一张工艺过程卡和5道工序的工序卡片
产品型号 零件图号 毛配图2
萍乡高专 机械加工工序卡片 第 1 产品名称 零件名称 箱体 共 页 页 5 1
车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号
1 铣 铸铁
毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数
1 1 毛配图 320×320×320
设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数
铣床 X52K
夹具编号 夹具名称 切削液
专用夹具
工序工时 (分)
工位器具编号 工位器具名称
准终 单件
22 22
主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 进给次数 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助
X52K铣床 固定箱体,以中轴线基准,铣内平面,粗糙度0.181 475 2.67 0.2 3 3 22 min 铣刀直径D = 20mm Ra6.3同铣B平面,
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标准
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A-A,B-B,C-C加工图 产品型号 零件图号
萍乡高专 机械加工工序卡片 第 2 产品名称 零件名称 箱体 共 页 页 5 2
车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号
钻 铸铁 2
毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数
1 1 毛配图 同上
设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数
立式钻床 Z3080
夹具编号 夹具名称 切削液
工序工时 (分)
工位器具编号 工位器具名称
准终 单件
69 69
主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 进给次数 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助
钻箱体下端四个孔,保持下面四个孔的位置是φ=9mm的高速钢麻花直径0.211 1068 17 0.16 4 1 5 min 尺寸的要求,圆跳动0.02mm 钻,内径千分尺
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A-A,B-B,C-C加工图 产品型号 零件图号 2 萍乡高专 机械加工工序卡片 第 3 产品名称 零件名称 箱体 共 页 页 5 3
车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号
3 扩,钻 铸铁 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数
毛配图 同上
设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数
立式钻床 Z3080
夹具编号 夹具名称 切削液
工序工时 (分)
工位器具编号 工位器具名称
准终 单件
26 26
主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 进给次数 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 φ=9mm的高速钢麻花直径,钻,扩箱体下端孔47?0.12mm,圆跳动0.21,1 1068 17 0.16 4 1 5 min 0.02mm 钻,内径千分尺
2
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图2 产品型号 零件图号
萍乡高专 机械加工工序卡片 第 4 产品名称 零件名称 箱体 共 页 页 5 4
车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号
4 铣 铸铁
毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数
1 1 毛配图 同上
设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数
铣床 X52K
夹具编号 夹具名称 切削液
专用夹具
工序工时 (分)
工位器具编号 工位器具名称
准终 单件
22 22
主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 进给次数 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助
以B基面基准,中轴线为基准的尺寸,铣下平面的四 X62W组合机床
1 89 2.67 0.12 2 1 22 个孔,保持四个孔的内壁,粗糙度Ra6.3,垂直度铣刀直径D = 30
mm 为0.2,保持同轴度为0.01
2
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产品型号 零件图号 图2 萍乡高专 机械加工工序卡片 第 5 产品名称 零件名称 箱体 共 页 页 5 5
车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号
5 精磨 铸铁
毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数
1 1 零件图 同上
设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数
磨床 M7130
夹具编号 夹具名称 切削液
专用夹具
工序工时 (分)
工位器具编号 工位器具名称
准终 单件
22
主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 进给次数 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助
固定箱体,磨内平面至. Ra1.6mm,掉头磨上端
1 167 0.413 0.006 0.1 5 22 内面粗糙度Ra6.3Φ290和下端φ110,粗糙 M7130
度Ra6.3
2
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
产品型号 零件图号 1
萍乡高专 机械加工工艺过程卡片 变速器换挡叉 产品名称 零件名称 共 页 第 页 1 1 材 料 牌 号 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 1 1 铸铁 铸件 320×320×320
工 工 名 工 车 工 时
序 工 序 内 容 设 备 工 艺 装 备
准终 单件 序 称 间 段 号
X52K 铣箱体内平面,B平面,每面留磨量0.5mm,包括端面带螺孔铣床 铣 1 的端面,同外面也铣,保持可以上漆就可以。
2 钻 与B基面定位,钻四个孔,保持四个孔的尺寸的位置, 钻床 Z3080 3 钻,扩 钻,扩箱体下端孔47?0.12mm,圆跳动0.02mm 钻床 Z3080 ,
以B基面基准,中轴线为基准的尺寸,铣下平面的四个孔,X62W组合机床 4 铣 铣床 保持四个孔的内壁,粗糙度Ra6.3,垂直度为0.2,保或专用工装锯片铣刀厚2mm
持同轴度为0.01
以基面和一侧面定位装夹工件,固定箱体,磨内平面至.
Ra1.6mm,掉头磨上端内面粗糙度Ra6.3Φ290和下端φ5 磨 M7350
110,粗糙度Ra6.3
热处6 整体调质处理 热处理专用设备 理
7 检 检查各部尺寸及精度 8 探伤 无损探伤及检验硬度
9 入库
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)