溧阳市职教中心公开课教案 《车工工艺与技能训练》教案
江苏省溧阳市职业教育中心
《车工工艺与技能训练》教案 执 教 袁功宙 学科 车工 班级 07102 地点 金工车间(2) 课 题 车台阶轴 课型 理、实一体化 级别 常州市级
投影 时 间 2009年5月20日(周三) 时间 9:40~10:40 媒体
1(知识目标:切削用量的合理选用;学会试切法的正确操作步骤。
2、能力目标:培养学生的自信心;培养学生操作过程中胆大心细的能力 教学目标 2(情感目标:在安全操作的前提下，通过同学之间、师生之间的合作与
交流，逐步养成协作互助精神。
教学重点 试车削、试测量的正确操作方法
教学难点 切削用量的合理分配
研 究 点 提高工件的加工效率和尺寸精度的有效办法
教学过程 教学
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
师生活动
教师布置实训前设备(材料)准备 文明生产指导
完成本次任务的CA6140 机床:
相关准备事项 一、课前材料:Ø55×100 检查学生工作服穿组织准备 学生准备工量量具:0,150mm游标卡尺;0,着，指导学生工、量
具、材料、工作150mm深度尺;25~50mm千分尺。 具摆放。
服等 刀具:粗、精车刀各1把
总结
初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf
学生在
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
时间内不能完成工件及工件尺寸
超差的原因，引入今天这节课的研究点:提高工件的
加工效率和尺寸精度的有效办法
原因:1、粗、精车不分(加工方法)
(1)、走刀次数多(a?) 师生共同总结问二、复习 p
引入 (2)、粗加工走刀时间长(f?) 题存在的原因
(3)、测量次数多(试切法)
2、工、量具选用不合理
(1)、粗、精车刀具不分
(2)、量具选用与被测对象精度不符
1
一、粗、精车时切削用量的选用
1、切削用量三要素,其三要素对刀具耐用度T的影响。
实践证明，切削速度(Vc)对T影响最大、走刀量(f)对T影响其次、切削深度(a)对T影响最小 p
2、粗车的目的:粗车的目的是尽快地从工件上切去大部分加工余量，使工件接近最后的形状和尺寸，提高生产效率。
切削用量的分配:a较大，减少走刀次数，f尽可能大，缩短进给时p
间，因此保证刀具耐用度(T)的前提下，选择相对大，而且合理的切削速度Vc。
3、精车的目的:精车的目的是要保证零件的尺寸精度和
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面粗糙度等技术
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
切削用量的分配:当选用高的切削速度Vc、较小的切削深度a以、p及较小的进给量f，都有利减少残留面积减小，从而提高表面质量。
三、新课
教学
二、试车削、试测量的方法(试切法)
1、精车时，为了准确地定切削深度，保证工件的加工尺寸精度，只靠刻度盘的刻度来控制进刀是不行的。因为刻度盘和丝杆都有误差，往往不能满足精车的要求，这就需要采用试切法。
2、试切法的步骤如下图。
(a)开车对刀，使车刀刀尖与工件外圆表面轻微接触;
(b)向右退出车刀;
(c)横向进刀ap; 1
(d)切削纵向长度1,3mm;
(e)退出车刀，进行测量。
(f)如果尺寸不到，再进刀至ap 。 2
以上是试切法的一个循环，如果尺寸还大，则进刀仍按以上的循环进行试切，如果尺寸合格了，就按确定下来的切深将整个表面加工完毕。
2
(a) (b) (c)
(d) (e) (f)
图:试切法的步骤
3、教师示范试车削、试测量的方法
(指出平时操作中错误之处及正确测量姿势)
学生加工练习、
自检;协助同学
学生上车床练习台阶轴的加工，重点练习切削用量的四、学生互检、记录。 实习 合理选用及试车削、试测量的方法。
教师强调安全教
育
教师对学生完成项
目任务的总体情况
1(学生对项目任务的完成情况作自我评价。 进行评价
2(协助的同学对完成情况及量具使用情况作出评价。 五、小结 学生根据任务评价(评价) 3(教师对学生的完成情况作出评价并总结，指出学生表对任务完成中每
在操作过程中存在的问题。 个环节进行评价并
总结存在的问题
教师作适当督促六、整理
整理工量具、维护保养机床设备，作好周围环境的清检查 现场及
设备保洁工作。 学生做好维护工养 作 七、课后 完成项目九:双向台阶轴的加工 作业
3
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