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钣金实习报告总结[最新版].doc

钣金实习报告总结[最新版].doc

上传者: Richard献平 2017-10-13 评分 5 0 119 16 543 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《钣金实习报告总结[最新版]doc》,可适用于表格/模板领域,主题内容包含钣金实习报告总结最新版第X页共X页钣金实习报告总结钣金实习报告总结篇一:钣金实习工作总结实习期工作内容总结本人于年月日来到X公司参加实习至年月日申请符等。

钣金实习报告总结最新版第X页共X页钣金实习报告总结钣金实习报告总结篇一:钣金实习工作总结实习期工作内容总结本人于年月日来到X公司参加实习至年月日申请转正。实习期间工作内容如下:、折弯车间实习:为期三周。了解折弯设备的型号加工尺寸工作原理及加工方法协助工人进行折弯作业。、数冲激光车间实习:为期一周。了解产品数冲、激光的加工方法。、装配车间实习:为期三周。配合车间工人完成产品的装配工作从整体上对产品进行更直观的熟悉和了解。、焊接作业指导书编制:于月初成立焊接作业指导书编制小组X为组长进行焊接作业指导书编制工作已完成TB、E、、X焊接作业指导书的编制工作。、压铆检验治具的制作:于月中旬协助工程师Y进行压铆检验治具的制作工作完成TB、、的压铆检验治具制作。汇报人:XXX日期:X年X月X日篇二:钣金实习报告【实习时间】年月日年月日【实习目的】通过为期两周的实训对钣金以及钣金加工工艺具有一定认识对钣金初级加工有一定操作技能按照指导老师要求制作钣金作品。【关于钣金专业术语的理解】钣金的定义:钣金是针对金属薄板(通常在mm以下)一种综合冷第X页共X页加工工艺包括剪、冲切复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。金属的力学性能:金属的力学性能是指金属材料抵抗各种外加载荷的能力常常包括了:弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等它们是衡量材料性能极其重要的指标。钣金也是利用金属的力学性能进行加工。钣金的基本变形方式:弯曲、翻边、压延、局部成型、胀形钣金样板:基本样板、生产样板、标准样板飞机钣金零件生产的三要素()合理的钣金成形工艺()先进的模具()高效的成形设备关于四类热处理的方式:退火:细化晶粒均匀化材料组织成分,降低硬度,提高塑性,去应力,防止开裂正火:退火的特例目的相同冷却速度不同。淬火:为回火作准备回火:降低脆性,消除内应力,防止在使用过程中变形开裂理论模线:理论模线是绘制在金属板或明胶板上的:的飞机各部分的理论外形图其上还绘有结构轴线、基准线等。作用是协调部件平面及各切面的理论外形并作为制造该切面的全部基本样板的原始依据。结构模线:是绘制在金属板或明胶板上某一部件切面的:的内部结构图作用是协调该切面全部零件的结构形状、并作为制造该切面全部生产样板的原始依据以保证该切面内全套工艺装备之间的协调。样板:飞机钣金零件的样板是将模线上的:产品数据与形状转移到产品零件或工艺装备上的“过度工具”起到零件之间或工艺装备之间的协调作用。划线:在被加工的材料上划出加工界限的线含点叫做划线。手工弯曲:指的是用手工操作将板料沿着直线或者曲线弯曲成一定的角度或弧度的方法。第X页共X页收边:将毛料纤维收缩变短的过程叫做收边加工凸曲线弯边一般采用收边。收边的基本方法:用折皱钳折皱搂边用橡皮打板收边收缩机收边。放边:在成型的过程中使材料边缘变薄伸展的操作。拔缘:将平板料制出一定高度曲线弯边零件的方法叫做拔缘分为外拔缘和内拔缘以及复合拔缘。拱曲:把板料用手工制成凹凸曲面形状的零件叫做拱曲分为冷拱曲和热拱曲两种方法。卷边:为增加零件边缘的刚性和强度将零件边缘卷曲的工艺过程叫做卷边能够增强强度刚性和美观的作用。卷边的种类:夹丝卷边空心卷边。咬缝:把两块板料的边或一块板料的两边折弯扣合并彼此压紧的方式。咬缝的方法:立式单咬缝立式双咬缝卧式单咬缝卧式双咬缝。()放样:按照:的比例划出展开图的方法叫放样。()放样的基本原理:将复杂零件部分的投影尺寸按照实际展开随后组合成为一个完整的展开形状。放样的基本方法:平行线展开法三角形展开法射线展开法直线等分法圆周等分法。钣金件校正:消除不必要的变形达到要求形状的操作橡皮成形:利用橡皮作为通用凸模进行板料件成形的方法是软模成形方法之一。:橡皮成形的特点:生产效率好表面质量好橡皮代替了凹模作用。压弯:用机械加压的方法对金属材料产生弯矩使其弯曲成型的方法。滚弯:滚弯是将板材或型材,通过旋转的滚轴使之弯曲的一种工艺方法。凡属圆筒形的结构或圆弧形的构件一般都采用滚弯的加工方法来成形加工。滚弯分为二维滚弯和三维滚弯。绕弯:将毛料的一边加紧在旋转的模具上并对毛料侧向施压第X页共X页使毛料绕模具弯曲成形的过程。拉弯:拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。拉弯的分类:按工艺特点拉弯可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯。其中压弯是最常用的弯曲方法。拉弯的设备:大多为通用的机械压力机或液压机也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机拉弯方法:板材置于传动辊和压下辊之间传动辊正反方向交换转动使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起便于卸出工件。拉弯注意事项:对于精度要求较高长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件可在专用的拉弯机上进行拉弯。拉弯时板材全部厚度上都受拉应力的作用因而只产生伸长变形卸载后弹复引起的变形小容易保证精度。成型加工:成型加工分冷成型和热成型冷成型加工:材料在不进行加热的情况下冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式叫冷成形热成型加工:把热塑性塑料片材料加工成各种制品的一类较特殊的加工方法两者区别:冷成型和热成型主要是针对锻压来说的。工件毛坯在不加热的状态下锻压成型就是冷成型在加热的状态下锻压成型就是热成型热成型又分温锻和热锻温度高低不同。喷丸成形:喷丸成形是利用高速的球形弹丸喷射攻讦表面层使之产生塑性变形的一种飞机钣金特种工艺加工方法。喷丸成形用途:喷丸成形用于大型整体壁板类的成形其主要优点:不用模具只需一套切面样板符合切面样板间隙的精度为mm特别适合大型机翼、机身、火箭整体壁板的成形。喷丸强化:喷丸处理也称喷丸强化是减少零件疲劳提高寿命的有效方法之一喷丸处理就是将高速弹丸流喷射到弹簧表面使弹第X页共X页簧表层发生塑性变形而形成一定厚度的强化层强化层内形成较高的残余应力由于弹簧表面压应力的存在当弹簧承受载荷时可以抵消一部分抗应力从而提高弹簧的疲劳强度。【实习中的三项设备】(一):剪板机剪板机定义:剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片采用合理的刀片间隙对各种厚度的金属板材施加剪切力使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机分类:专用剪板机斜刃剪板机平刃剪板机多用途剪板机(联合冲剪机、板料折弯剪切机)(二):折弯机折弯机的定义:是一种能够对薄板进行折弯的机器其结构主要包括支架、工作台和夹紧板工作台置于支架上工作台由底座和压板构成底座通过铰链与夹紧板相连底座由座壳、线圈和盖板组成线圈置于座壳的凹陷内凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电通电后对压板产生引力从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持使得压板可以做成多种工件要求而且可对有侧壁的工件进行加工操作上也十分简便。折弯机分类:折弯机分为手动折弯机(又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机液压折弯机)液压折弯机和数控折弯机。如果按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。(三):滚弯机滚弯机定义:将板料通过滚弯的方式获得不同弯曲程度的机械设备。滚弯机分类:三轴滚弯机四轴滚弯机多轴滚弯机。【关于实训的几点最深体会】遵纪守时。第X页共X页实训工具使用前后均要清点不可多也不可少。操作旋转设备不可戴手套。篇三:钣金实习报告钣金实习报告钣金实习报告(一)在本学期的第七周至第十周的顶岗实习中我不但学习了汽车的各种相关技术(主要有汽车的美容、汽车的钣金、汽车的喷漆和汽车机修四个方面)还学会怎样与他人沟通也了解了一些关于汽车维修企业的运作方面的知识。以下是我这三周实习中的总结:一。汽车维修企业的管理要运用科学的管理传统的“胡萝卜加大棒”管理模式已经过时了我们要用现代现代管理模式来进行管理。现代管理要把制度管理和文化管理结合起来重视人地作用要做到以人为本。现代企业的经营观念主要有:()战略观念全面系统地看问题要有全局、面向企业未来的发展观点。()市场观念要了解市场确定对策去占有市场赢得市场。()用户观念企业要树立一切为了用户的观念全心全意为用户服务。()效益观念关键在于对外如何赢得市场如何多完成任务对内如何降低成本。()竞争观念要通过竞争去获得市场要做到“质量以优取胜价格以廉取胜服务以好取胜”。()时间观念把握好决策的时机努力缩短生产周期坚持效率观念。()变革观念企业要保持对外部环境的适应性事前有预测环境变化时有对策。二、与人沟通与人沟通这是我们日常生活工作中非常重要的一个基本能力我们要学会善于与人沟通。在实习的过程中我们主动地与维修厂的员工进行交流不懂就问有时也会聊一些生活上的小事使我们在这三周第X页共X页里相处得很好厂里员工也很乐意把他们的经验告诉我们让我们学到不少书本上没有的东西。由此我明白了在与他人的沟通之中我们要保持主动、积极的态度。三、汽车维修的相关专业知识()在顶岗实习中博辉汽车维修厂的相关服务归类与书本上的分类是有所出入的它的汽车美容主要是洗车而已其实真正的汽车美容是这样的:汽车美容是一个全新的概念它与一般的洗车、普通打蜡有着本质上的区别。专业汽车美容与众不同之处在于它自身的系统性、规范性和专业性。所谓系统性就是着眼于汽车的自身特点由于表及里进行全面而细致的保养所谓规范性就是每一道工序都有标准而规范的技术要求所谓专业性就是严格按照工序要求采用专业工具、专业产品和专业手段进行操作。汽车美容应使用专业优质的养护产品针对汽车各部位材质进行有针对性的保养、美容和翻新。使经过专业美容后的汽车外观洁亮如新漆面亮光长时间保持有效延长汽车寿命。()汽车美容的具体服务项目概括为:)防爆隔热膜。包括前挡、后挡、侧窗。通常用的有绿色、天蓝色、灰、棕色、自然色等。)车身美容。车身美容服务项目包括电脑洗车去除沥青、焦油等污物上蜡增艳与镜面处理漆面方程式处理新车开蜡钢圈、轮胎、保险杠翻新与底盘防腐涂胶处理等。)内饰美容。内饰美容服务项目可分为车室美容、发动机美容及行李箱清洁等项目。其中车室美容包括仪表台、顶棚、地毯、脚垫、座椅、座套、车门内饰的吸尘清洁保护以及蒸汽杀菌、冷暖风口除臭、室内空气净化等项目。发动机美容包括发动机冲洗清洁、喷上光保护剂、做翻新处理、三滤清洁等项目。)漆面处理。漆面处理服务项目可分为氧化膜、飞漆、酸雨处理漆面深浅划痕处理漆面部分板面破损处理及整车喷漆。)汽车防护。汽车防护服务项目包括安装防盗器、倒车雷达、静电放电器、汽车语音报警装置等。)汽车精品。作为汽车美容服务的延伸项目汽车精品能满足司机第X页共X页及乘员对汽车内部附属装饰、便捷服务的需求如车用香水、蜡掸、脚垫、座垫、座套、把套等的配置能使汽车美容服务贴身贴心宾至如归。其实在实习的过程中还学习了钣金、喷漆、机修方面的知识对于它们在这里就省略了。我特别关注汽车美容方面的知识因为我打算以后向这方面发展。但是在这次实习过程中我学到汽车美容方面的知识还是非常少的只能通过自己搜集相关的资料来了解。不过经过这次实习我对汽车美容的了解还是上升了一个层次我相信只要坚持朝这个方向走下去一定会有所得的。钣金实习报告(二)为了提高我们新老师的实践操作能力以便让我们以后的教育教学工作能够更好的开展学校特意安排我们新老师进行了为期一个月的培训。在黄部长的精心安排下我有幸来到了珠光汽车公司奥迪钣喷组。为了让我们更好更快的融入公司能够得到车间师傅的认同部长要求我们必须严格遵从珠光汽车公司的规章制度虚心求教。俗话说:“我把普僧当圣僧圣僧把我当智僧”。只有懂得尊重他人的人才能赢得他人的尊重。在奥迪钣喷车间我了解和掌握了钣金和喷漆的一些基本的工序。在钣金部对于事故车的凹陷部位多采用敲打的方法即用铁锤、铁板等工具将凹陷的部位从里面砸出来也可以用顶推的方式解决。而对于那些不方便敲的地方例如汽车的左右防撞栏、车门局部等地方我们可以用气焊烧上挂钩把凹陷的地方慢慢地拉起来。完成这道工序需要熟练地技巧和足够的耐心操作的时候必须一点一点地把凹陷的部分往外拨。这正如弥补一个人的缺点一样只有这样这个人才能趋于完美。如果说钣金是考验一个人的耐心那喷漆这道工序就能检验一个人是否细心了。作为汽车维护保养的最后一道工序喷漆共包括头道底漆、中途底漆、面漆和漆面处理四道工序。而面漆处理时这几道中最为繁琐的一道这一点在实习的时候深刻体会到了。任何一辆汽车不管第X页共X页你面漆的质量做得如何好待漆干后仍然会存在瑕疵。通常情况下错误时可以避免的而误差必不可免。因此我们要尽可能的去减小。一般来说面漆以后漆面都有一些不十分完美的地方。对于这类情况则由抛光打蜡的师傅来完成。在奥迪钣喷组有两位经验丰富的打蜡师傅。在实习期间通过他们握了解了再面漆以后漆面通常会产生一些叫“流泪”、“走珠”、“砂眼”等瑕疵。在漆面处理时可先用目的美容砂纸进行整平研磨然后再用目的美容砂纸研磨最后再用打蜡机打蜡以便除去砂纸留下的痕迹。短暂的实习转眼就结束了此次实践实习不仅让我了解了企业的文化及其严格的管理制度也对于校企合作机制的创新人才培养模式有了更深刻的认识。我坚信这种对于职业学校学生职业能力和职业素质培养的培养模式对我以后的教育教学工作有很大的指导作用。钣金实习报告(三)风尘仆仆从广州赶来珠海参加了学校为期一周的心理培训后稍作停留。月日包括我在内的汽车专业的位新老师就安排去参加了上岗前的企业实习。其中石也言老师和赵灿明老师被分配至珠光汽车有限公司而李有良老师和我则被分配到了景田汽车有限公司而在景田之下我被分配到了腾达汽车的一汽丰田店的喷漆车间。在见过大伟主管之后行政人员给我发了两套车间作业的专业服装在饭卡体检表等琐碎流程完成之后我正式开始了我为期天的车间生活。<pclass="img">此次实习的目的是学习汽车喷漆的相关技术了解其的相关流程以及对我们学生以后的工作进行零距离的接触。这样既能做到专业知识的学习也能有针对性地对学生进行技能的教育。因此为了深刻了解这一门技艺这一个职业黄部长要求我们要动手去实践不能只看不做。腾达丰田是专营一汽丰田品牌的专业s店在那里无论前台还是售后部门到处都可以遇到我们学校出来的实习生或者已经毕业的学生顿时也有了亲切感。腾达的售后车间是由钣漆车间机电车间组第X页共X页成。相对于珠光那边的奥迪车间这边的车间工位分工比较明确并且每天都工作量都比较充足这应该跟车的保有量有关。在两个车间当中又以钣喷车间的工作最多因为多数需要来店里维修的都是小碰撞中的车身破损。因此在喷漆车间每天都遇到形形色色不同的状况这对于学习是一种好的资源可以学习到对不同损伤的处理刚来车间我第一个工作是湿磨前后钢。湿磨是中途打磨工位的一个作业环节该环节在涂原子灰与底漆之后在喷面漆之前是关系到面漆是否能喷涂平整与喷漆后油漆持久程度的重要环节。在众多环节中这一环节比较容易学习和上手因此主管先安排我磨钢。刚开始的时候我也以为这个东西是非常简单的认为只要用砂纸简单磨过一遍就可以了。但是连续磨了两条前钢都返工了。在师傅的指导之下我终于渐渐的知道磨钢的简单之中的技巧。比如说前后钢有尖锐过渡到地方因为不能受力很容易磨穿因而此时用力必须适当轻一些评价一条钢是否磨得透可以通过用手感觉其光滑度同时观察前后钢表面是否还有鱼鳞状的泛白反光物如果表面都很光滑并且没有鱼鳞状反光物则表明这条钢已经磨好了同时在磨钢的时候应该朝手指方向用力这样才能高效。持续一周的湿摩岁月让我知道一些看似简单的东西如果没有通过实践去学习我们也不能做好尽管我们受过了高等教育。因而在日后的工作中我们还需锻炼我们的实际操作能力为自己的人生补课。一周之后我开始可以接触干磨。干磨与湿摩其实是同一环节只是干磨的效率高一点因此损伤面积大的地方适合用干磨但其磨的效果稍差一点。有了湿磨的基础我用了三天通过观察与自己的实践我掌握了干磨的一些基本的技巧。鉴于实习生的身份想要在所有工位上进行实际操作是不现实的。因为要做好喷漆的工作并非是一朝一夕的事情而企业也是以营利为首要目的的在喷漆等关键部位要返工相当于白做了因此有些流程我们只能通过问与看来学习。在此后的实习日子里我主要是从钣金工位开始在每个工位上待两到三天从旁做一些辅助的工作同时认真观察研究他们的流程并且用随身带的笔记本做好了记录。腾达丰田的钣喷车间由钣金工位(车身附件拆装大梁校正工位拉介子工位)第X页共X页打磨房中途打磨工位喷漆房以及打蜡工位等组成。我的笔录的内容包括每个工位的工作任务注意事项等因为比较多就不一一在此列叙了。在此处只写一下腾达丰田的钣喷车间的流程:钣金车身清洁、检查、遮蔽打磨及修饰斜边填补打磨原子灰除尘、清洁、遮蔽喷涂底漆喷涂中涂底漆打磨中途底漆清洁、除尘、遮蔽喷涂层色漆喷涂清漆清洁干燥抛光打蜡。钣喷的工序应该在任何s都是大同小异的区别可能在一些细节的地方但是对于一个第一次接触钣喷的人来说能这样零距离地学习这项技能收获是挺大的。二十五天的实习时光说长不长说短不短。在这里我不仅学习到了一些技术学到了做人的道理也与实习的学生建立了深厚的友谊。月日实习正式结束了。我办了离职手续与公司里的员工告别心里有说不出的总的来说在腾达丰田我达到了实习的基本目的学习到了钣喷的技术流程以及了解了学生以后工作的情况也感受到钣喷工作的艰辛和企业的氛围同时也发现了自己实际动手能力的欠缺在日后的工作中希望自己能够在各位前辈的帮助下弥补回来。篇四:机电钣金折弯实习总结报告折弯实习总结还没有来得及多做准备还没有完全的去系统地想一想该去怎样面对这将要来临的两个月实习生活实习就悄然而至。实习这样一个对我来说既新鲜又十分向往的名词进入了我的生活。我很期待期待那些实际的东西充斥着我的生活充满我那焦渴的心填满我那想要抓住些什么的双手和大脑。我们读的“机电一体化”在国外被称为Mechatronics是日本人在世纪年代初提出来的它是用英文Mechanics的前半部分和Electronics的后半部分结合在一起构成的一个新词意思是机械技术和电子技术的有机结合。这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。机电一体化技术又称为机械电子技术是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。作为一名即将毕业的机电一体化专业学生社会实践是我们在大学生第X页共X页活中的一个重要环节。大三实习时期我有幸在东莞龙光电子有限公司实习在将近两个月的实习期里,我初步接触零件的加工和零件的装配并且积累了一定的社会经验。负责指导我的是一批资质很高的老员工,我的实习内容主要是在钣金部门的CNC折弯组工作。在领导教导下,很快我就熟悉了相关的操作使自己的基础牢固技术全面,实际操作能力提高以下就是我的一些实习过程和体会。广东省东莞市是一个美丽的城市这里工作的环境很好。我和几个同学被安排在CNC折弯机组。我主要的工作是操作折弯机。这个厂有专业的模具设计人才,先进的生产设备。我平时也会帮忙画画图纸。在学校学到的AutoCAD现在派上了用场。碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的折弯师傅画图纸又快又好。在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了。此外,我还知道了不少用于生产的机器。冲床冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力它要和模具配合使用。例如:我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了。加工中心加工中心是指备有刀库具有自动换刀功能对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品工件装夹后数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间测量和机床调整等辅助工序时间对加工形状比较复杂精度要求较高品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。(加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类分为卧式、立式和万能加工中心。卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心主要适用于加工箱体类零件。第X页共X页立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。万能加工中心:是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。还有数控冲床、CNC折弯机等等很多先进的设备就不多做介绍了。TRUMPFR光滑面撕裂面毛刺面可切板厚最厚达MM特点:精度高,加工灵活缺点:受模具限制

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