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总监办对监理工作人员钢筋混凝土工程监理交底资料总监办对监理工作人员钢筋混凝土工程监理交底资料 1、钢筋混凝土质量控制的针对性监理措施 钢筋分项质量控制的针对性监理措施 1、钢筋原材质量控制 1.1审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单。 1.2钢筋进入现场后,监理工程师应进行外观检查,外观检查不符合要求的,应勒令施工单位将其清退出场。 1.3钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应要求施工单位根据国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。 1.4监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告(应按批量...

总监办对监理工作人员钢筋混凝土工程监理交底资料
总监办对监理工作人员钢筋混凝土工程监理交底资料 1、钢筋混凝土质量控制的针对性监理措施 钢筋分项质量控制的针对性监理措施 1、钢筋原材质量控制 1.1审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单。 1.2钢筋进入现场后,监理工程师应进行外观检查,外观检查不符合要求的,应勒令施工单位将其清退出场。 1.3钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应要求施工单位根据国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。 1.4监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告(应按批量进行),对钢筋的强度(包括屈服强度和抗拉强度)、伸长率及冷弯性能等指标按钢筋种类进行检验,对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。 1.5监理工程师对单位工程钢筋须实行有见证取样和送检 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,次数不得少于试验总数的30%。 2、针对目前结构 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 中钢筋用量大,结构节点钢筋密集且交叉 复杂等特点,应要求施工单位根据工程实际情况进行细致的钢筋翻样,绘制节点钢筋布置实况图或做出节点样板,以便合理布置钢筋,在施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 中安排好钢筋穿插施工的顺序。土建专业监理工程师应摸透图纸,并在验筋前绘制必要的图表,避免钢筋施工控制失误。 3、监理工程师在巡检过程中,应要求焊工持证上岗,并进行抽查,在正式焊接前,应要求焊工在现场条件下进行试焊,检查合格后方可进行正式钢筋焊接。 4、监理工程师必须充分熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢 筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误,要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。 5、监理工程师应要求施工单位对钢筋的下料、加工进行详细的 技术交底,要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场地,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知施工单位改正。 6、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验,不合格的要求进行返工,审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行),对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。 7、在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题, 及时以监理通知形式通知施工单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋架密范围,钢筋除锈情况等问题的检查。 8、在施工单位质检人员自检合格的基础上,对施工单位报验的 部位进行隐蔽工程验收。验收时,应按质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度接头设 备等是否符合规范、规程要求,经过修整达到要求时,方正式签发认可书。 9、对于以下几点构造措施监理工程师应加强检查: 9.1框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放。 9.1.1柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合边缘50mm以内。 9.1.2主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置,加密箍筋区长度不应大于500mm。 9.2具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。 9.3钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。 5.9.4预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 9.5暗梁、暗柱钢筋配置应合理。 9.6钢筋不能任意代用,若要代用,必须按规范要求并经设计单位书面同意。 9.7浇筑混凝土之前,监理工程师二次验筋,如有问题及时通知施工单位,修整合格后方可浇筑混凝土。 模板分项质量控制的针对性监理措施 1、项目监理部认真审核模板支架工程的专项施工方案:方案应符合规范要求和满足设计要求,方案应有针对性、可操作性;对超过 一定规模(如模板支撑高度8米以上、搭设跨度18米及以上、施工总荷载10kN/㎡及以上、集中线荷载15kN/m及以上)的要经专家论证合格后方可实施。 根据主要的结构、荷载、工期、周转情况等综合模板及支撑系统是否合理提出审核意见。重点审核: 1.1能否保证构件各部分形状、尺寸、位置,结构节点及异型部件模板设计合理性。其规格尺寸宜多标准型、少异型、多通用、多周转次数; 1.2是否具有足够承载能力,刚度、稳定性、能否可靠地承受浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载; 1.3模板及支架系统构造是否简单,装拆方便,并便于筋的绑扎、安装、清理和砼的浇筑、养护; 1.4在有必要的情况下,要求施工单位绘全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)。 2、对模板规格质量检查 包括外型尺寸、平整度、板面洁净程度及附件(角膜、连接附件)以及支撑系统都进行检查,重点部位要求施工单位预拼装并按规格、类型、编号、标识钢模板及支架。零部件应有防锈蚀措施;对模板栓提出预控意见,确保连结后牢固。 3、审核模板隔离剂(脱模剂)的有关资料 选用质优价廉的隔离剂提高结构表面质量,降低模板工程费用。 3.1注意脱模剂的适用性 脱模剂用于金属模时,应具有防锈阻锈性能;用于模板时,应不使其软化变质;用于木模板时,要求渗入一定深度但不全被吸收; 3.2考虑砼结构构件饰面要求 若饰面为油漆、刷浆、抹灰,应选用不影响整洁性的脱模剂;有建筑装饰的构件,应选用砼表面不被污染和变色的脱模剂; 3.3要注意施工时气温和环境 冬施选用整洁点低于最低气温的脱模剂;雨施选用耐雨水冲刷的脱模剂;当砼构件采用蒸气养护时,应选用热稳定性合格的脱模剂; 3.4注意施工工艺的适应性 考虑脱模剂干燥时间能否满足工艺要求,即刷后可用还是等干燥后再用,具体拆模时间通过实验确定。 4、墙柱支应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据。 5、模板支撑应符合设计要求 5.1柱模应有斜撑或柱杆,柱模拉杆每边设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上,用花篮螺栓,调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高; 5.2剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用¢12的钢筋制作,间距一般>60cm; 5.3梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60-100cm为宜,支柱上面垫10×10cm方木,支隹中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁 侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上应用卡子固定,当梁高超过60cm时加穿梁螺栓加固; 5.4楼板模板一般情况下支柱间距为80-120cm,大龙骨间距 60-120cm,小龙骨间距为40-60cm。 6、对模板拼缝,节点位置模板支情况及加固情况应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。 7、模板安装应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。梁、板底模当跨度>4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为 1/1000-3/1000,起拱要顺直不得有拆线。 7.1层间高度75m时,宜采取多层支架支横或木行架支横。上下层支架间应铺设垫板,上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上。拉杆支撑应牢固稳定,垫板应平整; 7.2横板安装应拼接严密平整,不漏浆、不错台,不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防渗入砼内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒、应埋设位置尺寸准确固定牢靠。 7.3结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置留置形式应符合规范设计要求,并应安装牢固。确保截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点主次梁节点,板墙与顶板交角和楼梯阳台、檐口腰线、槽等模板,应确保尺寸准确,棱角顺直拼缝平整。 7.4砼接荷处施工缝模板安装前,应预先将已硬化砼表层的水泥薄膜或松散砼砂浆软弱层剔除,清理干净。外磊钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。 8、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核; 预埋件固定方法应可靠,防止位移。 9、模板在下列情况下要开洞,一次支模过高,浇筑困难,有大的预留洞口,洞口下难以浇筑,有梁或梁穿过,钢筋密集,下部不易浇筑。 10、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量符合要求才能浇筑砼。 11、砼整体结构的拆模控制 11.0结构拆除底模,支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算,在结构底部铺设临时支撑结构场应加临时支撑。 11.1整体式结构承重模板,应控制与结构同条件养护试块达到表2.3.1.1的强度时方可拆除。 11.2侧模砼强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏预埋件或外露筋插铁不因拆模碰而松动 11.3结构拆除底模、支架应依施工技术方案、对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部铺设临时支撑。悬挑结构应加临时支撑。 11.4拆除中如发现砼有影响结构整合的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续。 11.5冬施要遵照现行规范要求拆模。 11.6对于大体积砼拆模时间,除应砼强度外,还要考虑产生温度裂缝的可能性,一般应采取保温措施,使砼内外温差降低到25℃以下时方可拆模。为了加速模板周转,需提前拆模时,必须采取有效措施,使拆模与养护措施密切配合,边拆除,边用草袋覆盖,以防止外部砼温度降低过快使内外温差超过25℃而产生温度裂缝。 11.7模板的拆除均应建立自检、互检和专业验收制度,拆除的模板及时维修保养,清理干净,涂刷油或隔离剂并分类整齐堆放。 11.8模板工程质量初评检查方法以观察质量为主,必要时对允许偏差值有疑项目辅以尺量。 观察质量初评检查主要按规定抽查同时,通过抽查砼拆模后的砼结构质量状况,比照模板工程质量。 混凝土分项质量控制的针对性监理措施 1、施工单位应根据工程的结构特点和施工现场的具体条件编制混凝土专项施工方案。项目监理工程师审查施工组织设计中有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理和专项施工方案是否 可行,应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置,严冬、酷暑施工混凝土以及大体积混凝土的浇筑。 2、主体结构的混凝土按规定使用商品混凝土,对商品混凝土应从选择混凝土供应商开始进行质量控制。 2.1、选择的商品砼供应商必须具备相应的资质等级、营业执照、计量认证证书及试验室定级证书,且信誉良好,并得到建设单位和现场监理人员认可。 2.2、商品砼供应商距施工现场的距离必须满足施工要求,运输 路线必须畅通;商品砼从搅拌出厂到工地卸完,应在2~3小时内完成。 2.3、商品砼供应商的生产设备、生产能力必须满足现场需要。 2.4、商品砼供应商所用材料规格、质量(包括水泥、砂、砾石 及相关外加剂等)及堆放必须满足相关要求。 2.5、商品砼供应商试验室对原材料、水泥及砼试块抗压、抗冻、抗渗及外加剂等的检验设备必须齐全,砼试块保养设施必须齐全。 3、混凝土拌制和运输质量控制措施 3.1商品砼生产前,施工单位应向商品砼生产厂家提供所需砼的种类、设计强度等级、坍落度、初、终凝时间要求、供应时间、浇筑部位和用量,以便厂家做好准备。 3.2商品砼生产厂家应及时向施工单位提供砼配合比及材料复试报告,如砼中有外掺料和外加剂,还应提供外掺料、外加剂生产厂家的试验报告及其细度、需水量的抽样检验报告。 3.3商品砼的运输过程必须遵守以下规定: ①商品混凝土必须由混凝土搅拌车直接运送到施工现场; ②混凝土搅拌车自装料至卸料,搅拌筒必须一直转动,以保持混合料在运送过程中的均匀性,不应产生分层离析现象; ③混凝土搅拌车应保持筒内无积水,方能装料; ④严禁在运送混凝土前,中途和卸料时向搅拌筒内任意加水,一经发现应严禁使用; ⑤砼搅拌车到达工地后,应尽量减少等待时间,砼搅拌车从砼进料开始到卸料结束的时间一般控制在2h以内,最长不超过3h(特殊情况应有相应的保证措施); ⑥混凝土搅拌车每运送一次应冲洗一次搅拌筒,装料前须倒净搅拌筒内积水,防止影响混凝土水灰比。工作完毕后必须对筒内、外进行清洗,严禁将余料随地乱倒乱排; ⑦混凝土搅拌车运输人员随车必须携带由生产厂家出具的发料单,发料单应标明收料单位、地址、工程名称、发车时间、强度等级、数量等内容,施工单位在浇筑现场应派专人对料单进行验收,每到一车,都要检查料单内容,防止砼车误送或超过初凝时间到达工地。 4、商品混凝土的进场质量控制措施 4.1、商品砼在运抵施工现场后应严格验收程序,目测有无异常,并进行坍落度检测,保证砼在运输过程中不出现离析、分层,符合规范要求方可收料。施工单位应要求砼生产厂家在现场设置管理人员,以便及时处理出现的问题,保证砼的正常浇筑。 4.2、商品砼送到施工现场后施工单位应查验以下资料: ①商品砼所使用的水泥、砂石、外加剂、掺和料等材料必须具有检测报告,无检测报告的原材料生产的混凝土严禁使用; ②外加剂、掺和料有出厂质量证明书;使用说明;进场复试报告;国家产品认证书;准用证; ③砼所用各项材料的检测报告和混凝土配合比、混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估等必须及时、真实,作为验收工程时的必备档案; ④第一车混凝土必须随车带来开盘鉴定。否则施工单位应拒收混凝土; ⑤商品砼送到施工现场,施工单位收料员索要送料单,以确定砼出机的时间;对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。 4.3、商品砼的现场取样检验,按如下步骤操作: ①卸料前,让搅拌车快转30S,搅拌均匀后卸料; ②取样检测应连续抽取卸料至搅拌车1/4-3/4部位的混凝土,并人工翻搅、拌合均匀后检验(含坍落度检验); ③做同一组(批)试件的砼应在同一车中抽取。 5、监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后,施工单位方可浇筑混凝土。 6、在混凝土 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 过程中的质量监理。 6.1在砼施工过程中,施工单位应指派专门人员根据《预拌混凝土》(GB/T14902)规定批次取样检验砼坍落度,认真核查坍落度检查记录,,随时检查坍落度的变化情况,保证坍落度满足施工的要求。并按规定制作砼试块进行养护试压。同时向商品砼生产厂家索要砼试压报告单。必要时可增加砼试块的留置数量。 6.2如采用泵送混凝土时,应有措施保证泵车连续工作。砼的输送管道应尽量避免弯曲,转弯应缓慢 ,接头应严密,尽量不用锥形管。输送管道在使用前,应先用适量水泥浆或水泥砂浆润滑管道内壁。 6.3混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制。 6.3.1混凝土的浇筑顺序和方法,事先应周密考虑,对于大体积、大面积混凝土的浇筑,分层、分段要合理;层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入到下一层。 6.3.2对配筋密集和预埋件较多的部位,应认真操作,把各处振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件。 6.3.3监理工程师应督促施工单位加强管理,使操作人员严格按照混凝土施工操作规程施工。 6.4施工缝的留置及处理的检查:施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定,应符合规范要求,并得到监理工程师认可,在施工缝处继续浇筑混凝土时,监理工程师应判断已浇筑的混凝土抗压强度是滞已达到1.2N/mm2以上,并检查施工缝处凿毛、清理、浇浆情况。 6.5施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的变形缝反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在中部,弯矩虽大,但剪力很小。在施工后浇带处,混凝土虽为后浇,但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大,可一次配足钢筋;如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋,应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力,一般可按差异沉 降变形反算为内力,而在配筋上预以加强。后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以800-1000mm为宜。 施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固,一般宜避免留直缝。若留设直缝加止水钢板。 6.6混凝土的养护检查:监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养护,混凝土浇筑后,要避免温度急剧变化的有害影响,同时还要防止在硬化过程中受到冲击,振动及过早地加载,在混凝土强度未达到1.2N/mm2前,不允许施工人员在其上进行作业。 6.7冬施期间混凝土施工的监理控制: 6.7.1监理工程师应加强对冬施的预控工作,首先应认真审查冬施方案并坚持冬施措施不落实不得施工的原则。 6.7.2冬施方案实施前要认真检查落实下列各事项: 1)及时收集天气中期预报,依气温调整施工进度,完善施工措施。 2)对冬施的混凝土配合比,外加剂性能、掺量必须提前做好审定。 3)对现场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况。 4)对拟采取的保温措施要做出科学的判断,监理工程师应做好混凝土热工计算的审核工作。 5)对商品混凝土及现场搅拌站的外加剂种类及掺量搅拌方法量等进行必要的考察和监控。 6.7.3抓好冬施关键控制点。监理工程师应根据工程实际情况,明确冬施监理的关键部位,关键点的内容,并加强现场监控,监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作: 1)混凝土搅拌出盘温度和入模温度的监测。 2)混凝土内外温度及温差的监测、分析,必要时要采取措施防止混凝土受冻和裂缝的发生。 3)加强对蓄热覆盖防风措施的监控,确保覆盖及时到位。 4)严格控制拆模时间及拆模后的保温及养护措施。 5)督促检查留置混凝土强度试块的数量,包括同条件和常温条件试块,均不得遗漏。 6.8混凝土质量的检查和缺陷的修整。 6.8.1以混凝土同条件试块强度,做为检查混凝土扩模强度的标准。 6.8.2对拆模后的混凝土结构,检查其偏差是否超过规范要求。 6.8.3当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,施工单位不得自行修整,要做好详细记录,报请监理工程师检查,然后根据缺陷的严重程度,区别对待,进行修整,对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。
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分类:金融/投资/证券
上传时间:2019-05-29
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