产品成本计算方法的适用范围

产品成本计算方法的适用范围 第一节 产品成本计算方法的适用范围 一、 生产特点对产品成本计算的影响 因素: 成本计算对象、成本计算期、生产费用在完工产品与在产品之间的分配。 成本计算对象的确定，是正确计算产品成本的前提，是区别各种成本计算方法的主要标志。 二、 产品成本计算的主要方法 我们知道，不同的企业，其生产过程有不同的特点，其成本管理的 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 也是不一样的。这对成本计算的具体方法带来了很大的影响。也就是说，只有根据企业生产的特点和成本管理的不同要求，选择不同的成本计算方法，才能正确地计算产品成本。 生产的主要类型和成本管理要求 不同的企业。按生产工艺过程和生产组织的不同，可以分为不同的类型: 1(按生产工艺过程的特点来分，可分为:?单步骤生产:也叫简单生产，是指生产技术上不间断、不分步骤的生产。如发电、熔铸、采掘工业等。?多步骤生产也叫复杂生产，是指技术上可以间断、由若干步骤组成的生产。如果这些步骤按顺序进行，不能并存，不能颠倒，要到最后一个步骤完成才能生产出产成品，这种生产就叫连续式复杂生产。如纺织、冶金、造纸等。如果这些步骤不存在时间上的继起性，可以同时进行，每个步骤生产出不同的零配件，然后再经过组装成为产成品，这种生产就叫装配式复杂生产。如机械、电器、船舶等: 2(按生产组织的特点来分，可分为:?大量生产。它是指连续不断重复地生产同--品种和规格产品的生产。这种生产一般品种比较少，生产比较稳 定。如发电、采煤、冶金等。大量生产的产品需求一般单一稳定，需求数量大。?成批生产;它是指预先确定批别和有限数量进行的生产。这类生产的特点是品种或规格比较多，而且是成批轮番地组织生产。这种 生产组织是现代企业生产的主要形式。?单件生产。它是根据订单，按每一件产品来组织生产。这种生产组织形式并不多见。主要适用于一些大型而复杂的产品。如重型机械、造船、专用设备等。 不同的企业，成本管理的要求也不完全一样。例如，有的企业只要求计算产成品的成本，而有的企业不仅要计算产成品的成本(而且还要计算各个步骤半成品的成本。有的企业要求按月计算成本，而有的企业可能只要求在-批产品完工后才计算成本等。成本管理要求的不同也是影响选择成本计算方法的一个因素。 产品成本计算方法的确定 不同的企业，由于生产的工艺过程、生产组织，以及成本管理要求不同，成本计算的方法也不--样。不同成本计算方法的区别主要表现在三个方面:一是成本计算对象不同。二 是成本计算期不同。三是生产费用在产成品和半成品之间的分配情况不同。常用的成本计算方法主要有品种法、分批法和分步法。 1(品种法;品种法是以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的--种方法。由于品种法不需要按批计算成本，也不需要按步骤来计算半成品成本，因而这种 成本计算方法比较简单。品种法主要适用于大批量单步骤生产的企业。如发电、采掘等。或者虽属于多步骤生产，但不要求计算半成品成本的小型企业，如小水泥、制砖等。品种法一 般按月定期计算产品成本，也不需要把生产费用在产成品和半成品之间进行分配。 2(分批法。分批法也称定单法。是以产品的批次或定单作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。分批法主要适用于单件和小批的多步骤生产。如重型机床、船舶、精密仪器和专用设备等。分批法的成本计算期是不固定的，-般把一个生产周期(即从投产到完工的整个时期)作为成本计算期定期计算产品成本。由于在未完工时没有产成品，完工后又没有在产品，产成品和在产品不会同时并存，因而也不需要把生产费用在产成品和产成品之间进行分配。 3(分步法。分步法是按产品的生产步骤归集生产费用、计算产品成本的 一种方法。分步法适用于大量或大批的多步骤生产。如机械、纺织、造纸等。分步法由于生产的数量大，在某一时间上往往即有已完工:的产成品，又有未完工的在产品和半成品，不可能等全部产品完工后再计算成本。因而分步法一般是按月定期计算成本，并且要把生产费用在产成品和半成品之间进行分配。 产品成本的计算方法主要包括:品种法、分批法和分步法。 产品成本计算的基本方法 生产类型 产品成本 成本计算对象 计算方法 生产组织特点 生产工艺特点 成本管理 品种法 产品品种 大量大批 单步骤、多步骤 不要求分步 分批法 产品批别 单件小批 单步骤、多步骤 不要求分步 分步法 生产步骤 大量大批 多步骤 要求分步 第二节 产品成本计算的品种法 品种法，是指以产品品种作为成本核算对象，归集和分配生产成本，计算产品成本的一种方法。这种方法一般适用于单步骤、大量生产的企业。 一、品种法的主要特点是: 第一，成本核算对象是产品品种; 第二，定期(月末)计算产品成本; 第三，如果有在产品，则要求将生产成本在完工产品和在产品之间进行分配。 二、品种法成本核算的一般程序 1.按产品品种设立成本明细账，根据各项费用的原始凭证及相关资料编制有关记账凭证并登记有关明细账，并编制各种费用分配表分配各种要素费用; 2.根据上述各种费用分配表和其他关资料，登记辅助生产明细账、基本生产明细账、制造费用明细账等; 3.根据辅助生产明细账编制辅助生产成本分配表，分配辅助生产成本; 4.根据制造费用明细账编制制造费用分配表，在各种产品之间分配制造费用，并据以登记基本生产成本明细账; 5.根据各产品基本生产明细账编制产品成品计算单，分配完工产品成本和在产品成本; 6.汇编产成品的成本汇总表，结转产成品成本。 第三节 产品成本计算的分批法 分批法是以产品的批别作为产品成本核算对象，归集和分配生产成本，计算产品成本的一种方法。这种方法主要适用于单件、小批生产的企业。 分批法计算成本的主要特点有:一是成本核算对象是产品的批别。由于产品的批别大多是根据销货订单确定的，因此，这种方法又称订单法。成本核算对象是购买者事先订货或企业规定的产品批别。二是产品成本的计算是与生产任务通知单的签发和结束紧密配合的，因此产品成本计算是不定期的。成本计算期与产品生产周期基本一致，但与财务报告期不一致。三是由于成本计算期与产品的生产周期基本一致，因此在计算月末在产品成本时，一般不存在在完工产品和在产品之间分配成本的问题。 第四节 产品成本计算的分步法 分步法是按照生产过程中各个加工步骤(分品种)为成本核算对象，归集和分配生产成本，计算各步骤半成品和最后产成品成本的一种方法。这种方法适用于大量大批的多步骤生产，通常不仅要求按照产品品种计算成本，而且还要求按照生产步骤计算成本，以便为考核和分析各种产品及各生产步骤的成本 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的执行情况提供资料。 分步法计算成本的主要特点有:一是成本核算对象是各种产品的生产步骤;二是月未为计算完工产品成本，还需要将归集在生产成本明细账中的生产成本在完工产品和在产品之间进行分配，三是除了按品种计算和结转产品成本外，还需要计算和结转产品的各步骤成本。其成本核算对象，是各种产品及其所经过的各个加工步骤。如果企业只生产一种产品，则成本核算对象就是该种产品及其所经过的各个生产步骤。其成本计算期是固定的，与产品的生产周期不一致。 在实际工作中，根据成本管理对各生产步骤成本资料的不同要求(如是否要求计算半成品成本)和简化核算的要求，各生产步骤成本的计算和结转，一般采用逐步结转和平行结转两种方法，称为逐步结转分步法和平行结转分步法。 一、逐步结转分步法 逐步结转分步法是为了分步计算半成品成本而采用的一种分步法，也称计算半成品成本分步法。它是按照产品加工的顺序，逐步计算并结转半成品成本，直到最后加工步骤完成才能计算产成品成本的一种方法。 它是按照产品加工顺序先计算第一个加工步骤的半成品成本，然后结转给第二个加工步骤，这时，第二步骤把第一步骤结转来的半成品成本加上本步骤耗用的材料成本和加工成本，即可求得第二个加工步骤的半成品成本。 这种方法用于大量大批连续式复杂性生产的企业。这种类型的企业，有的不仅将产成品作为商品对外销售，而且生产步骤所产半成品也经常作为商品对外销售。例如，钢铁厂的生铁、钢锭，纺织厂的棉纱等，都需要计算半成品成本。 逐步结转分步法在完工产品和在产品之间分配生产成本，即在各步骤完工产品和在产品之间进行分配。 其优点: 一是能提供各个生产步骤的半成品成本资料; 二是为各生产步骤的在产品实物管理及资金管理提供资料; 三是能够全面地反映各生产步骤的生产耗费水平，更好地满足各生产步骤成本管理的要求。其缺点:成本结转工作量较大，各生产步骤的半成品成本如果采用逐步综合结转方法，还要进行成本还原，增加了核算的工作量。 逐步结转分步法按照成本在下一步骤成本计算单中的反映方式，还可以分为综合结转和分项结转两种方法。 综合结转法是上一步骤转入下一步骤的半成品成本，以“直接材料”或专没的“半成品”项目综合列入下一步骤的成本计算单中。如果半成品通过半成品库收发，由于各月所生产的半成品的单位成本不同，因而所耗半成品的单位成本可以如同材料核算一样，采用先进先出法或加权平均方法计算。 二、平行结转分法步 平行结转分步法也称不计算半成品成本分步法。它是在计算各步骤成本时，不计算各步骤所产半成品的成本，也不计算各步骤所耗上一步骤的半成品成本，而只计算本步骤发生的各项其他成本，以及这些成本中应计入产成品的份额，将相同产品的各步骤成本明细账中的这些份额平行结转、汇总，即可计算出该种产品的产成品成本。 1。成本核算对象和成本结转程序。 采用平行结转分步法的成本核算对象是各种产成品及其经过的各生产步骤中的成本份额。而各步骤的产品生产成本并不伴随着半成品实物的转移而结转。其成本结转程序如下图 从上图可以看出，各生产步骤均不计算本步骤的半成品成本，尽管半成品的实物转入下一生产步骤继续加工，但其成本并不结转到下一生产步骤的成本计算单中去，只是在产品最后完工入产成品库时，才将各步骤生产成本中应由完工产品负担的份额，从各步骤成本计算单中转出，平行汇总计算产成品的成本。 2。产品生产成本在完工产品和在产品之间的分配。 采用平行结转分步法，每一生产步骤的生产成本也要在其完工产品与月末在产品之间进行分配。但是完工产品是指企业最后完的产成品;在产品是指各步 骤尚未加工完成的在产品和各步骤已完工但尚未最终完成的产品。 这种方法的优点是各步骤可以同时计算产品成本，平行汇总计入产成品成本，不必逐步结转半成品成本;能够直接提供按原始成本项目反映的产成品成本资料，不必进行成本还原，因而能够简化和加速成本计算工作。缺点是不能提供各个步骤的半成品成本资料;在产品的费用在产品最后完成以前，不随实物转出而转出，即不按其所在的地点登记，而按其发生的地点登记，因而不能为各个生产步骤在产品的实物和资金管理提供资料;各生产步骤的产品成本不包括所耗半成品费用，因而不能全面地反映各该步骤产品的生产耗费水平(第一步骤除外)，不能更好满足这些步骤成本管理的要求。 第五节 产品成本计算方法的综合运用 实际工作中，一个企业的不同车间，一个车间的不同产品，由于其生产特点和管理要求不同，因而，可以同时应用几种不同的成本计算方法。 即使是同一种产品，其各个生产步骤、各种半成品、各个成本项目之间，由于生产特点和管理要求不同，也有可能把几种成本计算方法结合起来应用。 企业产品成本计算方法除品种法、分批法和分步法等基本方法外，还有分类法和定额法等辅助方法。由于生产特点和管理要求不同，企业可能采用不同的方法计算产品成本。实际工作中，在一个工业企业中，不同的生产车间由于生产特点和管理要求不同，可能同时采用不同的成本计算方法，即使是同一车间的 不同产品，企业也可能采用不同的成本计算方法。 一、同一企业不同车间同时采用不同的成本计算方法 在一个工业企业中，不同的生产车间同时采用几种成本计算方法的情况是很多的。工业企业一般都有基本生产车间和辅助生产车间。基本生产车间和辅助生产车间的生产类型往往不同，因而采用的成本计算方法也往往不同。例如，纺织厂的纺纱和织布等基本生产车间，一般属于多步骤的大量生产，应采用分步法计算半成品纱和产成品布的成本，但厂内供电供汽等辅助生产车间，属于单步骤大量生产，应采用品种法计算成本。 二、同一车间不同产品同时采用不同的成本计算方法 即使是同一生产车间，由于产品不同，其生产类型不同，因而采用的成本计算方法也可能不同。例如，木器厂所产各种木器，有的已经定型，已大量大批生产，可以采用分步法计算成本，有的则正在试制，只能单件、小批生产，则应采用分批法计算成本。又如玻璃制品厂所产日用玻璃杯和玻璃仪器，前者是利用原料直接熔制而成，可视为单步骤生产，而后者是先将原料熔制成各种毛坯，再加工、装配成为仪器，属于多步骤生产。因此，即使这两种产品的生产都已定型，而且均属于大批大量生产，但由于工艺过程不同，也应采用不同的方法计算成本，后者采用分步法计算成本。 三、同一产品不同步骤、不同的半成品、不同的成本项目结合采用不同的成本计算方法 即使是一种产品，其各个生产步骤、各种半成品、各个成本项目之间的生产特点和管理要求也可能不同，由此决定采用的成本计算方法也可能不同，需 要将它们结合起来应用。 1.一种产品的不同生产步骤，由于生产特点和管理要求的不同，可能采用不同的成本计算方法。例如，小批单件生产的机械厂，铸工车间可以采用品种法计算铸件的成本，加工装配车间则可采用分批法计算各批产品的成本，而在铸工和加工装配车间之间，则可以采用逐步结转分步法结转铸件的成本，如果在加工和装配车间之间要求分步骤计算成本，但在加工车间所产半成品种类较多，又不外售，不需要计算半成品成本的情况下，加工和装配车间可采用平行结转分步法结转成本。这样，该厂在分批法的基础上，结合采用了品种法和分步法，在分步中还结合采用的逐步结转法和平行结转法。 2.在构成一种产品的不同零部件(半成品)之间，也可采用不同的成本计算方法。例如，机械厂所产产品的各种零部件，其中不外售的专用件，不要求单独计算成本。经常外售的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 件以及各种产品通用的通用件，则应按这些零部件的生产类型和管理要求，采用适用的成本计算方法单独计算成本。 3.另外，在一种产品各个成本项目之间，也可采用不同的成本计算方法。例如，钢铁厂产品的原料成本，占全部成本的比重较大，又是直接计入费用，应采用分步法，按照产品的品种和生产步骤设立成本明细账计算成本，其他成本项目，可结合采用产品成本的辅助方法(如，分类法或定额法)，按照产品类别设立成本明细账归集费用，然后按照一定的系数分配计算各种产品的成本。又如机构厂产品的原材料费用占全部成本的比重较大，如果定额资料比较准确稳定，可采用定额法计算成本，其他成本项目，可采用其他方法计算成本。 第六节 产品成本分析 一、产品生产成本表的编制 产品生产成本表是反映企业在报告期内生产的全部产品的总成本的报表。 该表一般分为两种，一种按成本项目反映，另一种按产品种类反映。 产品生产成本表是反映企业在报告期内生产的全部产品的总成本的报表。该表一般分为两种，一种按成本项目反映，另一种按产品种类反映。 (一)按成本项目反映的产品生产成本表的编制 按成本项目反映的产品生产成本表是按成本项目汇总反映企业在报告期内发生的全部生产成本以及产品生产成本合计额的报表。 (二)按产品种类反映的产品生产成本表的编制 按产品种类反映的产品生产成本表是按产品种类汇总反映企业在报告期内生产的全部产品的单位成本和总成本的报表。 对于可比产品，如果企业规定有本年成本比上年成本的降低额或降低率的计划指标，还应根据该表资料计算成本的实际降低额或降低率，作为该表的补充资料填列在表的下端。 可比产品成本的降低额和降低率的计算公式如下: 可比产品成本降低额,可比产品按上年实际平均单位成本计算的本年累计总成本-本年累计实际总成本 可比产品成本降低率,可比产品成本降低额/可比产品按上年实际平均单位成本计算的本年累计总成本×100% 【例9-6】某公司按产品种类编制的产品生产成本表如表9-27所示。 表9-27 产品生产成本表(按产品种类反映) ××公司 20×8年12月 金额单位:元 实际产 单位成本 本月总成本 本年累计总成本 量 产计 品量本本上年本年本月本年按上按本本月按上按本本年实 名单月 年实际计划 实际 累计年实年计实际 年实年计际 称 位 累平均 实际际平划单际平划单 计 平均 均单位成均单位成 位成本计位成本计 本计算 本计算 算 算 4 4 4 44 44 44 A 个 50 550 81.55 81.15 80.75 81.25 077.5 057.5 037.5 852.5 632.5 687.5 1 82 82 83 B 台 100 67.1 67.5 68.4 67.95 6 710 6 750 6 840 225 197.5 687.5 238.75 合10 10 10 127 127 127 × × × × × × 计 787.5 807.5 877.5 050 320 926.25 可比产品成本的降低额和降低率的计算公式如下: 可比产品成本降低额,可比产品按上年实际平均单位成本计算的本年累计总成本-本年累计实际总成本 可比产品成本降低率,可比产品成本降低额/可比产品按上年实际平均单位成本计算的本年累计总成本×100% 【例9,7】，假定该公司所产A、B产品都是主要产品，而且都是可比产品。根据上列计算公式和产品生产成本表(表7,22)所列有关资料，计算该公司全部可比产品的成本降低额和降低率如下: 可比产品成本比上年降低额,127 050,127 926.25,,876.25(元) 可比产品成本比上年降低率,,876.25/127 050×100%,,0.69% 二、产品总成本分析 (一)按成本项目反映的产品生产成本表的分析 按成本项目反映的产品生产成本表，一般可以采用对比分析法、构成比率分析法和相关指标比率分析法进行分析。 1.指标对比分析法 对比分析法也称比较分析法，它是通过将分析期的实际数同某些选定的基数进行对比来揭示实际数与基数之间的差异，借以了解成本管理中的成绩和问题的一种分析方法。 对比分析法的基数由于分析的目的不同而有所不同，一般有计划数、定额数、前期实际数、以往年度同期实际数以及本企业的历史先进水平和国内外同行业的先进水平等。对比分析法只适用于同质指标的数量对比。在采用这种分析法时，应当注意相比指标的可比性。如果相比的指标之间有不可比因素，应先按可比的口径进行调整，然后再进行对比。 2.构成比率分析法 构成比率分析法是通过计算某项指标的各个组织部分占总体的比重，即部分与全部的比率，进行数量分析的方法。这种比率分析法也称比重分析法。通过这种分析，可以反映产品成本的构成是否合理。 产品成本构成比率的计算公式列示如下。 不论采用什么比率分析法，进行分析时，还应将比率的实际数与其基数进行 对比，揭示其与基数之间的差异。 3.相关指标比率分析法 相关指标比率分析法是计算两个性质不同而又相关的指标的比率进行数量分析的方法。它可以反映各企业经济效益的好坏。 产值成本率、销售收入成本率和成本利润率的计算公式如下: 从上述计算公式可以看出，产值成本率和营业收入成本率高的企业经济效益差;这两种比率低的企业经济效益好。而成本利润率则与之相反，成本利润率 高的企业经济效益好;成本利润率低的企业经济效益差。 (二)按产品种类反映的产品生产成本表的分析 按产品种类反映的生产成本表的分析，一般可以从以下两个方面进行，一是本期实际成本与计划成本的对比分析;二是本期实际成本与上年实际成本的 对比分析。 1.本期实际成本与计划成本的对比分析。进行这一方面成本分析，确定全部产品和各种主要产品实际成本与计划成本的差异，了解成本计划的执行结果。 2.本期实际成本与上年实际成本的对比分析，对于可比产品，还可以进行这一方面的成本对比，分析可比产品成本本期比上年的升降情况。如果企业规定有可比产品成本降低计划，即成本的计划降低率或降低额，还应进行可比产品成本降低计划执行结果的分析。 (1)可比产品成本升降情况的分析 企业应当根据产品生产成本表中所列全部可比产品和各种可比产品的本月实际总成本和本年累计实际总成本，分别与其本月按上年实际单位成本计算的总成本和本年按上年实际平均单位成本计算的累计总成本进行比较，确定全部可比产品和各种可比产品本期实际成本与上年实际成本的差异，了解成本升降情况。 (2)可比产品成本降低计划执行结果的分析 在产品品种比重和产品单位成本不变的情况下，产量增减会使成本降低额发生同比例增减，但由于按上年实际平均单位成本计算的本年累计总成本也发生了同比例增减，因而不会使成本降低率发生变动。产品单位成本的变动，则会影响成本降低额和降低同时发生变动。产品单位成本降低使成本降低额和降低率增加;反之，则会减少。 三、产品单位成本分析 主要产品单位成本表是反映企业在报告期内生产的各种主要产品单位成本构成情况的报表。。该表应当按照主要产品分别编制，是按产品种类反映的产品生产成本表中某些主要产品成本的进一步反映。分析的方法主要采用对比分析法和趋势分析法等。 (一)一般分析 (二)各主要项目分析 成本差异,实际成本,标准成本(计划成本) ,实际数量×实际价格,计划数量×计划价格 ,实际数量×实际价格,实际数量×计划价格，实际数量×计划价格,计划数量×计划价格 ,实际数量×(实际价格,计划价格)，(实际数量,计划数量)×计划价格 ,价格差异，数量差异 1.直接材料成本的分析 直接材料实际成本与计划成本之间的差额构成了直接材料成本差异。形成该差异的基本原因一是用量偏离标准，也称为数量差异，按计划价格计算。二是价格偏离标准，也称价格差异，按实际用量计算。 材料消耗量变动的影响,(实际数量-计划数量)×计划价格 材料价格变动的影响,实际数量×(实际价格,计划价格) 【例9-13】假定N产品2008年成本计划规定和12月份实际发生的材料消耗量和材料单价如表所示。 直接材料计划与实际成本对比表 2008年12月 材料消耗数量(千材料价格(元,千直接材料成本 项目 克) 克) (元) 本年计划 200 16.75 3 350 本月实际 170 20.OO 3 400 直接材料成本差 ，50 异 从前述N产品单位成本表和直接材料计划与实际成本对比表可以看出，该产品单位成本中的直接材料成本本月实际比本年计划超支50元。单位产品材料成本是材料消耗数量与材料价格的乘积，其影响因素主要在于材料消耗数量差异(量差)和材料价格差异(价差)两个方面。现用差额计算分析法计算这 两个方面因素变动对直接材料成本超支的影响如下: 材料消耗数量变动的影响,(170,200)×16.75,,502.5(元) 材料价格变动的影响,170×(20,16.75),+552.5(元) 两因素影响程度合计,,502.5+552.5,+50(元) 通过以上计算可以看出，N产品的直接材料成本虽然只超支50元，差异不大，但分析结果表明，由于材料消耗量节约(由200千克降为170千克)使材料成本降低502.5元;由于材料价格的提高(由16.75元提为20元)则使材料成本超支552.5元。两者相抵，净超支50元。由此可见，N产品材料消耗的节约掩盖了绝大部分材料价格提高所引起的材料成本超支。材料消耗节约只要不是偷工减料的结果，一般都是生产车间改革生产工艺、加强成本管理的成绩。材料价格的提高，则要看是由于市场价格上涨等客观原因引起的，还是由于材料采购人员不得力，致使材料买价偏高或材料运杂费增加的结果。 与此相联系，N产品的本年累计实际平均材料成本与本年计划持平(均为3 350元)，低于本月实际、上年实际平均和历史先进水平，也不一定是成本管理工作的成绩，也应比照上述方法进行量差和价差的分析。 2.直接人工成本的分析 直接人工实际成本与计划成本之间的差额构成了直接人工成本差异。形成该差异的基本原因一是量差，是实际工时偏离计划工时，其差额按计划每小时工资成本计算确定的金额，称为单位产品所耗工时变动的影响，二是价差，是实际每小时工资成本偏离计划每小时工资成本，其差额按实际工时计算确定的金额，称为每小时工资成本变动的影响。 单位产品所耗工时变动的影响,(实际工时-标准工时)×计划每小时工资成本 每小时工资成本变动的影响,实际工时×(实际每小时工资成本-计划每小时工资成本) 3.制造费用的分析 产品单位成本中制造费用的分析，通常与计时工资 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 下直接人工成本的分析相类似，先要分析单位产品所耗工时变动和每小时制造费用变动两因素对制造费用变动的影响，然后查明这两个因素变动的具体原因。主要可以采用对比分析法和构成比率分析法等。 对比分析法下，通常将本月实际数与计划数、上年同期实际数进行对比，揭示本月实际数与计划数、上年同期实际数之间的增减变化。 构成比率法下，可以计算某项成本占制造费用合计数的构成比率，也可将制造费用分为与机器设备使用有关的成本(例如机器设备的折旧费、机物料消耗等，如果动力成本不专设成本项目，还应包括动力成本)、与机器设备使用无关的成本(例如车间管理人员职工薪酬、办公费等)，以及非生产性损失等几类，分别计算其占制造费用合计数的构成比率，或将本期构成比率与本年计划和上年同期实际进行对比，揭示其差异和与上年同期的增减变化，分析其差异和增减变化是否合理。