行业资料01锅炉单项工程质量评价表格

行业资料01锅炉单项工程质量评价 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 目 录 5 单项工程施工质量评价 ...................................................... 1 5.2 评价规定 ............................................................... 1 表5.2.1 锅炉机组单项工程评价工程部位(范围)权重值分配表 ..... 1 表5.2.3 工程部位(范围)评价项目权重值分配表 ............... 1 5.5锅炉本体安装、整体风压试验工程施工质量评价 ................................... 2 表5.5.1 施工现场质量保证条件评价表 ........................ 2 表5.5.2 性能检测评价表................................... 3 表5.5.3 质量记录评价表................................... 4 表5.5.4 尺寸偏差及限值实测评价表 .......................... 5 表5.5.5 强制性条文执行情况评价表 .......................... 6 表5.5.6 观感质量评价表................................... 7 5.6 锅炉除尘装置、脱硫及脱硝设备安装工程施工质量评价 ............................ 8 表5.6.1 施工现场质量保证条件评价表 ........................ 8 表5.6.2 性能检测评价表................................... 9 表5.6.3 质量记录评价表.................................. 10 表5.6.4 尺寸偏差及限值评价表 ............................ 12 表5.6.5 强制性条文执行情况评价表 ......................... 13 表5.6.6 观感质量评价表.................................. 14 5.7锅炉辅助机械安装工程施工质量评价 ........................................... 15 表5.7.1 施工现场质量保证条件评价表 ....................... 15 表5.7.2 性能检测评价表.................................. 16 表5.7.3 质量记录评价表.................................. 17 表5.7.4 尺寸偏差及限值实测评价表 ......................... 18 表5.7.5 强制性条文执行情况评价表 ......................... 19 表5.7.6 观感质量评价表.................................. 20 5.8输煤设备、燃油设备及管道安装工程施工质量评价 ................................. 21 表5.8.1 施工现场质量保证条件评价表 ....................... 21 表5.8.2 性能检测评价表.................................. 22 表5.8.3 质量记录评价表.................................. 23 表5.8.4 尺寸偏差及限值评价表 ............................ 24 表5.8.5 强制性条文执行情况评价表 ......................... 25 表5.8.6 观感质量评价表.................................. 26 5.9炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程施工质量评价 ................................. 27 表5.9.1 施工现场质量保证条件评价表 ....................... 27 表5.9.2 性能检测评价表.................................. 28 表5.9.3 质量记录评价表.................................. 29 表5.9.4 尺寸偏差及限值评价表 ............................ 30 表5.9.5 强制性条文执行情况评价表 ......................... 31 表5.9.6 观感质量评价表.................................. 32 5.10 循环流化床锅炉安装单项工程施工质量评价 .................................... 33 表5.10.8 循环流化床锅炉机组单项工程 工程部位(范围)权重值分配表33 表5.10.9 循环流化床工程部位(范围)评价项目权重分配表 ...... 33 表5.10.14 施工现场质量保证条件评价表 ..................... 34 表5.10.15 性能检测评价表 ................................ 35 表5.10.16 质量记录评价表 ................................ 36 表5.10.17 尺寸偏差及限值实测评价表 ....................... 37 表5.10.18 观感质量评价表 ................................ 38 表5.10.23 性能检测评价表 ................................ 39 表5.10.24 质量记录评价表 ................................ 40 表5.10.25 尺寸偏差及限值评价表 .......................... 41 表5.10.27 观感质量评价表 ................................ 42 5.11 单项工程各工程部位(范围)评价得分汇总 ..................................... 43 表5.11.2 单项工程质量评价得分汇总表 ...................... 43 5 单项工程施工质量评价 5.2 评价规定 表5.2.1 锅炉机组单项工程评价工程部位(范围)权重值分配表 工程部位 权重分值 锅炉本体安装、整体风压试验 41 锅炉除尘装置、脱硫及脱销设备安装 14 锅炉辅助机械安装 15 输煤设备、燃油设备及管道安装 10 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆 20 表5.2.3 工程部位(范围)评价项目权重值分配表 工程部位(范围) 序评价项目 锅炉除尘装置、输煤设备、燃油号 锅炉本体安装、锅炉辅助机械炉墙砌筑、设备管脱硫及脱硝设设备及管道安整体风压试验 安装 道保温及油漆 备安装 装 施工现场质量1 12 12 15 15 15 保证条件评价 2 性能检测 18 20 28 20 20 3 质量记录 30 20 20 20 15 尺寸偏差及限4 15 16 12 15 10 值实测 强制性条文执5 15 20 15 15 12 行情况 6 观感质量 10 12 10 15 28 注1:如工程部位(范围)缺项时，权重值按实际工作量分配，但应为整数值。 5.5锅炉本体安装、整体风压试验工程施工质量评价 表5.5.1 施工现场质量保证条件评价表 锅炉本体安装工程、整体风工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 压试验 评价施工单位 单位 评价结果 应得实得备序号 评 价 内 容 分 分 注 100% 85% 70% 施工现 场质量项目部组织机构，质量管理体系运行。 1 管理及技术、管理、工作 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。 30 质量责材料、设备的进场验收和抽样检验等制度。 任制度 工程质量验收规范、施工工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、工法、操作规程、2 30 作业指导书，针对性和可操作性 施工组织设计、施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、施工措施、风险设防措施3 20 编制审批手续，针对性、可操作性落实效果 4 质量目标， 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，实施效果 20 权重值:12分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉本体安装、整体风压试验工程施工现场质量保证条件评价分 = 实得分 / 应得分×12= 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.5.2 性能检测评价表 工程部位(范锅炉本体安装工程、整体风施工阶段 进入168h满负荷试运前 围) 压试验 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 1 高强螺栓及连接件安装质量 10 2 锅炉钢架顶板标高、几何尺寸及挠度 12 3 受热面安装尺寸:汽包、上集箱位置及标高 15 4 锅炉受热面设备膨胀量及方向 10 5 炉顶吊挂装置受力 13 6 受热面通球 15 7 锅炉水压试验 15 8 梯子步道畅通 10 权重值:18分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉本体安装工程、整体风压试验性能检测评分,实得分,应得分×18, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.5.3 质量记录评价表 工程部位(范锅炉本体安装工程、整体风施工阶进入168h满负荷试运前 围) 压试验 段 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 1 锅炉钢架安装记录 12 2 锅炉受热面安装记录 13 3 烟风道安装记录 10 4 锅炉附件安装记录 5 5 锅炉水压试验记录、整体风压试验记录 8 6 空气预热器安装及试运记录 10 7 合金钢光谱复查记录及报告 10 8 隐蔽工程签证 8 9 管道冲洗、吹扫签证 5 10 设计变更及材料代用通知单及登记表 5 11 设备、材料出厂试验报告及合格证及登记表 5 12 设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单及登记表 5 13 设备质量监造报告 4 权重值:30分 应得分合计: 实得分合计: 评价 结果 锅炉本体安装工程、整体风压试验质量记录评分,实得分,应得分×30, 评价人员(签字): 年 月 日 表5.5.4 尺寸偏差及限值实测评价表 工程部位(范锅炉本体安装工程、整体风施工阶段 进入168h满负荷试运前 围) 压试验 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 1 钢架垂直度及1m标高线 20 2 大板梁挠度(承载前后) 15 3 汽包(汽水分离器)、联箱标高、水平偏差 20 4 膨胀间隙 20 5 水位计安装标高 15 6 炉膛整体尺寸 10 权重值:15分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉本体安装工程、整体风压试验尺寸偏差及限值实测评分,实得分,应得分×15, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.5.5 强制性条文执行情况评价表 工程部位(范锅炉本体安装工程、整体风施工阶段 进入168h满负荷试运前 围) 压试验 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 1 强制性条文实施计划编制情况 5 2 强制性条文实施计划可操作性 15 3 本部位(系统)强制性条文已全部实施 25 4 本部位(系统)强制性条文执行严格程度 25 5 强制性条文实施记录是否齐全、符合规定 30 权重值:15分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉本体安装工程、整体风压试验强制性条文执行情况评分,实得分,应得分×15, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.5.6 观感质量评价表 工程部位(范锅炉本体安装工程、整体风施工阶段 进入168h满负荷试运前 围) 压试验 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 1 疏放水、放空、取样等小口径管道布置工艺 30 2 支吊架安装工艺 20 3 梯子平台工艺 30 4 阀门布置、法兰螺栓连接工艺 20 权重值:10分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉本体安装工程、整体风压试验观感质量评分,实得分,应得分×10, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 5.6 锅炉除尘装置、脱硫及脱硝设备安装工程施工质量评价 表5.6.1 施工现场质量保证条件评价表 工程部位(范锅炉除尘装置安装、脱硫及施工阶段 进入168h满负荷试运前 围) 脱硝设备安装工程 评价单施工单位 位 评价结果 序实得备评 价 内 容 应得分 号 分 注 100% 85% 70% 施工现项目部组织机构，质量管理体系运行。 场质量技术、管理、工作制度。 1 管理及30 材料、设备的进场验收和抽样检验等制质量责度。 任制度 工程质量验收规范、施工工艺标准、工法、操作规程、 2 30 作业指导书，针对性和可操作性 施工组织设计、施工方案、施工措施、风险设防措施3 20 编制审批手续，针对性、可操作性落实效果 4 质量目标，管理制度，实施效果 20 权重值:12分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉除尘装置安装、脱硫及脱硝设备安装工程施工现场质量保证条件评分 = 实得分 / 应得分×12= 评 价 结 果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.6.2 性能检测评价表 工程部位(范锅炉除尘装置安装、脱硫及施工阶段 进入168h满负荷试运前 围) 脱硝设备安装工程 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 风压试验 9 阳极、阴极振打试验 8 锅炉除尘 1 装置(权重电除尘极距测量(袋笼安装检查) 10 40) 气流均布试验 8 壳体保温外壁温度 5 合金钢光谱分析 10 设备衬胶、防腐现场检验 12 脱硫装置2 (权重40) 设备及管道严密性试验 10 烟气系统风压试验 8 合金钢光谱分析 4 高强度螺栓连接安装质量 4 脱硝装置3 脱硝装置整体风压试验 4 (权重20) 还原剂储备及输送管道气密性试4 验 氮气置换 4 权重值:20分 应得分合计: 实得分合计: 评价 锅炉除尘装置安装、脱硫及脱硝设备安装工程性能检测评分,实得分,应得分×20, 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.6.3 质量记录评价表 工程部位(范锅炉除尘装置安装、脱硫及施工阶段 进入168h满负荷试运前 围) 脱硝装置安装 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 设备、材料出厂试验报告及合格证及1 登记表 设计变更及材料代用通知单及登记1 表 设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告2 单及登记表 基础划线及垫铁安装施工记录 2 电除尘极距记录(或袋式除尘器袋笼5 安装记录) 锅炉除尘电除尘振打装置安装记录(或袋式除3 装置安装尘器旋转喷吹装置安装记录) 1 (权重分部、分项、检验批验收表、施工记5 40) 录 灰斗、壳体、进出口烟箱、顶板渗油5 试验签证 设备地脚螺栓二次灌浆签证 3 隐蔽工程签证 5 风压试验记录 3 试运记录 5 设备、材料出厂试验报告及合格证及1 登记表 衬胶、防腐作业现场复检资料 1 合金钢光谱复查报告 2 设计变更及材料代用通知单及登记2 表 设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告5 单及登记表 基础划线验收记录 3 脱硫装置 2 安装(权设备二次灌浆签证 5 重40) 箱罐安装记录 5 机械设备安装、试运记录 3 隐蔽工程签证 4 分部、分项、检验批验收表、施工记3 录 箱罐、管道水压试验签证 4 烟道焊口渗油试验签证 2 表5.6.3 质量记录评价表(续) 锅炉除尘装置安装、脱硫及工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 脱硝装置安装 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 设备、材料出厂试验报告、合格证及 登记表 高强度螺栓连接副扭矩系数复试报5 告、摩擦面抗滑移系数检验报告 合金钢光谱复查报告 高强螺栓紧固后复查记录、钢架整体3 复查记、钢架柱脚二次灌浆签证 脱硝装置安装3 (权重20) 隐蔽工程记录签证 3 喷射管道安装记录、催化剂模块安装3 记录 还原剂管道水压试验签证 3 还原剂贮存罐水压试验签证 3 权重值:20分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉除尘装置安装、脱硫及脱硝装置安装工程质量记录评分,实得分,应得分×20, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.6.4 尺寸偏差及限值评价表 工程部位(范锅炉除尘装置安装、脱硫及施工阶段 进入168h满负荷试运前 围) 脱硝装置安装 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 柱支座膨胀量预留尺寸 5 立柱间距、对角线、垂直度尺寸 8 立柱1m标高偏差 5 锅炉除尘 1 装置安装 极距尺寸检测(袋笼安装检测) 12 (权重40) 壳体、管道严密性 5 阴阳极振打安装尺寸(袋式除尘器5 驱动装置安装尺寸) 箱罐垂直度、弧度 8 机械设备振动、温度 8 脱硫装置箱罐沉降观测 6 2 安装(权重 40) 箱罐、管道严密性 8 管道安装坡度 5 支吊架垂直度、膨胀方向及膨胀量 5 钢架垂直度及1m标高线偏差 4 烟道严密性 4 脱硝装置 3 安装(权重转动机械振动、温度 4 20) 支吊架垂直度、膨胀方向及膨胀量 4 膨胀节膨胀量 4 权重值:16分 应得分合计: 实得分合计: 评价 结果 锅炉除尘装置安装、脱硫及脱硝装置安装工程尺寸偏差及限值评分,实得分,应得分×16, 评价人员(签字): 年 月 日 表5.6.5 强制性条文执行情况评价表 工程部位(范锅炉除尘装置安装、脱硫及施工阶段 进入168h满负荷试运前 围) 脱硝装置安装工程 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 1 强制性条文实施计划编制情况 5 2 强制性条文实施计划可操作性 15 3 本部位(系统)强制性条文已全部实施 25 4 本部位(系统)强制性条文执行严格程度 25 5 强制性条文实施记录是否齐全、符合规定 30 权重值:20分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉除尘装置安装、脱硫及脱硝装置安装工程强制性条文执行情况评分,实得分,应得分×20, 评价结 果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.6.6 观感质量评价表 工程部位锅炉除尘装置安装、脱硫及施工阶段 进入168h满负荷试运前 (范围) 脱硝装置安装 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 梯子、栏杆、平台安装工艺 8 钢结构表面质量 7 锅炉除尘顶板表面质量 5 装置安装1 (权重转动机械护罩安装工艺 5 35) 紧固件连接外观质量 5 支吊架安装工艺 5 工艺水、冲洗水等小口径管道布置工8 艺 支吊架安装工艺 8 脱硫装置梯子、栏杆、平台安装工艺 8 2 安装(权 重40) 转动机械护罩安装工艺 5 阀门布置、法兰螺栓连接工艺 6 露天布置设备防护工艺 5 疏放水、取样等小口径管道布置工艺 5 支吊架安装工艺 5 脱硝装置 3 安装(权梯子、栏杆、平台安装工艺 5 重25) 转动机械护罩安装工艺 5 阀门布置、法兰螺栓连接工艺 5 权重值:12分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉除尘装置安装、脱硫及脱硝装置安装工程观感质量评分,实得分,应得分×12, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 5.7锅炉辅助机械安装工程施工质量评价 表5.7.1 施工现场质量保证条件评价表 工程部位(范围) 锅炉辅助机械安装 施工阶段 进入168h满负荷试运前 施工单位 评价单位 评价结果 备序号 评 价 内 容 应得分 实得分 100% 85% 70% 注 施工现场质项目部组织机构，质量管理体系运行; 1 量管理及质技术、管理、工作制度; 30 量责任制度 材料、设备的进场验收和抽样检验等制度。 工程质量验收规范、施工工艺标准、工法、操作规程、作2 30 业指导书，针对性和可操作性。 施工组织设计、施工方案、施工措施、风险设防措施编制3 25 审批手续，针对性、可操作性、落实效果。 4 质量目标，管理制度的实施效果。 15 权重值: 15分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉辅助机械安装工程质量记录评分,实得分,应得分×15, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.7.2 性能检测评价表 工程部位(范围) 锅炉辅助机械安装 施工阶段 进入168h满负荷试运前 施工单位 评价单位 实得评价结果 备注 分 序号 评 价 内 容 应得分 100% 85% 70% 设备系统水压试验 1 10 系统阀门、风门调试 15 2 设备单机调试 20 3 设备分系统调试 30 4 系统严密性试验，包括不漏水、漏油、漏气等 25 5 权重值:28分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉辅助机械安装工程质量记录评分,实得分,应得分×28, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.7.3 质量记录评价表 工程部位(范围) 锅炉辅助机械安装 施工阶段 进入168h满负荷试运前 施工单位 评价单位 实得评价结果 备注 分 序号 评 价 内 容 应得分 100% 85% 70% 1 设备出厂合格证及质量证明文件 10 2 油质出厂合格证及质量证明文件 5 3 设备变更执行、缺陷单处理情况 5 4 设备施工记录 15 5 水压试验记录 10 6 设备封闭签证 10 7 设备单机、分部试运行记录 25 8 施工质量验收表内容 20 权重值:20分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉辅助机械安装工程质量记录评分,实得分,应得分×20, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.7.4 尺寸偏差及限值实测评价表 施工阶工程部位(范围) 锅炉辅助机械安装 进入168h满负荷试运前 段 施工单位 评价单位 实得评价结果 备注 分 序号 评 价 内 容 应得分 100% 85% 70% 1 地脚螺栓孔偏差 20 2 磨煤机、风机、泵体纵横中心线偏差 20 3 设备、泵体标高偏差 20 4 联轴节中心偏差 20 5 机壳与叶轮进风口间隙 10 6 轴水平度偏差 10 权重值:12分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉辅助机械安装工程质量记录评分,实得分,应得分×12, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.7.5 强制性条文执行情况评价表 工程部位(范围) 锅炉辅助机械安装 施工阶段 进入168h满负荷试运前 施工单位 评价单位 实得备评价结果 分 注 序号 评 价 内 容 应得分 100% 85% 70% 1 强制性条文实施计划编制情况 5 2 强制性条文实施计划可操作性 15 3 本部位(系统)强制性条文实施 25 4 本部位(系统)强制性条文执行严格程度 25 5 强制性条文实施记录是否齐全、符合规定 30 权重值:15分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉辅助机械安装工程质量记录评分,实得分,应得分×15, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.7.6 观感质量评价表 工程部位(范围) 锅炉辅助机械安装 施工阶段 进入168h满负荷试运前 施工单位 评价单位 评价结果 实得分 备注 应得序号 评 价 内 容 分 100% 85% 70% 1 油、水及汽管道布置工艺 15 2 支架安装工艺 10 3 梯子平台工艺 10 4 阀门布置、法兰螺栓连接工艺 10 5 设备物见本色，外观整洁，干净 15 6 油、水、灰粉等无滴、渗、漏现象 25 7 转动部分保护罩牢固、美观，便于拆卸 15 权重值:10分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉辅助机械安装工程质量记录评分,实得分,应得分×10, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 5.8输煤设备、燃油设备及管道安装工程施工质量评价 表5.8.1 施工现场质量保证条件评价表 输煤设备、燃油设备及管道工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 安装工程 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 施工现场项目部组织机构，质量管理体系运行。 质量管理技术、管理、工作制度。 1 30 及质量责材料、设备的进场验收和抽样检验等制 任制度 度。 工程质量验收规范、施工工艺标准、工法、操作规程、2 15 作业指导书，针对性和可操作性 施工组织设计、施工方案、施工措施、风险设防措施3 35 编制审批手续，针对性、可操作性落实效果 4 质量目标，管理制度，实施效果 20 权重值:15分 应得分合计: 实得分合计: 输煤设备、燃油设备及管道安装工程施工现场质量保证条件评价分 = 实得分 / 应得分×15= 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.8.2 性能检测评价表 工程部位(范输煤设备、燃油设备及管施工进入168h满负荷试运前 围) 道安装工程 阶段 评价施工单位 单位 评价结果 实序应得备评 价 内 容 得号 分 注 1070分 85% 0% % 高强度螺栓连接质量 8 皮带输送机跑偏、打滑情况 16 碎煤机的碎煤颗粒度 8 输煤设备1 (权重60) 除铁器除铁能力 8 斗轮机变幅情况、回转角度 10 翻车机卸煤能力 10 系统严密性 10 油泵出力 8 油罐油位指示 6 燃油设备 2 及管道(权 重40) 油罐安装质量 6 油罐安全阀可靠性 5 燃油加热器、过滤器安装质量 5 权重值:20分 应得分合计: 实得分合计: 输煤设备、燃油设备及管道安装工程性能检测评分,实得分,应得分×20, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.8.3 质量记录评价表 输煤设备、燃油设备及管道工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 安装工程 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 设备、材料出厂试验报告及合格证及3 登记表 高强度螺栓连接副扭矩系数复检报2 告、摩擦面抗滑移系数复检报告 胶带出厂合格证 5 润滑油、液压油出厂合格证及现场复3 检报告 设计变更及材料代用通知单及登记3 表 输煤设备安装设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告1 3 (权重60) 单及登记表 基础划线及垫铁安装施工记录 5 油管道酸洗、钝化、安装记录 5 分部、分项、检验批验收表、施工记8 录 设备地脚螺栓二次灌浆签证 4 现场胶带粘接口拉力试验报告 9 试运记录 10 设备、材料出厂试验报告及合格证及5 登记表 设计变更及材料代用通知单及登记3 表 设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告3 单及登记表 油泵安装记录 3 燃油设备及管油罐及附件安装记录 5 2 道安装(权重 40) 油管道安装记录 4 系统冲洗、吹扫记录 3 分部、分项、检验批验收表、施工记6 录 系统严密性试验 5 油泵试运记录 3 权重值:20分 应得分合计: 实得分合计: 评价输煤设备、燃油设备及管道安装工程质量记录评分,实得分,应得分×20, 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.8.4 尺寸偏差及限值评价表 工程部位(范输煤设备、燃油设备及管道施工阶进入168h满负荷试运前 围) 安装工程 段 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 转动机械的振动、轴承温度 12 落煤斗与皮带机的中心偏差及皮10 带跑偏检查 犁煤器与皮带的接触情况 8 滚筒、托辊与皮带的接触情况 10 输煤设备安1 装(权重70) 三通挡板开关角度 5 输煤皮带架构平直度 7 翻车机进出口轨道偏差 9 斗轮机与皮带机的中心偏差 9 油泵轴承振动 6 油泵轴承温度 6 燃油设备及 2 管道安装(权 重30) 油系统管道防静电接地 8 油泵出口压力 10 权重值:15分 应得分合计: 实得分合计: 输煤设备、燃油设备及管道安装工程尺寸偏差及限值评分,实得分,应得分×15, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.8.5 强制性条文执行情况评价表 工程部位(范输煤设备、燃油设备及管道施工阶进入168h满负荷试运前 围) 安装工程 段 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 1 强制性条文实施计划编制情况 5 2 强制性条文实施计划可操作性 15 3 本部位(系统)强制性条文已全部实施 25 4 本部位(系统)强制性条文执行严格程度 25 5 强制性条文实施记录是否齐全、符合规定 30 权重值:15分 应得分合计: 实得分合计: 输煤设备、燃油设备及管道安装工程强制性条文执行情况评分,实得分,应得分×15, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.8.6 观感质量评价表 工程部位(范输煤设备、燃油设备及管道施工阶进入168h满负荷试运前 围) 安装工程 段 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 润滑油、液压油、排污、除尘等管12 道布置工艺 管道支吊架安装工艺 8 栏杆、梯子、平台安装工艺 10 阀门布置、法兰螺栓连接工艺 10 输煤设备安1 装(权重80) 焊缝外观工艺 7 系统洒煤 15 落煤管(或落料斗)安装工艺 12 皮带接口外观工艺 6 油系统管道安装工艺 8 燃油设备及 2 管道安装(权管道支吊架安装工艺 6 重20) 阀门布置、法兰螺栓连接工艺 6 权重值:15分 应得分合计: 实得分合计: 评价 输煤设备、燃油设备及管道安装工程观感质量评分,实得分,应得分×15, 结果 评价人员(签字): 年 月 日 5.9炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程施工质量评价 表5.9.1 施工现场质量保证条件评价表 炉墙砌筑、设备管道保温及工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 油漆 评价单施工单位 位 实得评价结果 备注 分 序号 评 价 内 容 应得分 100% 85% 70% 项目部组织机构，质量管理体系运行。 施工现场质技术、管理、工作制度。 1 量管理及质30 材料、设备的进场验收和抽样检验等制量责任制度 度。 2 本专业技术标准清单 30 施工组织设计、施工方案的编制审批手续、可操作性、3 25 针对性 4 质量目标，其措施有效性、实施情况 15 权重值: 15分 应得分合计: 实得分合计: 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程质量记录评分,实得分,应得分×15, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.9.2 性能检测评价表 炉墙砌筑、设备管道保温及工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 油漆 施工单位 评价单位 评价结果 实得分 备注 序号 评 价 内 容 应得分 100% 85% 70% 合金钢光谱复查 5 主要部位的膨胀缝及膨胀间隙 8 炉墙砌筑1 (权重30) 炉墙有无脱落、裂纹 5 锅炉炉墙表面温度检测 12 材料现场检验合格 10 绝热层的捆绑及敷设 10 设备管道保2 温(权重40) 支撑件安装质量 10 保护层安装质量 10 附着力 15 设备管道油3 漆(权重30) 色彩一致性 15 权重值:20分 应得分合计: 实得分合计: 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程性能检测评分,实得分,应得分×20, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.9.3 质量记录评价表 炉墙砌筑、设备管道工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 保温及油漆 施工单位 评价单位 实得评价结果 备注 分 序号 评 价 内 容 应得分 100% 85% 70% 材料、设备出厂证明及复检报告 7 设计变更及材料代用通知单及登3 记表 隐蔽工程关键工序记录签证 8 炉墙砌筑主要部位的膨胀缝及膨胀间隙记1 6 (权重40) 录 锅炉炉墙表面温度检测记录签证 8 施工中耐磨混泥土、保温混泥土及 炉墙抹面材料等的配方及检验报8 告 材料出厂证明或报告 3 材料进场验收记录 3 材料现场检验报告 4 设备管道保炉墙表面温度测量签证 6 2 温(权重 主蒸汽管道表面温度测量签证 7 40) 再热蒸汽管道表面温度测量签证 6 汽缸表面温度测量签证 6 检验批、分项、分部质量验收 5 材料出厂证明 5 设备管道油 3 漆(权重材料进场验收记录 5 20) 检验批、分项、分部质量验收记录 10 权重值:15分 应得分合计: 实得分合计: 评价 结果 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程质量记录评分,实得分,应得分×15, 评价人员(签字): 年 月 日 表5.9.4 尺寸偏差及限值评价表 炉墙砌筑、设备管道保温及工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 油漆 施工单位 评价单位 评价结果 实得分 备注 序号 评 价 内 容 应得分 100% 85% 70% 炉墙厚度 8 炉墙砌筑1 主要部位的膨胀缝及膨胀间隙尺寸 6 (权重20) 锅炉炉墙表面温度抽查 6 绝热层厚度 15 锅炉炉墙表面温度测试 20 设备管道保2 温(权重70) 主蒸汽、再热蒸等热力管道、阀门及20 管件表面温度测试 蠕胀测点、设计及标准有特殊要求的15 部位符合规定 漆膜厚度 10 设备管道油3 漆(权重10) 权重值:10分 应得分合计: 实得分合计: 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程质量记录评分,实得分,应得分×10, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.9.5 强制性条文执行情况评价表 炉墙砌筑、设备管道保温及工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 油漆工程 施工单位 评价单位 实得评价结果 备注 分 序号 评 价 内 容 应得分 100% 85% 70% 1 强制性条文实施计划编制情况 5 2 强制性条文实施计划可操作性 15 3 本部位(系统)强制性条文已全部实施 25 4 本部位(系统)强制性条文执行严格程度 25 5 强制性条文实施记录是否齐全、符合规定 30 权重值:12分 应得分合计: 实得分合计: 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程质量记录评分,实得分,应得分×12, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.9.6 观感质量评价表 炉墙砌筑、设备管道保温工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 及油漆 施工单位 评价单位 实得评价结果 备注 分 序号 评 价 内 容 应得分 100% 85% 70% 炉墙表面外观工艺 4 炉墙表面平整度 4 炉墙砌筑1 (权重15) 表面裂纹 3 色泽、污染情况 4 抹面层施工工艺 10 外护板安装工艺 20 设备管道 2 保温(权重 60) 阀门套工艺 10 小管道保温工艺 10 色彩一致 10 漆层无流痕和刷痕 5 设备管道 3 油漆(权重 25) 结合良好 5 玻璃丝布粘贴后外观 5 符合设计 5 设备及系 4 统标识 (10) 齐全、规范、统一、醒目 5 权重值:28分 应得分合计: 评实得分合计: 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程质量记录评分,实得分,应得分×28, 价结 果 评价人员(签字): 年 月 日 5.10 循环流化床锅炉安装单项工程施工质量评价 表5.10.8 循环流化床锅炉机组单项工程 工程部位(范围)权重值分配表 工程部位 权重分值 锅炉本体安装、整体风压试验 40 锅炉除尘装置、脱硫及脱硝设备安装 7 锅炉辅助机械安装 16 输煤设备、燃油设备及管道安装 12 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆 25 表5.10.9 循环流化床工程部位(范围)评价项目权重分配表 锅炉本体安锅炉除尘装输煤设备、燃炉墙砌筑、设序锅炉辅助机械评价项目 装、整体风压置、脱硫及脱油设备及管道备管道保温及号 安装 试验 硝设备安装 安装 油漆 施工现场质量1 12 12 15 15 20 保证条件评价 2 性能检测 18 20 28 20 20 3 质量记录 30 20 20 20 15 尺寸偏差及限4 15 16 12 15 12 值实测 强制性条文执5 15 20 15 15 10 行情况 6 观感质量 10 12 10 15 23 表5.10.14 施工现场质量保证条件评价表 锅炉本体安装工程、整体风压工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 试验 施工单位 评价单位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 项目部组织机构，质量管理体系运行。 施工现场质技术、管理、工作制度。 1 量管理及质18 材料、设备的进场验收和抽样检验等量责任制度 制度。 2 本专业技术标准清单 10 施工组织设计、施工作业指导书(方案)的编制审批3 20 手续、可操作性、针对性 4 质量目标明确，其措施有效性、实施情况 10 5 质量巡查和检查验收 20 6 质量缺陷处理 10 7 质量事故处理，纠正预防措施 12 权重值: 12分 应得分合计: 实得分合计: 锅炉本体安装、整体风压试验工程质量记录评分,实得分,应得分×12, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.10.15 性能检测评价表 锅炉本体安装工程、整体风压工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 试验 施工单位 评价单位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 1 高强螺栓及连接件安装质量 10 2 锅炉钢架顶板标高、几何尺寸及挠度 5 3 受热面安装尺寸:汽包、上集箱位置及标高 7 4 锅炉受热面设备膨胀量及方向 4 5 炉顶吊挂装置受力 15 6 受热面通球 10 7 锅炉水压试验 12 8 梯子步道畅通 3 空气预热器转子支撑座水平度、导向轴承座水平度及9 5 中心轴垂直度、密封安装质量 10 风室水冷壁及风帽安装质量 10 11 旋风分离器安装质量 6 12 水冷壁向火面密封安装质量 8 13 补偿装置安装 5 权重值:18分 应得分合计: 实得分合计: 评价 结果 锅炉本体安装、整体风压试验工程质量记录评分,实得分,应得分×18, 评价人员(签字): 年 月 日 表5.10.16 质量记录评价表 锅炉本体安装工程、整体风压工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 试验 施工单位 评价单位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 1 锅炉钢架安装记录 10 2 锅炉受热面安装记录 12 3 烟风道安装记录 5 4 锅炉附件安装记录 3 5 锅炉水压试验记录、整体风压试验记录 5 6 空气预热器安装及试运记录 8 7 合金钢光谱复查记录及报告 10 8 隐蔽工程签证 8 9 管道冲洗、吹扫签证 5 10 设计变更及材料代用通知单及登记表 5 11 设备、材料出厂试验报告及合格证及登记表 5 12 设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单及登记表 5 13 设备质量监造报告 4 14 旋风分离器安装记录 5 15 水冷壁向火面密封安装签证 5 16 外置床安装记录 2 17 补偿装置安装记录 3 权重值:30分 应得分合计: 实得分合计: 评价 结果 锅炉本体安装、整体风压试验工程质量记录评分,实得分,应得分×30, 评价人员(签字): 年 月 日 表5.10.17 尺寸偏差及限值实测评价表 锅炉本体安装工程、整体风压工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 试验 施工单位 评价单位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 1 钢架垂直度及1m标高线 18 2 大板梁挠度(承载前后) 8 3 汽包(汽水分离器)、联箱标高、水平偏差 18 4 膨胀间隙 5 5 炉膛整体尺寸 10 6 水位计安装标高 5 7 空气预热器 10 8 旋风分离器 8 9 外置床 5 10 回料器 5 11 补偿装置安装 8 权重值:15分 应得分合计: 实得分合计: 评价 锅炉本体安装、整体风压试验工程质量记录评分,实得分,应得分×15, 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.10.18 观感质量评价表 锅炉本体安装工程、整体风压工程部位(范围) 施工阶段 进入168h满负荷试运前 试验 施工单位 评价单位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 1 疏放水、放空、取样等小口径管道布置工艺 12 2 支吊架安装工艺 5 3 梯子平台工艺 15 4 阀门布置、法兰螺栓连接工艺 10 5 锅炉装饰外护板 18 6 旋风分离器 10 7 外置床 6 8 回料器 5 9 旋风分离器进出流道及所有灰道 10 10 点火风道 5 11 油站管道布置 4 权重值:10分 应得分合计: 实得分合计: 评价 锅炉本体安装、整体风压试验工程质量记录评分,实得分,应得分×10, 结果 评价人员(签字): 年 月 日 表5.10.23 性能检测评价表 工程部位(范围) 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆 施工阶段 进入168h满负荷试运前 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 材料检验 6 材料仓管及使用 3 炉墙结构 16 炉墙表面质量 10 1 炉墙砌筑(50) 烘炉温度升降记录 12 烘炉后检查 5 膨胀缝 3 试样检验 5 材料检验 5 绝热层的捆绑及敷设 12 设备管道保温2 (25) 支承件安装 3 保护层安装质量 5 底层除锈 6 设备管道油漆3 油漆厚度 6 (15) 表面质量 3 权重值:20分 应得分合计: 实得分合计: 评价 结果 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程性能检测评分,实得分,应得分×20, 评价人员(签字): 年 月 日 表5.10.24 质量记录评价表 工程部位(范围) 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆 施工阶段 进入168h满负荷试运前 评价单施工单位 位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 材料出厂合格证 8 材料复检报告 15 搅拌用液体合格报告 2 1 炉墙砌筑(65) 烘炉温度升降记录 18 烘炉后检查记录 15 试样检验报告 7 材料出厂合格证证 8 设备管道保温2 材料复检报告 10 (25) 各设备管道表面温度测量记录 7 油漆厚度抽测记录 6 设备管道油漆3 (10) 材料出厂合格证 4 权重值:15分 应得分合计: 实得分合计: 评价 结果 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程质量记录评分,实得分,应得分×15, 评价人员(签字): 年 月 日 表5.10.25 尺寸偏差及限值评价表 工程部位(范炉墙砌筑、设备管道保温及油漆 施工阶段 进入168h满负荷试运前 围) 施工单位 评价单位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 耐火耐磨材料的搅拌配合比 5 炉墙养护 3 炉墙表面质量 10 各部位炉墙平面度 7 炉墙砌筑1 各部位炉墙垂直度 7 (65) 各部位炉墙厚度 8 烘炉 12 烘炉后检查 8 膨胀缝 5 绝热层厚度 10 各设备管道表面温度 5 设备管道保2 温(25) 膨胀缝 3 保护层 7 设备管道油3 漆膜厚度 10 漆(10) 权重值:12分 应得分合计: 实得分合计: 评价结 果 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程尺寸偏差及限值评分,实得分,应得分×12, 评价人员(签字): 年 月 日 表5.10.27 观感质量评价表 工程部位(范炉墙砌筑、设备管道保温及油漆 施工阶段 进入168h满负荷试运前 围) 施工单位 评价单位 评价结果 实得备序号 评 价 内 容 应得分 分 注 100% 85% 70% 炉墙表面质量 7 炉墙砌筑1 (10) 膨胀缝 3 外护板安装工艺 20 抹面层施工工艺 10 设备管道保2 温(55) 阀门套工艺 10 小管道保温工艺 15 油漆表面颜色 10 设备管道油3 油漆表面质量 20 漆(35) 玻璃丝布粘贴后外观 5 权重值:23分 应得分合计: 实得分合计: 炉墙砌筑、设备管道保温及油漆工程观感质量评分,实得分,应得分×23, 评价 结果 评价人员(签字): 年 月 日 5.11 单项工程各工程部位(范围)评价得分汇总 表5.11.2 单项工程质量评价得分汇总表 工程部位(范围) 序 锅炉除尘装评价项目 合计 备 注 锅炉本体安输煤设备、炉墙砌筑、号 置、脱硫及锅炉辅助机装、整体风燃油设备及设备管道保脱硝设备安械安装 压试验 管道安装 温及油漆 装 1 现场质量保证条件 2 性能检测 3 质量记录 4 尺寸偏差及限值实测 5 强制性条文执行情况 6 观感质量 合 计 评价等级 总得分 (档) 评价单位(公章) 评价人员(签字): 年 月 日