润滑材料-金属切削(磨削)液
金属切削(磨削)液
1.金属切削(磨削)液的作用与性能
使用金属切削液的目的就是为了降低切削时的切削力及刀具与工件之的摩擦，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度减少刀具磨损，提高刀具使用寿命，从而提高加工效率，保证工件精度和
表
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面质量，达到最佳经济效果。切削液的作用如下:
1)冷却作用 切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从固体(刀具、工件)处带走，降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度和尺寸。
2)润滑作用 在切削加工中，刀具与切屑，刀具与工作表面之间产生摩擦，切削液就是减轻这种摩擦，形成部分润滑膜的润滑剂。
3)清洗作用 在金属切削过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件和刀具、砂轮上，影响切削效果，同时沾污机床和工件，不易清洗，所以要求切削液有良好的清洗作用。 4)防锈作用 在切削加工过程中，工件要与环境介质如水、硫、二氧化硫、二氧化碳、氯离子、酸、硫化氢、碱和切削液分解或氧化变质所产生的腐蚀介质接触而受到腐蚀，机床与切削液接触的部位也会产生腐蚀。在工件加工后或工序间的存放期间，如果切削液没有一定的防锈能力，工件会受到上述环境介质的影响而产生腐蚀，造成工件生锈，因此要求切削液具有较好的防锈性能，这是切削液最基本的性能之一。
2.切削液的性能
切削液必须具备下列性能:
1)储存稳定性好，在加工过程和冷却系统中使用以及在仓库储存期内，切削液不应产生沉淀或分层。
2)对于乳化液和合成型水基切削液，应具备良好和稳定性，不会析油、析皂，对细菌
和霉菌有一定的抵抗能力，不易发臭变质，使用周期较长。
3)对人体无害，无刺激性气味，便于回收，不会污染环境。废液经处理后能达到国家
规定的工业污水排放
标准
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。
1.切(磨)削液使用性能分类
品种代
特殊应用 更具体应用 组成和特性 备 注
号L
具有抗腐蚀性的液体 MHA 使用这些未经稀释液
体具有抗氧性,在特
具有减磨性的MHA型
殊成型加工可加入填MHB
液体 用于切削、研磨
充剂 或放电等金属除
具有极压性(EP)无化
MHC 去工艺;用于冲
学活性的MHA型液体 压、深拉、压延、首先要求润滑性
具有极压性(EP)有化
MHD 强力旋压、拉拔、的加工工艺
学活性的MHA型液体
冷锻和热锻、挤-
具有极压性(EP)无化
压、模压、冷轧MHE
学活性的MHB型液体
等金属成型工艺
具有极压性(EP)有化
MHF
学活性的MHB型液体
用于单独使用或用MHG 对于特殊用途可加入
MHA液体稀释的脂、填充剂
膏和蜡
皂、粉末、固体润滑使用此类产品不需要
MHH
剂等或其他混合物 稀释
与水混合的浓缩物,
MAA
具有防锈性乳化液
具有减磨性的MAA型
MAB
浓缩物
-
具有极压性(EP)的
MAC 用于切削、研磨
MAA型浓缩物
等金属除去工
具有极压性(EP)的
MAD 艺;用于冲压、深
MAB型浓缩物
拉、压延、旋压、首先要求冷却性
与水混合的浓缩物,
线材拉拔、冷锻的加工工艺
具有防锈性半透明乳MAE
和热锻、挤压、
化液(微乳化液) 使用时,这类乳化液
模压等金属成型
会变成不透明 具有减磨性和(或)极
工艺
压性(EP)的MAE型浓MAF
缩物
与水混合的浓缩物,
MAG 对于特殊用途可加入
具有防锈性透明溶液
填充剂
具有减磨性和(或)极MAH
压性(EP)的MHG型浓
缩物
润滑脂和膏与水的混
MAI
合物
1.资料来源:,,,,,,(,,,, “润滑剂和有关产品(,类)的分类 第,部分: ,组(金属加工)
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