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皮带工复习题【合集】1

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皮带工复习题【合集】1
皮带工复习 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 【合集】1 目录 皮带工复习题 ................................................................................................................................... 1 皮带工技能鉴定复习题 ................................................................................................................. 26 皮带维修工考试题答案(A) ...................................................................................................... 45 皮带维修工理论试卷 ..................................................................................................................... 48 皮带工复习题 一、名词解释: 1. 皮带运输机:是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续运输机械。 2. 相交运输带的热硫化胶法:时将胶带接头部位的布层和胶层,按一定形式和角度割切成 对称差级涂以胶浆使其粘着。然后再一定眼里温度条件下加热一定的时间,经过硫化反应,使生橡胶变成硫化橡胶,以使接头部位获得最佳的粘着强度。 3. 难筛颗粒:物料粒度小于筛孔而大于筛孔尺寸3/4的颗粒。 4. 易筛颗粒:物料粒度小于筛孔3/4的颗粒。 5. 阻碍颗粒:物料粒度大于筛孔尺寸的1.5倍的颗粒。 6. 预先筛分:是指在破碎流程中破碎前的筛分作业。 7. 检查筛分:是指在破碎流程中破碎后的筛分作业。 8. 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 筛:是由一套筛孔尺寸从最上层有规律地逐渐缩小,筛丝直径和材质以及筛孔宽度 等都按标准制成的筛子组成。 9. 固定筛:它是由平行排列的钢条或铁棒组成的,钢条或铁棒称为格条,物料借自重或一 定的压力给入到筛子上,使物料在筛子上面运动,从而达到颗粒分离的目的。 10. 粒度:是指矿粒的尺寸,一般以该矿粒最大长度来表示。 11. 粒级:通常物料是由各种粒度的矿粒群组成,为了表示物料粒度的组成情况,将松散物 料用某种方法分成诺干级别。这些级别叫做粒级。 12. 连续运输机:以连续方式运输物品的运输装置。 13. 件货:按件数来统计的单件物品。 14. 散货:指各种自然堆积的块状、颗粒状和粉末状的货物。 15. 容积密度:在自然堆积的松散状态下,单位容积内散粒物料的质量。 16. 自然坡角:静止状态的散粒堆置在平面上时,其自然坡度与水平面指倾角。 17. P=56:表示普通帆布夹层,每一层一厘米宽的胶带强度为56? 18. P=96:表示增强帆布夹层,每一层一厘米宽的胶带强度为96? 19. 水力除尘:在物料的破碎筛分和输送过程中,往物料中加水,润湿物料,以抑制、减少 和消除粉尘散发;或在产尘点对已产生的粉尘喷洒水雾以捕集飞扬的尘粒等措施。 20. 气体净化设备:凡能将粉尘从气体中分离出来,使气体得以净化、粉尘得以回收的设备。 21. 湿式净化设备:凡借用水(或其它液体)与含尘气体接触,利用液滴或液膜捕获尘粒使 气体得到净化的设备。 22. 摩擦输送:被运物料依靠它与工作构件之间的摩擦力来实现运移的现象。 23. 悬浮输送:管道中的物料颗粒,在气流的作用下呈悬浮状态进行输送。 24. 跑偏:输送机在运转过程中胶带中心线偏离输送机中心线而偏向一边的现象。 25. 湿法除尘:用喷洒水来淋湿物料和粉尘,以减少或消耗粉尘散发,捕集已扬起的粉尘, 防止扩散。 26. 驱动装置:时皮带运输机动力的来源。电动机通过联轴器、减速箱、联轴器带动传动滚 筒,借助滚筒与胶带之间的摩擦力,使胶带运动。 27. 联轴器:是用来传递扭矩的部件。主要是将两根轴互相连接,使它们一起回转。 28. 机架:是指支撑传动滚筒,改向滚筒(包括尾轮和增面轮)减速机、电动机等用板材和 型钢焊接而成的杠式结构架。 二、填空题 1. 皮带运输机主要包括(驱动装置;运输带;机架;改向滚筒;拉紧装置;卸料装置;装 卸载装置;清扫装置)等八个部分 2. 皮带运输在通常情况下,倾斜向上运输角度不超过(18度),向下运输角度不超过(15 度)。 3. 皮带运输机的布置形式有(水平布置、倾斜布置、带凸弧曲线布置、带凹弧曲线布置、 带凹凸弧曲线布置)等五种形式。 4. 日常维护皮带运输机的主要任务是(防止胶带跑偏、保持胶带清洁、保持每个托辊运转 灵活、检查驱动装置中的高、低速轴联轴器及制动装置的灵活可靠性、给矿及卸矿漏斗磨损是否严重)。 5. 改向滚筒分别用于(180度、90度)及小于(45度)改向,其中用180度改向者一般用 作(尾部滚筒或垂直拉紧滚筒),用于90度改向者一般用作垂直拉紧装置上方的(改向轮),用在小于45度改向者一般做(增面轮)。 6. 硫化胶接有两种接法,即(对接和搭接)。 7. 为了把新鲜空气送到各作业地点,同时把污风按一定路线排至室外。因此必须对风流加 以控制、引导和遮断,(通风构筑物)时控制、引导和遮断风流的装置。 8. 通风方法按动力分(机械通风和自然通风)。 9. 提高筛分效率和生产能力是一件很有意义的工作。近年来的一些做法有(应用湿法筛分、 改进筛孔、电热筛网、改善操作条件、等序筛分)。 10. 筛分作业时利用筛分机械完成的,在矿山工业中常用的筛分机械根据它们的构造和运动 特点分有(固定筛、筒形筛、平面摇动筛、振动筛)四种。 11. 固定筛中平行排列的钢条或铁棒称为格条,常用格条的断面形状有(梯形、表面为弧形、 表面为矛形、旧钢轨制造)的格条。 12. 长方形筛孔的筛面,其有效面积较大,生产能力较高,处理含水较多的物料时,能减少 筛面堵塞现象,它的缺点是容易使(条状)及(片状)粒通过筛孔,使得筛下产物不均匀。 13. 筛分时利用筛子把(粒度范围较宽)的物料按粒度大小分成若干个窄级别的作业。 14. 运输机械分为(连续运输机械)和(装卸机械)两类。 15. 连续运输机械按构造特征和作用原理分为(有牵引构件的)和(无牵引构件的)连续运 输机械。 16. 输送物料可分为(件货)和(散货)两大类。 17. 测定物料颗粒线尺寸的方法有(沉淀法)和(穿孔法)。 18. 连续输送机输送物料的几种方式为(承载输送、拖载输送、摩擦输送、悬浮输送)。 19. 皮带运输机从结构上可分成(普通型、可拆式)和(可伸缩式)三种规格,其中(普通 型)得到普遍应用。 20. 托辊在皮带运输机中按用途可分为(槽型托辊、平行托辊、调芯托辊)和(缓冲托辊)。 21. 橡胶运输带有(机械连续)和(硫化胶接)两种方法。 22. 胶带接头的阶梯形式有(斜角形、直角形)和(人字形)三种,其中以(斜角形)接头 最合理。 23. 胶带机械连续接法常见的形式有(钩卡连接、合页连接、板卡连接)和(搭头铆接)几 种。 24. 硫化的最好温度是(135?—145?)。 25. 电动滚筒适合于环境温度不超过(40?)。 26. 输送机平均倾角大于(4?)时,应设置制动装置。 27. 拉紧装置可分为(螺旋式、车式、垂直式)三种。 28. GZ电磁振动给料机均匀(悬挂)式安装。 29. 托辊轴承座目前有(铸铁式、钢板冲压式、酚醛塑料加布式)。 30. 常用的给料机有(链式给料机、板式运输机、摆动给矿机、圆盘给矿机、惯性振动给料 机、电磁振动给料机)。 31. 皮带运输机按照安装形式分为(固定)和(移动)两种。 32. 皮带运输机一般是利用上段胶带(运送货载)在端部(卸载)。 三(选择 )毫米以下的物料粒度。 1.链式给矿机适合于(C A(300 B.400 C. 500 D.600 2.水力除尘水压应保持在不小于(B)公斤/厘米? A 1.0 B 2.0 C 3.0 D 4.0 3.物料颗粒一般具有几个方向的尺寸,而物料的块度是指颗粒的(B) A 最小尺寸 B最大尺寸 C平均尺寸 D任一尺寸 4.托辊轴承有滚动轴承和含油轴承两种,一般选用(A)。 A 滚动轴承 B 含油轴承 C 两种都行 D 运距短,用滚动轴承 5.硫化时,一般采用的压力是(B)公斤/厘米? A 小于5 B 9-----25 C 25-----45 D 100 6.接头长度决定着接头的接触面积,一般采用接头长度为(A)即可。 A 带宽 B600? C 1米 D 4米 7.平行下托辊的作用主要是(C) A 支撑输送物料 B 支撑成件物品 C支撑空段胶带 D 防止空段跑偏 8.带式逆止器的输送机平均倾角小于(A)度的情况下制动可靠。 A 18 B 20 C 23 D 15 9.当采用硫化接头时D/Z应大于(A) A100 B 150 C120 D 125 10.初次开动电振给料机,应将电位器旋钮调至(A) A 零位 B 中间位置 C 最大位置 D较小位置 )微米非粘性,非纤维的干燥粉尘。 11.旋风除尘器适用于净化大于(C A 2---5 B 3----4 C 5-----10 D 10---15 四、判断正误 1.皮带运输机倾斜向上输送时,一般不能超过23度以上的倾角,即便采取措施后也还不能超过30度倾角。 (×) 2.清扫装置的清扫面与胶带接触,其接触面积不得小于60%。(×) )捕集分离过程(2)排尘过程(3)排气过程。3.除尘有三个过程:(1 (?) 4.旋风除尘器从顶视可分为有旋转S型和左旋转N型两种。(?) 5.凡借用水(或其它液体)与含尘气体接触,利用液滴或滚膜捕获尘粒使气体得到净化的设备统称湿式净化设备。(?) 6.皮带运输机的垂直拉紧装置缺点是物料容易掉入输送带与拉紧滚筒之间而损坏输送带。(?) 7.当皮带跑偏时将托辊在跑偏一边向前移动。(?) 8.皮带运输机在启动时打滑,主要原因是滚筒直径太小。(×) 9.皮带托辊安装在拉紧装置上。(×) 10.胶带跨度过大,上下胶带相擦造成打滑,主要原因通过拉紧装置解决。(?) 11.缓冲托辊装于皮带机装载处。(?) 12.皮带运输机的传动滚筒采用滑动轴承。(×) 13.胶带负荷过大,超过电动机能力会产生烧电机。(×) 14.风机的静压力等于风机的全压力减去出口处的动压力。(?) 15.风机传动轴和主轴的不同心度不得超过2?;不水平度不得超过每 ) 米0.5?。(× 16.皮带开机后要检查皮带机布料均匀情况,以及是否超负荷运转,减速机地脚螺丝有无松 动等。(?) 17.皮带工交接班应在休息室听取交班人介绍情况,可以不到岗位上交接班。(×) 18.皮带机开机前首先要同集中操作室及其它岗位取得联系,保证信号指示完好灵敏。(?) 19.当发现皮带机上有异物时,应 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 操作室停机后再处理。(×) 20.皮带岗位操作人员可以不停机清扫卫生。(×) 21.当生产与安全发生矛盾时,应先生产,后处理安全问题。(×) 22.当发生一般事故,只要不影响生产,可以不向有关领导及值班人员反映。(×) 23.不能处理的故障及事故,立即报告车间值班人员和调度室,通知有关单位来处理。(?) 24.交接班时,皮带和通廊卫生可由接班人清扫。(×) 25.交接班时,应该看到的要看到,应该摸到的要摸到,应该听到的要听到,应该闻到的要 闻到。(?) 26.清扫装置的清扫面与胶带接触面积不得小于60%。(×) 27.电磁振动给料机允许在额定电压、电流和振幅下直接启动与停止。(?) 28.皮带运输机的布置形式有水平、倾斜、带凸弧曲线、带凹弧曲线、带凸凹弧曲线布置等 五种布置形式。(?) 29.皮带在运行时,电动机温度允许超过50度。(×) 30.胶带连接有机械法和硫化胶接法两种。(×) ) 31.P=56表示,每1厘米宽的普通胶带强度为56公斤。(×32.笨离点张力与趋入点张力之差为传动滚筒圆周力。(×) 33.袋式除尘器捕获粉尘微粒可达0.1微米以上。(×) 34.电动机功率的计算公式N= (Sn , Si ) × V0 ?102 (×) 35.为了防止粉尘对人体的危害,保护身体健康,各产尘点均应采取“水、密、风、收”综 合性防尘措施。(?) 36.对物料颗粒尺寸小于0.1毫米的物料,采用过筛法确定物料的颗粒尺寸。(×) 37.承载输送的特点是被运物料(或件货)被盛放在输送机的单个工作构件内,它在牵引构 件的带动下,沿着导轨被输到一定的地点。(?) 38.拖载输送是被运物料在料槽中被工作构件拖到一定的地点而卸载。(?) 39.缓冲托辊装于输送机的动载段,用来支撑托辊。(×) 40.调芯托辊主要用于调整皮带跑偏。(?) 五、简答题 1.皮带运输机与其它运输手段有那些优点和缺点, )使用方便;(3)维修容易;(4)运答:优点:(1)结构简单;(2 输量大,动力消耗少(5) 节省人力;(6)运费低廉。 缺点:(1)胶带成本高;(2)倾斜向上运输时,一般不能超过18度以上的倾角。 2.皮带运输机运输有何优点, 答:(1)皮带运输机运输生产率高;(2)运输距离很长;(3)结构简单;(4)自身重量轻; (5)工作安全性高和使用方便等。 3.拉紧装置起什么作用, 答:拉紧装置的作用是保证胶带具有足够的张力,使滚筒与胶带间产生必要的摩擦力,另 一个作用是限制胶带在各支承托辊间的垂度,使运输机能正常工作。 4.托辊在皮带运输机中起什么作用, 答:托辊在皮带运输机上起支承胶带,减少胶带运输阻力,并使胶带的垂度不超过一定限 度,以保证胶带平稳地运行。 5.胶带打滑有哪几种主要原因, 答:(1)初张力太小,造成较带打滑;(2)滚筒同胶带的摩擦力不够,造成打滑;(3)机尾滚筒轴承损坏不能转动或上下托辊轴承损坏不转 )胶带弛度过大,上下胶带相擦,阻力加大滚筒上圆周力克太多;(4 服不了。(5)正常情况下,要慢速启动才不易打滑;(6)胶带的最大张力过大,相应的松边张力也要大;(7)胶带负荷重量过大,超过电机能力也产生打滑。 6.皮带运输的日常维护有那些主要任务, 答:(1)为防止胶带跑偏,经常观察输送机的运行情况。调整局部托 )保持胶带的清洁,特别注辊位置,使胶带保持在中心线上运转;(2 意机尾滚筒上不能挂矿泥、粘料,并经常检查胶带接头;(3)保持每个托辊灵活,及时更换不转或者损坏的托辊和支架;(4)经常检查驱动装置中的高、低速度轴联轴器的使用情况,制动装置的灵活可靠性;(5)给矿及卸矿漏斗是否磨损严重。 7.皮带机托辊定期检修的具体内容是什么, 答:(1)不水平度允许差为2?(槽型托辊在中间托辊上测量);(2)对输送机中心线的不垂直允许差每300?为1?;(3)横向中心线对输送机纵向中心线的重合度允许差为3?; (4)各托辊上母线应在同一平面上。其高低允许差为正负3?。 8.国家标准规定,对胶带采用胶接法连接时,验收方面应符合什么要求, 答:(1)接头应分割成阶梯形式,剖割处表面要平整,不得有破裂现象,表现要挫毛,并保?持清洁;(2)胶料的成份要与胶带中胶的成 份一致;(3)硫化温度与时间应符合所用胶料的性能,一般硫化温度不得超过143?,硫化时间为45分钟。 9.皮带运输机的拉紧装置有几种形式, )垂直重物式拉紧装置;(2)水平重物拉紧装置;(3)螺旋答:(1 拉紧装置 10.皮带运输机的清扫装置有几种形式, 答:(1)弹簧清扫装置;(2)旋转清扫装置。 11.皮带运输机的制动装置有几种, 答:滚柱逆止器;(2)带式逆止器;(3)电磁制动器。 12(皮带运输机的卸料装置有哪几种, 答(1)犁式卸料器;(2)电动卸料车。 13(皮带运输机最初运行正常,以后发生跑偏其原因是什么, 答:原因是运输机各部位零件未固定紧,应将松动部件紧固。 14(风机轴承发热,其原因和处理方法有那些, 答:(1)轴不正或叶轮不平衡,轴承损坏。处理方法:重新安装找正或进行更换;(2)轴承润滑油不足,不清洁,润滑油装得过多。处理方法:加油或更换润滑油,减少滚动轴承的油量。 15.风机运转前电气部分的检查有那几条, 答:(1)检查油开关,配电箱是否断开;(2)电阻器电磁开关是否在启动位置;(3)滑动短路是否在启动位置,接头是否良好;(4)开关各部节点和熔断丝是否良好;(6)电流表指针是否在零位。 16.开机风机时都要注意那些事项, 答:(1)机器运转时应注意电流表指针摆动是否正常,电动机和机器是否转动和运行正常; (2)操纵开关设备时必须戴上胶手套和穿上绝缘胶鞋,并在启动装置的前面铺上胶皮垫; (3)工作场所应有适当的照明,严禁湿手操作电气设备。 17.评定除尘设备工作性能的主要因素有那几条, 答:除尘器的除尘效率,除尘阻力,除尘器的漏风量。 18.常用的给矿机有那几种, 答:给矿机械按其引用范围和结构特点分为:板式给矿机,链式给矿机,皮带给矿机和电振给矿机4种。 19.有牵引构件的连续运输有哪几种, 答:有牵引构件的连续运输机有皮带运输机,刮板运输机,链板运输机,悬挂运输机,斗式提升机,自动扶梯等。 20.无牵引构件的连续运输机有哪些, 答:无牵引构件的连续运输机有螺旋输送机,振动输送机,棍子输送机,气力输送装置等。 21.选择普通型和强力型胶带应考核哪些因素, 答:选择普通型和强力型胶带应考虑被运物料品种和特性,运送机长度、输送机倾斜角度和工作条件等。 22.皮带运输机的驱动装置有哪些部分组成, 答:皮带运输机的驱动装置由电动机、减速机、高低速联轴器及传动滚筒组成。 23.单滚筒皮带输送机电动机型号选择有何规定, 答:单滚筒皮带输送机采用JO2和JO3高速启动转矩电动机,功率大于100KW一般采用JS型电动机。 24.皮带运输机减速机高、低速轴采用哪几种规格的联轴器, JO3、JO4,100KW高速 轴配柱销答:高速轴的联轴器选择如下:JO2、 联轴器(包括ZT型)JS(或JR)、粉末联轴器,低速轴的联轴器选择如下: JO2 、JO3、配JEQ、ZS、ZL系列时,低速轴配+字滑块联轴器、齿轮联轴器。 JS(或JR)配ZL系列时,低速轴联轴器配T型联轴器、齿轮联轴器。 25.传动滚筒起何作用,滚筒表面有几种形式,并说出其适用范围, 答:传动滚筒的作用是传递动力,其表面形式有光面、包胶和铸胶型滚筒。 在功率不大,环境湿度小的情况下,可采用光面滚筒;在环境潮湿功率大易打滑的情况下采用包胶滚筒;铸胶滚筒使用普遍。 26.包胶滚筒的直径大小同胶带的布层数,接头方法有何关系, 答:当采用机械接头的D/Z?100倍;采用硫化接头时,D/Z?125. 27.电动滚筒有那些优点,适用于什么环境, 答:电动滚筒的有点是:结构紧凑,重量轻,不占其它空间,操作安全,其适用于环境温度不超过40?,物料温度不超过50?的场所。 28.螺旋拉紧装置适用什么范围,其拉紧行程有哪几种, 答:螺旋拉紧装置适用于距离短(小于80?),功率较小的输送机上,其拉紧行程有S=5?和S=800?两种。 29. 车式拉紧装置有何优点,适用什么情况, 答:车式拉紧装置使用于固定式输送机长度较长,功率较大的情况,其优点是结构简单可靠。 30. 影响胶带跑偏有那些主要原因, 答:影响胶带跑偏的原因有:托辊不全,物料加偏,胶带受力不均,胶带接头质量差,主题架子结构中心线不垂直,滚筒中心线与输送机中心线不垂直,托辊组轴线与胶带中心线不垂直,头尾轮局部挂泥。 31(重段、空段托辊间距有何规定, 答:重段托辊间距1.0米,空段托辊间距3米。 32.防止胶带打滑有那些具体措施, 答:初张力太小或胶带弛度过大,造成打滑,通过调整拉紧装置解决; 由于胶带上有油、水或作业环境潮湿造成打滑,可在滚筒上加些松香末或一些细的干土;由于机尾物料堆积,损坏机尾滚筒轴承和上、下托辊轴承,要及时清物料并更换轴承;由于负荷过重造成打滑,可使用较大包角,增加传动滚筒摩擦数,加大滚筒直径。 33.输送带带速选择应考虑那些因素, 答:输送带带速选择应考虑带宽、物料特性使用不同类型的卸料器,水平输送时输送距离等因素。 34.带负荷生产时应注意那些事项, 答:(1)首先启动除尘设备。(2)与上下工序联系好。(3)注意皮带是否跑偏。 (4)防尘给水装置运行是否正常,给水量是否合适。(5)皮带运行电流是否符合规定。(6)托辊、支架,分料器、清扫器等是否正常。(7)减速机及滚筒的轴承部分有否温升和异常声响。 35.硫化温度应掌握在多少度,最好是多少度,温度过高或过低对胶带 答:硫化温度在135-150度为宜,最好是135-145造成有什么影响, 度左右,温度过高会有损于带芯布强力或导致胶带内外硫化不均,过低则需时间太长。 36.接头长度(L)过长,过短对胶接头有什么影响,一般接头长度应等于多少, 答:接头长度过长,其强度增大并不明显,反而造成浪费接头长度过短,不能保证较高的接头强度效率,一般接头长度等于带宽。 37.胶带接头的阶梯层数之制定的原则是什么,为什么这样规定, 答:胶带接头的阶梯层数随胶带布层数的不同而不等,常用的是一层布一阶,二层布一阶的接头强度大。 38.采用钩卡连接时应注意些什么事项, 答:(1)胶带端部的裁切要严格成直角;(2)在连接端带宽两边缘处得直角,宜将夹角斜裁切除;(3)厚度不同的胶带,应用不同号码的皮带扣;(4)皮带扣钩子尖端断面形状有长方形和椭圆形两种,使用时选用后者为宜;(5)皮带扣应随二节或三节式托辊而分段,用于浑槽胶带时尤应注意。 39.水力除尘的加水量取决什么因素, 答:水力除尘的加水量取决于物料量,物料原始含量和物料最终含水量。 40.水力除尘的喷嘴一般有哪几种, 答:角型、直型和圆型。 41.提高传动装置的牵引力从哪个方面着手, )增加拉紧力;(2)增加围包角α;(3)增大摩擦系数。 答:(1 42除尘器的作用是什么,常用的有哪几种, 答:除尘器的作用是回收含尘气体和部分物料并保护环境。 常用的有旋风式、布袋式、电力除尘器。 43.皮带划坏的主要原因有哪些,处理办法如何, 答:主要原因有:(1)尾部挡料板与皮带的间隙合适,间隙太大或挡板下边不直,间隙不均匀在挡板与皮带之间挤进矿石;(2)尾部缓冲托辊安装不平,在挡板与缓冲托辊的低处挤进石块,划坏皮带;(3)漏斗内废铁,大块矿石顶住皮带;(4)托辊支架倒或托辊损坏,其尖叫处划破皮带;(5)辊筒泥疙瘩硌坏皮带;(6)皮带跑偏,调整不及时,被机架或其它物划坏。 处理办法: (1) 调整挡料板与皮带的间隙,时前部间隙大于后部的间隙5—10毫米其平均间隙 第7/11页 一般为20—30毫米,视输送物料的大小粒度而定。 (2) 找正或找平尾部缓冲托辊,安装后用粉线拉下,粉线拉直时,应与缓冲托辊均 匀接触。 (3) 加强操作中的检查,及时发现或排除漏斗内的废铁。 (4) 经常检查托辊支架的牢固螺丝,并及时紧固,及时更换脱落和损坏的托辊。 (5) 使用方头铁锤及时处理滚筒表面的泥疙瘩或冰块。 ) 及时发现并调整跑偏的皮带。 (6 44.普通胶带主要用于哪几种运输机, 答:普通较带主要用于固定式,绳架挂式及可伸缩式皮带运输机。 45.槽形托辊分哪几种, 答:受料处托辊间距视物料比重及块度而定,一般取上托辊间距的1/2-1/3凸弧段位水平段间距的1/2。传动滚筒轴线到第一组槽形托辊的间距为上托辊间距的1.3倍,尾部改向滚筒到第一组托辊间距不小于上托辊间距。 46.托辊有那些主要部件构成, 答:(1)辊身(2)轴(3)轴承盒(4)轴承(5)内密封圈(6)外套(7)内套(8)盖 (9)销孔(10)卡环。 47.当输送机有清扫器和卸矿器时,接头的斜向时如何规定的, 答:当输送机有清扫器和卸矿器时,要注意接头斜面的斜向,以免刮板或卸料器顶开接头阶梯的茬口,正确的接头斜向与胶带动行方向相同。 48.驱动装置的主要组成部件有那些, 答:(1)电动机(2)联轴器(3)减速箱(4)传动滚筒(5)电动滚筒 49.垂直拉紧装置适合什么场合, 答:适用于在采用车式拉紧装置有困难的场合。它的优点是利用了输送机通廊的空间位置,便于布置。 50.制动装置有哪几种, 答:制动装置有:滚柱逆止器、带式逆止器、电磁闸瓦制动器、电力液压制动器及液压盘式制动器。 51.常用的斜角接头角度有哪几种,以哪几种为最好, 答:常用的斜角接头角度有45?、60?、63度30分、65度、67度30分、70度、70度30分、72度从增大接触面积应力分布方面考虑以45?为最好,如兼顾到减少接头胶带损失和接头作业劳动量,60?为最好,计算接头实占长度考虑以63度30分和71度30分最好。 52.硫化胶接的程序怎样, 答:首先将胶层要清扫干净,用钢丝刷除区胶尘,用120号或航空汽油洗净。然后将泡好的中间胶浆无交地刷上去。第一次刷薄一点,晾干后以不粘手时为止,在刷第二次,比第一次厚一点,如此刷上3至5次。晾干不粘手时立即将两边接头对准合上,然后再接缝处再刷上胶浆,粘上覆盖胶,两边用侧边胶包上。最后盖上加热板上紧压紧螺栓或齿轮千斤顶紧固,升温硫化。升温时要以中心温度为准,可通过控制蒸汽的饱和压力来掌握。 53.影响胶带跑偏的主要原因有那些,出现上述现象该如何解决,影响跑偏的因素不较多,但其主要的原因有哪些, 答:(1)安装中心线不直,如机架纵向不直,横向不平,都会使胶带跑偏,出现这种情况,只有停机调整横向间距才行。 (2)由于胶带的结构及制造质量出现问题,使胶带受力不均造成跑偏,如钢丝绳胶带中 第8/11页 有数根小细丝绳芯,在制造中如各钢丝绳芯受力不均,则在运转中就能发生跑偏现象。 (3)胶带接头不正,如胶带扣钉打歪了或是胶带切口筒带宽不成直角使胶带受力不均。 运行时该接头运转到哪里,哪里就发生跑偏,出现这种情况停机将接头进行处理。 (4)滚筒中心线与输送机中心线不垂直,装歪了。这种情况主要是由于机架安装不正, 出现这种情况虽然可以调整滚筒轴承的前后位置,但移动距离有限,必须把装歪的机架重装。机头滚筒和机尾滚筒用与机架中心线必须保持一致。 (5)安装时托辊组轴线与胶带中心线不垂直,装斜了造成胶带跑偏,跑偏时,观察胶带 往那边跑就移动那边的托辊向胶带运行方向移动,往往需移动相邻几组托辊方能纠正跑偏。 (6)滚筒和托辊由于清扫不干净,造成矿粉粘结在上面,使滚筒和托辊的半径发生变化, 造成胶带受力不均而产生跑偏,特别是物料湿度过大,机尾处密封不好时,容易使物料落入 空载胶带上造成胶带更加向一侧偏离,因此必须经常清理。 )胶带在加荷载时,往往由于物料没有落在胶带中部或从侧向冲击(7 胶带造成胶带受力 不均,这些都会产生胶带跑偏现象。因此,应及时调整加料口处挡板的位置。 (8)一般说来,胶带在两头跑偏的情况较多,其原因多半是滚筒轴心与前胶带中心线的 垂直度未矫正好,胶带在中间部分跑偏则多半是托辊安装不正或胶带接头不正,若胶带接头不正,这段胶带运行到哪里哪里就会发生跑偏如果整个输送机胶带往一边跑,多半是物料加偏所致,有时空车发生跑偏,那是初张力大造成的,加上物料就可以得到纠正,胶带同托辊面不是全面接触容易发生跑偏。 54.圆盘给矿机有哪些优缺点, 答:优点(1)给料均匀(2)适宜运输各种粒度较小的块状与粉状物料(3)动行平稳,工作可靠(4)维护简单,调整容易。 缺点(1)结构复杂,造价较高;(2)不适宜运送温度较高的粘性物料;(3)不适 宜安装在仓压过大的部位;(4)生存率较低 六、论述题 1.试回答交接班 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 的“十交”“五不接”的内容, 答:“十交”是:(1)交本班生产情况和任务完成情况;(2)交设备、仪表运行情况和使用情况;(3)交不安全因素及采取的预防措施和事 )交工具数量及缺损情况;(5)交工艺指标执行情况故处理情况:(4 为下班做的准备工作;(6)交原始 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 是否正确、完整;(7)交原材料使用的产量质量情况及存在问题;(8)交上级指示、要求;(9)交岗位区域卫生;(10)交岗位滴、漏、跑及处理情况。 “五不接”是:(1)生产不正常、事故未处理不接;(2)设备问题不清楚不接;(3)卫 )车间生区域不干净不接;(4)岗位记录不全、不清、不准不接;(5交给任务未完成不接。 2.皮带运输机的工作原理是什么, 答:皮带运输机,由电动机经减速机带动滚筒转动,依靠传动滚筒与皮带间的摩擦力带动皮带运转,待输送的物料由皮带一端的装置给到皮带上,随着皮带的运转被输送到另一端或其它规定的部位,完成输送过程。 3.普通胶带当P=56、P=96和B=650—1400时,间层数各为多少, 答:P=56普通胶带,当B=650时间层数为3—9;B=800时,间层数为3—10;B=1000时,间层数为3—11;B=1200或B=1400时间层数为3—12. P=96普通胶带,当B=650时,间层数为3—5;B=800时,间层数为3—6;B=1000时, 第9/11页 间层数为3—7;B=1200或B=1400时,间层数均为3—10. 4.详述钢绳芯胶带有哪些优点和缺点, 答:钢绳芯胶带的优点是:(1)强度高(2)伸长量小,拉紧装置行程可以减少(3)成槽性好(4)抗冲击及抗弯曲疲劳性能好,使用寿命长 )被损后易修补(6)接头寿命长(7)输送机滚筒小。 (5 缺点是:(1)制造工艺要求高(2)抗纵向撕裂能力比帆布胶带弱得多(3)易断丝。 5.详述下列胶带B=650—1400各种角度槽形上托辊和平行下托辊的托辊直径,托辊长度和轴承型号, 槽形托辊、平行下托辊直径、长度及轴承型号见下表: 七、计算题 1.某皮带运输机,皮带的运转速度为0.31m/s,经测定单位长度上的物料重量为15.5?/m,问此皮带运输机生产能力是多少, 已知:V=0.31m/s q=15.5?/m 求Q=,,, 解:根据Q=3.6qv 得Q=3.6×15.5×0.31=17.3(t/h) 答:此皮带运输机生产能力是每小时17.3吨。 2.某厂用皮带每小时运送矿石60吨,求1天内运送多少矿石, 解:Q=V?t=60吨/小时×24小时=1440吨 3.已知皮带头尾的直径分别为D1 =1.4米,D2 =1.1米,皮带头尾滚筒中心展开长度l=100米,运输带接头长度为A=1.2米,接缝数N=1,求皮带全长L=? 解: L=2l,π/2( D1 , D2 ) ,A?N 3.14/2(1.4,1.1) ,1.2×1=205.1米 =2×100, 4.某厂用皮带运输煤,Q=600吨/小时,ρ=30?,γ=0.8吨/立方米, /秒,常数C=1.0,取K=458,求皮带带宽, 带速V=3.15米 解: B=根号下Q/(KγVC)=根号下600?(458×0.8×3.15×1)=0.72米 5.已知传动滚筒轴功率N0 =27.1千瓦,采用JO2 型电动机取K=1.4,光面传动滚筒总传动效率为η=0.88,求电动机的功率, 解:已知N0 =27.1千瓦 K = 1.4 η = 0.88 由N = K × ( N0 ?η ) 得N =1.4 × ( 27.1 ? 0.88 ) = 43千瓦 6.已知运输带的最大张力为2990公斤,安全系数m=9,输送带的径向扯断强力为[δ]=56 第10/11页 公斤/厘米?层,带宽为800毫米,求胶层层数, 解: 已知Smax =2990公斤 m = 9 [δ] = 56公斤/厘米?层 B = 800毫米=80厘米 Z = m?Smax ? ( B?[δ] )= 2990×9?(56×80)=6层 7.某皮带运输机输送单件物品时,带速V = 1.2 米/秒 ,单体物品重G = 200公斤,物件在带上的间距 t = 1.20米,求运输量, 解: 已知V = 1.2 米/秒 G = 200公斤 t = 1.2米 Q = 3.6×G×V?t = 3.6×200×1.2?1.2 = 720 公斤/小时 答:输送量为每小时720公斤。 皮带工技能鉴定复习题 1-2#皮带电机的型号 ,功率 KW。 3-4#皮带电机的型号 ,功率 KW 。 9-10#皮带电机的型号 ,功率 KW 。 13-14#皮带高台电机的型号 ,功率 KW。 13-14#皮带低台电机的型号 ,功率 KW。 25#皮带电机的型号 ,功率 KW。 26-27#皮带电机的型号 ,功率 KW。 26-27#小车电机的型号 ,功率 KW。 25a#皮带电机的型号 ,功率 KW 。 21-22#皮带电机的型号 ,功率 KW。 二高炉斗下皮带电机的型号 ,功率 KW。 二高炉主皮带高台电机的型号 ,功率 KW。 二高炉主皮带低台电机的型号 ,功率 KW。 二高炉焦炭筛给料机电机的型号 ,功率 KW。 二高炉烧结筛给料机电机的型号 ,功率 KW。 二高炉焦炭筛振动筛电机的型号 ,功率 KW。 一高炉烧结筛振动筛电机的型号 ,功率 KW。 二高炉烧结筛振动筛电机的型号 ,功率 KW。 二高炉矿石筛振动筛电机的型号 ,功率 KW。 二高炉矿石给料机电机的型号 ,功率 KW。 二高炉石灰石给料机电机的型号 ,功率 KW。 危险严重度共分 个级别? 一高炉斗下皮带电机的型号 ,功率 KW。 一高炉中间皮带电机的型号 ,功率 KW。 一高炉主皮带电机的型号 ,功率 KW。 一高炉摆动推杆电机的型号 ,功率 KW。 F101-F201#皮带电机的型号 ,功率 KW。 F102-F202#皮带电机的型号 ,功率 KW。 F103-F203#皮带电机的型号 ,功率 KW。 F103-F203#走行电机的型号 ,功率 KW 。 F204-1~F204-2皮带电机的型号 ,功率 KW 。 F104#皮带电机的型号 ,功率 KW 。 F105-1#、F105-2#、F205#小车电机的型号 ,功率 KW。 Y301#皮带电机的型号 ,功率 KW。 X301#皮带电机的型号 ,功率 KW。 Y302#皮带电机的型号 ,功率 KW。 X302#皮带电机的型号 ,功率 KW。 X303#皮带电机的型号 ,功率 KW。 X304#皮带电机的型号 ,功率 KW。 三高炉焦炭筛给料机电机的型号 ,功率 KW 。 三高炉焦炭筛振动筛电机的型号 ,功率 KW 。 三高炉烧结筛给料机电机的型号 ,功率 KW 。 三高炉烧结筛给料电机的型号 ,功率 KW。 三高炉矿石振动筛电机的型号 ,功率 KW。 三高炉矿石筛给料电机的型号 ,功率 KW。 Z3主皮带电机的型号 ,功率 KW。 47三高炉返矿皮带电机的型号 ,功率 KW。 48三高炉称斗闸门电液推杆电机的型号 ,功率 KW。 49熔断器的保险丝烧断一准用 、 代替。 50我车间常用的用电器多采用 伏电压。 51常用作电线、电缆的导电材料有 、 和铝合金。 52试电笔是用来导电体和电器设备处壳是否 的辅助工具。 53停送电操作规程中规定停电必须先停 ,后停 。 54停送电操作规程中规定送电必须先送 ,后送 。 55电流的单位是 。 56电压的单位是 。 57电阻的单位是 。 58电功率的单位是 。 59为保证正常供电,我车间各电磁站均设有 个独立的电源。 60熔断丝在接触良好,正常散热的情况下,当通过额定的电 熔断。 61平常安全电压多采用 伏。 电击是电流通过人体内部,破坏人的 、 肺部的正常工作造成的伤害。 正确选用适当的自动开关可作为电动机的 过载保护用。 64万能转换开关起 、 和转换线路的电器设备。 65把交流电转变为直流电的过程叫 。 66安装在电机旁的制动器(电闸)其工作状态是 松闸。 67在各漏咀上安装的过满开关是 在事故开关回路中。 在启动皮带时,必须先启动最前面的皮带依次启动中间的皮带,最后启动最末尾的皮带,这 种控制方式叫 。 69各皮带机旁都设有能随时停机的 。 70、1#、2#高炉系统采用 次过筛后进入高炉。 71、9-12#皮带驱动轮规格为 。 72、1、2#高炉系统共有1000mm宽皮带 条。 73、1、2#高炉系统共有1200mm宽皮带 条。 74、3#高炉系统共有1000mm宽皮带 条。 75、3#高炉系统共有1200mm宽皮带 条。 76、3#高炉系统共有800mm宽皮带 条。 77、3#高炉系统共有650mm宽皮带 条。 78、我厂筛分指标入炉粉末烧结 %。 79、我厂筛分指标入炉粉末焦炭 %。 80、我车间现有皮带拉紧置有 、 、 。 81、防止物料在尾轮将皮带损坏,减少皮带跑偏 82、逆止器是 83、制动器是 84、三高炉系统共有运输皮带 条?其中650mm 条,800mm 条,1000mm 条,1200mm 条。 85、三高炉槽上有烧结槽 个。 86、三高炉槽上烧结槽每个有效容积 m3。 87、三高炉槽上有块矿槽 个, 88、三高炉槽上块矿槽有效容积 m3。 89、三高炉槽上有焦炭槽 个。 90、三高炉槽上有焦炭槽效容积 m3。 91、三高炉槽上有焦丁槽 个。 92、三高炉槽上焦丁槽有效容积 m3。 93、机旁操作箱上设有 各 两种操作方式。只有将开关打在 上时,才能在 集中操作室内运行。 94、所有工艺设备的机旁均设有 开关,皮带机沿线设有 开关。 95、在三高炉块矿,焦槽内设置了 ,便于原燃料供应的槽存管理。 料位计 96、紧急停机的原因有 、 、 、 、 、 、 。 97、皮带机旁设有 、 、 、 、 紧急停机装置. 98、料运车间所运输燃料有 、 、 、原料有 熔剂 。 99、焦炭在高炉中的作用是 、 、 。 100、焦炭的主要成分是 。 101、焦炭、水分般在 %。 102、烧结矿铁份波动范围(TFe)?? %。 103、烧结矿碱度波动范围(R2)?? %。 104、铁矿石铁份波动范围(TFe)?? %。 105、烧结矿应取得下列成份 、 、 、 、 、 等。 106、焦炭应取得下列成份 、 、 、 等。 107、炼铁厂规定烧结入炉粉末为?5mm %。 108、炼铁厂规定焦炭入炉粉末为?25mm %。 109、焦炭的堆比重为 吨/立方立米。 110、矿石的堆比重为 吨/立方立米。 111、烧结矿的堆比重为 吨/立方立米。 112、1-4#皮带运输品种有 、 、 。 113、1#小矿槽有焦丁槽 个。 114、3#小矿槽有焦丁槽 个。 115、3#小矿槽有矿石槽 个。 116、2#小矿槽有矿石槽 个。 117、1#小矿槽有烧结槽 个。 118、2#小矿槽有烧结槽 个。 119、3#小矿槽有烧结槽 个。 120、1#小矿槽有矿石槽 个。 121、1#小矿槽有焦炭槽 个。 122、2#小矿槽有焦炭槽 个。 123、3#小矿槽有焦炭槽 个。 124、大矿槽南面共有 个槽,其中1-3#槽装 。 125、1-2#皮带给 高炉上料。 126、3-4#皮带给 高炉上料。 127、一高炉的咽喉皮带为 皮带。 128、二高炉的咽喉皮带为 皮带。 129、三高炉的可逆皮带为 , 两条。 130、三高炉槽上可同时上 种矿。 131、9-12#皮带宽度为 米。 132、13-14#皮带宽度为 米。 133、1-2#高炉有 条主皮带可为高炉上料。 134、3#高炉有 主皮带可为高炉上料。 135、一高炉的有效容积为 立方米 。 136、二高炉的有效容积为 立方米。 137、三高炉的有效容积为 立方米。 138、烧结矿筛分所取数据为 、 、 。 139、焦炭筛分所取数据为 、 、 、 。 140、用3#皮带给2#高炉上料的皮带启动顺序为 、 、 、 、 。 141、用1#皮带给3#高炉上焦炭的皮带启动顺序为 、 、 、 、 。 142、1-2#皮带机的设计输送矿石能力为、 吨/小时。 143、1-2#皮带的带速为 米/秒。 144、1-2#皮带机的设计输送焦炭能力为 吨/小时。 145、一高炉最大可装焦炭 吨。 146、一高炉最大可装烧结 吨。 147、二高炉最大可装焦炭 吨。 148、二高炉最大可装烧结 吨。 149、三高炉最大可装焦炭 吨。 150、三高炉最大可装烧结 吨。 151、在上料过程中,严禁向皮带上乱丢 防止堵漏咀。 152、皮带上有检铁器的岗位,上料过程中必须 检铁器,防止异物划坏皮带 153、一高炉主皮带采用 台电机驱动。 154、二高炉东主皮带采用 台电机驱动。 155、13、14#皮带各采用 台电机驱动。 156、三高炉主皮带设计采用 台电机驱动。 157、一高炉烧结返矿经 入返矿仓。 158、二高炉焦粉经 后入返矿仓。 159、三高炉返矿经 后入返矿仓。 160、三高炉供料系统有 台小除尘器。 161、烧结返矿的粒度一般为 。 162、焦粉返矿的粒度一般为 。 163、皮带机的上皮带架有 个托轮。 164、一高炉称量斗有 3个 传感器。 165、二高炉称量斗有3个 传感器。 166、高炉称斗闸门开关采用 控制。 167、二高炉称斗闸门开关采用 控制。 168、三高炉称斗闸门开关采用 控制。 169、焦丁的粒度为 。 170、9-10#皮带断是否能给一槽上装料, 171、1#皮带断是否能给三槽上装料, 172、2#、F201皮带断可否为三槽上装料, 173、1、2#皮带断可否为三槽上装料, 174、焦炭称的称量误差为 。 175、矿石称的称量误差为 。 176、烧结矿称的称量误差为 。 177、一高炉小矿槽冬天防止空压风冻住,一般采用 的保温方法。 178、一高炉小矿槽有 台电子称。 179、二高炉小矿槽有 台电子称。 180、三高炉小矿槽有 台电子称。 181、普通橡胶带适用于工作温度一般在 度。 182、182、热橡胶带适用于工作温度一般在 度。 183、皮带机的卸料装置有 、 、 三种方式。 184、皮带机的运料量越大,要求皮带机的带速 。 185、带式运输机的主要结构是由 、 、 和 等组成。 186、皮带机的制动及逆止装置有 、 、 三种。 187、我厂常用的拉紧装置按结构形式为 、 二种 188、三高炉单罐的有效容积为 立方立米。 189、一高炉单罐的有效容积为 立方立米。 190、二高炉大钟的有效容积为 立方立米。 191、二高炉大钟的有效容积为 立方立米。 192、单位炉容内装入的面 增加,高炉渣量减少,有利于提高高炉利用系数降低焦比。 193、设备日常保养通常由 承担。 194、高炉灰和 都是随高炉煤气从炉顶带出炉外的高炉炉尘。 195、熔剂是高炉冶炼过程中 的物资。 196、凡不配用粉矿的单位,返矿率 ,;配用少量粉矿的单位,返矿是 ,; 197、带式输送使用输送带有橡胶带,塑料带等。橡胶输送带有棉织芯、 、钢绳芯及 钢缆等多种材质。 198、普通橡胶带适用工作温度一般在,,,,,?。当物料温度在 ?,可采用耐热 型胶带。 199、输送带在带式输送机中起 和 作用。 200、对于橡胶带推荐采用硫化接头,这样的接头强度可达橡胶带本身强度的 ,。机 械接头采用卡子连接,其强度相当于胶带本身强度的 ,,它仅用于检修时间要求短的 场合。、 201、料运车间共有 条皮带,其中运料皮带 条,一高炉装料皮带有 条,二高炉 装料皮带有 条。 202、一高炉、二高炉的有效容积分别是 立方立米和 立方立米。 203、一高炉矿槽有 台电子称,二高炉小矿槽有 台电子称。 204、※每台电子称有 个传感器,一高炉使用的是 传传感器,二高炉使用的是 传感器。 205、※※我厂高炉现所使用的生矿石有 、 、 等。 206、※我车间有两条咽喉皮带分别是一槽上的 和二槽上的 皮带。 207、※※大矿槽有烧结矿矿槽 ()个,可装烧结矿 ()吨;一小矿槽有烧结矿矿槽 ()个,可装烧结矿 ()吨;二小矿槽有烧结矿矿槽 ()个,可装烧结矿 () 吨。 208、皮带机由 ()、 ()、 ()、 ()、 ()等五大部分组成。 209、※我厂现所使用的烧结矿的含铁量在 ,其碱度R2在 倍的范围。铁矿 石一般分为四大类 、 、 、 ,它们的分子式分别是 、 、 、 。 210、※※小矿槽各种原燃料的称量误差范围是焦炭[K] ,矿石 [P] ,烧结矿[A] 。 211、※皮带所用的拉紧装置有 和 。 212、烧结矿在我车间经过 ()次筛分。 213、※料运车间的给料设备有 、 。 214、我车间的皮带宽度有 ()米和 ()米两种。 215、※※高炉的主要产品是 ,副产品有 和 、 。 216、生矿如石录矿、湖南矿因 )含量高,显 ()性。 217、※※我车间所用的电源有 、 、 、 、 、 六个等级的电源。 218、※※焦炭在高炉冶炼的作用是 、 、 。 219、※※高炉本体可分为 、 、 、 、 五大部分。 220、※我车间大矿槽、小矿槽最低槽存量规定为烧结矿 (),焦 炭 ,块矿 ()。 221、在放料过程中,当槽存量 ()时才能漏用, ()停止漏料,防止 漏空眼。 222、为了防止烧结矿储存中的粉化,规定存放时间不得超过 ()小时。 223、※正常情况下,各高炉所用的原燃料槽存量应保持在 ()以上。 224、入炉粉未指标A ,K ;力争A ,K 。 225、※※组成生铁的主要化学元素是 、 、 、 、 、 。 226、※原燃料工作的根本任务是力争供给高炉 、 、 、 、 的原料和 、 、 的原燃料。 227、烧结矿按筛粉分粒度组成分为 、 、 三级。 228、料运车间13#、14#皮带的长度分别为 、 。 229、※※大矿槽每个焦炭槽的容积是 。 230、1-6#在放料过程中,烧结矿的放料宽度为皮带宽度的 ,焦炭放料宽度应为皮带 的 。 231、※※二高炉小钟的容积为 ,大钟的容积为 。 232、11#、12#皮带的电机功率为 。 233、正常生产情况下,我厂烧结矿的返矿粉量在 吨/天左右。 234、我厂使用的烧结矿的特点是 、 、 。 235、冶金焦中,国家二级标准的焦炭灰分含量应为 。 236、※振动筛的二层筛孔为 。 237、电流的单位是 (),电压的单位是 (),电阻的单位是 ()。 238、矿石的堆比重为 左右,焦炭的堆比重为 左右, 左右。 239、1#、2#小矿槽焦炭称斗的容积分别为 、 。 二、名词解释 1、※※什么叫料线, 2、※什么叫焦比, 3、什么叫低料线, 4、※※什么叫高炉利用系数, 5、※为什么要循环上料, 6、※※什么叫正装, 7、※※什么叫倒装, 8、※※装料制度有哪些内容, 9、※※崩料现象是什么, 10、※事故开关的作用是什么, 二、简答题 皮带电机异常的现象主要有哪些, 造成皮带电机异常的主要原因有哪些, 事故开关(拉绳开关)的作用是什么, 1#、2#高炉系统通常使用的托轮有哪些几种,分别是哪些型号, 皮带使用液力联轴器的好处有哪些, 6、槽上供料供料系统操作应注意哪些事项? 7、造成皮带打滑的原因有哪些? 8、简述用4#皮带给2#高炉上烧结矿工艺流程, 9、为什么要循环上料, 10、清扫时为什么要停机清扫, 11、清扫时注意事项有哪些, 12、皮带压料原因有哪些, 13、皮带压料如何处理, 14、皮带跑偏原因有哪些, 15、交接班检查的内容有哪些, 16、什么叫低料线, 17、什么叫焦比, 18、什么叫料线, 19、什么叫高炉利用系数, 20、为什么要循环上料, 21、什么叫正装, 22、什么叫倒装, 23、为什么不准带负荷断开动力回路开关, 24、13、14#自然筛的作用是什么, 25、设备润滑的目的是什么, 26、清扫器的作用是什么, 27、为什么要控制料层厚度, 28、机头刮泥板有哪些作用, 29、皮带打滑的原因有哪些, 30、过满开关的作用是什么, 31、 事故开关坏了,能否短接上料,为什么, 32、怎样抢救触电者, 33、煤气中毒有哪些征兆, 34、什么叫入厂三级教育, 35、当动力风机突然停机或我厂的压缩空气突然断时一小矿槽会产生什么样的后果, 36、当电子称停电还要给高炉上料怎样办, 37、造成电子称称量误差的常见原因有哪些, 38、变料单的主要内容有哪些,其作用是什么, 39、三高炉炉顶的装料设备是什么型式, 40、“预防为主”的优点有哪些, 41、什么叫生产设备, 42、主要生产设备指的是什么, 43、何为重点设备, 44、何为重要生产设备, 45、设备台帐有什么作用, 46、设备的使用和维护工作包括哪些内容, 47、何为设备使用单位的“三好”要求, 48、“三好”中的“管好”的含义是什么, 49、“三好”中“用好”的含义是什么, 50、“三好”中“修好”的含义是什么, 51、何为对操作工人基本功的“四会”要求, 52、“四会”中的“会使用”的含义是什么, 53、“四会”中“会维护”的含义是什么, 54、“四会”中“会检查”的含义是什么, 55、“四会”中“会排除故障”的含义是什么, 56、企业主要生产设备为多班制生产时,必须执行设备交接班制度,交接应有哪些内容, 57、设备维护的“四项要求”是什么, 58、每班操作者就如何维护设备, 59、什么是设备点检, 60、什么是日常点检, 61、什么是设备故障, 62、什么是设备事故, 63、设备事故要做到“在不放过”,其“三不放过”的内容是什么, 64、发生重大、特大事故应在多长时间内报告上级主管部门, 65、发生设备事故时,按规定应该采取什么措施, 66、设备事故按事故性质分为哪几类, 67、“责任事故”的含义是什么, 68、“自然事故”的含义是什么, 69、何为润滑“五定”,试述“五定”中“定点”的含义是什么, 70、判定设备漏油的标准是什么, 71、什么是设备的操作规程, 72、何为备件, 73、电动机主要有哪几种保护方式, 74、三相电动机有一相断线时,起动时会产生什么情况, 75、高炉冶炼对烧结矿总的要求是什么, 76、烧结的过程是什么, 77、什么是铁矿石,] 78、铁矿石通常可分成哪几种类型, 79、熔剂的种类分为哪几种, 80、带式输送机的基本布置形式有哪五种, 81、生产的烧结矿有哪两种, 82、请问压缩空气管道的规定面色是什么颜色, 83、请问热水管道的规定面色是什么颜色, 84、请问工业水管道的规定面色是什么颜色, 85、请问生活水管道的规定面色是什么颜色, 86、请问煤气管道的规定面色是什么颜色, 87、请问乙炔管道的规定面色是什么颜色, 88、请问氧气管道的规定面色是什么颜色, 89、清扫装置应符合哪些要求, 90、皮带跑偏的特点是什么, 91、设备的维护工作分哪两大类, 92、高低压电气设备如何划分, 93、F103#皮带可给哪三条皮带上料,分别上什么料种, 94、1、2#皮带可由哪几个岗位控制, 95、你所在岗位上有哪些机械设备, 96、接班时检查哪些内容, 97、在维护、清扫机电设备时,要注意哪些事项, 98、※怎样初步判断减速机工作是否正常, 99、在称斗区域进行清扫时要注意什么, 100、※上料皮带转不起来的原因有哪些, 101、为什么不准带负荷断开动力回路的开关, 102、送电的顺序是什么, 103、停电的顺序是什么, 104、简述给二槽上用双号系统上焦炭的过程。 105、11#,9#皮带断,问能否给槽上上料, 106、11#,8#皮带断,问能否给槽上上料, 107、25#皮带断,能否给二槽上上料, 108、13#皮带转不起来,能否自动启动11#皮带,为什么, 109109、因操作失误,少上了焦炭,对高炉会产生什么影响, 110110、※多给高炉上矿石,会造成什么后果, 111111、为什么要记录好烧结矿的分析编号, 112112、※26-4、17-11、10-9这些分析编号的意义是什么, 113113、13#、14#自然筛的作用是什么, 114114、发现烧结矿粉未多超过20%,主要是哪些因素造成, 115115、※二小矿槽7#筛第一层筛底漏,会产生什么后果, 116116、一小矿槽10#第二层筛底漏,会产生什么后果, 117118、为什么要把筛齿控制在15齿以下, 118118、※※怎样判断电机工作是否正常, 119119、※※概率筛的筛料速度与哪些因素有关, 120120、※设备润滑的目的是什么, Tf1121、怎样降低入炉粉未, 122、清扫器的作用是什么, 123、为什么要控制料层厚度, 112124、机头刮板有哪些作用, 112125、皮带打滑有哪些原因, 126、※皮带跑偏有哪些原因, 127、※※过满开关的作用是什么, 128、事故开关坏了,能否短接起来上料,为什么, 129、※怎样抢救触电者? 130、※怎样抢救煤气中毒者, 131、煤气中毒有哪些征兆, 132、皮带系统清扫时应注意哪些内容, 133、你岗位上的安全事项是什么, 134、什么是三级教育, 135、※※当电子称停电,还要给高炉上料应该怎么办, 136、造成电子称量误差的常见原因有哪些, 137、※※当动力压缩空气机突然停机或送我厂的压缩空气突然被切断时一小矿槽产生什么 后果,(无保压罐) 138、在上省内矿时,发现9#漏咀堵死,应如何处理, 139、维护班组要处理一小矿槽、7#烧结筛给料机,小矿槽应做哪些工作, 140、我厂高炉生产所需哪些原燃料, 141、※※变料单的主要内容是什么,有什么作用, 142、称斗漏空后闸门未关好(闸门关好信号未发出)会发生怎样的联锁反应,应如何处理, 143、※※烧结矿长期存放,为什么会粉化,请写出反应方程式。 六、计算题 烧结矿长期存放,为什么会粉化,请写出反应方程式。 某高炉的装料制度为3A,2B,A,KAP,B,APK请问倒装比例为多少, 某高炉装料制度为4A,B,A,KAP,B,AFK(等号左边的A,B为装料程序,等号右边 A为烧结矿,K为焦炭,F为湖南块矿,P为石录矿)。A=13吨,K=6吨,F=1吨,P=2吨。 请问高炉日耗为为180批,日耗焦炭多少吨,日耗湖南矿多少吨,日耗石录矿多少吨, 二高炉利用系数为2.2t/(m3.d),有效容积为1200M3焦比为450KG/T铁,请计算日产生铁 多少吨,日耗焦炭多少吨, 5、我厂一高炉日产生铁1900吨,二高炉日产生铁2500吨,烧结矿品位为52,,炉料结构 为熟料比100,两座高炉平均焦比为430kg/t铁。请问日耗烧结多少吨,日耗焦炭多少吨, 6、某高炉的装料制度为3A+2B,A=KAP,B=APK;请问倒装比例为多少, 7、※※某高炉装料制度为4A+B,A=KAP,B=AFK(等号左;边的A,B为装料程序,等号右边A为 烧结矿,K为焦炭,F为湖南块矿,P为石录矿)。A=13吨,K=6吨,F=1吨,P=2吨。请问高炉日耗料为180批,日耗焦炭多少吨,日耗湖南矿多少吨,日耗石录矿多少 吨, 8、二高炉利用系数为1.2t/(m3.d),有效容积为1200 m3焦比为750Kg/t铁,请计算日产生铁 多少吨,日耗焦炭多少吨, 9、※※我厂一高炉日产生铁900吨,二高炉日产生铁1500吨,烧结矿品位为44%,炉料结构为熟料比100%两座高炉平均焦比为730Kg/t铁。请问日耗烧结多少吨,日耗焦炭多少 吨, 七、作图题 请画出三高炉上料系统流程图。 注:题前标有“※”的为中级必看题,标有“※※”的为高级必看题,未作标注的则中、高级均 要掌握。 皮带工 一、填空题: 1、胶带运输机主体结构是由胶带、机架、托辊、驱动装置等组成。 2、胶带运输机的传动是由电动机带动减速机(或传动带)使得主动轮运转,主动轮由静磨 擦力牵引胶带运转。 3、常用的TD75型带式输送机部件组成是输送带,上托辊,缓冲托辊,导料栏板,尾轮, 拉紧装置,尾架,下托辊,中间支架,颈架,传动滚筒,增面轮,头罩 等。 4、普通橡胶带适用于工作温度一般在10,40?,一般耐热带允许的物料温度在80,110?。 5、漏帮子铁板距皮带工作面不得小于50mm,所加的皮带溜子应有长缝,使其能上能下, 禁止磨皮带。 6、带式运输机适用于运输堆比重为0.5,2.5t/M3各种块状、粉状等散装物料或成件物品。 它具有转向灵活,倾角大等特点。 7、减速机的油量保持在油标刻度的1/3,2/3较为合适。 8、在我厂使用的皮带机电机温升均控制在60?以下。 9、带式运输机的驱动装置由电机、减速机、联轴器、保护罩等组成。 10、为了提高皮带与主动轮之间的摩擦力,一般在皮带尾部都设有拉紧装置。 11、皮带机的卸料装置有犁式卸料器、卸料车和重型卸料三种。 12、当运输重量越大时,要求皮带机的带速越高。皮带机的开停操作一般有两种操作方式, 即连锁和非连锁。 13、带式输送机使用输送带有橡胶带,塑料带等。橡胶输送带有棉织芯、合成纤维芯、钢绳 芯及钢缆等多种材质。 14、在我厂使用的皮带机的温升一般控制在小于60?的范围。减速机的油量控制在油标的 1/3,2/3位置。 15、拉紧装置按结构形式可分为螺旋式、车式、垂直式三种。 16、皮带机的制动及逆止装置有液压闸,滚动逆止器,带式逆止器三种。 17、头部增面轮的作用是增加皮带与头轮的包角,也便增大摩擦力,防止皮带打滑。 18、带式输送机使用输送带有棉胶带,塑料袋等。我厂常用的橡胶输送带是 棉 织芯材质。 19、带式运输机的主体结构是由 胶带 、 机架 、 托辊和 驱动装置等组成。 20、胶带运输机的布置形式有 水平输送机、 倾角输送机、 带凸弧段输送机 带凹形及 凸弧段输送机五种形式。 21、当运输量 越大 时,要求皮带机的带速越高。 22、带式输送机使用输送带有 橡胶带, 塑料带等。橡胶输送带有棉织芯、合成纤维芯、钢 绳芯及钢缆等多种材质。 23、对于车式拉紧装置,往前松动行程不应小于 400mm,往后拉紧行程为往前松动行程的 1.5,5 倍。对于螺旋拉紧装置往前松动行程不应小于是 100mm 。 24、上托辊分为 槽形托辊 和 平托辊 两种,输送散料一般采用的是 槽形托辊。 25、我厂用的皮带机的制动及逆止装置是 带式逆止器,它的工作包角不应小于70度。 26、头部增面轮的作用是 增加皮带与头轮的包角,也便增大磨擦力,防止皮带 打滑 。 27、对于负荷较小的胶带机有采用 电动滚筒 作驱动装置的,它的特点是结构紧凑、重量轻、 便于布置、操作安全。 28、改向滚筒主要用于 传动处 、 凹弧段 、 凸弧段 等处作为输送带的改向。 29、我厂常用的拉紧装置按结构形式为 螺旋式、车式 二种。其中螺旋式主要用在皮带长度 小于 80米,负荷较小的地方。 30、胶带输送机中间机架的中心线对输送机纵向中心线的重合度允许误差 小于30mm 。 1、一般情况下,胶带的连接方法有胶结法和机械连接法两种。 2、采用热胶连结法时,硫化过程的适宜温度是135?,145?。 3、冷胶连接法用红外线灯泡或碘钨灯烘烤时温度不得超过60?,以免损坏胶带。 4、机械连接法中最常用的是带扣连接法。 5、用胶接法处理处理皮带接头时,接头的长度一般为皮带宽度的0.6~0.8倍。 6、冷胶法所用的胶料有环氧树脂型胶料和氯气胶型胶料两种。 7、用胶结法处理接头时,每次刷胶的厚度均在1mm左右。 8、机械连接法有带扣连接法和铆接法两种。 9、皮带两端搭头“台阶”应对齐,两边的错位不得大于5mm。 10、热胶法中的苯和异氢酸脂有毒,所以在胶接时必须到通风的地方。 11、采用冷胶接法时,第一次刷胶的厚度约为0.5mm,第二次刷胶厚度约为0.3mm。 12、一般情况下,胶带胶接法分为热胶接法和冷胶结法两种。 13、用胶结法处理接头时,每次刷胶的厚度均在1mm左右。 14、采用钩卡连接法时,胶带切割端头一定要与胶带长度方向成直角否则容易跑偏和扯断。 15、氧化锌可做为合成胶的活性剂,它可使硫化平坦,并提高硫化速度,增强胶层的耐热、 耐老化性能。 胶法中所用的胶料有覆盖胶和浆胶两种。热胶时两种共用。 17、热胶接法时,蒸汽的最低温度不能低于110?。 18、R-异氢酸脂胶能起常温硫化促进的作用,又能增加合成胶与尼龙、合成纤维等的粘合力。 19、更换胶带时的操作方法要点是叠、牵、抽。 20、采用胶结法处理皮带,注意接头要对正,接口缝隙不能大于1.5mm。 二、判断题:(对的打 ,错的打×,每题3分) 1、减速机的油量在油标刻度以上范围才能保证正常运行。(× ) 2、尾部的拉紧装置是为了保证皮带与主动轮之间有足够的磨擦力。(? ) 3、我厂使用的皮带机电机温度均应控制在60?以下。(× ) 4、车式拉紧装置适用于输送机较长,功率较大的场合。(? ) 5、在头轮上包胶皮是为了增大头轮与胶带之间的磨擦力。(? ) 6、皮带跑偏有个特点是跑松不跑紧。(× ) 7、在带式输送机的曲线段内不允许设给料和卸料装置。(? ) 8、当皮带机的托辊有不转或粘泥等现象时,会引起皮带发生跑偏现象。(? ) 9、皮带打滑时用水冲头轮及皮带可以防滑。(× ) 10、光面头轮多用在功率小的水平输送机上。(? ) 11、一般耐热带能输送200?高温的烧结矿。(× ) 12、为了避免撒料,铁漏帮子距离皮带工作面不应大于40mm。(× ) 13、操作不当,给料不均匀将导致皮带跑偏。(? ) 14、为了适应输送机较长,功率较大的场合,尾部采用螺旋式拉紧装置。(× ) 15、皮带头轮包胶皮的目的主要是为了保护头轮。(× ) 16、光面头轮的磨擦力比包胶头轮的磨擦力小。(? ) 17、在皮带头部安装倒闸的目的是为了防止皮带因自重的原因倒转。(? ) 18、在使用800mm宽的皮带运送烧结矿时,上托辊合适的间距是1000mm。(× ) 19、头轮有水或稀料容易使皮带打滑。(? ) 20、皮带打滑时在头轮处塞破布可以防止打滑。(? ) 21、皮带的跑偏特点是跑紧不跑松,跑低不跑高。(× ) 22、头部增面轮的作用是增加皮带与头轮的包角,也便增大摩擦力,防止皮带打滑。(? ) 23、安装铁漏帮子时,漏帮子下沿距离皮带面保持在50mm以上,以免胶帮子与皮带贴得 过紧,增大负荷。(? ) 24、当小车拉紧装置的钢绳起毛刺时必须更换。(? ) 25、当皮带机某一边的部分上托辊不转时,皮带会跑向相对的另一边。(× ) 26、当下层皮跑向人站的一侧时,可将下托辊人站这一端往上层皮带前进方向移动一定的角 度。(× ) 27、在迎料点的托辊间距一般取上托辊正常间距的1/2,1/3。(? ) 28、对运输负荷大,皮带较大的皮带运输机尾部垂直式拉紧装置。(× ) 29、安装时皮带机头尾轮必须保持平行,平行度最大的允许误差为5mm。(? ) 30、普通橡胶带适用于工作温度一般在10,40?,一般耐热带允许的物料温度在80,110? (? ) 31、当运输重量越低时,要求皮带机的带速越高。(× ) 32、安装铁漏帮子时,漏帮子下沿距离皮带面保持在50mm以下,以免胶帮子与皮带贴得 过松造成撒料现象。( ×) 33、小车拉紧装置适用于输送机较长,输送量较大的皮带机。(? ) 34、当头部增面轮人站这侧的端往皮带尾部方向移动时,皮带会跑向人的这一边。(× ) 35、当皮带跑向人站的一侧时,可将上托辊人站这一端往上层皮带前进方向移动一定的角度。 (? ) 36、在凸弧段的托辊间距一般取上托辊正常间距的1/2。(? ) 37、皮带打滑时在头轮处塞破布,沥青,草袋以防止打滑,不能用水或油打在头轮上。( ?) 38、带式逆止装置的工作包角不应小于70度。(? ) 39、皮带打滑时在头轮上抹上钙基脂油有利于防止打滑。( ×) 40、若在头轮的某一侧抹上润滑油,皮带会跑偏向另一侧。(? ) 41、皮带打滑后可用水冲洗头轮以增大摩擦力。(× ) 42、小车拉紧装置的配重越重越好。(× ) 43、当皮带机某一边的部分上托辊不转时,皮带会跑向这一边。(? ) 44、当下层皮跑向人站的对侧时,可将下托辊人站这一端往上层皮带前进方向移动一定的角 度。(? ) 45、在迎料点的托辊间距一般取上托辊正常间距的1,3倍。( ×) 46、对运输负荷大,皮带较长的皮带运输机尾部益采用小车式拉紧装置。(? ) 47、普通橡胶带适用于工作温度一般在10,40?,而普通耐热带允许的物料温度可达500? 以上。(× ) 48、当增面轮安装时一端明显偏高,则皮带将跑向这一端。(? ) 49、在功率大,环境潮湿的地方最好使用光面滚筒,以便提高皮带与头轮的摩擦力。( ×) 50、尾部滚筒到第一组上托辊的间距应该小于上托辊之间的间距。(× ) 51、当尾轮一侧粘料时,皮带会跑向另一侧。(× ) 1、用胶接法处理皮带接头时,接头的长度越长越好。(×) 2、热胶接法时,蒸汽的最低温度不能低于110?(?) 3、皮带在胶接时,刷胶厚度越厚越好。(×) 4、在划接头台阶时,要避免划伤下层,以免影响接头强度。(?) 5、用冷胶法处理接头,接头合口时要从中间向两边合,以利于将空气排出。(?) 6、用扣接法处理的皮带接头强度比胶接法处理的接头高。(×) 7、处理皮带接头时一定要对齐,否则运行时皮带会跑偏。(?) 8、在用冷胶接法处理皮带时,一定要注意防火和防中毒。(?) 9、皮带扣接法由于强度高,适用于任何厚度的运输带。(×) 10、为了保证安全,热胶接时蒸汽压力不能超过0.1MPa(×) 11、用胶结法处理皮带接头时,接头的长度一般为皮带宽度的0.8~1.0倍。(?) 12、热胶结法时,蒸汽的最高适宜温度不大于145?。(?) 13、皮带在胶接时,刷胶一定要用汽油清洗干净。(?) 14、在划接头台阶时,中间个台阶要是两层线。(×) 15、用扣接法处理皮带最大的缺点是所需时间长。(×) 16、加热硫化的温度越高,所需的时间越短。(?) 17、在用冷胶接法处理皮带时,最好在一个比较通风的地方。(?) 18、皮带扣接法由于连接强度不高,只适用于厚度8—10mm的运输带。(?) 19、热胶接时蒸汽压力不能超过0.45MP。(?) 20、为了把胶接头压紧,热胶接时蒸汽压力要求大于0.1MP。(?) 21、铆接法速度较慢,不适于临时需要迅速排除的事故情况。(×) 22、对于皮带宽度小于1m的皮带,接头一般都采用斜角。(×) 23、氯丁胶可在任何温度下适用,所以逐渐取代了环氧树脂。(×) 24、在使用胶结法处理皮带时,每个台阶均需用打毛机打毛伤线为止,以增大接头的强度。 (×) 胶接过程中,加热时温度适宜达135—150?,蒸汽压力约3—4大气压,若达不到这个压力 和温度,可适当延长加热时间。(?) 用皮带扣接法的接头强度可达胶带原强度的85—90%。(×) 冷胶接法用的环氧树脂型胶料和氯气胶型胶料必须两种共用。(×) 28、氯丁胶可在室温条件下使用,当气温低于零度时,不宜使用。(?) 29、为了保证冷胶法处理接头的质量,皮带在刷胶后烘烤温度不能低于60度。(×) 30、对于皮带宽度大于1m,负荷较大的皮带,接头一般都采用60度斜角。(?) 31、为了保证硫化均匀,热胶接处理接头时,蒸汽压力不能大于0.1MPa。(×) 32、用冷胶法处理接头,接头合口时要从一边向另一边合,以利于空气的排出。(?) 三、选择题:(每题3分) 1、下列是使皮带产生跑偏的因素是(ABC ) A、皮带接头不正。 B、给料不均匀。 C、头尾轮不平行。 D、皮带转速太快。 2、皮带的螺旋式拉紧装置适用于哪种皮带机,(C ) 输送机较长的皮带机。 B、功率较大的皮带机。 C、长度小于80米,功率较小的皮带机。 D、皮带短,功率大的皮带机。 3、头部增面轮的作用是什么,(AC ) 增加皮带与头轮之间的包角。B、导向作用。 C、增加皮带与头轮之间的磨擦力。 D、清扫挂泥。 4、胶带打滑的原因主要有哪些,(ABCD ) A、胶带松。 B、头轮有水或稀泥。 C、运输量过载。 D、头轮太光滑。 5、我们使用带宽为80mm的皮带运送烧结矿时,上托辊合适的间距是(C ) A、1200mm B、800mm C 、1100mm D、1000mm 6、皮带跑偏的特点是(AD ) A、跑紧不跑松 B、跑松不跑紧 C、与松紧无关 D、跑高不跑低 7、普通胶带适用的工作温度是(C ) A、10,80? B、20,100? C、10,40? D、30,60? 8、皮带打滑后的处理方法是(AD ) A、往头轮中塞沥青 B、往头轮中打水 C、用脚踩头部胶皮 D、往头轮中塞破布 9、我们皮带机的下托辊间距一般为多少米(B ) A、4米 B、3米 C、2米 D、6米 10、凸弧段托辊间距一般取水平段上托辊间距的多少(A ) A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、2倍 11、对于车式拉紧装置,往前松动的行程应是多少(B ) A、不应小于1米 B、不应小于400毫米 C、可长可短 D、不应大于400毫米 12、当将人站一侧的若干组上托辊架子抬高时,皮带会(A ) A、跑向人站一侧 B、跑向人站一侧的对面 C、不影响皮带的运转 D、方向不定 13、下列是造成胶带打滑的因素是,(ABC ) A、尾部拉紧小车配重小 B、头轮粘有润滑油 C、皮带被卡 D、头轮包胶皮 14、受料处托辊间距一般取水平段上托辊间距的多少(B ) A、1倍 B、1/3 C、1/4 D2倍 15、对于螺旋拉紧装置,往前松动的行程应是多少(D ) A、不应小于1米 B、不应小于400毫米 C、可长可短 D、不应小于100毫米 16、以下能导致胶带打滑的因素有哪些,(ABCD ) A、胶带松 B、头轮有水或油 C、皮带某处被卡住 D、头轮所包胶皮掉 17、下列是不会使皮带产生跑偏的因素是(C ) A、皮带接头不正 B、头部增面轮不正 C、部分下托轮不转 D、尾部返轮不正 18、若皮带机带长为150米,那么小车拉紧装置的小车行程距离大约是多少(C ) A、0.5米 B、1米 C、2米 D、4米 19、机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不超过多少(B ) A、0.1米 B、3毫米 C、可大可小 D、4毫米 20、头、尾轮及增面轴的水平度允许误差是(C ) A、1mm/m B、0.2mm/m C、0.5mm/m D、0.5m/m 21、下列情况不会使皮带产生跑偏的是(D ) A、头轮轴的水平度为0.8mm/m B、头轮与尾轮不平行 C、较多物料落在皮带的一侧 D、头轮轴的水平度为0.4mm/m 22、当将人站一侧的下托辊抬高上时,皮带会(A ) A、跑向人站一侧 B、跑向人站一侧的对面 C、不影响皮带的运转 D、方向不定 23、下列是造成胶带打滑的因素是,(ABC ) A、尾部拉紧小车配重小 B、头轮粘有润滑油 C、皮带被卡 D、头轮包胶皮 24、皮带机头轮的标高应比托辊的上母线高出(B ) A、1,5mm B、3,8mm C、小于10mm D、15mm 25、皮带机最容易出现的事故是(ABCD ) A、堵漏子 B、打滑 C、跑偏 D、划坏 四、简答题: 1、拉紧装置的分类及作用, 答:拉紧装置按结构型号可分为螺旋式、车式、垂直式三种。 拉紧装置的作用有:(1)使输送带具有足够的张力,保证输送带和滚筒间不打滑。(2)限制 输送带在各支承间的垂度,使输送带正常运行。 2、我厂常使用的逆止装置是什么,它的作用是什么, 答:我厂常使用的逆止装置是带式逆止器(皮带倒闸)。它的作用就是防止倾斜输送机负荷 停车时发生倒转或顺滑以至造成皮带尾部溢料现象。 3、简述皮带打滑的因素有哪些, 答:(1)皮带太松。(2)头轮与胶带之间摩擦力小 4、简述皮带机在运转过程中的调整方法。 答:当胶带向你站立的一边跑偏时,就将上调整支架沿胶带运行方向向前移动适当的角度。 当胶带向你站立的另一边跑偏时,将上调整支架沿胶带运行方向向后移动适当的角度。若以 上调整后效果不大,而胶带总向你站的另一方跑偏时,可将对面一端的托轮支架适当垫高。 可同时垫高数组。反之将你站的一边垫高。 5、清扫装置应符合哪些要求, 答:(1)刮板清扫面与胶带接触长度不应小于带宽的85%。 (2)刮板清扫面与胶带接触处沿宽度方向的接触力度应基本一致。要避免有磨铁现象。 (3)安装时尽量与头轮的中心线相平行。 6、简述皮带机日常应巡检的内容及标准, 答:电动机:地脚、接手螺丝紧固齐全。地线不断,绝缘好。安全罩可靠。电机运转平稳无 杂音,温升小于60?。 减速机:螺丝、接手紧固,运行平稳,无杂音。油位在油标中线。 胶带机:托轮、支架、吊挂齐全可靠。胶带不开裂,无挂伤、不跑偏。头、尾轮、增面轮无破损,不粘料。漏斗、翻板不开焊,牢固好使。清扫器不磨铁。抱闸灵活好使。轴承运转正 常,无杂音,温升小于60?。 张紧装置:钢绳有油,卡子紧固。小车轮灵活,小车架不脱焊,紧固齐全。 7、生产造成的皮带跑偏一般有哪些因素,以及皮带机在运转过程中的调整跑偏的方法 答:因素:(1)胶带输送机尾部漏子粘料,下料不正。 (2)尾轮或增面轮粘料。 (3)下托辊粘料。 (4)尾部漏子挡皮过宽或安装不当。 (5)掉托辊或托辊不转。 (6)尾部拉紧装置调整不当或小车掉道。 调整方法:当胶带向你站立的一边跑偏时,就将上调支架沿胶带运行方向向前移动适当的角度。当胶带向你站立的另一边跑偏时,将上调整支架沿胶带运行方向向后移动适当的角度。若以上调整后效果不大,而胶带总向你站的另一方跑偏时,可将对面一端的托轮支架适当垫 高。可同时垫高数组。反之,将你站的一边垫高。 8、皮带机电动机异常的现象主要有哪些,造成这种异常的原因主要有哪些, 答:电动机的异常现象:(1)电动机发热超过额定电流。(2)电动机运转声音不正常。(3) 电动机振动打。(4)电动机的转速低。(5)电动机冒烟烧损。 电动机运转异常的原因:(1)电动机负荷过大。(2)电动机电压过高或过低。(3)电动机三相电压不平衡。(4)电动机定子绕组的相间、压间短路。(5)电动机轴承损坏。(6)电动机 通风不好。 9、分析皮带机电机声音不正常以及电动机振动大的原因。 答:声音不正常:(1)定子与转子间隙不正常,使定子、转子相碰。(2)单相运转。(3)轴 承发热。 电动机振动大:(1)风扇损坏造成风扇机械不平衡。(2)基础不稳固、地脚螺栓松动。(3) 接手不正或不平。 1、皮带胶接法和机械连接法相比胶接法具有哪些优缺点, 答:优点(1)接头的强度高,可达到胶带原强度的85~95%。(2)接头处没有空隙,不漏 料,有利于减轻职工的劳动强度。(3)对托辊和滚筒的磨损下。 缺点:处理时间长,过程复杂。 2、简述热胶接法处理皮带接头的操作步骤。 答:(1)用卡板将皮带接头两端卡正卡紧后,用手拉葫芦将皮带拉紧,然后用铁丝绑好并固定在皮带架上。(2)将皮带断开,然后根据皮带的质量、承受的拉力、皮带的线层数等确定接头的长度、阶层数、阶层宽和斜角。然后开始扒皮。扒皮时注意不要划伤下层。(3)用钢丝砂轮片打毛并刷干净。然后刷上芯胶,10~20分钟后刷上盖胶。芯胶和盖胶都要用汽油洗 干净。(4)由四个人将合口对正,上、下加热板对齐铺平。然后加压把接头压紧。压力在0.1MP以上。(5)根据蒸汽的压力及温度确定加热时间。每20分钟放一次蒸汽并紧一次加 热板。(6)拆卸加热板后,须待皮带冷却后方可运转。 3、列出机械连接法和胶结法相比机械连接法的优缺点。 答:优点:机械连接法处理皮带接头迅速,能高效处理高节奏的生产中事故,迅速恢复生产。 缺点:接头强度不够高,接头处漏料增加工人的劳动强度,而且对托辊,滚筒磨损较大。 4、简述冷胶接法处理皮带接头的操作步骤。 答:(1)用卡板将皮带接头两端卡正卡紧后,用手拉葫芦将皮带拉紧,然后用铁丝绑好并固定在皮带架上。(2)将皮带断开,然后根据皮带的质量、承受的拉力、皮带的线层数等确定接头的长度、阶层数、阶层宽和斜角。然后开始扒皮。扒皮时注意不要划伤下层。(3)用钢丝砂轮片打毛并刷干净。然后用红外线灯泡或碘钨灯泡进行烘烤,除去胶带中的水份或残余气体。(4)烘烤到一定程度后,第一次均匀刷0.5mm厚胶粘剂,在用灯泡烘烤30分钟左右,用手试不沾手时再刷上0.3mm厚的第二层胶。再烘烤4—8分钟,用手摸有毛刺扎手为止。(5)从一端开始向另一端压合或从中间开始向两端压合。然后用压板或木锤由一侧或中间 顺序向外压实,30分钟后即可投入生产。 5、简述皮带接头处理方法的分类及各自的特点, 答:皮带的连接方法分机械连接法合胶结法两大类。胶结法有热胶连接法、冷胶连接法。机械连接法有扣接法、铆接法。他们各自的特点如下:机械连接法:优点:机械连接法处理皮 带接头迅速,能高效处理高节奏的生产中事故,迅速恢复生产。 缺点:接头强度不够高,只有胶带原强度的的35%—45%。接头处漏料增加工人的劳动强度, 而且对托辊,滚筒的磨损较大。 (二)胶结法:优点是接头强度高,能达到胶带原强度的85—90%。接头处不漏料,对皮 带托辊的磨损小。缺点是处理过程复杂。所需时间长。 6、简述皮带接头用卡接法处理的方法和步骤。 答:(1)准备好各种工具和所用的卡子,单爪等。(2)好的皮带卡好卡板,用手拉葫芦紧到满足皮带生产要求的标准。在对接接头处割整齐后,底部垫上道木,对严接缝,用单爪将两个皮带头靠边30—35mm左右的位置钉好,再钉大卡子,大卡子的数量根据皮带宽度而定,一般小皮带采用5--7个大卡子,小卡子之间补钉单爪。(3)用撬棍连同皮带将卡爪从道木上起下来,上部垫大锤,在下面盘倒卡爪。这是属于正钉卡接。反钉卡接即把大卡子从接头下部引钉上来,卡爪朝上,用扣碗扣紧后盘倒卡爪,而后正钉单爪,完成对接工作。(4)在机台上只需换一段皮带时,先在机台下将要换的一段两端先钉上大卡子的半边爪并盘倒,那到机台上垫在需要换下的皮带的位置,采用反钉(或正钉)的方法引出大卡子的另半边爪, 在接头的位置将废皮带逐渐割断,随之将爪盘倒。废皮带抽完再钉单爪。 7、列出胶结法合机械连接法相比各有哪些优缺点, 答:(一)机械连接法:优点:机械连接法处理皮带接头迅速,能高效处理高节奏的生产中 事故,迅速恢复生产。 缺点:接头强度不够高,只有胶带原强度的的35%—45%。接头处漏料增加工人的劳动强度, 而且对托辊,滚筒的磨损较大。 (二)胶结法:优点是接头强度高,能达到胶带原强度的85—90%。接头处不漏料,对皮 带托辊的磨损小。缺点是处理过程复杂。所需时间长。 8、简述皮带接头用扣接法处理的方法和步骤。 答:(1)准备好扣钉机、矿扣及穿条钢丝。 (2)将需处理的皮带接头两端用卡板卡好,再用手拉葫芦拉紧到能满足皮带生产要求的标 准。 (3)将皮带插入钉扣机上的皮带扣内(皮带边留5—10mm宽),并将皮带锁住,将骑马钉钉上。若皮带的厚度大于10mm,则须将皮带头剥去宽30—40mm的一层或两层线带胶,然 后再钉扣。 (4)将两皮带头所钉的扣交叉啮合并对拢,将穿条钢丝穿入啮合后的孔内即可。其中穿条 的长度按皮带宽度选择。 9、简述冷胶接法处理皮带接头的操作步骤。 答:(1)用卡板将皮带接头两端卡正卡紧后,用手拉葫芦将皮带拉紧,然后用铁丝绑好并固 定在皮带架上。 (2)将皮带断开,然后根据皮带的质量、承受的拉力、皮带的线层数等确定接头的长度、 阶层数、阶层宽和斜角。然后开始扒皮。扒皮时注意不要划伤下层。 (3)用钢丝砂轮片打毛并刷干净。然后用红外线灯泡或碘钨灯泡进行烘烤,除去胶带中的 水份或残余气体。 (4)烘烤到一定程度后,第一次均匀刷0.5mm厚胶粘剂,在用灯泡烘烤30分钟左右,用手试不沾手时再刷上0.3mm厚的第二层胶。再烘烤4—8分钟,用手摸有毛刺扎手为止。 (5)从一端开始向另一端压合或从中间开始向两端压合。然后用压板或木锤由一侧或中间 顺序向外压实,30分钟后即可投入生产。 10、列出机械连接法和胶结法相比各有哪些优缺点, 答:(一)机械连接法:优点:机械连接法处理皮带接头迅速,能高效处理高节奏的生产中 事故,迅速恢复生产。 缺点:接头强度不够高,只有胶带原强度的的35%—45%。接头处漏料增加工人的劳动强度, 而且对托辊,滚筒的磨损较大。 (二)胶结法:优点是接头强度高,能达到胶带原强度的85—90%。接头处不漏料,对皮 带托辊的磨损小。缺点是处理过程复杂。所需时间长。 11、若某条皮带头、尾轮中心距为120m,头、尾轮直径均为1000mm,厂家整卷皮带长为 100m,皮带接头长为800mm,如果皮带要全部更新,需用新胶带总长为多少米, 解:由于皮带头、尾轮中心距为120m,而厂家整卷皮带长为100m,所以全部更新时应有3 个接头。 根据公式:?L0=2L+π/2×(D1+D2)+NA =2×120+3.14/2×(1+1)+3×0.8 =245.54m 答:需用新胶带245.54m。 12、简述皮带接头用扣接法处理的方法和步骤。 答:(1)准备好扣钉机、矿扣及穿条钢丝。 (2)将需处理的皮带接头两端用卡板卡好,再用手拉葫芦拉紧到能满足皮带生产要求的标 准。 (3)将皮带插入钉扣机上的皮带扣内(皮带边留5—10mm宽),并将皮带锁住,将骑马钉钉上。若皮带的厚度大于10mm,则须将皮带头剥去宽30—40mm的一层或两层线带胶,然 后再钉扣。 (4)将两皮带头所钉的扣交叉啮合并对拢,将穿条钢丝穿入啮合后的孔内即可。其中穿条 的长度按皮带宽度选择。 13、若某条皮带头、尾轮中心距为30m,头、尾轮直径均600mm,厂家整卷皮带长为100m, 皮带接头长为800mm,如果皮带要全部更新,需用新胶带总长为多少米,(10分) 解:由于皮带头、尾轮中心距为30米,而厂家整卷皮带长为100m,所以全部更新时,只有 1个接头。 根据公式:?L0=2L+π/2×(D1+D2)+NA =2×30+3.14/2×(0.6+0.6)+1×0.8 =62.684?63m 答:需用新胶带63m。 皮带维修工考试题答案(A) 一、填空题(每空1分,共30分) 1,防滑 烟雾 温度 堆煤 防跑偏 自动洒水 2、0.5 0.7 3、制动装置、制动装置 4、煤仓上口、两部皮带搭接处 5、不漏风、不漏电、不漏水、不漏油 6,过载 短路 失压 欠压 7、产生有毒有害气体 引起瓦斯、煤尘爆炸 造成资源财产损失 8、承载 回程 调心 缓冲 9、煤矿安全规程 操作规程 作业规程 二、选择题(每题2分,共20分) 1A、2A、3A、4A、5B、6A、7C、8B、9A、10A 三、判断题(对划“?”错划“×”每题2分,共30分) 1 ?、2х、 3х、4?、5х、6?、7х、8? 、9?、10? 四、简答题(每题5分,共20分) 11、什么叫隔爆,什么叫失爆, 答:隔爆:当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时,决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧,这种性能称为隔爆。 失爆:隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。 , 12、什么叫“三专两闭锁” 答:三专:专用变压器,专用线路、专用开关。两闭锁:风电闭锁,瓦斯电闭锁。 13、什么叫保护接地, 答:在井下变压器中性点不接地系统中,将电气设备正常情况下不带电的金属部分(外壳、构架)等,用导线与埋在地下的接地极连接起来,称为保护接地。 14、煤矿井下变压器中性点为什么不能直接接地, 答:(一)中性点接地容易造成人身触电的直接回路;(二)容易引起相间、单相短路;(三)中性点不接地,触电时无回路;(四)可以适当调节系统绝缘,使人员接触的带电设备或电源电流量能控制在安全数值之内。 五、论述题(10分) 皮带维修工复习题(B)答案 一、填空题(每空1分,共30分) 1、电动机、液力耦合器、减速器、主副传动滚筒 2、机械接头法、硫化胶合法、硫化胶合、绞接活页、勾状卡子、铆钉固定夹板 3、欠压、短路、失压 4、保护接地、漏电保护、过流保护 5、65?、75? 6、防滑、堆煤、温度、烟雾保护、防跑偏、自动洒水 7、热源, 可燃物, 空气 8、产品合格证、煤矿矿用产品合格证 二、选择题(每题2分,共20分) 1B、2A、3B、4B、5A、6B、7B、8B、9A、10A 三、判断题(每题2分,共30分) 1х、2?、3х、4?、5?、6х、7?、8х、9х、10? 四、简答题(每题5分,共20分) 1、答:输送带跑偏、输送带打滑、断带、输送带火灾事故。 2、答:必须使用阻燃输送带,保护及保护装置灵敏可靠,带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的材料,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关规定。 3、答:1、滚筒表面太光滑。2、皮带张力不够。3、皮带滚筒有水。4、皮带伸长超限。 4、井下保护接地网的作用是什么, 答:保护接地对保证人身触电安全是非常重要的。由于接地电阻的数字被控制在规定的范围内,因此通过接地装置的有效分流作用,就可以把流经人身的触电电流降低到安全值以内,确保人身安全。此外,由于装设了保护接地装置,带电导体碰壳处的漏电电流经接地装置流入大地,即使设备外壳与大地接触不良而产生电火花,但由于接地装置的分流作用,可以使电火花能量大大减小,从而避免了引爆瓦斯、煤尘的危险。 五、论述题(10分) 2012年安全活动月运输队岗位技术比武 皮带维修工理论试卷 姓名 成绩 一、填空题:(每题3分,共30分) 1.我国煤矿安全生产方针 是 、 、 。 2.带式输送机由 、 、 、 、 、 等组成。 3.胶带输送机的胶带必须具有 和 性能,且必须经检验合格,方可下井使用。 4.驱动滚筒的作用靠滚筒的 与胶带的 力来牵引胶带运动。 5.《煤矿安全规程》规定,带式输送机必须装 设 、 、 、 、 、 等保护装置。 6.巷道内安装输送机时,输送机与巷帮支护的距离不得小于 ,输送机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维护的需要,并不得小于 。 7.胶带输送机驱动装置 有 、 、 、 、 。 8.普通胶带接头的方法主要有 和 两种。 9.开机时应先 试机,确认无问题后才能正式开机。 10.皮带机运行过程中要经常检查皮带的松紧情况,严防皮带 、摩擦起热着火。 二、选择题:(每题2分,共20 分) 1.“三违”是指( ) A、违章指挥,违章操作,违犯劳动纪律 B、违犯操作规程,违犯作业规程,安全规程。 2.液力偶合器不准使用( )性传动介质。 A、可燃 B、不可燃 3.当输送带松驰时,其跑偏表现为( )。 A 忽左忽右 B 向一侧跑偏 4.胶带输送机上行运输倾角一般不大于( )下行运输一般不大于( )。 A、18º.15º B、20º.18º C、25º.20º 5.带式输送机信号装置的额定电压不能超过( )。 A、12v B、36v C、127v 6.带式输送机驱动滚筒直径应一致,其直径差不得大于( )。 A、1毫米 B、2毫米 C、3毫米 7.液力偶合器过热保护装置最常用的是( )。 A、易熔合金塞 B、防爆片 C、水 8.整条胶带同一侧跑偏的原因是( )不平行或接头不正。 A、滚筒 B、胶带 C、安装 9.液力偶合器是利用流体的( )传递动力的。 A、压力能 B、动能 C、静压能 10.井下胶带机的减速器输入轴与输出轴所形成的角为 ( )。 A、倾斜 B、垂直 C、平行 三、判断题:(每题3分,共30分;对的划“V”,错的划“X”) 1.具有阻燃性的胶带叫阻燃胶带。( ) 2.滚动轴承中的润滑脂必须加满加饱。( ) 3.带式输送机的液力耦合器可以使用可燃性传动介质。 ( ) 4.应把溜槽中的煤货输送完毕再停刮板输送机。 ( ) 5.可以用木塞代替液力耦合器的易熔塞。( ) 6.行人需要经常跨越带式输送机的地点须设置过桥。 ( ) 7.无煤时,刮板输送机可以长时间空转。 ( ) 8.缓冲托辊多安装在机头。( ) 9.胶带机采用双电动机驱动时,按先后顺序起动电机,也可同时起动电动机。( ) 10.胶带机的所需要的牵引力是靠主动滚筒与胶带之间的磨擦力来传递的。( ) 四、简答题:(每题10分,共20分) 1.怎样防止液力偶合器喷油着火事故, 2.防止胶带着火的措施有哪些, 3.输送带跑偏的危害主要有那些, 4.胶带输送机运行中应注意哪些安全事项,
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