC应用技术创新工作室1个。增加FANUC柔性制造单元1 套，采用‚项目导向、任务驱动?方式，培养学生对机械、电子、自 动控制、软件应用等知识的综合应用能力和实践创新能力，提高教师 的实践教学水平和科研水平，并为企业进行技术开发提供支持。 4.5（新建6个，含专业群2个） 该专业已与文登天润曲轴、威海华东数控等15个企业建立了稳定的校外实习基地。到2008年，与光威集团、威高集团、大友汽修 等企业合作再建校外实习基地6个。通过校外实习基地的建设，加大 学生顶岗实习的力度，使学生的基本技能、机械制造工艺等技能得到 提高，增强学生的岗位适应能力和就业竞争能力。 实验实训条件硬件建设项目完成后，将支撑《机械制造工艺与装 备》、《现代机械制造技术》等专业核心课程的实践教学；完成学生工 业认知及金属切削加工、钳加工基本技能和机械装配与维修等实践教 学任务，使学生参与包装机械、数控机床、台式钻床、机床附件的设 计、加工、装配、调试等生产性实训,使生产性实训比例达到80%以上。可承担车工、铣工和数控工艺员等8个工种的职业技能鉴定和社 会培训任务。 本项目资金预算为2493.5万元，其中，中央财政投入434.6万元，地方财政投入2058.9万元。资金预算和建设进度见表7、表8。 表7 机械设计与制造专业实验实训条件硬件建设资金投入预算表 资金预算及来源 （万元） 子项中央财政投入 地方投入 建设 新增拟购主要设备 目名2006 2006 内容 数量 及数量 合计 2008 2008 称 2007 小计 2007 小计 年度 年度 年度 年度 扩充液压气动、液压PLC控 与气动实 制设备各5套、多 50 50 50 训室1个 媒体教学设备1套 工具显微镜、粗糙 度检查仪、机床夹 具等20套，夹具扩充检测模型3套，测绘图技术实训 105 105 105 板200个，各类气室1个 动元件、减速器、 机械机构部件等实验若干 实训 室建扩充仿真Cimatron（55节点） 实训室3 1套、Pro/E（55节 40 40 40 设 个 点）软件2套 扩充机械多媒体教学设备4制图实训 12 12 12 套. 室4个 真空热处理炉、箱新建热处式炉、硬度计、金理实训室1 145 145 145 相显微镜等11套，1个 多媒体设备1套 小计 1 40 312 352 352 立式加工中心、高 速加工中心、高精扩充金属数控磨、数控电火切削加工 花成型机、数控快130.6 72 202.6 903.6 167.9 1071.5 1274.1 技术实训走丝线切割、普通基地1个 机床等设备144台 套 钳工基本技能训扩充机械练设备、工艺组装装配与维设备、机械装配设修技术实 50 92.6 142.6 142.6 校内备、机床维修设训基地1备、精度检验设备实训个 等300多台套 基地 汽车整车、举升机、建设 发动机实验台及检 测仪器、汽车电器新建汽车实验台及检测仪检测与维器、四轮定位仪、修实训基1 180 180 180 SL600检测线、安地7个 全气囊实验台、喷实训单元 油泵实验台等设备 组成的7个实训单 元 小计 1 130.6 72 202.6 1133.6 260.5 1394.1 1596.7 滚齿机、门式数控加强天诺键槽铣床、车削中数控机械心、动平衡机、程有限公司 122 122 222.8 222.8 344.8 控龙门铣、液压举的教学能升机叉车等设备8力建设 台套 生产性 教学工通过设备重组和优 新建机床化配置，配备普通厂建设 附件生产1 机床32台、数控机 20 20 20 教学工厂 床16台，新增行车 1台 合计 1 122 122 242.8 242.8 364.8 新建 创新工FANUC应作室建1 柔性制造单元1套 110 110 70 70 180 用技术创新设 工作室1个 校外实新建校外实 习基地习基地 6 建设 6个 小计 122 110 232 242.8 70 312.8 544.8 合计 252.6 182 434.6 1416.4 642.5 2058.9 2493.5 责任人：李建刚、李文、阎华明、黄法 子项目 建设 2007年9月 2008年9月 表8 机械设计与制造专业实验实训条件硬件建设进度表 名称 内容 （预期目标、验收要点） （预期目标、验收要点） 预期目标： 预期目标： 根据机械控制实训教学需要，通过根据机械制造专业群学生对液压与气动 社会调研，完成液压与气动实训室元件、控制装置及传动系统工作原理的技 扩充建设方案，作好拟购设备论证，能培养要求，重点培训学生对机械控制的 保证该实训室的建设科学合理并能应用能力，在现有基础上，完成液压与气 发挥最大效益 动实训室的扩充建设，使学生掌握元件的 验收要点： 结构特点及元件选用的基本方法，达到能 1.进行社会调研，完成液压与气动实够利用课程知识解决生产实际中有关问 训室建设方案论证和拟购设备的论题的能力，满足机械制造专业群、数控技扩充液证工作 术专业群及电气自动化技术专业群实践 压与气2.原有YY-18型液压传动系统实验教学需要，液压与气动实训条件达到国内 台2套；进行拟购设备询价，制定设同类院校一流水平 动实训 备采购计划书 验收要点： 室1个 3.原有实训场地100平方米 1.完成液压与气动实训室50万元设备采4.为机械制造专业群、数控技术专购、安装调试。拟购主要设备：气动和液业群及电气自动化技术专业群提供压PLC控制设备各5套、多媒体设备1套 控制技术实训条件，可同时容纳202.2008年9月投入使用，可开出液压与气 人进行实验实训动实训项目40项 3.为机械制造专业群、数控技术专业群及 电气自动化技术专业群提供控制技术实 训条件，可同时容纳48人进行相关项目实验实的实验实训 训室建预期目标： 预期目标： 设 根据机械测量实训教学需要，通过根据机械制造专业群、数控技术专业群机 社会调研，完成检测技术实训室扩械测量基本训练的需要，在现有100平方充建设方案，作好拟购设备论证，米实训室基础上，完成检测技术实训室的 保证该实训室的建设科学合理并能扩充建设工作，项目完成后，使学生对国 发挥最大效益 家及行业机械标准，对普通量具、高精度 验收要点： 量器具和专用检测仪器的运用能力得到 1.进行社会调研，完成检测技术实训进一步提高，同时具备培养从事生产过程 室建设方案论证和拟购设备的论证检测与控制、机电产品质量检测、设备维 工作 修和企业质量与计量管理的高级技术应 2.原有游标卡尺102把，百分表等各用性专门人才的功能，机械测量实训条件扩充检种量具和附件221套；进行拟购设备达到国内同类院校的一流水平 测技术询价，制定设备采购计划书 验收要点： 实训室3.具备检测技术实训室项目的实训1.完成检测技术实训室105万元设备采1个 场地100平方米 购、安装调试。主要设备：新增立式光学4.可同时容纳48人进行相关内容比较仪、大型工具显微镜、万能工具显微 的实验实训，基本满足机械制造专镜、重中型投影仪、光切法显微镜、卧式 业群、数控技术专业群的实践教学万能测长仪、万能渐开线检查仪、齿距自 需要 动测量仪、表面粗糙度检查仪等设备20 套，多媒体设备1套 2.2008年9月投入使用，可实现机械测量 的实训项目20项 3.满足机械制造专业群、数控技术专业群 实践教学需要，可同时容纳48人进行相 关内容的实验实训 预期目标： 预期目标： 为满足机械制造专业群、数控技术满足机械制造专业群、数控技术专业群学 专业群学生计算机仿真教学需要，生计算机仿真教学需要，使学生掌握各种 在原有三个仿真实训室的基础上，设计仿真软件的使用方法，具备进行产品 增设前沿性教学软件，使学生能够开发、产品装配、造型设计、零件设计、 掌握各种设计仿真软件的使用方数控加工、钣金设计、铸造件设计、逆向 法，并具备进行产品开发、产品装工程和产品数据库管理等能力。具备对社 配、造型设计、零件设计、数控加会开展Cimatron、Pro/E、AutoCAD等软工、钣金设计、铸造件设计、逆向件培训的能力，仿真实训条件居国内同类工程和产品数据库管理等能力，并院校领先水平 具有对社会开展Cimatron、Pro/E、验收要点： AutoCAD等软件培训的功能 1.主要设备及软件：165套电脑、CAXA软验收要点： 件55个节点、北京菲克仿真软件55个节 扩充仿1.进行社会调研，完成仿真实训室点、上海宇龙仿真软件55个节点、 真实训建设方案论证和拟购软件的论证工Cimatron软件（55节点）1套、Pro/E软 室3个 作 件（55节点）2套 2.原有主要设备及软件：165套电2.满足机械制造专业群、数控技术专业群 脑、CAXA软件55个节点、北京菲仿真实训教学需要，可同时容纳165人进克仿真软件55个节点、上海宇龙仿行Cimatron、Pro/E、Auto CAD等仿真训真软件55个节点 练 3.完成40万元的Cimatron软件和3.对社会开展Cimatron、Pro/E、AutoCADPro/E等软件的采购和安装调试，等软件培训 新增Cimatron软件（55节点）1套、 Pro/E软件（55节点）2套 4.满足机械制造专业群、数控技术 专业群实践教学需要，可同时容纳 165人进行Cimatron、Pro/E、Auto CAD等仿真训练 5.对社会开展AutoCAD等软件培训 预期目标： 预期目标： 完成扩充机械制图实训室建设调扩充100平方米机械制图实训室4个，新研，作好拟购设备论证，保证机械增多媒体教学设备，实现一体化教学，培 制图实训室的扩充建设科学合理，养学生空间想象能力和空间分析能力，不 教学实训条件先进 断加强形象思维的训练，提高学生的制 验收要点： 图与识图等基本能力，并培养认真的工作扩充机1.进行社会调研，完成机械制图实态度，可满足企业工人和技术人员的培训械制图训室建设方案论证和拟采购设备的需要 实训室论证工作 验收要点： 4个 2.实训室原有200套制图设备 1.完成12万元的多媒体设备采购和安装 3.满足机械制造、数控技术等专业调试，新增多媒体设备4套 及专业群实践教学需要，可同时容2.2008年9月投入使用，实现一体化教学 纳200人进行机械制图基本训练 3.满足机械制造、数控技术等专业及专业 群的制图训练需要，可同时容纳200人进 行机械制图训练 4. 预期目标： 预期目标： 完成新建热处理实训室建设调研，根据对工程材料的组织、性能及热处理工 作好设备论证，保证该实训室的建艺等的分析训练要求，新建100平方米的设科学合理并能发挥最大效益 热处理实训室1个，使学生熟悉热处理工验收要点： 艺，提高学生的机械加工工艺水平，并为 1.进行社会调研，完成热处理实训教师和企业技术人员进行相关项目技术 室建设方案论证和采购设备的论证开发提供支持，实现一体化教学，实训条 工作 件在国内同类院校中处于领先水平 热新建2.具备检测技术实训室项目的实训验收要点： 处理实场地100平方米 1.完成145万元的热处理实训设备采购、 3.实训场地满足水电的配备等技术安装调试，新增真空热处理炉、数字式智训室1 要求 能显微硬度计、洛氏表面硬度计、金相试个 样切割机、电子万能试验机等设备11套， 多媒体设备1套 2.2008年9月投入使用，实现一体化教学 3.完成工程材料的组织、性能及热处理工 艺的分析训练任务 4.满足机械制造专业群、数控技术专业群 实践教学和教师科研需要，可同时容纳50 人进行实验实训 预期目标： 预期目标： 为加强金属切削加工技术实训基地继续完成扩充2000平方米金属切削加工的教学功能，承担机械设计与制造技术实训基地的建设任务，加强金属切削 专业及所在专业群学生的车、铣、加工技术实训基地的教学功能，承担机械 磨、数控机床等操作技能实训任务，设计与制造专业及所在专业群学生的车、 提高教学质量，通过调研，完成扩铣、磨、数控机床等操作技能实训任务， 充2000平方米金属切削加工技术让学生掌握专业必需的操作技能，增强学 实训基地的建设任务，让学生掌握生对现代高端加工设备的认知和应用能 专业必需的操作技能，建成集教学、力，建成集教学、职业技能鉴定等功能为 职业技能鉴定等功能为一体的生产一体的较高水平的生产性实训基地，实训 性实训基地，实训条件达到国内高条件达到国内高职院校一流水平 职院校一流水平 验收要点： 验收要点： 1.继续完成扩充2000平方米金属切削加 扩充金1.进行社会调研，完成金属切削加工技术实训基地，完成239.9万元设备采工技术实训基地扩充方案论证和拟购、安装调试，新增主要设备：高速加工属切削 校内实采购设备的论证工作 中心1台、高精数控磨1台 加工技训基地2.进行设备询价，制定采购计划书，2.增强学生对现代高端加工设备的认知术实训完成1034.2万元设备采购、安装调和应用能力，同时容纳500名学生进行车建设 基地1试，新增立式加工中心11台、数控工、铣工和数控工艺员等技能训练 个电火花成型机1台、数控快走丝线3.满足机械制造专业群、数控技术专业群 切割1台、数控铣床8台、激光打实践教学需要 标机1台、对刀仪1台、普通车床4.具备职业技能鉴定2000人次/年的能力 38台、普通铣床20台、普通磨床1 台、立式钻床2台、砂轮机6台、 交流稳压器1台、工具箱51套等设 备 3.具备金属切削加工技术实训基地 的实训场地2000平方米 4.同时容纳500名学生进行车工、 铣工和数控工艺员等技能训练 5.满足机械制造专业群、数控技术 专业群实践教学需要，具备职业技 能鉴定2000人次/年的能力 预期目标： 预期目标： 在现有2000平方米机械装配与维继续完成机械装配与维修技术实训基地 修技术实训基地基础上，进行社会的扩充建设工作，为强化学生的基本技能 调研，完成扩充方案的论证，做好训练，在完成专业群学生钳加工基本技能 设备采购的准备工作，满足机械制实训的同时，增加机械装配维修、精度检 造专业群、数控技术专业群实践教测等实训项目，并进行台式钻床装配及数 学要求，生产性实训条件在国内同控机床装配与调试，加大生产性实训比 类院校中处于领先水平，教学效益例。可承担工具钳工、装配钳工、机修钳 最大化 工、模具钳工、机械设备安装工等5个工 验收要点： 种的职业技能鉴定任务。生产性实训条件机扩充1.进行社会调研，完成机械装配与在国内同类院校中处于领先水平，教学效械装配维修技术实训基地扩充建设方案和益最大化 与维修拟采购设备的论证工作 验收要点： 技术实2.原有虎钳300台，铣床4台，车1.完成92.6万元设备采购、安装调试等训基地床2台，磨床2台及划线平台等其工作，新增钳工基本技能训练设备52个1个 它量具和附件设备473件套，满足品种，300多台套 机械制造专业群、数控技术专业群2.满足机械制造专业群、数控技术专业群 实践教学要求，可同时容纳200名实践教学要求，同时容纳200名学生进行学生进行机械装配维修等技能训练 机械装配维修实训等技能训练 3.完成50万元的设备采购和安装3.具有生产性实训载体，年可生产台钻 调试，新增100KVA变压器1台 500台、数控机床50台 4.具有生产性实训载体，每年可生4.具备装配钳工等5个工种的职业技能鉴产台钻500台 定，年可鉴定1000人次 5.具备装配钳工等5个工种的职业 技能鉴定能力，年可鉴定1000人次 预期目标： 预期目标： 为加强汽车检测与维修技术专业的汽车检测与维修技术实训基地运行正常， 实践教学能力，通过社会调研，完满足汽车检测与维修技术专业汽车发动 成2000平方米汽车检测与维修技机检测与维修、汽车电器检测与维修、汽 术实训基地的建设，教学设备先进，车底盘检修、汽车安全系统检修等技能训 满足汽车检测与维修技术专业技能练要求，一体化教学效果较好，实训条件 训练要求，实现一体化教学，具有达到国内高职院校一流水平 生产性实训条件和社会服务能力 验收要点： 验收要点： 1.汽车整车实训、发动机故障检测实训、 1.进行社会调研，完成汽车整车实汽车电气实训、汽车四轮定位检测实训、 训、发动机故障检测实训、汽车电汽车制动和侧滑检测实训、汽车底盘实气实训、汽车四轮定位检测实训、训、汽车发动机拆装与检修实训等7个汽新建汽汽车制动和侧滑检测实训、汽车底车实训单元运行正常，并具有生产性实训车检测盘实训、汽车发动机拆装与检修实特征 与维修训等7个实训单元建设方案的论证 2.具有整车检修实训、汽车发动机故障排 技术实2.完成180万元的设备采购和安装除、车辆操纵稳定性等性能的检测及汽车 训基地调试，新增主要设备：桑塔纳3000电气理论、底盘理论、发动机构造理论实 等6辆整车及相关的检测设备、东训教学，可同时容纳100名学生进行实训 实训单 风日产颐达发动机等7个发动机试3.具有社会培训等服务功能 元7个 验台及相关的检测设备、桑塔纳 3000电气实验台等9个汽车电气实 验台及部分电气总成、故障电脑诊 断仪、汽车示波器、四轮定位仪、 四柱举升机、四合一检测线、轮胎 平衡仪等主要设备150多台（套） 3.具有整车实训、汽车发动机故障 排除、车辆操纵稳定性等性能的检 测及汽车电气理论、底盘理论、发 动机构造理论实训教学和社会培训 功能 4.可同时容纳100名学生进行实训 预期目标： 预期目标： 为提高校内生产性实训教学的比生产性教学工厂的建设为学生的生产性 例，提高实践教学质量，加强对具实训和顶岗实习提供广阔的空间，提高了 有1.6万平方米生产场地的威海天学生的综合素质和就业竞争力。继续加强 诺数控机械有限公司教学能力建威海天诺数控机械有限公司的教学能力 设，增加高精尖加工机床，建成集建设，使生产、教学、技术开发为一体的 生产、教学、技术开发为一体的生生产性教学工厂发挥出更大的社会效益 产性教学工厂，学生直接参与平压和经济效益，机械制造、数控技术及电气平模切机等纸盒包装机械新产品的自动化技术专业群的生产性教学条件达 开发、零部件加工、整机装配与调到国内同类院校领先水平 试等生产活动。通过真实生产环境验收要点： 和职场氛围综合训练，提高学生的1.可同时容纳60名学生进行生产性实训 扩充生综合素质和就业竞争力，机械制造、和顶岗实习 产性教数控技术及电气自动化技术专业群2.平压平模切机等纸盒包装机械新产品的 学工厂的生产性教学条件达到国内同类院开发、零部件加工、整机装配与调试等生 （威海校领先水平 产活动，满足了机械制造、数控技术及电验收要点： 气自动化技术专业群的生产性教学需要 天诺数 1. 完成344.8万元设备采购和安装3.完成纸盒包装机械和精密机床附件年产控机械 调试。主要设备：原有各种加工设值4600万元 有限公 备285台，其中数控及高精机床66司）1个 台；新增数控键槽铣1台、滚齿机 2台、数控龙门铣1台、车削中心1 台、动平衡机1台、液压举升机1 台、叉车1辆 2.满足机械制造、数控技术及电气 自动化技术专业及专业群的生产性生产性 教学需要 教学工 3.可同时容纳50名学生进行生产性厂建设 实训和顶岗实习 4.完成纸盒包装机械和精密机床附 件年产值4300万元 预期目标： 预期目标： 为提高校内生产性实训教学的比生产性教学工厂的建设为学生的生产性例，提高实践教学质量，通过设备实训和顶岗实习提供广阔的空间。继续加 重组新建2000平方米的生产性教强机床附件生产厂的教学能力建设，使生 学工厂（机床附件生产厂）1个，产、教学、技术开发为一体的生产性教学 学生直接参与万能镗头等精密机床工厂发挥出更大的社会效益和经济效益， 附件新产品的开发、零部件加工等通过真实生产环境和职场氛围综合训练， 生产活动。通过真实生产环境和职提高学生的综合素质和就业竞争力，满足新建生 场氛围综合训练，提高学生的综合机械制造、数控技术专业及专业群的生产产性教 素质和就业竞争力，满足机械制造、性教学需要，生产性教学条件达到国内同学工厂数控技术专业及专业群的生产性教学需类院校领先水平 （机床要，机械制造、数控技术及电气自验收要点： 附件生动化技术专业群的生产性教学条件1.满足机械制造、数控技术专业及专业群的生产产厂）1达到国内同类院校领先水平 性教学需要，可同时容纳50名学生进行生产性实 个 验收要点： 训和顶岗实习 1.配备普通机床32台、数控机床162.生产性实训载体丰富，可从事数控刀杆、 台，新增行车1台 快换刀架等精密机床附件产品的生产 2.满足机械制造、数控技术专业群3.职场氛围较好，有利于教学质量的提高 的生产性教学需要，可同时容纳40 名学生进行生产性实训和顶岗实习 3.生产数控刀杆、快换刀架等精密 机床附件产品 预期目标： 预期目标： 完成新建FANUC应用技术创新工为培养学生对机械、电子、自动控制、软 作室建设调研，作好设备论证，保件应用等知识的综合应用能力和实践创 证该实训室的建设科学合理，创新新能力，提高教师的实践教学水平和科研 工作室的建设具有前瞻性 水平，与北京FANUC机电设备有限公司 验收要点： 合作，建设100平方米具有国际一流装备 1. 进行市场调研，完成FANUC应的FANUC应用技术创新工作室1个，实新建 用技术创新工作室建设方案论证和现‚项目导向、任务驱动?方式的实践教FANUC创新工拟采购设备的论证工作 学，并为企业进行相关项目技术开发提供应用技作室建2. 具备FANUC应用技术创新工作支持，实训条件达到国内同类院校一流水术创新设 室场地面积100平方米 平 工作室验收要点： 1个1.完成FANUC应用技术创新工作室180 万元的设备采购和安装调试，新增主要设 备：FANUC柔性制造单元1套 2. 具有创新能力培养和技术研发功能，满足机 械制造专业、数控技术专业及专业群实践教 学和创新能力培养需要 3.为企业提供技术支持和培训服务 预期目标： 预期目标： 通过校外实习基地的建设，加大学通过校外实习基地的建设，加大学生顶岗 生顶岗实习的力度，使学生的基本实习的力度，使学生的基本技能得到提 技能得到提高，增强学生的岗位适高，增强学生的岗位适应能力和就业竞争 应能力和就业竞争能力，建成适用能力，建成适用于机械设计与制造专业及新建校于机械设计与制造专业及专业群的专业群的校外实习基地3个，完成专业的外实习校外实校外实习基地3个，完成专业的机机械制造技术、机械制造工艺、汽车检测基地6习基地械制造技术、机械制造工艺、汽车与维修等实训项目 个（专检测与维修等实训项目 验收要点： 建设 业群2验收要点： 1.与威高集团、现代汽车售后服务中心等个） 1.与光威集团、大友汽修等企业签签订校外实习基地合作协议3项 订校外实习基地合作协议3项 2.可同时容纳100名学生进行生产性实训 2.可同时容纳100名学生进行生产和顶岗实习 性实训和顶岗实习 3.校外实习基地总数达到21个 3.校外实习基地总数达到18个 —— 在重点进行实验实训条件硬件建设的同时，注重教学实验实训条 件体系的内涵建设，提升教育教学质量。完善实践教学 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，创 新实践教学管理机制；大力进行实验实训教学改革，寻求更为有效的 教学方法和教学内容；积极探索实验实训条件建设的校企合作新模 式，拓展校内实训基地的社会服务功能。在内涵建设方面充分发挥示 范引领作用，促进实践教学质量的提高。具体建设内容如下： 4.6 建立健全实践教学质量的考核监控机制、实训教师的业务培训和 考核评价机制，规范实践教学过程中的现场组织管理、生产管理、安 全管理、设备管理等制度，加强实训场所的职场氛围建设，创新实践 教学管理机制。加强实训教师的专业理论和操作技能培训，每年培训 实训教师不少于20名，对外聘及兼职教师进行教学能力培训，并建立 外聘及兼职教师资源库，实现动态管理。鼓励教师在取得高级技能证书 4.7 的基础上，进一步获取相应工种的职业技能鉴定考评员资格。 加强生产性实训项目开发，进一步增强自我发展与良性运行能 力，主动与企业、市场联系，开发生产性实训课题，逐步使校内生产 性实训课时比例超过60％。加强实训教学模块体系化建设，建立由金工实训、CAD实训和普通机加工实训组成的岗位基本技能实训模 块体系；由机械设计基础实训、数控编程实训、CAD/CAM实训组成 的专项技能实训模块体系和由数控仿真技能实训、专业综合实习组成 的专业综合技能实训模块体系，使技能训练更为科学、更加规范，可 操作性更强、教学效率更高。组织教师对每个实训模块进行研究、开 发，设计‚工学结合?、突出实践能力培养的实验实训方案；广泛征 求行业专家意见，依据行业标准编写《普通车床实训》、《普通铣床 实训》、《数控车床实训》、《数控铣床实训》等实训课程的实训指 导讲义、实训指导手册及考评标准等，显著提高学生操作技能的水平。 4.8 积极探索实训基地建设的校企合作新模式，与行业企业共同开发 紧密结合生产实际的实训教材，确保优质教材进课堂；建立以企业工 程技术人员为主的兼职实训教师队伍；在增加校外实习基地数量的基 础上，拓展实习基地的功能，规范实习管理，注重实习实效，并通过 技术革新、企业职工培训、教师下厂锻炼等使企业和学校强强联合， 形成运行良好的校企合作新机制。 4.9 利用先进的实验实训设备，为区域内企业提供技术开发和技术改 造服务；为社会开展技术培训及职业技能鉴定，构建社会培训及职业 技能鉴定与实践教学紧密联系的运行管理机制。具备车工、铣工和数 控工艺员等8个工种1200人次的职业技能鉴定和社会培训能力。 实验实训条件内涵建设项目完成后，将构建机械设计与制造专业 的模块化实践教学体系；完善实验实训管理机制；开发‚工学结合? 的实训项目；提高实训指导教师的技能水平，提高实验实训硬件设备 服务于学生技能培养的水平；社会服务数量与质量都得到提升。 本项目资金预算为68万元（含专业群建设），全部为中央财政投 入。资金预算和建设进度见表9、表10。 表9 机械设计与制造专业实验实训条件内涵建设资金投入预算表 资金预算及来源 （万元） 中央财政投入 地方投入 项目建设内容 2006 2006 名称 合计 2008 2008 2007 小计 2007 小计 年度 年度 年度 年度 1 1 2 2 实训场所建设调研 实践1 1 2 2 规范实验实训管理 教学2 2 4 4 职场氛围建设 管理 15 15 30 30 实训指导教师培训 机制 3 3 6 6 兼职实训教师培训 创新 22 22 44 44 小计 2 2 4 4 实训模块体系化建设 实验 实训实训方案、实训指导讲义、4 4 8 8 教学实训指导手册的编写 改革 6 6 12 12 小计 产学1 1 2 2 校外实训基地实训项目开发 研结 合机1 1 2 2 实训教材开发 制创 新 2 2 4 4 小计 1 1 2 2 社会培训项目开发 社会 服务2 2 4 4 技术开发和技术改造服务 功能1 1 2 2 技术培训服务 拓展 4 4 8 8 小计 34 34 68 68 合计 责任人：李建刚、李文、董先智、黄法、邵正芬、鲁凤莲 表10 机械设计与制造专业实验实训条件内涵建设进度表 子项目2007年9月 2008年9月 建设内容 名称 （预期目标、验收要点） （预期目标、验收要点） 预期目标： 预期目标： 根据专业培养目标要求，进行社会人根据专业培养目标要求，进行社会 才需求调研，制定07年实验实训室等人才需求调研，制定08年实验实训 实训场所实训场所建设规划，满足实训教学需室等实训场所建设规划，满足实训 建设调研 要，提高学生技能水平 教学需要，提高学生技能综合水平 验收要点： 验收要点： 通过调研形成07年建设的实训室论完成调研任务，形成08年建设的实证方案及设备采购清单 训室论证方案及设备采购清单 预期目标： 预期目标： 规范实践教学，提高教学效率，广泛规范实践教学，提高教学效率，广 进行社会调研，规范并完善各实验实泛进行社会调研，规范并完善各实 训室、校内实训基地等实训场所的管验实训室、校内实训基地等实训场 理制度和操作规程，保证教学设施的所的管理制度和操作规程，保证教良好运行，提高实践教学质量 规范实验学设施的良好运行，提高实践教学验收要点： 实训管理 质量 完成2007年建设的实验实训室等实验收要点： 训场所的规章制度和操作规程的建立完成2008年建设的实验实训室等实并实施，做到制度上墙、责任到人、训场所的规章制度和操作规程的建操作规范 立并实施，做到制度上墙、责任到实践教人、操作规范 学管理 预期目标： 预期目标： 机制创 与企业、行业接轨，强化学生的产与企业、行业接轨，强化学生的产品新 品质量意识和文明生产意识，广泛质量意识和文明生产意识，广泛进行 进行社会调研和企业调研，完成校社会调研和企业调研，完成校内实训 内实训基地和生产性教学工厂职场基地和生产性教学工厂职场氛围建职场氛围氛围建设，真正达到学生培养目标设，真正达到学生培养目标的要求 建设 的要求 验收要点： 验收要点： 完成企业标准、质量体系认证、安全完成企业标准、质量体系认证、安文明生产等看板制作，加强对校内实全文明生产等看板制作，加强对校训基地和生产性教学工厂职场氛围建内实训基地和生产性教学工厂职场设 氛围建设 预期目标： 预期目标： 为达到人才培养目标的要求，适合社会为达到人才培养目标的要求，适合社 发展的需要，对实践指导教师进行业务会发展的需要，对实践指导教师进行 能力培训，提高实践教学质量和效率，业务能力培训，提高实践教学质量和实训指导完成实训指导教师业务培训20人次 效率，完成实训指导教师业务培训20教师培训 验收要点： 人次 机械加工、汽车检测实训指导教师到相验收要点： 关企业或高校参加培训20人次 机械加工、汽车检测实训指导教师到 相关企业或高校参加培训20人次 预期目标： 预期目标： 为达到人才培养目标的要求，适合社会为达到人才培养目标的要求，适合社 发展的需要，对兼职教师进行业务能力会发展的需要，对兼职教师进行业务 培训，提高兼职教师的业务水平和教学能力培训，提高兼职教师的业务水平 水平，完成外聘及兼职实训教师培训和教学水平，完成外聘及兼职实训教 兼职实训20人次 师培训20人次 教师培训 验收要点： 验收要点： 1.机械加工、汽车检测与维修技术等1.机械加工、汽车检测与维修技术 外聘及兼职实训教师在校内或相关企等外聘及兼职实训教师在校内或相 业、高校参加培训20人次 关企业、高校参加培训20人次 2.建立外聘及兼职实训教师资源库 2.建立外聘及兼职实训教师资源库 预期目标： 预期目标： 为达到人才培养目标的要求，适合社通过企业调研、专家研讨、外出参 会发展的需要，完成企业调研、专家观学习，完成机械设计与制造专业、 研讨、外出参观学习，构建机械设计汽车检测与维修技术专业实训模块实训模块与制造专业、汽车检测与维修技术专体系构建，提高实践教学的质量 体系化建业实训模块体系， 验收要点： 设 验收要点： 完成机械设计与制造专业、汽车检 完成机械设计与制造专业、汽车检测与测与维修技术专业实训模块体系建 维修技术专业实训模块体系建设方案设，内容易学、易懂、易操作 初稿 预期目标： 预期目标： 实验实为达到人才培养目标的要求，适合社为达到人才培养目标的要求，适合训教学会发展的需要，提高实践教学的质量，社会发展的需要，提高实践教学的改革 通过企业调研、专家论证、外出参观质量，通过企业调研、专家论证、 实训方学习和聘请企业技术人员参与等方外出参观学习和聘请企业技术人员 案、实训式，编写工学结合的实训实训方案、参与等方式，编写工学结合的实训 指导讲实训指导讲义、实训指导手册 实训方案、实训指导讲义、实训指 验收要点： 导手册 义、实训 初步形成普通车床实训、普通铣床实验收要点： 指导手册 训、数控车床实训、数控铣床实训等完善普通车床实训、普通铣床实训、的编写 4门实训课程的资料研究；编写实训数控车床实训、数控铣床实训等4 方案、实训指导讲义、实训指导手册 门实训课程的资料研究；完成编写 相应的实训方案、实训指导讲义、 实训指导手册 预期目标： 预期目标： 为达到人才培养目标的要求，提高校为达到人才培养目标的要求，提高 外实训基础的使用水平，通过企业调校外实训基础的使用水平，通过企校外实训研，与企业专家研讨，开发校外实训业调研，与企业专家研讨，开发校基地实训基地实训项目，拓展校外实训基地的外实训基地实训项目，拓展校外实项目开发 使用功能 训基地的使用功能 验收要点： 验收要点： 产学研开发‚工学结合?实训项目1项 开发‚工学结合?实训项目1项 结合机预期目标： 预期目标： 制创新 为提高学生的动手能力，掌握最新加为提高学生的动手能力，掌握最新 工方法，与企业工程技术人员共同建加工方法，与企业工程技术人员共 实训教材设钳工工艺实训教材，达到人才培养同建设钳工工艺实训教材，达到人 目标的要求 才培养目标的要求 开发 验收要点： 验收要点： 完成钳工实训教材初稿 完成钳工实训教材编写任务，并投 入使用 预期目标： 预期目标： 利用专业师资优势和教学设备资源，利用专业师资优势和教学设备资 开展面向社会的培训，通过行业企业源，开展面向社会的培训，通过行 社会培训调研及师资培训，与企业合作，开发业企业调研及师资培训，与企业合 社会培训项目2项 作，开发社会培训项目2项 项目开发 验收要点： 验收要点： 开发机械装配与维修、汽车检测技术开发机械装配与维修、汽车检测技 社会培训项目各1项 术社会培训项目各1项 预期目标： 预期目标： 拓展社会服务功能，利用先进的教学拓展社会服务功能，利用先进的教社会服技术开发设备，与企业合作，进行技术开发或学设备，与企业合作，进行技术开发务功能技术改造服务，提高生产效率 或技术改造服务，提高生产效率 和技术改拓展 验收要点： 验收要点： 造服务 为企业提供技术开发或技术改造服务为企业提供技术开发或技术改造服 2项 务2项 预期目标： 预期目标： 拓展社会服务功能，利用优势的专业师拓展社会服务功能，利用优势的专业 资，通过企业调研，为企业提供技术培师资，通过企业调研，为企业提供技技术培训训服务，提高员工水平 术培训服务，提高员工水平 服务 验收要点： 验收要点： 为企业提供技术培训服务1-2项，年为企业提供技术培训服务1-2项， 培训1000人次 年培训1000人次 本专业经重点建设后，到2008年，全日制在校生将达到500人，具备1200人次的职业技能鉴定和各类社会培训的能力，带动检测技术 及应用、工业设计、汽车检测与维修技术等相关专业的发展，形成以 机械设计与制造专业为龙头，带动专业群内各专业共同发展，显著提 升专业辐射力，率先成为国内品牌专业。