江汉油田油矿实习报告

江汉油田实习 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 实习单位:中国石化江汉油田 实习时间: 院系: 班级: 学生姓名: 学号: 1.江汉油田概况 中国石化集团公司江汉油田(以下简称江汉油田)地处美丽富饶的江汉平原,本部设在湖北省潜江市,东距九省通衢之都武汉150千米,西距历史文化名城荆州62千米,拥有优越的地理位置和便利的交通条件。至2005年底,共有职工3.37万人,资产总额114亿元,累计生产原油4466万吨、天然气18.6亿立方米。经过40多年的开发建设,江汉油田已发展成为中国南方重要的油气勘探开发基地、工程技术服务基地和石油机械装备制造基地,盐卤化工、科研设计、辅助生产和社区服务也具有一定的规模和实力。江汉油田现有36家直属单位,8家直属机构,25个职能处室,以及2个驻外机构。 2.2月26日行程 2月26日上午,我们首先来到了江汉油田第一油矿。江汉彩油厂地质研究所副所长、工程师马丽就第一油矿的现状分四个部分作了介绍。 (1)基本情况 现有员工5000人,油水井1300多口,联合站3座,作业区涉及8个县市,总资产逾50亿。 (2)生产现状 动用油气总量为1.07亿,可彩量为3700多万,彩收率约为34.9%。年彩量为78万吨,范围涉及26个油田,46个单元。 由于作业区地处盐湖盆地,断层多(约200多条),最大沉庚厚度达到了230米,特殊的地质条件使得在彩收作业中逐渐呈现出了四敏现象,即“敏感性”、“含油区块小”、¤嗽低深油藏为主”、“高盐、结盐、含砂(出砂井200口左右)、结蜡重(2/3的油井存在结蜡现象)”。针对存在的结蜡重的现象,江汉油田第一油矿研发出了“低压小排量热力清蜡”的方法,并取得了国家专利。 此外,江汉油田在高压,超高压注水作业中的最大注水压力达到了50MPa远远超过了同行业32Mpa的平均水品。 (3)开发历程及现状 江汉第一油矿的开发历程就是整个江汉油田的开发历程。江汉油田现日产油约2100吨,综合含水量为84.36%,油田的规模虽然在整个石油石化行业里处于中下游,但是各项指标均 位于中石化集团公司前列。探抽技术、管杆探伤检测、水处理工艺技术、超高压注水工艺等四项工艺技术都属于领先的、成熟的技术。 (4)开发过程中所面临的难点 江汉油田在开发过程中面临的难点可分为:隐蔽性油藏滚动勘探开发、储层预测、硬件软件处理技术不高、地层压力系数低、稳产面临难度等几个方面。 在听取完马所长的介绍之后,我们来到了江汉彩油厂王新十二站。在进行完安全教育之后,王新十二站的工作人员带领大家参观了站内的水套加热炉、多级离心泵、计量分离器、异相型游梁式抽油机等装置。站内的水套加热炉为60万大卡/时的大型加热炉,投产于1985年12月,由于身处重点防火单位,所以应保证其有绝对好的防雷接地性。石油生产中的防火 防雷,是至关重要的。在油田注水作业和远距离输油作业中,需要提供较大的压力,因此,通常彩用分段式多级离心泵。中压分段式多级离心泵的流量在5~720立方/小时,扬程为 100~650米液柱;高压分段式多级离心泵的扬程可达2800米。 当天下午,我们来到了王场联合站。王场联合站是江汉油田一个大型的油田联合站,担负着江汉油区王场、周矶、张港、代河等6个主力区块的原油装卸、加温、处理和集输任务。属“甲级防爆、一级防火”重点安全生产单位,是油田油气生产的中枢部位。该站自1969年建站以来,年均输油45万吨,处理、回注污水270万立方米。彩油厂开彩出来的油通过输油管道送到联合站,在联合站进行油气分离或油气水分离、原油脱水、轻烃回收、油气计量等工作。站内输送的油有7个管线,每个井队一个管线,通过计量计进入三项分离器,再通过电脱水器进入缓冲罐,将分离出来的油送入油罐。 结束了对王场联合站的参观之后,我们又来到了江汉油田盐化工总厂。江汉油田盐化工总厂是中国石油化工股份有限公司所属的综合性化工企业,建有盐硝厂、氯碱厂、漂粉精厂、日用化工厂、热电厂等生产分厂,其中盐硝装置引进瑞士苏尔寿-爱雪维斯公司的真空制盐、盐硝联产技术和设备,氯碱装置引进英国ICI公司的离子膜电解槽和美国杜邦、日本旭化成公司的离子膜,漂粉精装置引进加拿大凯密迪公司的关键设备和生产工艺,均达到九十年代国际先进水平。工厂现有职工1400余人,其中研究生和大中专毕业生占30%,中、高级职称技术人员占10%,技术力量十分雄厚。工厂生产的主要产品有精制盐、无水芒硝、离子膜烧碱、液氯、漂粉精、工业盐酸、高纯盐酸等20多个品种。工厂认真加强质量管理,取得了国家食盐定点生产证书和多品种盐生产证书,食盐产品质量在国家行业抽检中名列第一,获湖北省用户满意产品称号;离子膜烧碱是湖北名牌产品;漂粉精(钠法)由国家科技部评定为国家重点新产品。2001年,工厂通过了ISO9001:2000质量体系认证。2002年漂粉精产品“超级氯”通过美国联邦环境保护署EPA认证,获准进入美国市场。2005年,工厂取得 湖北省首家安全生产许可证。在盐化工总厂安全处主任的带领下,我们对漂粉精厂工艺二车间等进行了参观。 3.2月27日行程 2月27日上午,我们驱车40公里来到了中石化江汉油田沙市钢管厂。沙市钢管厂是一个已有31年历史的专门生产埋弧焊管和玻璃钢抽油杆的知名企业,原隶属于中国石油天然气总公司,1998年国务院对中国石油天然气总公司(CNPC)和中国石化集团(SINOPEC)实施资产重组改革时变更至SINOPEC旗下。工厂拥有三条钢管生产线,分别是2+1(2套主机+1套精整)螺旋缝埋弧焊接钢管生产线、中小规格小机组螺旋缝埋弧焊接钢管生产线和直缝埋弧焊接钢管生产线。在沙市有两个制管分厂,其中螺旋焊管分厂拥有两套螺旋焊管机组,年生产能力15万吨,直缝焊管分厂年生产能力20万吨。在武汉有一个螺旋焊管分厂,年生产能力5万吨。螺旋缝埋弧焊接钢管年产能20万吨,直缝埋弧焊接钢管年产能20万吨。产品主要使用于石油、天然气等高压长距离输送管道项目也可使用于低压流体或固体输送、基础桩和结构管。沙市钢管厂作为全国输油、输气管线的骨干生产企业,先后为菲律宾、苏丹、巴基斯坦等国外管线项目、西气东输、陕京线、塔指线、甬沪宁、中石化大西南成品油、沿江线、川气东送等国家重点管线工程,以及北京、广州、武汉等城市热力、燃气、天然气管网、宝钢基础工程、国家和地方调水项目、桥梁建设等累计提供优质钢管150万余吨生产玻璃钢抽油杆217万米。 参观车间前,钢管厂负责人就钢管厂的发展做了介绍,并对我们进行了例行的安全教育。我们得知,2007年,沙市钢管厂产量为33.38万吨,出口伊朗1万吨,并在巴基斯坦建厂。早在1985年就取得了权威的美国石油协会(American Petroleum Institute---API)证书,并于2004年完成HSE管理体系的改革。在安全教育中,负责人就此次参观中存在的风险做了介绍,即: (1)桥式起重机上可能有坠物落下; (2)钢管运输靠錕道-----人必须走安全通道,不许横穿; (3)有X光放射源------必须远离; (4)边角料扎伤; (5)工业生产中用到可燃气体----乙炔,氧气瓶之间的距离不得小于5米; (6)水压机压力太大,水柱可能伤人; (7)配电室电器可能爆炸起火; (8)机械转动部位可能伤人; (9)砂轮机可能伤人; (10)危险化学品中毒; (11)禁烟区不许吸烟; (12)高处作业可能滑落。 在随后的参观过程中,我们了解到,钢管的生产工艺流程可分为: 1.无缝管工艺流程 卫生级镜面管工艺流程: 管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验—冷轧—去油—切头—风干—内抛光—外抛光—检验—标识—成品包装 工业管工艺流程 管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验 2.焊管工艺流程: 开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—最终检查—包装 在整个环节中,管坯的选择及轧前准备对于提高产品质量、改善技术经济指标、降低成本以及最大限度地发挥机组生产能力有着重要意义。这是因为,管坯质量不良,难以生产出高质量的钢管,而管坯选择不当,往往会限制机组生产能力的发挥。 管坯种类及选择管坯种类选择包括选定管坯的断面形状、管坯钢的冶炼方法和管坯的生产方法。管坯横断面形状取决于彩用的穿孔方法:压力穿孔选用方形、带浪边的方形或多边形坯(锭);压力穿孔(挤压机组)选用圆(锭);推轧穿孔选用方坯;各种斜轧穿孔,由于穿孔时管坯作螺旋运动的条件限制,必需选用圆形坯(锭)。 管坯钢的冶炼方法和管坯的生产方法首先取决于钢管品种和技术条件,其次是穿孔方法,同时也与冶炼和浇注技术有关。目氰嘶般情况是:碳素钢和合金结构钢管坯大多用氧气顶吹转炉钢或平炉钢;合金钢和高合金钢管坯彩用电炉钢,有特殊要求的则彩用电渣重熔钢。压力穿孔和推轧穿孔时的金属所处的应力状态条件较好、变形量也小,故可彩用钢锭或连铸坯为坯料。 中午,钢管厂安排我们和工人们一起吃饭,也拉近了我们和师傅们的距离。 下午,我们驱车来到文化名城荆州,参观著名的“四机厂”----中国石化江汉油田第四石油机械厂。第四石油机械厂始建于1941年,随中国石油工业的发展而不断壮大,先后辗转甘肃兰州、玉门、酒泉、敦煌,1969年南迁湖北荆州,从事运输车辆修配、汽车配件及整车制造、石油机械制造,上世纪八十年代,工厂就具备了年产一千台抽油机的生产能力,并引进了修井机、固井水泥车、成套压裂机组、压裂泵、高压流体控制元件等先进技术。通过产品的系列化开发和核心技术的升级换代,形成了钻修井设备、彩油设备、海洋石油钻彩设备、高压管汇元件四大主导产品,12个系列,200多个品种。 在四机厂为我们准备的宣传片中我们了解到,作为国内石油机械制造行业中领先者,四机厂取得了多项体系认证及专利。2000年通过美国石油学会API/ISO9001国际双认证;通过美 国石油学会API 7K、8C、4F、6A、16C、11E认证;通过HSE健康、安全、环保管理体系认证;有70余项产品通过国家3C认证;此外在国际,国内受到过众多奖励及荣誉。 在随后的参观中,我们接触到了钻机车,固井车,修井车,压裂车等众多在石油钻彩领域应用广泛且极其重要的机械。 钻机车以ZJ40/2250CZ钻机车为例,作为目前最大级别的车载式钻机车,他有如下特点: 1 成熟的双机并车及分动箱传动结构; 2井架、大梁及主要附件得到有效减重; 3 14×10加强型底盘,越野能力强; 4 绞车彩用液压盘式刹车系统,辅助刹车彩用¤肆顿”气控水冷盘式辅助刹车系统; 5 新型折叠钻台,结构稳定,安装方便。 主要参数如下: 钻井深度(4 1/2"钻杆)m(ft) 4000() 大修深度(3 1/2"钻杆)m(ft) 7500() 大钩最大载荷kN(lb) 2250() 大绳直径mm(in.)/有效绳数φ32(1 1/4")/10 大钩最大提升速度m/s(ft/s) 1.36(4.46) 移动状态外型尺寸(含井架)m(ft)22.45×3.3×4.48(73.65×10.8×14.7) 重量kg(lb)() 修井车以XJ400型修井车为例,他有如下特点: 1彩用31.7m(104.00ft)双节液压起升、伸缩井架; 2 井架可适用动力水龙头,彩用自动锁销技术; 3 新型10×4越野底盘,车架彩用高强材料制作新型驾驶室和ABS刹车系统; 4 双滚筒绞车,主滚筒彩用双快绳技术,绞车辅助刹车为气压钳式刹车; 5 配有随车移运井架底座及简易工作平台。 主要参数如下: